Podrobně: Oprava pneumatického utahováku svépomocí od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
- Princip fungování pneumohagakertu
- Typy poruch
- Demontáž pneumatického klíče
- Oprava pneumatického rázového utahováku
- Mazivo pro pneumatické rázové utahováky
- Závěr
Pneumatický utahovák je nepostradatelným nástrojem pro práci se závitovými spoji. Je široce používán v autoservisech a četných stavebních pracích. Dokonale utahuje matice a uvolňuje těsná spojení.
Konstrukce pneumatického rázového utahováku je vcelku jednoduchá, ale zároveň se skládá z mnoha na první pohled nepochopitelných detailů. Často mají části mechanismu dostatečnou pevnost pro dlouhou životnost a selhávají pouze v důsledku opotřebení nebo zvýšeného namáhání. Většinu těchto problémů lze odhalit doma bez nutnosti kontaktovat odborníka. Jak určit místo poruchy a opravit poruchu, vám řekneme v tomto článku.
Abyste pochopili důvod selhání nástroje, měli byste pochopit, jak funguje (naštěstí je zde mechanismus velmi jednoduchý). Pneumatický utahovák se skládá z armatury, ke které je připojena vzduchová hadice od kompresoru. Další je startovací tlačítko, které nasměruje proud vzduchu do válce s rotorem a lopatkami, roztočí vysoký tlak. Motor přenáší rotační pohyby na doraz, kde jsou instalovány nástavce pro utažení matic. Pokud rázový utahovák, tak mezi dorazem a rotorem je umístěn rázový mechanismus.
Pro větší jasnost a pochopení klíče zařízení jsou níže fotografie a videa nástroje v analýze.
Poruchy nebo poruchy utahováku mohou být způsobeny opotřebením, poškozením nebo silným znečištěním jeho mechanismu. Chyb videa je mnoho, níže uvádíme ty nejčastější.
![]() |
Video (kliknutím přehrajete). |
- Nízký výkon i při maximální rychlosti a vysokém tlaku.
- Rychlosti nebo zpětný chod nefungují.
- Nástroj se zahřívá
- Sklíčidlo se neotáčí
- Zvýšený hluk a vibrace
Příčinou těchto problémů mohou být díly, jako jsou ložiska, listy rotoru, ventily, pružiny, nárazové vačky, těsnění a regulace rychlosti. V závislosti na stupni poškození dílu jej lze opravit nebo vyměnit. Pojďme se podívat na to, jak můžete svůj rázový utahovák vrátit k životu.
Obvykle tento proces nezpůsobuje žádné zvláštní potíže kvůli jednoduchosti konstrukce nástroje a minimálnímu počtu odšroubovaných prvků. První věc, kterou musíte udělat, abyste se dostali do „vnitřností“, je odšroubovat několik šroubů na zadním krytu pomocí šestihranu. Po odšroubování sejměte kryt s těsněním a regulátorem otáček. Po získání přístupu k hlavnímu mechanismu jej opatrně vyjmeme z pouzdra, nezapomeňte si zapamatovat pořadí částí. Pokud se bojíte zaměnit díly při montáži, natočte si demontáž na fotku nebo video.
Po vyjmutí všech dílů je první věcí, kterou musíme udělat, zhodnotit jejich vzhled. Díly musí být namazané, zbavené rzi a oxidace. Dále se musíme podívat na mechanismus pro čipy. Pokud jsou díly poškozené, musí být vyměněny. Název dílů pneumatického klíče si můžete přečíst na obrázku výše.
Pokud bylo vaše nářadí mnoho let mimo provoz a před poruchou nebylo delší dobu používáno, pak je možná příčina poruchy v banální korozi a rzi vytvořené na mechanismu po dlouhou dobu nečinnosti nářadí. nástroj.Řešením tohoto problému může být elementární čištění dílů s následným promazáním. I když tato metoda nevrátí váš nástroj do práce, aby fungoval v budoucnu, neměl by být špinavý a bez mazání.
Nářadí nemusí fungovat nebo fungovat nesprávně, i když je mechanismus čistý a namazaný. V tomto případě je příčina poruchy jednoznačně v poruše nebo opotřebení určité části. Zde byste měli pečlivě prozkoumat každou součást, zda nevykazuje třísky, praskliny nebo oděrky. Větší pozornost je třeba věnovat ložiskům a rotorovým listům, protože ty jsou nejvíce náchylné na mechanické poškození.
Měli byste také pečlivě zkontrolovat blok válců a ujistit se, že listy rotoru těsně přiléhají k jeho stěnám. K tomu dochází, když klíč běží dlouhou dobu bez oleje, v důsledku čehož se rotační síla výrazně snižuje. Pokud je zřetelná vůle, máte 2 možnosti opravy pneumatického rázového utahováku: instalace nového bloku nebo broušení starého. Pro dokonale rovný povrch je na stroji vyžadováno broušení.
