Nejsložitějším prvkem střídače je klíčová řídicí deska, jejíž provozuschopnost závisí na provozuschopnosti celého zařízení. Taková deska na přítomnost řídicích signálů, které jsou přiváděny na hradlové sběrnice bloku klíčů, je kontrolována pomocí osciloskopu. Poslední fází testování a opravy elektronických obvodů invertorového zařízení by měla být kontrola kontaktů všech stávajících konektorů a jejich vyčištění běžnou gumou.
Vlastní oprava elektronického zařízení, jako je invertor, je poměrně obtížná. Je téměř nemožné naučit se opravovat toto zařízení pouhým sledováním tréninkového videa, k tomu musíte mít určité znalosti a dovednosti. Pokud máte takové znalosti a dovednosti, pak sledování takového videa vám dá příležitost nahradit nedostatek zkušeností.
VIDEO Invertorové svařovací stroje si mezi svářečskými mistry získávají stále větší oblibu pro své kompaktní rozměry, nízkou hmotnost a příznivé ceny. Stejně jako jakékoli jiné zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních nedostatků. V některých případech lze opravu invertorových svařovacích strojů provést nezávisle prozkoumáním invertorového zařízení, ale existují poruchy, které jsou odstraněny pouze v servisním středisku.
Svařovací invertory v závislosti na modelu pracují jak z domácí elektrické sítě (220 V), tak z třífázové (380 V). Jediné, co je třeba při připojování zařízení do domácí sítě zvážit, je jeho spotřeba. Pokud překročí možnosti kabeláže, pak jednotka nebude pracovat s pokleslou sítí.
V zařízení invertorového svařovacího stroje jsou tedy zahrnuty následující hlavní moduly.
Stejně jako diody jsou tranzistory instalovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými rázy je před ní instalován RC filtr.
Níže je schéma, které jasně ukazuje princip činnosti svařovacího invertoru.
Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač střídače je napájen napětím z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je střídavý, ale prochází blokem diod, se stává trvalou ... Usměrněný proud je přiváděn do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí redukováno transformátorem na 60-70 V se současným zvýšením intenzity proudu. V další fázi proud opět vstupuje do usměrňovače, kde je převeden na stejnosměrný, poté je přiveden na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze řízena mikroprocesorovou řídicí jednotkou.
Moderní střídače, zejména ty založené na modulu IGBT, jsou poměrně náročné na pravidla provozu. To je vysvětleno skutečností, že když je jednotka v provozu, její vnitřní moduly vydat hodně tepla ... Přestože se k odvodu tepla z pohonných jednotek a elektronických desek používají jak radiátory, tak ventilátor, tato opatření někdy nestačí, zejména u levných jednotek. Proto musíte přísně dodržovat pravidla uvedená v pokynech k zařízení, což znamená pravidelné vypínání instalace kvůli chlazení.
Toto pravidlo se obvykle nazývá „Duty Cycle“ (Duty Cycle), který se měří v procentech. Při nedodržení FV dochází k přehřívání hlavních jednotek aparatury a jejich poruše. Pokud k tomu dojde u nové jednotky, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.
Také pokud funguje invertorová svářečka v prašných místnostech , prach se usazuje na jeho radiátorech a narušuje normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřívání a poruchám elektrických součástí. Pokud se nelze zbavit přítomnosti prachu ve vzduchu, je nutné častěji otevírat skříň měniče a vyčistit všechny součásti zařízení od nahromaděných nečistot.
Ale nejčastěji měniče selžou, když oni pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku výskytu kondenzace na vyhřívané řídicí desce, v důsledku čehož dochází ke zkratu mezi částmi tohoto elektronického modulu.
Charakteristickým rysem měničů je přítomnost elektronické řídicí desky, proto může diagnostikovat a odstranit poruchu této jednotky pouze kvalifikovaný odborník. ... Kromě toho mohou selhat diodové můstky, tranzistorové bloky, transformátory a další části elektrického obvodu přístroje. Chcete-li provést diagnostiku vlastníma rukama, musíte mít určité znalosti a dovednosti při práci s měřicími přístroji, jako je osciloskop a multimetr.
Z výše uvedeného je zřejmé, že bez potřebných dovedností a znalostí se nedoporučuje začít s opravou zařízení, zejména elektroniky. V opačném případě může být zcela deaktivován a oprava svařovacího invertoru bude stát polovinu nákladů na novou jednotku.
