Pro identifikaci a odstranění příčiny poruchy se otevře tělo přístroje a vizuálně se zkontroluje jeho náplň. Někdy je celá podstata pouze v nekvalitním pájení dílů, vodičů, dalších kontaktů na plošných spojích a stačí je přepájet, aby zařízení fungovalo. Poškozené díly se nejprve snaží identifikovat vizuálně – mohou být prasklé, ztmavlé pouzdro nebo vypálené piny na desce, nahoře budou nateklé elektrolytické kondenzátory. Všechny identifikované vadné prvky jsou připájeny a nahrazeny stejnými nebo podobnými s vhodnými vlastnostmi. Výběr se provádí podle označení na pouzdru nebo podle tabulek. Při pájení dílů zajistí použití páječky s odsáváním maximální rychlost a pohodlí práce.
Pokud vizuální kontrola nepřinesla žádný výsledek, pak přistupte ke kroužkování (testování) dílů pomocí ohmmetru nebo multimetru. Nejzranitelnějšími prvky invertorových modulů jsou tranzistory. Oprava aparátů proto většinou začíná jejich kontrolou a ověřením. Výkonové tranzistory zřídka selhávají samy o sobě - zpravidla tomu předchází selhání prvků "kyvného" obvodu (ovladače), jehož detaily se kontrolují jako první. Stejně tak pomocí testeru zavolají zbytek prvků desky.
Na desce je nutné zkontrolovat stav všech tištěných vodičů, zda nedošlo k přerušení a spálení. Vypálená místa se odstraní a propojky se připájejí, jako v případě přerušení, drátem PEL (s průřezem odpovídajícím vodiči desky). Měli byste také zkontrolovat a případně vyčistit (bílou gumou) kontakty všech konektorů v zařízení.
Usměrňovače (vstup a výstup), což jsou klasické diodové můstky namontované na chladiči, jsou považovány za docela spolehlivé součásti měničů. Ale někdy selžou. Diodový můstek je nejpohodlnější zkontrolovat po odpájení vodičů z něj a vyjmutí z desky. Pokud celá skupina diod zazvoní na krátkou dobu, pak byste měli hledat rozbitou (vadnou) diodu.
Jako poslední se kontroluje deska správy klíčů. V invertorovém modulu se jedná o nejsložitější prvek a na jeho fungování závisí provoz všech ostatních součástí zařízení. Poslední fází opravy invertorového svařovacího zařízení by měla být kontrola přítomnosti řídicích signálů přicházejících na přípojnice bran klíčového bloku. Diagnostikujte tento signál pomocí osciloskopu.
V případech, které jsou nejasné a složitější než výše popsané, bude vyžadován zásah specialistů. Pokoušet se opravit poruchu sami se nevyplatí, zvláště když je střídač v záruce.
VIDEO
Invertorové svařovací stroje si mezi svářečskými mistry získávají stále větší oblibu pro své kompaktní rozměry, nízkou hmotnost a příznivé ceny. Stejně jako jakékoli jiné zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních nedostatků. V některých případech lze opravu invertorových svařovacích strojů provést nezávisle prozkoumáním invertorového zařízení, ale existují poruchy, které jsou odstraněny pouze v servisním středisku.
Svařovací invertory v závislosti na modelu pracují jak z domácí elektrické sítě (220 V), tak z třífázové (380 V). Jediné, co je třeba při připojování zařízení do domácí sítě zvážit, je jeho spotřeba. Pokud překročí možnosti kabeláže, pak jednotka nebude pracovat s pokleslou sítí.
V zařízení invertorového svařovacího stroje jsou tedy zahrnuty následující hlavní moduly.
Stejně jako diody jsou tranzistory instalovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými rázy je před ní instalován RC filtr.
Níže je schéma, které jasně ukazuje princip činnosti svařovacího invertoru.
Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač střídače je napájen napětím z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je střídavý, ale prochází blokem diod, se stává trvalou ... Usměrněný proud je přiváděn do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí redukováno transformátorem na 60-70 V se současným zvýšením intenzity proudu.V další fázi proud opět vstupuje do usměrňovače, kde je převeden na stejnosměrný, poté je přiveden na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze řízena mikroprocesorovou řídicí jednotkou.