Životnost každého elektrického nářadí do značné míry závisí na kvalitě mazání jeho částí. Čím snadněji se mechanismus obsluhuje, tím menší bude opotřebení. Pokud chcete, aby vám klíč věrně sloužil déle než jeden rok, dodržujte základní pravidla pro údržbu nástroje.
Chcete-li do mechanismu klíče přidat olej, nemusíte jej rozebírat. Stačí přidat asi 8-10 kapek maziva do trysky nástroje, kde je nainstalována vzduchová hadice, poté nastartovat a nechat 30 sekund běžet naprázdno, aby se olej rychle rozprostřel po dílech. Tento postup by se měl opakovat každé 3-4 hodiny během nepřetržitého provozu, stejně jako před uložením nástroje do skladu.
Pokud nástroj používáte neustále, může být přidávání oleje každé 4 hodiny oříškem. Chcete-li odstranit zbytečné rozptylování od vašeho pracovního postupu, nainstalujte olejničku na klíče (maznici), která bude dodávat olej postupně během práce. Tato metoda je pohodlnější a zajišťuje neustálé mazání dílů, jen nezapomeňte přidat olej do samotné maznice.
O pneumatickém nářadí, jeho výhodách, zařízení a provozních vlastnostech bylo napsáno mnoho článků. Informace v nich uvedené se zpravidla omezují na obecné informace a doporučení. V tomto článku se vám pokusíme podrobně říci o vlastnostech přípravy letecké linky a hlavních chybách, kterých se uživatelé dopustili.
Tak jste si pořídili pneumatické nářadí. Co je třeba udělat, aby nástroj dlouho sloužil a fungoval podle vlastností deklarovaných výrobcem, a co se v žádném případě nedělat?
Je zřejmé, že pneumatické elektrické nářadí je poháněno stlačeným vzduchem. Jaké jsou ale základní požadavky na tento vzduch?
Množství vzduchu by měla být dostatečná pro plný provoz nástroje.
Pečlivě si přečtěte návod k zakoupenému produktu. Výrobce musí uvádět tak důležitý parametr, jako je průměrná cyklická spotřeba vzduchu. Pneumatický motor je zpravidla spíše „žravý“. Kompresor, který používáte, musí mít dostatečnou kapacitu a jeho přijímač musí být dostatečně velký, aby jej nástroj během pár desítek sekund „nesfoukl“. Například pokus o použití klíče s průměrným cyklickým průtokem 120 litrů za minutu ve spojení s domácím kompresorem s objemem přijímače 24 litrů nepovede k ničemu dobrému. A kompresor s kapacitou přijímače 50 litrů pravděpodobně neumožní plné využití klíče. Při běžném provozu vydrží několik sekund.Poté tlak v systému klesne a klíč nevyvine potřebnou sílu. Také každé minutové zapnutí kompresoru pracujícího na hranici svých možností povede k jeho opotřebení a poruchám.
Dále byste měli věnovat pozornost trubkám, hadicím, adaptérům a dalším prvkům systému, kterými bude proudit vzduch k nástroji. Je důležité, aby pracovní cyklus kanálu byl dostatečný po celé délce pneumatického vedení. Škrcení omezí množství dodávaného vzduchu a nástroj bude pracovat s poloviční silou. Je žádoucí, aby pracovní cyklus kanálu nebyl menší než průměr vstupu tlumivky, kterým vzduch vstupuje do nástroje.
Systémový tlak... Většina výrobců pneumatického nářadí doporučuje nastavit tlak v systému na 6,2 kg / cm². Pokud je tlak nižší, nářadí nedodává požadovaný výkon. Příliš vysoký tlak povede k předčasnému opotřebení klíčových součástí a selhání nástroje.
Jak správně nastavit tlak pomocí regulátoru? Připojte nástroj k pneumatickému vedení. Pomocí regulátoru a tlakoměru nastavte tlak v systému na 6,2 kg / cm². Stiskněte tlačítko napájení nástroje, nástroj by měl být v klidovém režimu. Při zapnutém nářadí nastavte tlak v systému na 6,2 kg / cm².
Kvalita vzduchu... Vzduch musí být bez cizích látek, které by mohly poškodit nástroj. Když je vzduch stlačen, uvnitř přijímače se tvoří kondenzace. Při silném opotřebení kompresoru se do přijímače dostává také olej. Smícháním s vlhkostí kondenzátu vzniká z oleje emulze, která se pneumatickým vedením dostává do vzduchového motoru a způsobuje korozi jeho částí.
V praxi jsme se museli opakovaně potýkat s utahováky, které dorazily do servisního střediska, jejichž vnitřek byl zalitý vodou a rzí. Vznikl dojem, že hasák byl utopen v bažině nejméně rok. Je až s podivem, jak v takových podmínkách mohl tak dlouho pracovat.
