Podrobně: Oprava svařovacího transformátoru svépomocí od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Ahoj všichni! Takže další zpráva o opravě elektrického zařízení. Dnes máme svářečku KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Nejedná se o invertor, což znamená, že jednoduchost konstrukce a spolehlivost těchto svařovacích transformátorů zajišťuje dlouhodobý provoz v náročných podmínkách.
Jaké jsou příznaky: není jiskra, ale chladič funguje a na první pohled není co jiného vytknout. Okamžitě začal hřešit na drátech a málem uhodl. Vzal jsem tester-multimetr, má funkci, číselníky, což je to, co potřebujeme.
Chcete-li vidět vnitřky svařování, musíte odstranit kryt - není to tak snadné, rukojeť drží transformátor na dvou šroubech, nejprve je odšroubujte, poté odšroubujte zbytek šroubů. A za koly se schovaly dva šrouby. Odstraňte kryt a pojistný kroužek z kola.
Pak už jde vše podle plánu - přezdívka drátu a k mému překvapení je také vše v pořádku. Ukázalo se, že vinutí pneumatiky shořelo. Abych věřil, vyčistil jsem na koncích samotnou pneumatiku a zazvonil znovu - a opět odpor 6 ohmů, ano, buď je tester rozbitý, nebo mám západky z únavy.
Ano, slabou stránkou svařovacích transformátorů je svorkovnice, na kterou se připojují svařovací kabely. Špatný kontakt spolu s vysokým svařovacím proudem vede k silnému zahřívání spoje a vodičů k němu připojených. Výsledkem je zničení samotného spojení, spálení izolace na koncích vinutí, ze kterého dojde ke zkratu.
Vyčistím sběrnici a vytáhnu ji z pouzdra hliníkovými dráty, protože sběrnice je hliníková a měděné dráty nemají příliš dobrý kontakt a vždy se při dokování spálí. Galvanická pára. Tak jsem našel problém. Ze zkušenosti vím, že sběrnice se ke kabelu připojuje svorkou. Ale nemohl jsem to jen zkroutit, ale mohu to zkroutit šrouby. Dlouho jsem ale přemýšlel vyměnit dráty za delší, standardní jsou 1 metr, trochu souhlas, ale těchto 5 metrů už je něco.
Video (kliknutím přehrajete).
Invertorové svařovací stroje si mezi svářečskými mistry získávají stále větší oblibu pro své kompaktní rozměry, nízkou hmotnost a příznivé ceny. Stejně jako jakékoli jiné zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních nedostatků. V některých případech lze opravu invertorových svařovacích strojů provést nezávisle prozkoumáním invertorového zařízení, ale existují poruchy, které jsou odstraněny pouze v servisním středisku.
Svařovací invertory v závislosti na modelu pracují jak z domácí elektrické sítě (220 V), tak z třífázové (380 V). Jediné, co je třeba při připojování zařízení do domácí sítě zvážit, je jeho spotřeba. Pokud překročí možnosti kabeláže, pak jednotka nebude pracovat s pokleslou sítí.
V zařízení invertorového svařovacího stroje jsou tedy zahrnuty následující hlavní moduly.
Stejně jako diody jsou tranzistory instalovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými rázy je před ní instalován RC filtr.
Níže je schéma, které jasně ukazuje princip činnosti svařovacího invertoru.
Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač střídače je napájen napětím z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je střídavý, ale prochází blokem diod, se stává trvalou... Usměrněný proud je přiváděn do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí redukováno transformátorem na 60-70 V se současným zvýšením intenzity proudu. V další fázi proud opět vstupuje do usměrňovače, kde je převeden na stejnosměrný, poté je přiveden na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze řízena mikroprocesorovou řídicí jednotkou.
Moderní střídače, zejména ty založené na modulu IGBT, jsou poměrně náročné na pravidla provozu. To je vysvětleno skutečností, že když je jednotka v provozu, její vnitřní moduly vydat hodně tepla... Přestože se k odvodu tepla z pohonných jednotek a elektronických desek používají jak radiátory, tak ventilátor, tato opatření někdy nestačí, zejména u levných jednotek. Proto musíte přísně dodržovat pravidla uvedená v pokynech k zařízení, což znamená pravidelné vypínání instalace kvůli chlazení.
Toto pravidlo se obvykle nazývá „Duty Cycle“ (Duty Cycle), který se měří v procentech. Při nedodržení FV dochází k přehřívání hlavních jednotek aparatury a jejich poruše. Pokud k tomu dojde u nové jednotky, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.