Moderní střídače, zejména ty založené na modulu IGBT, jsou poměrně náročné na pravidla provozu. To je vysvětleno skutečností, že když je jednotka v provozu, její vnitřní moduly vydat hodně tepla ... Přestože se k odvodu tepla z pohonných jednotek a elektronických desek používají jak radiátory, tak ventilátor, tato opatření někdy nestačí, zejména u levných jednotek. Proto musíte přísně dodržovat pravidla uvedená v pokynech k zařízení, což znamená pravidelné vypínání instalace kvůli chlazení.
Toto pravidlo se obvykle nazývá „Duty Cycle“ (Duty Cycle), který se měří v procentech. Při nedodržení FV dochází k přehřívání hlavních jednotek aparatury a jejich poruše. Pokud k tomu dojde u nové jednotky, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.
Také pokud funguje invertorová svářečka v prašných místnostech , prach se usazuje na jeho radiátorech a narušuje normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřívání a poruchám elektrických součástí. Pokud se nelze zbavit přítomnosti prachu ve vzduchu, je nutné častěji otevírat skříň měniče a vyčistit všechny součásti zařízení od nahromaděných nečistot.
Ale nejčastěji měniče selžou, když oni pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku výskytu kondenzace na vyhřívané řídicí desce, v důsledku čehož dochází ke zkratu mezi částmi tohoto elektronického modulu.
Charakteristickým rysem měničů je přítomnost elektronické řídicí desky, proto může diagnostikovat a odstranit poruchu této jednotky pouze kvalifikovaný odborník. ... Kromě toho mohou selhat diodové můstky, tranzistorové bloky, transformátory a další části elektrického obvodu přístroje. Chcete-li provést diagnostiku vlastníma rukama, musíte mít určité znalosti a dovednosti při práci s měřicími přístroji, jako je osciloskop a multimetr.
Z výše uvedeného je zřejmé, že bez potřebných dovedností a znalostí se nedoporučuje začít s opravou zařízení, zejména elektroniky. V opačném případě může být zcela deaktivován a oprava svařovacího invertoru bude stát polovinu nákladů na novou jednotku.
Jak již bylo zmíněno, měniče selžou kvůli vnějším faktorům ovlivňujícím „životně důležité“ jednotky zařízení. Také může dojít k poruchám svařovacího invertoru v důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení. Nejčastější poruchy nebo přerušení provozu střídače jsou následující.
Velmi často je tato porucha způsobena vadný síťový kabel zařízení. Nejprve je tedy nutné sejmout kryt z jednotky a zakroužkovat každý vodič kabelu testerem. Pokud je však s kabelem vše v pořádku, bude vyžadována serióznější diagnostika měniče. Možná je problém v pohotovostním zdroji napájení zařízení. V tomto videu je znázorněna technika opravy „pracovní místnosti“ na příkladu invertoru značky Resant.
Tato porucha může být způsobena nesprávným nastavením intenzity proudu pro určitý průměr elektrody.
Měli byste také zvážit a rychlost svařování ... Čím menší je, tím nižší hodnotu proudu je nutné nastavit na ovládacím panelu jednotky. Kromě toho můžete pro přizpůsobení aktuální síly průměru přísady použít níže uvedenou tabulku.
Pokud není svařovací proud regulován, může být příčinou porucha regulátoru nebo porušení kontaktů vodičů k němu připojených. Je nutné sejmout kryt jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodičů a v případě potřeby zazvonit regulátor multimetrem.Pokud je s ním vše v pořádku, může být toto selhání způsobeno zkratem v induktoru nebo poruchou sekundárního transformátoru, kterou bude třeba zkontrolovat pomocí multimetru. Pokud je na těchto modulech zjištěna závada, je nutné je vyměnit nebo převinout ke specialistovi.
Nejčastěji způsobuje nadměrnou spotřebu energie, i když není zařízení zatíženo turn-to-turn uzávěr v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebudete moci opravit sami. Transformátor je nutné vzít k masteru k převinutí.
To se stane, pokud poklesne napětí v síti ... Abyste se zbavili přilepení elektrody ke svařovaným dílům, budete muset správně vybrat a nastavit režim svařování (podle návodu k zařízení). Také napětí v síti může klesnout, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm 2).