Filtr sušička vám umožňuje vyřešit problém čištění vzduchu. Uvnitř filtru je instalována pěnová bronzová síťka. Při průchodu vzduchem se uvolňuje vlhkost a další nečistoty, které se usazují v jímce. Pouzdro filtru je obvykle vyrobeno z průhledného materiálu, což umožňuje sledovat množství nahromaděné kontaminace. K jejich odstranění je určen ventil na dně jímky. Stává se, že v případě silného znečištění se bronzový filtrační prvek ucpe a nemůže zajistit požadovaný průtok vzduchu. Typickým příznakem bude pokles výkonu nástroje. Po nastartování motor začne pracovat ve správných otáčkách díky vzduchu nahromaděnému v hadici, ale po několika sekundách se zpomalí, protože filtr neumožňuje průchod vzduchu v požadovaném objemu. Vyjměte pouzdro filtru a umyjte filtrační vložku v rozpouštědle, profoukněte ji vzduchem. Pokud to nepomůže, bude nutné vyměnit filtrační vložku. Určitě se najdou v sortimentu firem dodávajících pneumatické nářadí a prvky systému pneumatické úpravy.
Mazání vzduchového motoru.
Mazání hraje rozhodující roli, pokud jde o provoz a životnost pneumatického elektrického nářadí. Olej nejen snižuje tření mezi pohyblivými částmi motoru. Jeho hlavní úlohou je odstranit produkty opotřebení. Když se lopatky rotoru otírají o stěny válce, tvoří se ten nejjemnější prach. Vyplňuje drobné mezery mezi drážkami rotoru a lopatkami. Nože se přestanou volně pohybovat a motor ztrácí výkon. Prozradím malé tajemství. Když do našeho servisního oddělení dorazí nářadí, které nevyvíjí sílu, zkušený mechanik naplní dutinu motoru penetračním mazivem, vstříkne ho přes přípojku přívodu vzduchu a nechá nářadí několik hodin.Mazání vyplavuje nečistoty z vůlí motoru. Poté je potřeba nástroj důkladně vyfoukat stlačeným vzduchem a je opět připraven k použití. Téměř v polovině případů tato technika funguje.
Jak správně mazat nástroj? Mazivo je dodáváno do motoru nástroje spolu se stlačeným vzduchem. K tomu je v pneumatickém systému instalováno zařízení zvané maznice. Otvorem v horní části se do maznice nalévá olej. Průhledné tělo označené značkami minimální a maximální hladiny umožňuje vizuální kontrolu přítomnosti oleje v systému. Při přívodu je vzduch obohacen o suspenzi oleje, která proudí hadicí k nářadí. V praxi je vhodné použít jednotku úpravy vzduchu nazývanou modulární skupina. Obsahuje filtrdehydrátor, maznici, manometr, regulátor tlaku a instaluje se přímo před hadici, ke které je pneumatické nářadí připojeno.
Je třeba mít na paměti, že s délkou hadice větší než 10 m bude olej do nástroje zatékat jen obtížně. Bude vyžadovat použití dalších lineárních maznic instalovaných přímo na vstupní přípojce nástroje.
V praxi se musíme vypořádat se situacemi, kdy spotřebitelé používají motorový, převodový olej. Stává se, že se používají tekutiny, které nejsou vůbec vhodné. Naše servisní středisko obdrželo klíč, jehož motor byl naplněn hmotou připomínající nábytkový lak vůní i konzistencí. Olej s vysokou viskozitou "přilepí" lopatky motoru a nedovolí mu vyvinout sílu. Škody způsobené takovým mazivem budou více než dobré.
Při intenzivním používání nebude zbytečné nástroj dodatečně mazat. Ne nadarmo je na rukojeti nářadí vedle přípojky přívodu vzduchu nápis OIL DAILY.
Před zahájením práce vstříkněte několik kapek oleje (ale ne příliš mnoho) přes přívod vzduchu. Váš nástroj vám bude vděčný a bude vám sloužit mnoho let!
- členové
- 1 188 příspěvků
- Město: Moskevská oblast. téměř Istra
- Jméno: Denis
- členové
- 965 příspěvků
- Město: vesnice v Čeljabinské oblasti
- Jméno: Alexander
- Vysoce výkonný vzduchový motor.
- Dopadový mechanismus.
- Sklíčidlo z legované oceli (doraz).
- Regulátor točivého momentu a zpětný chod.
- Tlačítko Start.
- Šroubení pro připojení hadice od kompresoru.
- Vzduchový ventil.
- Po stisknutí spouštěcího tlačítka se ventil otevře a proud vzduchu z hadice připojené k tělu zařízení se začne pohybovat turbínou a otáčet ji.
- Z turbíny je rotační pohyb přenášen na nárazový mechanismus, který svým principem činnosti připomíná spojku. Mechanismus obsahuje 2 vačky složité konfigurace. Nárazová síla je generována vačkami, když při uvolnění spojovacího prvku není dostatečný krouticí moment.
- Dále je rotační pohyb přenášen na doraz (sklíčidlo), na který je nasazena tryska pod určitou velikostí matice. V důsledku toho jsou upevňovací prvky zkroucené nebo odšroubované. Některé vzduchové klíče nevyužívají při utahování nárazový mechanismus, proces probíhá v bezrázovém režimu.