Také pokud funguje invertorová svářečka v prašných místnostech, prach se usazuje na jeho radiátorech a narušuje normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřívání a poruchám elektrických součástí. Pokud se nelze zbavit přítomnosti prachu ve vzduchu, je nutné častěji otevírat skříň měniče a vyčistit všechny součásti zařízení od nahromaděných nečistot.
Ale nejčastěji měniče selžou, když oni pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku výskytu kondenzace na vyhřívané řídicí desce, v důsledku čehož dochází ke zkratu mezi částmi tohoto elektronického modulu.
Charakteristickým rysem měničů je přítomnost elektronické řídicí desky, proto může diagnostikovat a odstranit poruchu této jednotky pouze kvalifikovaný odborník.... Kromě toho mohou selhat diodové můstky, tranzistorové bloky, transformátory a další části elektrického obvodu přístroje. Chcete-li provést diagnostiku vlastníma rukama, musíte mít určité znalosti a dovednosti při práci s měřicími přístroji, jako je osciloskop a multimetr.
Z výše uvedeného je zřejmé, že bez potřebných dovedností a znalostí se nedoporučuje začít s opravou zařízení, zejména elektroniky. V opačném případě může být zcela deaktivován a oprava svařovacího invertoru bude stát polovinu nákladů na novou jednotku.
Jak již bylo zmíněno, měniče selžou kvůli vnějším faktorům ovlivňujícím „životně důležité“ jednotky zařízení. Také může dojít k poruchám svařovacího invertoru v důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení. Nejčastější poruchy nebo přerušení provozu střídače jsou následující.
Velmi často je tato porucha způsobena vadný síťový kabel zařízení. Nejprve je tedy nutné sejmout kryt z jednotky a zakroužkovat každý vodič kabelu testerem. Pokud je však s kabelem vše v pořádku, bude vyžadována serióznější diagnostika měniče. Možná je problém v pohotovostním zdroji napájení zařízení. V tomto videu je znázorněna technika opravy „pracovní místnosti“ na příkladu invertoru značky Resant.
Tato porucha může být způsobena nesprávným nastavením intenzity proudu pro určitý průměr elektrody.
Měli byste také zvážit a rychlost svařování... Čím menší je, tím nižší hodnotu proudu je nutné nastavit na ovládacím panelu jednotky. Kromě toho můžete pro přizpůsobení aktuální síly průměru přísady použít níže uvedenou tabulku.
Pokud není svařovací proud regulován, může být příčinou porucha regulátoru nebo porušení kontaktů vodičů k němu připojených. Je nutné sejmout kryt jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodičů a v případě potřeby zazvonit regulátor multimetrem. Pokud je s ním vše v pořádku, může být toto selhání způsobeno zkratem v tlumivce nebo poruchou sekundárního transformátoru, kterou bude třeba zkontrolovat pomocí multimetru.Pokud je na těchto modulech zjištěna závada, musí je vyměnit nebo převinout odborník.
Nejčastěji způsobuje nadměrnou spotřebu energie, i když není zařízení zatíženo turn-to-turn uzávěr v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebudete moci opravit sami. Transformátor je nutné vzít k masteru k převinutí.
To se stane, pokud poklesne napětí v síti... Abyste se zbavili přilepení elektrody ke svařovaným dílům, budete muset správně vybrat a nastavit režim svařování (podle návodu k zařízení). Také napětí v síti může klesnout, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm 2).
Není neobvyklé, že pokles napětí způsobí přilepení elektrody při použití příliš dlouhého prodlužovacího kabelu. V tomto případě je problém vyřešen připojením měniče ke generátoru.
Pokud indikátor svítí, znamená to přehřátí hlavních modulů jednotky. Zařízení se také může samovolně vypnout, což naznačuje vypnutí tepelné ochrany... Aby k těmto přerušením provozu jednotky v budoucnu nedocházelo, je opět nutné dodržet správný režim doby zapnutí (DC). Pokud je například pracovní cyklus = 70 %, zařízení by mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu bude mít jednotka 3 minuty na vychladnutí.
Ve skutečnosti může existovat spousta různých poruch a příčin, které je způsobují, a je těžké je všechny vyjmenovat. Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího invertoru při hledání poruch. Jak je zařízení diagnostikováno, zjistíte z následujícího tréninkového videa.
V soukromém domě nebo garáži má mnoho uživatelů svařovací stroj. V domácnosti je potřeba opravovat zásoby a vytvářet nové produkty. Kvalitní a vkusně provedené kovové konstrukce v šikovných rukou vypadají jako umělecká díla.