Není neobvyklé, že pokles napětí způsobí přilepení elektrody při použití příliš dlouhého prodlužovacího kabelu. V tomto případě je problém vyřešen připojením měniče ke generátoru.
VIDEO
Pokud indikátor svítí, znamená to přehřátí hlavních modulů jednotky. Zařízení se také může samovolně vypnout, což naznačuje vypnutí tepelné ochrany ... Aby k těmto přerušením provozu jednotky v budoucnu nedocházelo, je opět nutné dodržet správný režim doby zapnutí (DC). Pokud je například pracovní cyklus = 70 %, zařízení by mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu bude mít jednotka 3 minuty na vychladnutí.
Ve skutečnosti může existovat spousta různých poruch a příčin, které je způsobují, a je těžké je všechny vyjmenovat. Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího invertoru při hledání poruch. Jak je zařízení diagnostikováno, zjistíte z následujícího tréninkového videa.
Svařovací invertory jsou dnes poměrně běžným typem podobných zařízení, které lze stále častěji nalézt u mnoha majitelů. V určitém okamžiku však může toto zařízení selhat, což nutí přemýšlet o opravách.
Navíc v tomto případě není nutné kontaktovat specialisty, v některých případech můžete svářečku vrátit do provozního stavu sami. Hlavní věcí je vědět, co přesně vedlo k poruše a jak ji můžete odstranit sami, aniž byste museli vynaložit zbytečné náklady na servis.
vysoce kvalitní svařování , kterou může poskytnout každá osoba, která nemá dostatečné dovednosti v manipulaci s ní. Současně se provozní podmínky této jednotky samy o sobě vyznačují vysokou úrovní pohodlí.
Je třeba zmínit, že toto zařízení má ve srovnání se svařovacími usměrňovači a transformátory složitější konstrukci. To zase negativně ovlivňuje jejich spolehlivost. Je třeba také říci, že výše uvedení předchůdci jsou elektrická zařízení. Naproti tomu invertorová zařízení jsou jednou z odrůd složitých elektronických zařízení.
Z tohoto důvodu, pokud se majitel potýká s poruchami při provozu svařovacího invertoru, aby bylo možné najít příčinu poruchy a provést samotnou opravu, je nutné se ujistit, že jeho základní prvky fungují: diody, tranzistory, zenerovy diody , odpory, stejně jako další prvky elektronického obvodu měniče.Připravte se také na to, že uživatel bude čelit nutnosti používat zařízení jako voltmetr, digitální multimetr, ale i další běžná měřicí zařízení včetně osciloskopu.
Majiteli v takové situaci nezbývá nic jiného, než se střídat zkontrolujte každý prvek obvodu ... Proto, aby oprava ospravedlnila vynaložené úsilí a čas a zajistila potřebný výsledek, musí mít majitel takového zařízení určité znalosti elektroniky a alespoň minimální dovednosti v práci s elektrickými obvody.
Pokud tomuto plánu nerozumí, poté, co se rozhodl pro nezávislou opravu invertorového svařovacího stroje, riskuje pouze marné plýtvání časem, aniž by dosáhl svého. Je možné, že jeho iniciativa může zhoršit provoz zařízení a jím provedené akce způsobí nové problémy.
Pokud vezmeme v úvahu všechny problémy, které jsou diagnostikovány během provozu svařovacích invertorů jakéhokoli typu, pak mohou být rozděleny do několika skupin:
poruchy vyplývající z negramotné volby provozního režimu svařování;
poruchy způsobené poruchou nebo nesprávným provozem elektronických součástí zařízení.
Bez ohledu na povahu poruchy taková situace majiteli neumožní pokračovat ve svařování v obvyklém režimu. Poruchu provozu svařovacího invertoru mohou způsobit různé faktory. Pro určení přesné příčiny je nutné postupně zkontrolovat každou z nich a na začátku se začíná jednoduchými operacemi a postupně se přechází ke složitějším. Po provedení všech doporučených diagnostických postupů se může stát, že svářečka je stále nefunkční. V tomto případě lze předpokládat, že problém souvisí s nefunkčním elektrickým obvodem invertorového modulu. Nejčastější porucha elektronického obvodu dochází z následujících důvodů:
V případě nahromadění prachu pod krytem vznikají příznivé podmínky pro narušení správného chlazení součástí elektronického obvodu. Zařízení používaná na stavbách je nejčastěji vystavena největšímu riziku kontaminace. Abyste zabránili poškození střídače za těchto provozních podmínek, pravidelně jej čistěte.