- Pokud je matice zaseknutá, pak ji odšroubovat bude vyžadovat více úsilí a v tomto okamžiku se otáčení dorazu zastaví.
- Kladiva se začnou při otáčení naklánět dozadu.
- V další fázi vačky projdou záběrem se zarážkou a pokračují v pohybu a získávají hybnost.
- Při dalším otáčení vačky opět zapadnou do dorazu a narazí na něj (ve směru jízdy).
- Rázové impulsy pokračují, dokud se upevňovací prvek „nezlomí“ ze svého místa.
- Bezprostředně před spuštěním utahováku je nutné z něj odšroubovat hadici a kápnout 3 až 5 kapek maziva do šroubení nástroje.
- Dále byste měli hadici vrátit na původní místo a zapnout jednotku na krátkou dobu (stačí třicet sekund). Díky této operaci bude olej rovnoměrně rozprostřen po všech pohyblivých částech zařízení.
- Nářadí neupusťte.
- Ujistěte se, že pneumatické nářadí je mimo oblast, kde by mohlo být zasaženo vozidlem.
- Pro zvýšení utahovací síly nepřetlakujte systém. To vede k rychlému opotřebení jednotky.
- Nedržte klíč pod zatížením po dlouhou dobu, protože tento provozní režim rychle deaktivuje nárazový mechanismus. Pokud se „zaseknutá“ matice nebo šroub neuvolní do 5 sekund, je třeba jednotku zastavit a vyměnit za silnější. Doporučeno také pro problematické šrouby pronikající kapaliny, které jsou v arzenálu každého majitele automobilu: benzín, nemrznoucí směs, petrolej, nafta, brzdová kapalina. Na závitový spoj je nejlepší aplikovat speciální kapalinu, např. WD-40.
- Neskladujte nářadí v blízkosti ohně nebo na místech s vysokou teplotou a vlhkostí.
- odpojte zařízení od sítě stlačeného vzduchu;
- z vačkové spojky je odstraněna vyměnitelná hlava s tlumičem;
- odšroubujte šrouby utahující startovací rukojeť k tělu;
- nasaďte klíč na kryt;
- držte vačkovou spojku rukou a vyjměte pouzdro;
- vyjměte nárazový mechanismus a rozeberte jej, abyste zkontrolovali, zda v něm nejsou nějaké nečistoty, které narušují činnost vaček.
- odstraňte šrouby utahující pouzdro s krytem;
- lehké údery na konec rotoru oddělují vzduchový motor;
- demontujte vzduchový motor.
- Motor při startování neběží. Příčinou bývá zablokování lopatek ve štěrbinách rotoru. Pro odstranění poruchy je motor rozebrán, drážky rotoru a lopatek jsou vyčištěny a instalovány zpět.
- Při tlaku stlačeného vzduchu 0,63 MPa je závit špatně utažen. K tomu může dojít v důsledku zlomené pružiny, boků vřetena nebo vaček, opotřebení lopatek motoru, opotřebených konců krytů motoru. Pro eliminaci rozbití se demontuje rázový rotační mechanismus, vymění se opotřebené díly nebo se konce krytů brousí, čímž se dosáhne drsnosti povrchu 0,40.
- Vzduch musí být zbaven mechanických částic a vlhkosti. To je nesmírně důležité pro dlouhou životnost nástroje, jako je vzduchový rázový utahovák.
- Mazání je předpokladem dlouhého a bezproblémového provozu nářadí.
- Tlak. Ve většině případů je maximální doporučený tlak vzduchu pro rázové utahováky 90 psi (6,3 bar). Překročení těchto hodnot může vést k rychlejšímu opotřebení pohyblivých částí pneumatického rázového utahováku a jeho snížení až ke ztrátě výkonu nástroje. Pro udržení optimálního tlaku v pneumatickém potrubí je proto mezi hadici a potrubí instalován regulátor tlaku s manometrem.
- Dodržujte základní pravidla pro používání nástroje:
- Neupusťte rázový utahovák. Žádný nástroj z toho nebude mít prospěch.
- Ujistěte se, že se nenachází v oblasti, kde může dojít ke srážce auta.
- Nepřekračujte doporučený tlak v síti, abyste zvýšili utahovací moment. To povede k opotřebení.
- Nenechávejte rázový utahovák nabitý příliš dlouho. Kromě toho, že to povede k rychlejšímu opotřebení tlumicího mechanismu, je třeba také pamatovat na to, že silné a dlouhodobé vibrace jsou pro člověka škodlivé. Dělejte si přestávky!
- Chraňte nástroj před ohněm, vysokými teplotami a vlhkostí.
Nějak jsem musel opravit vrtačku, hasák a brusku ještě sovětskou.
- Zkontrolujte "kohoutek";
- zkontrolujte ložiska;
- zkontrolujte rotor.Ve všech případech byly rotorové listy na „nástrojích“ buď zlomené nebo opotřebované.
Vrtačku dal na vyvrtávání-broušení „válce“.
Kryty karoserie (kryjící konce "válce") měly opotřebení - byly broušeny ručně na dobrém, až jemnozrnném kotouči.