Jak již bylo zmíněno, měniče selžou kvůli vnějším faktorům ovlivňujícím „životně důležité“ jednotky zařízení. Také může dojít k poruchám svařovacího invertoru v důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení. Nejčastější poruchy nebo přerušení provozu střídače jsou následující.
Velmi často je tato porucha způsobena vadný síťový kabel zařízení. Nejprve je tedy nutné sejmout kryt z jednotky a zakroužkovat každý vodič kabelu testerem. Pokud je však s kabelem vše v pořádku, bude vyžadována serióznější diagnostika měniče. Možná je problém v pohotovostním zdroji napájení zařízení. V tomto videu je znázorněna technika opravy „pracovní místnosti“ na příkladu invertoru značky Resant.
Tato porucha může být způsobena nesprávným nastavením intenzity proudu pro určitý průměr elektrody.
Měli byste také zvážit a rychlost svařování ... Čím menší je, tím nižší hodnotu proudu je nutné nastavit na ovládacím panelu jednotky. Kromě toho můžete pro přizpůsobení aktuální síly průměru přísady použít níže uvedenou tabulku.
Pokud není svařovací proud regulován, může být příčinou porucha regulátoru nebo porušení kontaktů vodičů k němu připojených. Je nutné sejmout kryt jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodičů a v případě potřeby zazvonit regulátor multimetrem. Pokud je s ním vše v pořádku, může být toto selhání způsobeno zkratem v tlumivce nebo poruchou sekundárního transformátoru, kterou bude třeba zkontrolovat pomocí multimetru. Pokud je na těchto modulech zjištěna závada, je nutné je vyměnit nebo převinout ke specialistovi.
Nejčastěji způsobuje nadměrnou spotřebu energie, i když není zařízení zatíženo turn-to-turn uzávěr v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebudete moci opravit sami. Transformátor je nutné vzít k masteru k převinutí.
To se stane, pokud poklesne napětí v síti ... Abyste se zbavili přilepení elektrody ke svařovaným dílům, budete muset správně vybrat a nastavit režim svařování (podle návodu k zařízení).Také napětí v síti může klesnout, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm 2).
Není neobvyklé, že pokles napětí způsobí přilepení elektrody při použití příliš dlouhého prodlužovacího kabelu. V tomto případě je problém vyřešen připojením měniče ke generátoru.
VIDEO
Pokud indikátor svítí, znamená to přehřátí hlavních modulů jednotky. Zařízení se také může samovolně vypnout, což naznačuje vypnutí tepelné ochrany ... Aby k těmto přerušením provozu jednotky v budoucnu nedocházelo, je opět nutné dodržet správný režim doby zapnutí (DC). Pokud je například pracovní cyklus = 70 %, zařízení by mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu bude mít jednotka 3 minuty na vychladnutí.
Ve skutečnosti může existovat spousta různých poruch a příčin, které je způsobují, a je těžké je všechny vyjmenovat. Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího invertoru při hledání poruch. Jak je zařízení diagnostikováno, zjistíte z následujícího tréninkového videa.
Konstrukce svařovacího invertoru je poměrně složitá, a proto je provoz nejméně bezpečný. Velkou výhodou je vysoká kvalita odvedené práce přístrojem. Jakákoli struktura se přitom časem opotřebovává a rozpadá. Proto existují dvě řešení tohoto problému. V prvním případě je zařízení opraveno ručně a druhý případ je spojen s kontaktováním specialistů na opravu svařovacích invertorů.
Schéma svařovacího invertorového poloautomatického zařízení.
Složité zařízení vyžaduje odpovídající znalosti a správný přístup k opravě. Zde je důležité rozumět elektronice, tedy diodám, tranzistorům, odporům a stabilizátorům.
Jaká zařízení k tomu budou potřeba:
Schéma zapojení multimetru.
K měření různých ukazatelů budou zapotřebí další speciální přístroje. Odhalit poruchu může být příliš obtížné, proto bude nutné zkontrolovat všechny prvky více než jednou, jejich určitou sekvenci, ve které by měly být obsaženy v obecném schématu.
