Svařovací usměrňovače jsou konstrukčně podobné transformátorům, ale jsou navíc vybaveny mechanismy, které jsou vlastní invertorové výbavě (řídicí modul a diodový usměrňovač). Tento stav věcí určuje zvláštnosti jejich opravy.
Při poruše uzlů pohonné jednotky se opravují stejně jako svařovací transformátory (převíjení cívek, obnova izolace mezi kabely, výměna regulátorů a kondenzátorů atd.). Ale v případě poruchy řídicí jednotky a diodového usměrňovače by měl být analyzován stav elektrického obvodu zařízení.
Poloautomatické svařovací zařízení může být navrženo na bázi usměrňovačů nebo invertorů. Jak sami chápete, je nutné takové jednotky opravit podle výše popsaných zásad - poruchy budou totožné. Všimněte si, že při provozu poloautomatických zařízení jsou často zaznamenávány mechanické poruchy, které jsou způsobeny opotřebením zařízení pro podávání drátu do svařovací zóny.
V uvedeném zařízení lze při aktivním použití svařovacího zařízení pozorovat zvýšené tření mezi kanálem a přiváděným drátem. Tento problém je vyřešen instalací nového kanálu. Je lepší nepoužívat jiné způsoby obnovení normálního fungování zařízení kvůli jejich nízké účinnosti.
VIDEO
Střídač používají zkušení svářeči a fandové. Jedná se o moderní a pohodlný svařovací stroj. Je kompaktnější než svařovací transformátor a mnohem lehčí. Díky tomu lze střídač snadno použít při polních a výškových pracích. Cena zařízení se pohybuje od 3000 rublů. Je to snadné. Střídač je vybaven elektronikou pro usnadnění provozu. Proto jej získává mnoho nováčků ve svařování.
Na rozdíl od transformátoru, který se skládá z elektrických součástí, je střídač vybaven elektronikou. Invertorový transformátor je velmi malý, není větší než krabička cigaret. Pokud svařovací transformátor 160 A váží asi 20 kg, pak stejný transformátor svařovacího invertoru váží 250 g, proto je invertor tak kompaktní a lehký.
Všechny prvky jsou uzavřeny v kovovém pouzdře. Nahoře je připevněn široký nastavitelný ramenní popruh. Zařízení se pohodlně nosí a stoupá s ním do výšky. Skříň má další ventilační mřížky pro účinné chlazení. Zařízení má dva konektory: „plus“ a „mínus“. K nim je připojen zemnící kabel a kabel držáku elektrody. Na přední části těla je umístěn ovládací panel s indikátorem zapnutí sítě a indikátorem činnosti ochrany proti přehřátí, tlačítkem pro zapnutí sítě a plynulé nastavení svařovacího proudu. Modely s různými režimy svařování mají přepínač režimů. Střídač je připojen k síti pomocí napájecího kabelu. Zařízení má podpěrné nohy na základně pouzdra.
Invertory přestávají fungovat ze čtyř důvodů:
Nedodržení podmínek pro správné používání zařízení.
Je nesprávně zvolen provozní režim.
Selhání elektronických součástek mikroobvodu.
Porucha elektrických součástí zařízení, jako jsou vodiče a kontakty.
Abychom pochopili, jak opravit střídač, pojďme zjistit jeho obvody a princip fungování.
Svařovací invertor se skládá z mnoha prvků.
Princip činnosti invertoru:
Vstupní střídavý proud o frekvenci 50 Hz prochází síťovým usměrňovačem 1 a je přeměněn na stejnosměrný proud. Po cestě je vyhlazován síťovým filtrem 2, složeným z kondenzátorů.
Problémy související s provozem a nesouosostí střídače:
Oblouk hoří nerovnoměrně nebo příliš silně, což způsobuje silné rozstřikování materiálu elektrody. To je způsobeno nesprávně zvoleným svařovacím proudem. Při nastavování proudu je nutné vzít v úvahu tloušťku kovových obrobků.S ohledem na to vyberte typ elektrody a její průměr. Při nákupu elektrod si přečtěte informace na obalu. Je tam uveden doporučený proud. Pokud tyto informace chybí nebo je obal ztracen, můžete si svařovací proud vypočítat sami. Nejprve vynásobte 30, poté 40 průměrem elektrody a získáte interval svařovacího proudu. Například: 30 * 3 mm = 90, 40 * 3 mm = 120. To znamená, že rozsah proudu je od 90 A do 120 A. Je-li rychlost svařování nízká, musí se také snížit hodnota proudu. Svařovací elektroda se během provozu často přilepí na kovový obrobek. Hlavním důvodem je podpětí v síti. Pokud je střídač navržen pro nízkonapěťový provoz, pak může být příčinou problému připojení zátěže, jejíž hladina je pod minimální úrovní. Nebo v zásuvkách panelu je slabý kontakt přístrojových modulů. Utáhněte upevňovací prvky. Pokud použijete prodlužovací kabel s průřezem menším než 2,5 milimetrů čtverečních, může na vstupu do svářečky klesnout napětí. Pokud je váš prodlužovací kabel příliš dlouhý, více než 40 metrů, ovlivňuje to také napětí. V elektrickém obvodu kontakty časem oxidují nebo vyhoří. To ovlivňuje napětí. Dalším důvodem pro přilnutí elektrod je špatná příprava kovových obrobků pro svařování. Je nutné je důkladně očistit od barvy a rzi kovovým kartáčem.