Desky jsem vyrobil: nabral jsem textolit (s látkou) podle tloušťky, udělal přířezy, asi 2 hodiny povařil v oleji (minerální, ne máslo) na mírném ohni (regulované napájení, venku!).
Nakonec jsem pláty upravila "na místo" - aby se to nezaklínilo, ale na koncích byly i minimální mezery.
Vyměněna ložiska.
Už se dalo pracovat se 3-5 atmosférami. při 6 atmosférách (průmyslová pneumatická linka v podniku) se malá vrtačka (rotor o průměru asi 20 mm a délce 30 mm) jednoduše nedala držet v ruce.PNEUMATICKÝ KLÍČ, Nordberg IT 250, GREAT TO +, SADA NA OPRAVU KLÍČE
PNEUMATICKÝ KLÍČ
Nordberg IT 250
Velikost čtverce
1/2″
Maximální úsilí
740 Nm
Rychlost
7500 ot./min
Hmotnost
2,8 kg
Spotřeba vzduchu
133 l / min
Tlak
6,2 bar
═══════════════════════════════════Každý řemeslník ví, že nejpracnějším procesem při montáži konstrukcí nebo opravách mechanismů je povolování a utahování závitových spojů.Pokud se ale pro tyto účely použijí pneumatické utahováky, pak se taková práce promění v běžnou formalitu. Tento pohodlný nástroj má mnoho výhod, ale měli byste se dozvědět více o nuancích jeho provozu.
Na obrázku níže můžete detailně vidět zařízení pneumatického utahováku. Jednotka se skládá z následujících prvků, uložených v pevném kovové pouzdro.
Díky absenci motoru je tato jednotka mnohem lehčí než její elektrický protějšek. A točivý moment klíče má vysoký výkon – od 300 do 2200 Nm (Newtonů na metr).
Uvnitř jednotky lze rozlišit 2 hlavní napájecí bloky, z nichž každý je navržen pro práci v různých režimech. První jednotkou je vzduchový motor, který přenáší rotační pohyb na nástrojovou hlavu. Druhým blokem je uzel, který generuje rázová zatížení. Pneumatický pohon se otáčí díky průchodu stlačeného vzduchu, přiváděného pomocí vysokotlaké hadice z kompresoru.
V těle zařízení jsou 2 kanály... Pro každý z nich je vzduch směrován v různých směrech vzhledem k turbíně. V prvním případě vzduch tlačí turbínu ve směru hodinových ručiček, to znamená pro otáčení, a ve druhém případě proti směru hodinových ručiček pro odšroubování upevňovacích prvků. Proudění vzduchu je rozdělováno speciálním spínačem.
Princip činnosti pneumatický utahovák je následující.
S pomocí pneumatického rázového nástroje je tak proces povolování utažených šroubů a matic rychlý a snadný.
Mnoho motoristů, kteří si kupují pneumatický klíč, přemýšlí, jaký druh kompresoru je pro tuto jednotku potřeba. Nejprve byste měli věnovat pozornost jeho výkonu podle pasu. Je zde jedno upozornění: některé společnosti, které vyrábějí kompresory, za účelem zvýšení prodeje uvádějí výkon nikoli na výstupu, ale na vstupu. Například dokumentace k jednotce uvádí její produktivitu 210 litrů za minutu. To znamená, že tento indikátor by měl být interpretován jako rychlost vstřikování vzduchu kompresorem do sebe, tedy do přijímače. Na výstupu může produktivita klesnout asi o 30-40%. A ukázalo se, že jednotka ve skutečnosti produkuje pouze 146-127 l / min.
Na základě výše uvedeného lze pochopit, že pokud má kompresor kapacitu 210 l / min, musíte si vybrat klíč s výrazně nižším průtokem vzduchu. Pokud je například provozní rychlost proudu vzduchu u nástroje 200 l / min a kompresor podle dokumentace 210 l / min (ve skutečnosti - 146-127 l / min), nebudete být schopen s takovým nástrojem cokoli odšroubovat nebo utáhnout.
Kromě, hlasitost přijímače také hraje důležitou roli. V domácích spotřebičích může mít válec objem pouze 24-50 litrů. Za těchto podmínek nebude rázový utahovák správně fungovat. I při objemu přijímače 50 litrů se po několika sekundách provozu nástroje v něm tlak výrazně sníží a abyste mohli pokračovat v práci, musíte počkat, až se zotaví. Proto musí mít přijímač kompresoru objem větší než 50 litrů a samotná jednotka v něm musí vytvořit tlak alespoň 6,2 kg / cm². V opačném případě nebude zařízení schopno vyvinout požadovaný výkon.
Ale příliš vysoký tlak v systému by neměl být povolen. Překročení doporučeného indikátoru tlaku má škodlivý vliv na hlavní součásti nástroje, což vede k rychlému opotřebení a v důsledku toho k selhání utahováku.