Nerespektování doporučení výrobce ohledně správného používání střídače bez přerušení. To může být také jednou z příčin poruch v provozu elektroniky zařízení, ke kterým dochází na pozadí jeho přehřátí.
Invertorová zařízení obvykle selhávají v důsledku vnějších faktorů, stejně jako nesprávného nastavení a zanedbání doporučení pro používání zařízení. Mezi těmito situacemi lze nejčastěji pozorovat následující:
Zápach spáleniny ze skříně jednotky může být známkou vážného problému s modulem měniče. V takové situaci by bylo nejlepší řešení servisní hovor ... K odstranění takové poruchy vlastníma rukama musí mít majitel určité dovednosti a znalosti.
Proto v takové situaci uveďte zařízení do provozního stavu. lze pájením ... V počáteční fázi se musíte pokusit zjistit, které prvky jsou mimo provoz. To může být indikováno prasklinami, tmavými skvrnami na skříni nebo známkami vyhoření na svorkovnici a také otokem horní části elektrolytických kondenzátorů.
Poté, co bylo možné zjistit vadné uzly, musí být odpařeny a poté nahrazeny součástmi, které mají stejné nebo podobné vlastnosti. Při výběru náhradních dílů věnujte pozornost označení na karoserii, případně použijte tabulky. Při odstraňování poškozených prvků se doporučuje použít páječku s odsáváním. To vám umožní dokončit práci s minimálním časem a vyhnout se vážným problémům.
V některých případech nemusí průzkum přinést výsledky. V takové situaci má smysl začít zazvonit prvky pomocí ohmmetru nebo multimetru. Tranzistory mají nejnižší úroveň ochrany. Z tohoto důvodu je nutné při opravě zařízení nejprve prohlédnout a zkontrolovat jejich provozuschopnost. Většina výkonových tranzistorů je vysoce spolehlivá. A pokud se přesto ukázaly jako vadné, pak je pro to nejčastěji příznivým faktorem selhání prvků „houpavého“ jejich obvodu. Prvky posledně jmenovaného je třeba zkontrolovat na samém začátku. Po dokončení kontroly je nutné podřídit přezdívku a další prvky desky.
Při zkoumání desky je třeba věnovat pozornost státu každý tištěný vodič kde se musíte ujistit, že nemají přestávky a popáleniny. Pokud byly nalezeny spálené oblasti, je třeba je odstranit a propojky připájet. Tato operace se provádí ručně stejným způsobem jako v případě poškození kabelu PEL. V případě potřeby by měly být také zkontrolovány kontakty každého z konektorů přítomných v zařízení. V některých případech bude nutné je vyčistit.
Invertorové svařovací stroje mohou značně zjednodušit postup svařování pro různé produkty. Selhání tohoto zařízení může naštvat každého majitele. Neměli byste však kontaktovat specialisty servisního střediska předem. V některých případech můžete zařízení vrátit do funkčního stavu vlastníma rukama. Často toto zařízení má docela jednoduché závady které lze snadno odstranit. Hlavní věcí je jasně pochopit, co přesně vedlo k selhání zařízení a jak jej správně opravit.
VIDEO Je dobře známo, že opravy svařovacích strojů lze v drtivé většině případů organizovat a provádět samostatně. Jedinou výjimkou je obnovení účinnosti elektronického měniče, jehož složitost obvodu neumožňuje úplné opravy doma.
I elektrotechnik může být zmaten tím, že se jen pokusí vypnout ochranu měniče. V tomto případě je tedy nejlepší vyhledat pomoc ve specializované dílně.
zařízení se po připojení k síti a spuštění nezapne;
přilepení elektrody se současným hučením v oblasti převodníku;
samovolné vypnutí svářečky v případě přehřátí.
Oprava vždy začíná prohlídkou svářečky, kontrolou napájecího napětí. Oprava transformátorových svařovacích strojů není náročná, navíc nejsou náročné na údržbu. U invertorových zařízení je obtížnější určit poruchu a oprava doma je často nemožná.