Střídač je zapnutý a indikátory ukazují totéž, ale neprovádí se žádné svařování. To je způsobeno přehřátím svářečky. Necháme alespoň hodinu odležet. Pokud to nepomůže, zkontrolujte dráty. Mohly by se samy odpojit nebo selhat v důsledku přerušeného obvodu nebo zkratu.
Pokud je síťové napětí trvale odpojeno, zkontrolujte vlastnosti bezpečnostního zařízení, tedy jističe. Je navržen pro určitou sílu proudu. Pro správnou funkci svářecího invertoru se používá proud až 25 A.
Stroj se nezapne, pokud je síťové napětí pro svářečské práce příliš nízké.
Při nepřetržitém svařování po dlouhou dobu se invertor vypne. Zařízení se zahřeje na určitou úroveň a spustí se teplotní senzor. Nejedná se však o závadu. Vypněte střídač na 30 minut a pokračujte v práci.
Elektronické komponenty selžou z následujících důvodů:
Vlhkost proniká do těla svařovacího invertoru v důsledku práce v dešti nebo sněhu bez přístřešku. Při použití jednotky na staveništi se pod skříní shromažďuje velké množství prachu. To brání řádnému chlazení elektronických součástek v obvodu. Střídač pravidelně čistěte. Čím menší je tělo stroje, tím menší jsou chladicí otvory a tím častěji je potřeba měnič čistit.
Elektronika selhává z důvodu ignorování výrobcem doporučeného provozního řádu zařízení. Přečtěte si pozorně pokyny a dodržujte pravidla.
Před zahájením demontáže zařízení zkontrolujte správnost všech nastavení a přečtěte si pokyny. Jsou zde uvedena nejen doporučení pro správný provoz zařízení, ale také problémy, které se samy rychle odstraní.
Odšroubujte šrouby na krytu a odstraňte všechny díly. Diagnostika začíná povrchovým vyšetřením všech prvků a desek. Může jich být několik:
Výkonová tranzistorová deska.
Usměrňovací diodová deska.
Usměrňovací deska síťového napětí.
Musíte pečlivě hledat vypálené stopy a poškozené prvky. Pokud není zjištěno žádné poškození, diagnostikujte pomocí multimetru:
Pokud se měnič nezapne, přepněte multimetr do nepřetržitého režimu a prozvoňte napájecí kabel a kolíky tlačítka napájení. Zkontrolujte nabíjecí odpor. Pokud je ve skále, zařízení nebude fungovat. Rezistor je zodpovědný za nabíjení kondenzátorů.
Zkontrolujte výkonové tranzistory. Na hrací plochu položte černou sondu na levou nohu a červenou na pravou a poté sondy vyměňte. Zvonění by mělo jít jedním směrem.
Umístěte černou sondu na střední nohu a červenou na levou a poté na pravou. Zvonění by mělo být v obou polohách.
Tranzistory mají malý odpor v setinách Ohmu. Procházejí však samy sebou proud o velikosti několika desítek ampér. Aby nedošlo k přehřátí, jsou instalovány na hliníkových radiátorech. Obvykle je vidět silně poškozený tranzistor.
Chcete-li vyměnit tranzistor, musíte jej nejprve odšroubovat od radiátoru a poté demontovat samotný radiátor z desky.
Chcete-li připájet tranzistor z desky, musíte jej zahřát fénem. Při demontáži nesmí dojít k porušení kolejí.
Povrch chladiče pro nový tranzistor je nutné dobře očistit lihem a vyleštit. Povrch tranzistoru by měl být hladký. Jakákoli skvrna nebo zrnko písku vytvoří mezeru mezi tranzistorem a chladičem. Je to nepřijatelné. Na povrch tranzistoru, který bude v kontaktu s chladičem, naneste velmi tenkou vrstvu teplovodivé pasty. Při utahování tranzistoru by měla pasta mírně vytékat zespodu pouzdra. Silná vrstva nevyjde a tranzistor se zdeformuje. Komponentu je nutné nanést na povrch radiátoru a krouživým pohybem rozetřít tak, aby ležel po celé ploše. Mělo by to držet.
Přišroubujte přilepený tranzistor k chladiči a vložte do desky. Připájejte nohy.