Výsledkem výše uvedeného je toto: pokud je nástroj navržen pro provozní rychlost vzduchu 119 l / min a kompresor pro klíč ve skutečnosti produkuje 135 l / min, lze jej použít k odšroubování a utažení upevňovacích prvků na kola bez problémů. Nezapomeňte ale, že nářadí musí mít točivý moment minimálně 550 Nm.
Měli byste si uvědomit, že hadice dodávaná s kompresorem, zejména čínská, není vhodná pro efektivní provoz klíče. Nejčastěji mají tyto hadice vnitřní průřez cca 6 mm. Tato kapacita hadice nebude stačit k dodání potřebného množství vzduchu do pneumatického nářadí. Možná mohou odfouknout prach, požádat o stříkací pistoli, ale nic víc. I pumpování pneumatik s ním zabere spoustu času.
Proto je nutné pořídit jinou hadici s vyšší kapacitou. V ideálním případě by to tak mohlo být plynová hadicezakoupené v obchodě s plynem. Bude na něm vidět označení (Propan-Butan) a také maximální tlak, který vydrží, hodnota vnitřního průměru.
Vzduch opouštějící kompresor musí být čistý, tedy zbavený různých nečistot, které mohou klíč poškodit. Ne každý ví, že v interiéru přijímače při kompresi vzduchu klesá kondenzace... Také se může olej dostat do přijímače spolu s nuceným vzduchem, pokud je mechanická část jednotky silně opotřebovaná. Olej smíchaný s kondenzátem (vlhkostí) má formu emulze a vstupuje do nástroje hadicí, která je k němu připojena. Tato emulze je schopna způsobit korozi všech dílů mechanická část jednotky. Z tohoto důvodu utahováky naplněné vodou a rzí s vadnými součástmi často končí v servisních dílnách.
Aby se nástroj nedostal do tak žalostného stavu, je obvyklé instalovat na kompresor filtr sušička... Uvnitř je filtrační síťka vyrobená z bronzu speciální technologií.
Vzduch procházející filtrem vydává vlhkost a ztrácí všechny nečistoty, které se dostanou do jímky. Typicky je tělo lapače vlhkosti vyrobeno z průhledného materiálu pro sledování množství kontaminace nahromaděné během provozu.
Jímka má také ventil (umístěný ve spodní části), kterým se snadno odstraní veškeré nečistoty.
Pokud je filtr znečištěný a neposkytuje požadovaný průtok vzduchu, lze to zjistit podle poklesu výkonu nástroje. Klíč začne v prvních sekundách pracovat v normálním rozsahu, ale pak se náhle zpomalí a ztratí sílu.Tato skutečnost je vysvětlena skutečností, že ke spuštění nástroje dochází kvůli nahromaděnému vzduchu v hadici, po kterém se stane nedostatečným kvůli nízké propustnosti ucpaného filtru. V takových případech se filtr vyjme, promyje v rozpouštědle a poté se dobře profoukne vzduchem. V extrémních případech je nutné vyměnit filtr. Lze jej zakoupit v obchodech se vzduchovým nářadím.
Mazání tohoto pneumatického nářadí je třeba brát velmi vážně. Pokud jednotka může nějakou dobu pracovat bez vyčištěného vzduchu, pak bez mazání velmi rychle selže. Olej vstupující do pohyblivých částí stroje snižuje tření mezi nimi a také odstraňuje produkty opotřebení ve formě jemného prachu. Tento prach je schopen vyplnit mezery mezi lopatkami a rotorem, což zpomaluje jejich pohyb. V důsledku toho je výkon nástroje výrazně snížen. Problém se řeší instalací maznice do systému... Níže uvedená fotografie ukazuje jeho lineární typ.
Ale instalace „olejničky“ pomůže prodloužit životnost utahováku pouze v případě, že je naplněn speciálním mazivem určeným pouze pro pneumatické nářadí s požadovanou viskozitou.
Zkuste sehnat olej na utahováky, který Doporučeno výrobcem nářadí... V extrémních případech by se měl používat pouze syntetický olej, který má dobré vlastnosti proti opotřebení a korozi a neobsahuje silikon.
Není dovoleno plnit maznici převodovým nebo motorovým olejem, protože má vyšší viskozitu, než je požadováno, a úspěšně „lepí“ lopatky pneumatického pohonu, v důsledku čehož jednotka ztrácí výkon.
Speciální mazivo je k dostání také u společností, které prodávají pneumatické nářadí.
Pokud z nějakého důvodu nemůžete nainstalovat maznici na vaši jednotku, můžete se ze situace dostat následujícím způsobem.
Mazání tímto způsobem je nutné provést i před dlouhodobým uskladněním nástroje. Při použití jednotky v intenzivním režimu by měl být olej nakapán do armatury každé 3-4 hodiny.
I když tato metoda pomáhá prodloužit životnost klíče, je velmi nepohodlná. Musíme přerušit práci a věnovat čas čištění nástroje od znečištění v oblasti tvarovky, přípravě maziva. Během postupu byste také měli pečlivě sledovat jednotku prach nevnikl. Právě z těchto důvodů se doporučuje instalovat do systému maznici, která bude vždy včas dodávat mazivo do nástroje.