Při správném zacházení však měniče vydrží dlouho a nebudou se bourat. Chraňte před prachem, vysokou vlhkostí, mrazem, skladujte v suchu.Jsou zde nejtypičtější poruchy svařovacích strojů, které lze odstranit ručně.
V tomto případě se nejprve musíte ujistit, že v síti je napětí a integrita pojistek nainstalovaných ve vinutí transformátoru. Pokud fungují správně, použijte tester k prozvonění proudových vinutí a každé z diod usměrňovače, čímž ověříte jejich výkon.
Někdy selže filtrační kondenzátor. V tomto případě bude oprava spočívat v jeho kontrole a výměně za nový díl.
Pokud všechny prvky obvodu fungují správně, je nutné se vypořádat se síťovým napětím, které může být značně podhodnoceno a pro normální fungování svářečky prostě nestačí.
Přilepení elektrody a přerušení oblouku může být způsobeno poklesem napětí v důsledku zkratu ve vinutí transformátoru, poruchou diody nebo uvolněnými spojovacími kontakty. Možný je i průraz kondenzátorového filtru nebo zkratování jednotlivých dílů k tělu svářečky.
Pokud je lepení doprovázeno silným hučením transformátoru, znamená to také přetížení v zátěžových obvodech zařízení nebo zkrat ve svařovacích drátech.
Jednou z možností opravy s eliminací těchto vlivů může být obnova izolace propojovacích kabelů a také dotažení uvolněných kontaktů a svorkovnic.
V některých případech mohou být opravy provedeny nezávisle, pokud se zařízení začne samovolně vypínat. Většina modelů svařovacích strojů je vybavena ochranným obvodem (automatickým), který se spustí v kritické situaci doprovázené odchylkou od normálního provozu. Jednou z možností takové ochrany je zablokování provozu zařízení, když je ventilační modul vypnutý.
Po spontánním vypnutí svařovacího stroje byste měli nejprve zkontrolovat stav ochrany a pokusit se vrátit tento prvek do provozního stavu. .
Pokud dojde k opětovnému uvedení ochranné jednotky do provozu, je nutné přistoupit k odstranění závady podle některého z výše popsaných způsobů spojené se zkraty nebo nefunkčností jednotlivých částí.
V této situaci byste se měli nejprve ujistit, že chladicí jednotka jednotky funguje správně a že je vyloučeno přehřívání vnitřních prostor.
Při absenci vnitřní ochrany může být jistič instalován v elektrickém panelu. Pro zachování normální funkce svařovací jednotky musí její nastavení odpovídat zvoleným režimům.
Některé modely takových strojů (zejména svařovací invertor) by tedy v souladu s pokyny měly pracovat podle plánu, který předpokládá přestávku na 3–4 minuty po 7–8 minutách nepřetržitého svařování.
Před opravou invertorového svařovacího stroje vlastníma rukama je vhodné seznámit se s principem činnosti a také s jeho elektronickým obvodem. Jejich znalost vám umožní rychle identifikovat příčiny poruch a pokusit se je včas odstranit.
Použití mezilehlého vysokofrekvenčního signálu umožňuje získat kompaktní impulsní zařízení, které má schopnost efektivně upravovat hodnotu výstupního proudu.
Poruchy všech svařovacích invertorů lze podmíněně rozdělit do následujících typů:
poruchy spojené s chybami ve výběru režimu svařování;
poruchy v provozu v důsledku poruchy elektronického (převodního) modulu nebo jiných částí zařízení.
Metoda detekce poruch invertoru spojených s poruchami obvodu zahrnuje postupné provádění operací prováděných podle principu "od jednoduchého poškození po složitější poruchu." Povahu a příčinu poruch, stejně jako způsoby opravy, lze podrobněji nalézt v souhrnné tabulce.
Obsahuje také údaje o hlavních parametrech svařování, zajišťující bezproblémový (bez vypnutí invertoru) provoz zařízení.
VIDEO
Údržba a opravy svařovacích strojů invertorového typu se vyznačuje řadou funkcí spojených se složitostí obvodů těchto elektronických jednotek. K jejich opravě budete potřebovat určité znalosti a také schopnost zacházet s měřicími přístroji, jako je digitální multimetr, osciloskop a podobně.