Činnost měniče je založena na schématu spojeném s postupnou konverzí signálu. Zpočátku je proud usměrněn pomocí vstupního usměrňovače, poté se začne převádět na proud s proměnnou frekvencí díky invertorovému modulu. Poté se do procesu přeměny zapojí výkonový transformátor, proto se frekvenční proud přemění na svařovací. Proud s proměnnou frekvencí se za transformátorem díky výstupnímu usměrňovači převádí do svařovací formy. Před prohlídkou měniče si prostudujte jeho mikroobvod a výkresy.
Je nutné zdůraznit, že hlavní vlastností svařovacích invertorů je přesnost práce. Pokud je i ten nejkvalitnější střídač mimo provoz, pak mezi hlavní důvody patří následující:
Nesprávné použití zařízení.
Nedostatek přesného připojení zařízení.
Změny síťového napětí.
Změny síly proudu.
Obrázek 1. Seznam možných poruch svařovacího invertoru.
Příčiny poruch mohou být také špatné povětrnostní podmínky, pokud jsou pozorovány během provozu zařízení na ulici. Mohou to být příliš špinavé místnosti, vysoká vlhkost, déšť, sníh atd. Nejzranitelnějším místem střídače je svorkovnice, k ní je připojen kabel. Nedostatek normálního kontaktu a zároveň významný ukazatel síly proudu bude předpokladem spojeným s přehřátím všech prvků a spojů.
Poruchou je také roztavení izolace, které může způsobit zkrat. Seznam možných poruch je uveden v tabulce (obr. 1).Současně se provádí oprava svářecího invertoru svépomocí odizolováním kontaktů a těsným spojením spoje, který se během provozu zahřívá.
Existují následující hlavní fáze spojené s diagnostikou poruch střídače:
Zařízení se nezapne.
Střídač se sám vypne.
Spotřebič vydává velký hluk.
Dochází k silnému přehřívání konstrukce.
Během svařování je pozorováno přerušení elektrického oblouku.
Špatná regulace proudu.
Spotřeba elektřiny je nadlimitní.
Pokud se zařízení nezapne, hlavním důvodem je:
Nedostatek síťového napětí.
Obsluha stroje na palubní desce.
Zařízení přestane fungovat.
Před zahájením opravy střídače pro svařování vlastníma rukama kontrolují tranzistory, které často na prvním místě selhávají.
Schéma zařízení elektronického osciloskopu.
Zde bude nutná důkladná kontrola. Vzhled vadného dílu mluví sám za sebe, vyznačuje se zdeformovaným tělem. Pokud je nalezen spálený tranzistor, je nutné jej vyměnit za nový. Pokud neexistují žádné vnější vady, je nutné pomocí multimetru zazvonit tranzistor, poté byste měli vybrat nový prvek a vytvořit z něj vysoce kvalitní instalaci místo předchozího tranzistoru.
Výkonové tranzistory mají prvky budiče, které je třeba zkontrolovat jako druhé. Tento typ dílů je odolnější vůči poškození, protože k tomu může dojít u prvků, které pohánějí samotné ovladače. Ohmmetr vám umožňuje zkontrolovat výkon výkonových tranzistorů, poté lze část odpařit a nahradit analogovou.
Pokud jsou potíže při zjišťování závad, pak je velmi důležité zkontrolovat usměrňovače připojené diodovými můstky namontovanými na bázi radiátoru. Tyto prvky měniče mají značnou životnost, protože může dojít k poruše uvnitř mechanismu. Diagnostika diodového můstku vyžaduje nejprve jeho uvolnění z případných vodičů páječkou, vyjmutí z řídicí desky, resp. Práce s měničem je značně usnadněna tím, že obvod není závislý na zkratu. Odpaření vadné diody napomáhá páječka vybavená odsáváním.
Po dokončení diagnostiky zkontrolují desku, která vám umožňuje spravovat klíče. Tento detail je složitým a důležitým prvkem zařízení. Po dokončení opravy měniče zkontrolují činnost řídicích signálů, které by měly jít na přípojnice bran klíčového modulu.
Schéma předního panelu střídače.
Monitorování tohoto řídicího signálu není obtížné, protože lze použít osciloskop. Pokud je případ nejasný, bude nutný zásah odborníka.
Dlouhý a bezporuchový provoz střídače lze zajistit dodržováním zvláštních pravidel:
Provedení technické prohlídky svařovacího invertoru před zahájením práce s ním a přípravou pracoviště.
Instalace zařízení do vodorovné polohy, která připraví pracoviště.