Pokud je tranzistor mimo provoz, znamená to, že jsou poškozeny prvky desky ovladače, což otřese tranzistory.
Všechny komponenty desky jsou volány multimetrem. Poškozené se přikrmují a vyměňují.
Vstupní a výstupní usměrňovače jsou vyrobeny ve formě diodových můstků. Aby se zabránilo přehřátí, jsou instalovány na radiátorech.
Pro diagnostiku se odpájí z vodičů a demontuje z desky, aby nedošlo k záměně v případě zkratu v obvodu. Vadné prvky jsou vyměněny.
Pokud je kondenzátor vybitý a připojíme k němu napájení, jeho odpor roste od nuly. Při plném nabití je jeho odpor roven nekonečnu.
Nastavte režim odporu v multimetru na 20 kOhm.
Pokud bylo zařízení nedávno zapnuto, kondenzátor si zachoval svůj náboj. Chcete-li zjistit, zda funguje správně, před testováním vybijte kondenzátor. Připojte vodiče kondenzátoru pomocí multimetrové sondy.
Připojte testovací vodiče multimetru ke vodičům kondenzátoru. Pokud byl odpor nulový, pak jak se kondenzátor nabíjel z multimetru, zvětšil se do nekonečna, kondenzátor fungoval.
Ale stejně je potřeba změřit napětí. Nastavte multimetr na měření stejnosměrného napětí v rozsahu 2000 mV. Připojte testovací vodiče zařízení ke vodičům kondenzátoru. Zařízení by mělo ukazovat napětí. Zkratujte vodiče kondenzátoru a znovu změřte napětí. Pokud klesne na nulu, váš kondenzátor je funkční.
Všechny prvky svařovacího stroje závisí na řídicí desce.
Toto je nejtěžší blok. Diagnostikuje se osciloskopem. Kontrolní signály jsou kontrolovány. Pokud nedorazí, všechny prvky se zavolají multimetrem a poškozené se změní.
VIDEO
Pokud se naučíte, jak samostatně identifikovat a odstraňovat problémy se svařovacím invertorem, můžete se vyhnout zbytečným nákladům na opravy v servisním středisku.
Ahoj všichni! Takže další zpráva o opravě elektrického zařízení. Dnes máme svářečku KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Nejedná se o invertor, což znamená, že jednoduchost konstrukce a spolehlivost těchto svařovacích transformátorů zajišťuje dlouhodobý provoz v náročných podmínkách.
Jaké jsou příznaky: není jiskra, ale chladič funguje a na první pohled není co jiného vytknout. Okamžitě začal hřešit na drátech a málem uhodl. Vzal jsem tester-multimetr, má funkci, číselníky, což je to, co potřebujeme.
Chcete-li vidět vnitřky svařování, musíte odstranit kryt - není to tak snadné, rukojeť drží transformátor na dvou šroubech, nejprve je odšroubujte, poté odšroubujte zbytek šroubů.A za koly se schovaly dva šrouby. Odstraňte kryt a pojistný kroužek z kola.
Pak už jde vše podle plánu - přezdívka drátu a k mému překvapení je také vše v pořádku. Ukázalo se, že vinutí pneumatiky shořelo. Abych uvěřil, vyčistil jsem samotnou pneumatiku na koncích a znovu zazvonil - a opět je zde odpor 6 ohmů, ano, buď je rozbitý tester nebo mám záchody od únavy.
Ano, slabou stránkou svařovacích transformátorů je svorkovnice, na kterou se připojují svařovací kabely. Špatný kontakt spolu s vysokým svařovacím proudem vede k silnému zahřívání spoje a vodičů k němu připojených. Výsledkem je zničení samotného spojení, spálení izolace na koncích vinutí, ze kterého dojde ke zkratu.
Vyčistím sběrnici a vytáhnu ji z pouzdra hliníkovými dráty, protože sběrnice je hliníková a měděné dráty nemají příliš dobrý kontakt a vždy se při dokování spálí. Galvanická pára. Tak jsem našel problém. Ze zkušenosti vím, že sběrnice se ke kabelu připojuje svorkou. Ale nemohl jsem to jen zkroutit, ale mohu to zkroutit šrouby. Dlouho jsem ale přemýšlel vyměnit dráty za delší, standardní jsou 1 metr, trochu souhlas, ale těchto 5 metrů už je něco.
V soukromém domě nebo garáži má mnoho uživatelů svařovací stroj. V domácnosti je potřeba opravovat zásoby a vytvářet nové produkty. Kvalitní a vkusně provedené kovové konstrukce v šikovných rukou vypadají jako umělecká díla.
Jak vypadá svařovací stroj
Svařovací stroje se používají v průmyslu a jsou nenahraditelné tam, kde je práce s kovem.