Chcete-li prodloužit životnost vašeho pneumatického nářadí, doporučujeme dbát několika rad profesionálních řemeslníků.
Pokud se budete řídit těmito jednoduchými doporučeními, stane se váš nástroj účinným pomocníkem při provádění operací náročných na práci, vydrží dlouho a ospravedlní peníze do něj investované.
Dnes existují takové typy rázových utahováků jako přímé, ruční, rázové, pneumatické reverzní nebo kombinující více typů - univerzální. Nejčastěji se pneumatický utahovák nachází na čerpací stanici - s jeho pomocí se závitové spoje montují a demontují nejen v automobilovém průmyslu.
Klíč je nástroj schopný utáhnout jakoukoli matici s nadlidskou silou, stejně jako odšroubovat zrezivělé nebo, jak se říká, vyvařovací spojovací prvky. Tento nástroj, používaný v průmyslu nebo v každodenním životě, dokáže výrazně ušetřit námahu a čas obsluhy při práci a také výrazně zvýšit odolnost závitových spojů. Kromě toho je vylepšena celková kvalita stavby samotného pohybu.
V závislosti na použitém pohonu jsou k dispozici pneumatické a elektrické klíče. Nejrozšířenější jsou však pneumatické, protože se liší od svých elektrických "protějšků" optimální kombinací hmotnosti a schopností.
Pro chod takového nářadí je nutná přítomnost stlačeného vzduchu – většinou sami výrobci doporučují, jaký výkon má kompresor u jejich výrobku používat. Pneumatický rázový utahovák se perfektně hodí do různých služeb, v podstatě žádná autoservis se bez tohoto nářadí neobejde. S jeho pomocí se opraví odpružení a seřídí geometrie kol.
Všechny pneumatické rázové utahováky mají podobnou konstrukci a fungují na stejném principu činnosti. Hlavním a hlavním rozdílem mezi pneumatickými nástroji je maximální povolený průměr závitu, který mohou utáhnout, utahovací moment, který vytváří klíč, a výkon.
Pneumatický automobilový utahovák se skládá z hlavních součástí, jako je plastové tělo, startér, vzduchový motor, reverzní mechanismus a nárazový mechanismus. Rotační šestilistý motor je namontován uvnitř pouzdra. Startovací zařízení spolu s reverzním mechanismem je umístěno v krytu startovací rukojeti - je velmi důležité koupit přesně nástroje se zpátečkou, protože některé klíče fungují pouze na šroubování.
Nárazový mechanismus se skládá z vačkové spojky, pružiny, setrvačníku s válečkem, čepu, tlačníku, vačky a válečku, vše umístěné v pouzdře startovací rukojeti. Pro pohodlné použití je klíč vybaven přídavnou rukojetí, kterou lze instalovat do tří poloh vzhledem k jeho tělu.
Konstrukce je poměrně složitá, takže pokud se nástroj rozbije, pak je lepší nechat opravu pneumatického rázového utahováku na zkušeném specialistovi.
Prostřednictvím zpětného mechanismu a spouštěcího zařízení vstupuje stlačený vzduch do motoru pneumatického šroubováku. Rotace motoru se přenáší na setrvačník a při malé utahovací síle funguje jako klasická spojka. Pokud při šroubování vzroste odpor na hodnotu, kterou je pružinový mechanismus schopen překonat, unašeč, zubová spojka a výměnná hlava šroubováku se zastaví.
Válec se dále otáčí spolu se setrvačníkem, najde tlačník na speciálním výstupku v běžeckém trenažéru a posune tlačník pomocí vačky, čímž přenese rázový účinek na matici. Když válec projde výstupkem v běžícím pásu posunovače, tento se působením pružiny spolu s vačkou vrátí do své původní polohy a proces se znovu opakuje.
V případě poruch nebo nesrovnalostí v provozu pneumatického rázového utahováku je lepší svěřit opravu odborníkovi, protože konstrukce tohoto nástroje je poměrně složitá. Pokud však máte zkušenosti s opravou takových zařízení, můžete opravu provést sami.
Demontujte klíč v následujícím pořadí:
Možné poruchy pneumatického rázového utahováku:
Pokud jsou základní díly nefunkční: vačkové spojky, setrvačník, tlačník nebo je tělo vážně poškozeno, je oprava pneumatického rázového utahováku ekonomicky neúčelná.
Tipy pro ovládání pneumatického utahováku.
Při nákupu pneumatického rázového utahováku přirozeně očekáváme, že nám bude věrně sloužit mnoho let. No, pokud byl zakoupen model ne z levného segmentu, ale od známé značky, která se osvědčila na trhu a v důsledku toho poměrně drahé (za kvalitu si musíte vždy připlatit), pak v obecně věříme v jeho „nezničitelnost“. A často přitom úplně zapomínáme, že i ten nejkvalitnější a nejspolehlivější nástroj vyžaduje pozornost a náležitou péči. Pouze pokud budete dodržovat pokyny pro jeho použití a údržbu, budete schopni zajistit svému nářadí dlouhou a plodnou životnost, která může být i mnohem delší, než uvádí výrobce.