V procesu opravy elektronického obvodu se nejprve provádí vizuální kontrola desek za účelem identifikace spálených nebo „podezřelých“ prvků ve složení jednotlivých funkčních modulů.
Pokud během kontroly nejsou zjištěna žádná porušení, pokračuje odstraňování závad zjišťováním porušení v činnosti elektronického obvodu (kontrola úrovní napětí a přítomnost signálu v jeho kontrolních bodech).
K tomu budete potřebovat osciloskop a multimetr, se kterými byste měli začít pracovat, pouze pokud máte plnou důvěru ve své schopnosti. Pokud máte pochybnosti o své kvalifikaci, jediným správným řešením by bylo odvézt (přenést) zařízení do specializované dílny.
Specialisté na opravy složitých impulsních zařízení rychle najdou a odstraní vzniklou poruchu a zároveň provedou údržbu této jednotky.
Pokud se rozhodnete desku opravit svépomocí, doporučujeme využít následující rady zkušených specialistů.
Pokud se při vizuální kontrole najdou spálené vodiče a díly, je třeba je vyměnit za nové a zároveň zastrčit všechny konektory, čímž se vyloučí možnost ztráty kontaktu v nich.
K tomu je nutné najít zdroje, ve kterých jsou uvedeny diagramy napětí a proudů, určené pro úplnější pochopení činnosti této jednotky.
Na základě těchto diagramů pomocí osciloskopu můžete postupně zkontrolovat všechny elektronické obvody a identifikovat uzel, ve kterém je narušen normální obraz převodu signálu.
Za jednu z nejsložitějších součástí invertorového svařovacího stroje je považována elektronická klíčová řídicí deska, jejíž provozuschopnost lze kontrolovat pomocí stejného osciloskopu.
Pokud máte pochybnosti o výkonu této desky, můžete ji zkusit vyměnit za provozuschopnou (z jiného funkčního měniče) a pokusit se znovu spustit svářečku.
V případě příznivého výsledku zbývá pouze dát desku do opravy nebo ji vyměnit za novou. Totéž by mělo být provedeno, pokud existuje podezření, že všechny ostatní moduly nebo bloky svařovacího stroje jsou v dobrém provozním stavu.
VIDEO
Na závěr připomínáme, že oprava jakýchkoli svařovacích jednotek (a zejména invertorů) je považována za poměrně složitý postup, který vyžaduje určité dovednosti a schopnost zvládnout složité měřicí zařízení.
Pokud máte sebemenší pochybnosti o své profesionalitě, měli byste využít pomoci specialistů a dát jim příležitost vrátit vadné zařízení do práce.
Oprava svařovacích invertorů, navzdory jejich složitosti, může být ve většině případů provedena samostatně. A pokud se dobře orientujete v designu takových zařízení a máte představu o tom, co v nich pravděpodobněji selže, můžete úspěšně optimalizovat náklady na profesionální servis.
Výměna rádiových komponentů v procesu opravy svařovacího invertoru
Hlavním účelem každého invertoru je generovat konstantní svařovací proud, který se získává usměrněním vysokofrekvenčního střídavého proudu. Použití vysokofrekvenčního střídavého proudu, převedeného pomocí speciálního invertorového modulu z usměrněného síťového zdroje, je dáno tím, že sílu takového proudu lze pomocí kompaktního transformátoru efektivně zvýšit na požadovanou hodnotu. Právě tento princip, na kterém je založen provoz měniče, umožňuje, aby takové zařízení mělo kompaktní rozměry s vysokou účinností.
Funkční schéma svařovacího invertoru
Obvod svařovacího invertoru, který určuje jeho technické vlastnosti, zahrnuje následující hlavní prvky:
primární usměrňovací jednotka, jejímž základem je diodový můstek (úkolem takové jednotky je usměrnit střídavý proud dodávaný z běžné elektrické sítě);
invertorová jednotka, jejímž hlavním prvkem je tranzistorová sestava (pomocí této jednotky se stejnosměrný proud přiváděný na její vstup přeměňuje na střídavý proud, jehož frekvence je 50–100 kHz);
vysokofrekvenční snižovací transformátor, na kterém se vlivem poklesu vstupního napětí výrazně zvýší výstupní proud (vzhledem k principu vysokofrekvenční transformace může na výstupu takového zařízení vzniknout proud , jehož síla dosahuje 200–250 A);
výstupní usměrňovač, sestavený na bázi výkonových diod (úkolem tohoto bloku střídače je usměrnění střídavého vysokofrekvenčního proudu, který je nezbytný pro provádění svařování).