Připojení svařovacích kabelů k napájecím konektorům zařízení: k držáku elektrody se znaménkem "+" a k zemi - se znaménkem "-".
Kontrola upevnění kabelových průchodek v pájecích zásuvkách jejich otáčením ve směru hodinových ručiček.
Připojte spotřebič ke zdroji napájení zapojením do elektrické zásuvky.
Pro zapnutí ventilátoru přepněte spínač do polohy "ON".
Zapálení zkušebního oblouku.
Knoflík regulátoru proudu nastavuje požadovaný režim pro svařování.
Pokud budete dodržovat doporučení týkající se správné údržby zařízení, bude sloužit po dlouhou dobu:
Blokové schéma digitálního voltmetru s převodníkem time-to-puls.
Je přísně zakázáno používat zařízení s odstraněným krytem po dlouhou dobu.
Kontrola vnitřních součástí zařízení by měla být prováděna častěji, což je dáno četností používání zařízení a mírou znečištění pracovního prostoru.
Prach nahromaděný v zařízení musí být odstraněn pomocí stlačeného vzduchu při nízkém tlaku, tj. méně než 10 bar.
Čištění elektronických desek se neprovádí proudem stlačeného vzduchu, ale pouze malým kartáčkem.
Před prováděním práce je třeba provést bezpečnostní kontrolu při upevňování napájecích konektorů do příslušných zásuvek zařízení, zkontrolovat zástrčku, zásuvku a izolaci elektronického kabelu.
Zařízení musí být přepravováno a skladováno v souladu s povětrnostními podmínkami.
Při přepravě zařízení přepravou je možné jej postavit i do vzpřímené polohy.
Zařízení skladujte pouze v suché místnosti s relativní vlhkostí 80 %.
Střídač je stále odpojen od sítě.
Svařovací invertorový obvod.
Chcete-li opravit vadný střídač, měli byste zjistit všechny zásady jeho fungování. V první fázi práce se svařovacím invertorem je síťové napětí přístroji usměrněno a poté je přeměněno na napětí s proměnnou frekvencí. Poté se sníží na úroveň, která umožňuje bezpečné svařování. Poslední fáze je spojena s přítomností konstantního svařovacího napětí.
Uvedené procesy jsou řízeny řídicí jednotkou, která má poměrně složitou konstrukci. Při zahájení opravy svařovacího invertoru je nutné jej vizuálně zkontrolovat, aby se vyčistila všechna místa, která nemají normální kontakt.
Tyto zóny jsou tradičně usměrňovací diody. Diody je možné namontovat pomocí závitových spojů a není potřeba žádné speciální nářadí.
Předběžně zkontrolujte diody, prozkoumejte jejich "propustnost" nebo "průraz", což je spojeno s možností volného průchodu proudu diodou ve stejném směru. To se provádí pomocí multimetru. Při konstantním odporu, v případě měření od plus do mínus, by měla být dioda vyměněna.
VIDEO I vadná dioda umožní svařování s invertorem a možnost zapnutí zařízení není spojena se zajištěním běžného provozu. Pokud nelze zařízení normálně zapnout nebo vypnout, bude nutná okamžitá oprava. Každý model měniče má na řídicí desce pojistku. Pokud jej demontujete, můžete se k tomuto zařízení dostat.
Vyjmutí řídicí desky vyžaduje označení všech konektorů, kterých může být více než tři a samy jsou si navzájem podobné. Pokud je pojistka vadná, není obtížné ji sestavit a nainstalovat, je zapotřebí pouze trpělivost a přesnost.
Svařovací invertorový silový obvod.
Často je důvodem selhání tranzistorů svařovacích invertorů nedostatečné chlazení. Kontakt prvku musí mít tepelnou pastu a desku chladiče. Odpájení a montáž součásti není obtížné, ale je nutné kontrolovat možnost jejího přehřátí, protože k pájení se používá dostatečně tavná pájka.
Pokud selže výkonový tranzistor, vede to k poruše ovladačů sousedících s touto částí. Diody a zenerovy diody mohou často selhat. Tranzistory se nejprve zkontrolují zvenčí a poté se vymění.
Pokud již byly tranzistory zkontrolovány a zkontrolovány a následně vyměněny, protože byla nalezena příčina jejich poruchy, považuje se přítomnost „houpajícího se“ ovladače za nezbytný předpoklad. Podobně můžete pomocí testeru zavolat jakékoli prvky desky a nahradit je provozuschopnými.