Proto asi nebude zbytečné ještě jednou připomenout, jak prodloužit životnost vašeho pneumatického rázového utahováku.
Klíč, jako každý pneumatický nástroj, vyžaduje pečlivý výběr pneumatického zařízení. První a nejdůležitější součástí tohoto řetězce je kompresor.
Jeho výkon je nutné vypočítat pro VŠECHNO k němu připojené pneumatické nářadí. Vyberte si kompresor s přijímačem a čerpadlem. Při výběru berte v úvahu koeficient ztráty vzduchu na hadicích a spojích, proto berte toto zařízení s rezervou 20-30% požadovaného průtoku vzduchu.Nezapomeňte pravidelně kontrolovat kompresor a odstraňovat vlhkost z přijímače.
Samozřejmě musí být neporušené! Proto pravidelně kontrolujte všechny hadice a jejich spoje, zda nejsou poškozené, opotřebované a zda nedochází k úniku vzduchu. Může způsobit pokles výkonu pneumatického nářadí a způsobit zvýšení spotřeby vzduchu, což následně povede k časté aktivaci kompresoru.
Dále je nutné pochopit, že pro maximální výkon nářadí musí mít všechny hadice a koncovky odpovídající průměr pro daný nástroj, správně připojené a rychlospojky.
Podstatná je také délka pneumatického vedení. Pokud přesahuje 15 metrů, pak je nutné zvýšit tlak na výstupu z kompresoru, aby se minimalizovaly ztráty vzduchu na přípojkách, nebo použít hadice různých průměrů - nejprve větší a pak již nutné.
Udržujte hadice mimo zdroje tepla, chemicky agresivní součásti a ostré předměty.
Před připojením hadice ke klíči ji vyfoukněte krátkým proudem vzduchu, abyste odstranili vlhkost a prach. Budete-li tento jednoduchý a nijak záludný postup brát jako zvyk, výrazně prodloužíte životnost svého nářadí.
Příprava vzduchu by měla zahrnovat čištění, mazání a úpravu tlaku.K čištění vzduchu je nutné použít filtry a odlučovače vlhkosti. Zároveň by se nemělo zapomínat, že filtry je nutné čistit zhruba jednou týdně a kapalinu ze skla odvlhčovače (pokud nemá automatický výpust) vypouštět každý den!
Upozorňujeme, že olej používaný k mazání nástroje musí být speciální! Snažte se používat oleje doporučené výrobcem nářadí, nebo se alespoň řiďte tím, že by měl být syntetického typu, neobsahovat silikon, mít vlastnosti proti opotřebení, vyloučit nadměrné přehřívání třecích prvků a tvorbu rzi.
Nářadí je nutné promazat přidáním 3-5 kapek oleje přímo do vstupu vzduchu vzduchového rázového utahováku. Poté je nutné nářadí na krátkou dobu zapnout (asi 30 sekund), aby se mazivo rovnoměrně rozprostřelo na všechny pohyblivé části nářadí. Tento úkon je nutné provést před zahájením práce a před uskladněním. Pokud je nástroj používán poměrně intenzivně, doporučuje se tento postup provádět každé 3-4 hodiny. To je samozřejmě velmi časově náročné a ne vždy pohodlné. Kromě toho je při tomto postupu také nutné zajistit, aby se s olejem nedostaly žádné prachové částice. Právě z těchto důvodů je mnohem snazší instalovat do pneumatického vedení minimaznici (maznici), která zajistí správný a včasný přísun oleje do nástroje. Hlavně do něj nezapomeňte včas přidat olej.
Vzduchový rázový utahovák potřebuje kromě pravidelného mazání také promazat rázový mechanismus. Mělo by se provádět každých 50 hodin provozu, jak je znázorněno na obrázku:
Pro zajištění všech těchto podmínek je nejlepší vložit do přístroje tzv. filtrační skupinu, která bude obsahovat všechny komponenty systému, které potřebujete najednou: filtr, odlučovač vlhkosti, mazací zařízení a regulátor tlaku.
Kromě důkladné přípravy vzduchu pro provoz pneumatického utahováku nezapomeňte na další pravidla používání tohoto nářadí.
Pokud jste si zakoupili rázový utahovák, tak k němu je nutné dokoupit rázové hlavy! Je to nutné nejen proto, že tyto hlavice vyrobené ze speciální chrommolybdenové slitiny déle vydrží, ale hlavně proto, že díky zvýšené elasticitě déle udrží hřídel pneumatického rázového utahováku. Takže při použití konvenčních, chrom-vanadiových hlav se hřídel rychle láme a dochází k „lízání“.
Video (kliknutím přehrajete). Při dodržení všech těchto jednoduchých tipů váš pneumatický rázový utahovák více než ospravedlní investovaný kapitál a bude vám sloužit jako nenahraditelný pomocník po mnoho let.