Obvod svařovacího invertoru obsahuje řadu dalších prvků zlepšujících jeho provoz a funkčnost, ale hlavní jsou ty, které jsou uvedeny výše.
VIDEO
Oprava svařovacího stroje invertorového typu má řadu funkcí, což se vysvětluje složitostí konstrukce takového zařízení. Každý invertor, na rozdíl od jiných typů svařovacích strojů, je elektronický, což vyžaduje, aby specialisté podílející se na jeho údržbě a opravách měli alespoň základní radiotechnické znalosti, stejně jako dovednosti v manipulaci s různými měřicími přístroji - voltmetr, digitální multimetr, osciloskop atd. ....
V procesu údržby a oprav se kontrolují prvky, které tvoří obvod svařovacího invertoru. To zahrnuje tranzistory, diody, rezistory, zenerovy diody, transformátory a tlumivky. Zvláštností konstrukce střídače je, že při jeho opravě je velmi často nemožné nebo velmi obtížné určit poruchu toho, který konkrétní prvek byl příčinou poruchy.
Známkou spáleného rezistoru může být drobná karbonová usazenina na desce, kterou nezkušené oko jen těžko rozezná.
V takových situacích jsou všechny podrobnosti kontrolovány postupně. K úspěšnému vyřešení takového problému je nutné nejen umět používat měřicí přístroje, ale také se poměrně dobře orientovat v elektronických obvodech.Pokud nemáte takové dovednosti a znalosti alespoň na počáteční úrovni, pak oprava svařovacího invertoru vlastníma rukama může vést k ještě vážnějšímu poškození.
Při realistickém posouzení jejich silných stránek, znalostí a zkušeností a rozhodnutí provést nezávislou opravu zařízení invertorového typu je důležité nejen sledovat školicí video na toto téma, ale také pečlivě prostudovat pokyny, ve kterých výrobci uvádějí nejtypičtější závady. svařovacích invertorů a také způsoby jejich odstranění.
VIDEO
Situace, které mohou způsobit poruchu střídače nebo vést k poruchám, lze rozdělit do dvou hlavních typů:
spojené s nesprávnou volbou režimu svařování;
způsobené poruchou částí zařízení nebo jejich nesprávnou obsluhou.
Technika detekce poruchy měniče pro následnou opravu je redukována na sekvenční provádění technologických operací, od nejjednodušších po nejsložitější. Režimy, ve kterých se takové kontroly provádějí a jaká je jejich podstata, je obvykle specifikováno v návodu k zařízení.
Běžné poruchy měniče, jejich příčiny a řešení
Pokud doporučené akce nevedly k požadovaným výsledkům a provoz zařízení nebyl obnoven, nejčastěji to znamená, že je třeba hledat příčinu poruchy v elektronickém obvodu. Důvody selhání jeho bloků a jednotlivých prvků mohou být různé. Uveďme si ty nejčastější.
Do vnitřku zařízení pronikla vlhkost, což se může stát, pokud na tělo zařízení spadne srážka.
Na prvcích elektronického obvodu se nahromadil prach, což vede k narušení jejich úplného chlazení. Maximální množství prachu se do měničů dostává při jejich použití ve vysoce prašných místnostech nebo na staveništích. Aby se zařízení do takového stavu nedostalo, je třeba jeho vnitřek pravidelně čistit.
Přehřátí prvků elektronického obvodu měniče a v důsledku toho jejich porucha může vést k nedodržení doby trvání spínače (DC). Tento parametr, který je třeba přísně dodržovat, je uveden v technickém pasu zařízení.
Stopy kapaliny uvnitř krytu střídače
Nejběžnější problémy, se kterými se při provozu měničů setkáte, jsou následující.