Je nutné zkontrolovat tištěné vodiče desky, které odhalí přítomnost popálenin. Stávající připálená místa lze odstranit a ostatní propojky znovu připájet.Všechny pájecí body jsou pokryty speciálním lakem. Nejprve zkontrolujte a očistěte každý kolík konektorů bílou gumou na kreslení.
Schéma vnitřního zařízení svařovacího invertoru.
Usměrňovače jsou výstupní a vstupní celovlnné diodové můstky, které jsou vybaveny silikonovými ventily. Jsou považovány za spolehlivé díly, ale také se mohou opotřebovat. Jejich ovládání není obtížný úkol. Pájení můstků z elektronických obvodů je spojeno s demontáží držáků. Pokud most zvoní pouze v jednom ze směrů, pak je provozuschopný, a pokud v obou směrech najednou, pak je tento most rozbitý. Kontrola se provádí, když je most již smontován a na svém místě.
Kontrola desky umožňující ovládání zařízení je spojena s testerem kontinuity, který umožňuje ovládat signál ovládání brány pomocí klíčového modulu. Můžete to zkontrolovat pomocí nástroje zvaného osciloskop. Při běžném testu budou všechny signály správné, jinak se ukáže, že něco uniklo.
VIDEO Pokud se použije poloautomatický svařovací stroj, mohou se v něm vyskytnout pouze mechanické poruchy. Pokud je například zjištěno zpoždění podávání drátu, může to být způsobeno následujícími dvěma důvody:
Podavač drátu má nízkou upínací sílu, kterou je potřeba správně nastavit.
Mezi drátem a kanálem v objímce je pozorován silný proces tření.
VIDEO
Změňte kanál jedním tahem. Za tímto účelem je starý odstraněn a je umístěn nový kanál, který umožňuje sjednotit začátek a konec.
Svařovací invertory jsou dnes poměrně běžným typem podobných zařízení, které lze stále častěji nalézt u mnoha majitelů. V určitém okamžiku však může toto zařízení selhat, což nutí přemýšlet o opravách.
Navíc v tomto případě není nutné kontaktovat specialisty, v některých případech můžete svářečku vrátit do provozního stavu sami. Hlavní věcí je vědět, co přesně vedlo k poruše a jak ji můžete odstranit sami, aniž byste museli vynaložit zbytečné náklady na servis.
vysoce kvalitní svařování , kterou může poskytnout každá osoba, která nemá dostatečné dovednosti v manipulaci s ní. Současně se provozní podmínky této jednotky samy o sobě vyznačují vysokou úrovní pohodlí.
Je třeba zmínit, že toto zařízení má ve srovnání se svařovacími usměrňovači a transformátory složitější konstrukci. To zase negativně ovlivňuje jejich spolehlivost. Je třeba také říci, že výše uvedení předchůdci jsou elektrická zařízení. Naproti tomu invertorová zařízení jsou jednou z odrůd složitých elektronických zařízení.
Z tohoto důvodu, pokud se majitel potýká s poruchami při provozu svařovacího invertoru, aby bylo možné najít příčinu poruchy a provést samotnou opravu, je nutné se ujistit, že jeho základní prvky fungují: diody, tranzistory, zenerovy diody , odpory, stejně jako další prvky elektronického obvodu měniče. Připravte se také na to, že uživatel bude čelit nutnosti používat zařízení jako voltmetr, digitální multimetr, ale i další běžná měřicí zařízení včetně osciloskopu.
Majiteli v takové situaci nezbývá nic jiného, než se střídat zkontrolujte každý prvek obvodu ... Proto, aby oprava ospravedlnila vynaložené úsilí a čas a zajistila potřebný výsledek, musí mít majitel takového zařízení určité znalosti elektroniky a alespoň minimální dovednosti v práci s elektrickými obvody.
Pokud tomuto plánu nerozumí, poté, co se rozhodl pro nezávislou opravu invertorového svařovacího stroje, riskuje pouze marné plýtvání časem, aniž by dosáhl svého. Je možné, že jeho iniciativa může zhoršit provoz zařízení a jím provedené akce způsobí nové problémy.