Provozní důvody poruchy svářečky jsou následující:
hit srážek, vysoká vlhkost, porušení teplotního režimu;
příliš nízký nebo vysoký svařovací proud;
pronikání nečistot dovnitř: prach, olej, úlomky, kovové částice;
odchylka od provozního řádu uvedeného v návodu.
Obzvláště důležitá je správná údržba střídače.
Zařízení jsou nejjednodušší ze všech používaných pro svařování. Hlavní předností tohoto typu svářečky je jednoduchost, nenáročnost, spolehlivost a relativně nízká cena. Hlavní nevýhodou jsou velké rozměry a hmotnost.
Svařovací transformátor - nejjednodušší svařovací stroj
Většinu zařízení zabírá transformátor. Jeho důležitou částí jsou kontakty na svorkovnici, na které se připojují kabely pro svařování. Při vysokých proudech je důležitá spolehlivost spojů, protože při jejich poškození dochází k intenzivnímu zahřívání dílů.
Oprava svařovacích transformátorů spočívá v demontáži spojů, výměně spálených dílů, odizolování kontaktů a vytvoření spolehlivé izolace. Další poruchy a řešení jsou následující:
Svářečka musí být vybavena bezpečnostním zařízením, které se spustí, když chladicí systém nezvládá delší provoz.
V tomto případě musí aparát „odpočívat“ alespoň 30-40 minut. Pokud neexistuje žádná ochrana, je stroj nainstalován v elektrickém panelu. Musí být správně vybrán.
U každého modelu je v pokynech uveden provozní režim, například pro střídač Interskol je nutná přestávka 3–4 minuty. po 7-8 minutách. svařování.
Nejjednodušší schéma svářečky s usměrňovačem je na obrázku níže, kde je za transformátorem připojen diodový můstek a kondenzátor. Zařízení lze vyrobit ručně.
Schéma stejnosměrného svařovacího stroje
Napájení je ze sítě 220 V. Na primární vinutí je připojena pojistka 10 A. Při přepálení je to jedna ze závad, kterou lze nejsnáze odstranit výměnou. Je tam připojen i automat SA1 pro 16 A.
Výkonová část selže ze stejných důvodů jako transformátor. Elektronická část, která zahrnuje usměrňovač a řídicí jednotku, přibližuje zařízení k měniči.Diodový můstek nebo jiné části mohou selhat.
Pečlivé prostudování příčin a jejich odstranění vlastníma rukama ušetří značné peníze.
Zařízení invertorového typu poskytují nejvyšší kvalitu svařování, ale jsou méně spolehlivé kvůli vysoké složitosti elektronického zařízení. Obrázek níže ukazuje zařízení bez krytu.
Vnitřní část invertoru pro svařování
Při opravě se pomocí osciloskopu, multimetru a dalších měřicích přístrojů kontrolují rádiové komponenty a správný průchod signálů moduly.
Rysem zjištění poruchy elektronických částí je obtížnost identifikace vad vzhledu. Úspěšné opravy lze provést se zkušenostmi s elektrickými rozvody.
Svařovací invertor se skládá z modulů, z nichž hlavní jsou vstupní a výstupní usměrňovač a také řídicí deska.
Princip fungování:
usměrnění napájecího střídavého proudu;
přeměna stejnosměrného proudu na střídavý proud s vysokou frekvencí;
pokles napětí na provozní hodnotu;
usměrnění proudu na stejnosměrný proud.
Schéma řídicí desky invertoru
Moduly jsou umístěny v sérii za sebou, s výjimkou řídicího systému připojeného k frekvenčnímu měniči.
Měniče často spálí tranzistory a kontrola začíná u nich. Poruchy jsou patrné podle spáleného pláště nebo přívodů (obr. 5).
Poškozený tranzistor ve svařovacím stroji
Všechny tranzistory jsou volány multimetrem. Objevené klíče se mění. Pro zlepšení odvodu tepla se instalace provádí tepelnou pastou. Najít ten správný prvek může být složité. Proto jsou namísto vadných elektronických částí vybrány analogy.
Tranzistory mají dostatečný výkon a důvodem jejich zničení je selhání jiných prvků. Také je třeba je najít a vyměnit. Usměrňovací diody mohou být proraženy. Před vytáčením z nich musíte nejprve odpájet dráty.
Nejsložitějším modulem zařízení je řídicí deska, kterou opravují specialisté. Kontroluje se průchod signálů obvody.
Pokud se podaří provést opravy, ušetří se značné množství peněz.
VIDEO
Video (kliknutím přehrajete).
Moderní svařovací stroj je komplexní systém, který musí být provozován podle všech pravidel. K opravám jsou z velké části zváni specialisté, ale jednoduché poruchy lze odstranit sami. Invertorové stroje značně zjednodušují proces svařování, ale jsou náročnější na správnou údržbu a provoz.
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85