Jak vypadá svařovací stroj
Svařovací stroje se používají v průmyslu a jsou nenahraditelné tam, kde je práce s kovem.
Provozní důvody poruchy svářečky jsou následující:
hit srážek, vysoká vlhkost, porušení teplotního režimu;
Zařízení jsou nejjednodušší ze všech používaných pro svařování. Hlavní předností tohoto typu svářečky je jednoduchost, nenáročnost, spolehlivost a relativně nízká cena. Hlavní nevýhodou jsou velké rozměry a hmotnost.
Svařovací transformátor - nejjednodušší svařovací stroj
Většinu zařízení zabírá transformátor. Jeho důležitou částí jsou kontakty na svorkovnici, na které se připojují kabely pro svařování. Při vysokých proudech je důležitá spolehlivost spojů, protože při jejich zhoršování dochází k intenzivnímu zahřívání dílů.
Oprava svařovacích transformátorů spočívá v demontáži spojů, výměně spálených dílů, odizolování kontaktů a vytvoření spolehlivé izolace. Další poruchy a řešení jsou následující:
Svářečka musí být vybavena bezpečnostním zařízením, které se spustí, když chladicí systém nezvládá delší provoz.
V tomto případě musí aparát „odpočívat“ alespoň 30-40 minut. Pokud neexistuje žádná ochrana, je stroj nainstalován v elektrickém panelu. Musí být správně vybrán.
U každého modelu je v pokynech uveden provozní režim, například pro střídač Interskol je nutná přestávka 3–4 minuty. po 7-8 minutách. svařování.
Nejjednodušší schéma svářečky s usměrňovačem je na obrázku níže, kde je za transformátorem připojen diodový můstek a kondenzátor. Zařízení lze vyrobit ručně.
Schéma stejnosměrného svařovacího stroje
Napájení je ze sítě 220 V. Na primární vinutí je připojena pojistka 10 A. Při přepálení je to jedna ze závad, kterou lze nejsnáze odstranit výměnou. Je tam připojen i automat SA1 pro 16 A.
Výkonová část selže ze stejných důvodů jako transformátor. Elektronická část, která zahrnuje usměrňovač a řídicí jednotku, přibližuje zařízení k měniči. Diodový můstek nebo jiné části mohou selhat.
Pečlivé prostudování příčin a jejich odstranění vlastníma rukama ušetří značné peníze.
Zařízení invertorového typu poskytují nejvyšší kvalitu svařování, ale jsou méně spolehlivé kvůli vysoké složitosti elektronického zařízení. Obrázek níže ukazuje zařízení bez krytu.
Vnitřní část invertoru pro svařování
Při opravě se pomocí osciloskopu, multimetru a dalších měřicích přístrojů kontrolují rádiové komponenty a správný průchod signálů moduly.
Rysem zjištění poruchy elektronických částí je obtížnost identifikace vad vzhledu. Úspěšné opravy lze provést se zkušenostmi s elektrickými rozvody.
Svařovací invertor se skládá z modulů, z nichž hlavní jsou vstupní a výstupní usměrňovač a také řídicí deska.
Princip fungování:
usměrnění napájecího střídavého proudu;
přeměna stejnosměrného proudu na střídavý proud s vysokou frekvencí;
pokles napětí na provozní hodnotu;
usměrnění proudu na stejnosměrný proud.
Schéma řídicí desky invertoru
Moduly jsou umístěny v sérii za sebou, s výjimkou řídicího systému připojeného k frekvenčnímu měniči.
Měniče často spálí tranzistory a kontrola začíná u nich. Poruchy jsou patrné podle spáleného pláště nebo přívodů (obr. 5).
Poškozený tranzistor ve svařovacím stroji
Všechny tranzistory jsou volány multimetrem. Objevené klíče se mění. Pro zlepšení odvodu tepla se instalace provádí tepelnou pastou. Najít ten správný prvek může být složité. Proto jsou namísto vadných elektronických částí vybrány analogy.
Tranzistory mají dostatečný výkon a důvodem jejich zničení je selhání jiných prvků. Také je třeba je najít a vyměnit. Usměrňovací diody mohou být proraženy. Před vytáčením z nich musíte nejprve odpájet dráty.
Nejsložitějším modulem zařízení je řídicí deska, kterou opravují specialisté. Kontroluje se průchod signálů obvody.
Pokud se podaří provést opravy, ušetří se značné množství peněz.