Pokud vezmeme v úvahu všechny problémy, které jsou diagnostikovány během provozu svařovacích invertorů jakéhokoli typu, pak mohou být rozděleny do několika skupin:
poruchy vyplývající z negramotné volby provozního režimu svařování;
poruchy způsobené poruchou nebo nesprávným provozem elektronických součástí zařízení.
Bez ohledu na povahu poruchy taková situace majiteli neumožní pokračovat ve svařování v obvyklém režimu. Poruchu provozu svařovacího invertoru mohou způsobit různé faktory. Pro určení přesné příčiny je nutné postupně zkontrolovat každou z nich a na začátku se začíná jednoduchými operacemi a postupně se přechází ke složitějším. Po provedení všech doporučených diagnostických postupů se může stát, že svářečka je stále nefunkční. V tomto případě lze předpokládat, že problém souvisí s nefunkčním elektrickým obvodem invertorového modulu. Nejčastější porucha elektronického obvodu dochází z následujících důvodů:
V případě nahromadění prachu pod krytem vznikají příznivé podmínky pro narušení správného chlazení součástí elektronického obvodu. Zařízení používaná na stavbách je nejčastěji vystavena největšímu riziku kontaminace. Abyste zabránili poškození střídače za těchto provozních podmínek, pravidelně jej čistěte.
Nerespektování doporučení výrobce ohledně správného používání střídače bez přerušení. To může být také jednou z příčin poruch v provozu elektroniky zařízení, ke kterým dochází na pozadí jeho přehřátí.
Invertorová zařízení obvykle selhávají v důsledku vnějších faktorů, stejně jako nesprávného nastavení a zanedbání doporučení pro používání zařízení. Mezi těmito situacemi lze nejčastěji pozorovat následující:
Zápach spáleniny ze skříně jednotky může být známkou vážného problému s modulem měniče. V takové situaci by bylo nejlepší řešení servisní hovor ... K odstranění takové poruchy vlastníma rukama musí mít majitel určité dovednosti a znalosti.
Proto v takové situaci uveďte zařízení do provozního stavu. lze pájením ... V počáteční fázi se musíte pokusit zjistit, které prvky jsou mimo provoz.To může být indikováno prasklinami, tmavými skvrnami na skříni nebo známkami vyhoření na svorkovnici a také otokem horní části elektrolytických kondenzátorů.
Poté, co bylo možné zjistit vadné uzly, musí být odpařeny a nahrazeny díly shodnými nebo podobnými, pokud jde o vlastnosti. Při výběru náhradních dílů věnujte pozornost označení na karoserii, případně použijte tabulky. Při odstraňování poškozených prvků se doporučuje použít páječku s odsáváním. To vám umožní dokončit práci s minimálním časem a vyhnout se vážným problémům.
V některých případech nemusí průzkum přinést výsledky. V takové situaci má smysl začít zazvonit prvky pomocí ohmmetru nebo multimetru. Tranzistory mají nejnižší úroveň ochrany. Z tohoto důvodu je při opravě zařízení nutné je nejprve prohlédnout a zkontrolovat jejich provozuschopnost. Většina výkonových tranzistorů je vysoce spolehlivá. A pokud se přesto ukázaly jako vadné, pak je pro to nejčastěji příznivým faktorem selhání prvků „houpavého“ jejich obvodu. Prvky posledně jmenovaného je třeba zkontrolovat na samém začátku. Po dokončení kontroly je nutné podřídit přezdívku a další prvky desky.
Při zkoumání desky je třeba věnovat pozornost státu každý tištěný vodič kde se musíte ujistit, že nemají přestávky a popáleniny. Pokud byly nalezeny spálené oblasti, je třeba je odstranit a propojky připájet. Tato operace se provádí ručně stejným způsobem jako v případě poškození kabelu PEL. V případě potřeby by měly být také zkontrolovány kontakty každého z konektorů přítomných v zařízení. V některých případech bude nutné je vyčistit.
Invertorové svařovací stroje mohou značně zjednodušit postup svařování pro různé produkty. Selhání tohoto zařízení může naštvat každého majitele. Neměli byste však kontaktovat specialisty servisního střediska předem. V některých případech můžete zařízení vrátit do funkčního stavu vlastníma rukama. Často toto zařízení má docela jednoduché závady které lze snadno odstranit. Hlavní věcí je jasně pochopit, co přesně vedlo k selhání zařízení a jak jej správně opravit.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85