Nestabilní hoření oblouku nebo aktivní rozstřik kovu
Tato situace může naznačovat, že pro svařování byla zvolena nesprávná intenzita proudu. Jak víte, tento parametr se volí v závislosti na typu a průměru elektrody a také na rychlosti svařování. Pokud balení elektrod, které používáte, neobsahuje doporučení pro optimální hodnotu proudové síly, můžete ji vypočítat pomocí jednoduchého vzorce: 1 mm průměru elektrody by měl odpovídat 20–40 A svařovacího proudu. Také je třeba mít na paměti, že čím nižší je rychlost svařování, tím nižší by měl být proud.
Závislost průměru elektrod na síle svařovacího proudu
Tento problém může být spojen s řadou důvodů a většina z nich je založena na podpětí. Moderní modely invertorových zařízení také pracují se sníženým napětím, ale když jeho hodnota klesne pod minimální hodnotu, pro kterou je zařízení navrženo, elektroda se začne lepit. Pokud se bloky zařízení nedotýkají zásuvek panelu špatně, může dojít k poklesu hodnoty napětí na výstupu zařízení.
Tento důvod lze odstranit velmi jednoduše: vyčištěním kontaktních zásuvek a pevnějším upevněním elektronických desek v nich.Pokud má vodič, kterým je střídač připojen k síti, průřez menší než 2,5 mm2, může to také vést k poklesu napětí na vstupu zařízení. To se zaručeně stane, i když je takový drát příliš dlouhý.
Pokud délka přívodního vodiče přesáhne 40 metrů, je prakticky nemožné použít pro svařování invertor, který se s jeho pomocí připojí. Napětí v napájecím obvodu může také klesnout, pokud jsou jeho kontakty spálené nebo zoxidované. Častou příčinou lepení elektrod je nedostatečně kvalitní příprava povrchů svařovaných dílů, které je nutné důkladně očistit nejen od stávajících nečistot, ale i od oxidového filmu.
Volba průřezu svařovacího kabelu
Tato situace často nastává v případě přehřátí invertorového zařízení. Současně by se měla rozsvítit kontrolka na panelu zařízení. Pokud je jeho záře sotva patrná a střídač nemá funkci zvukového upozornění, pak svářeč jednoduše nemusí vědět o přehřátí. Tento stav svařovacího invertoru je také typický při přetržení nebo samovolném odpojení svařovacích drátů.
Spontánní vypnutí invertoru při svařování
Nejčastěji tato situace nastává při vypnutí přívodu napájecího napětí jističi, jejichž provozní parametry jsou špatně zvoleny. Při práci s invertorovým zařízením musí být v elektrickém panelu instalovány automatické stroje navržené pro proud nejméně 25 A.
VIDEO
S největší pravděpodobností tato situace naznačuje, že napětí v napájecí síti je příliš nízké.
Automatické vypnutí invertoru při delším svařování
Většina moderních invertorových strojů je vybavena teplotními senzory, které automaticky vypnou zařízení, když teplota v jeho vnitřku stoupne na kritickou úroveň. Z této situace existuje pouze jedna cesta: dopřejte svářečce odpočinek po dobu 20-30 minut, během kterých se ochladí.
Pokud se po testování ukáže, že příčina poruch v provozu invertorového zařízení spočívá v jeho vnitřní části, měli byste demontovat pouzdro a začít zkoumat elektronické plnění. Je možné, že důvodem je nekvalitní pájení částí zařízení nebo špatně připojené vodiče.
Důkladná kontrola elektronických obvodů odhalí vadné části, které mohou být ztmavlé, prasklé, nafouklé nebo mají spálené kontakty.
Spálené díly na desce měniče Fubac IN-160 (regulátor AC-DC, tranzistor 2NK90, rezistor 47 ohmů)
Při opravě je třeba takové díly z desek odstranit (k tomu je vhodné použít páječku s odsáváním) a poté vyměnit za podobné. Pokud není označení na vadných prvcích čitelné, lze k jejich výběru použít speciální tabulky. Po výměně vadných dílů je vhodné elektronické desky otestovat testerem. Navíc je to nutné provést, pokud kontrola neodhalila prvky, které je třeba opravit.
Vizuální kontrola elektronických obvodů střídače a jejich analýza pomocí testeru by měla začít u výkonové jednotky s tranzistory, protože právě on je nejzranitelnější. Pokud jsou tranzistory vadné, pak s největší pravděpodobností také selhal obvod, který jimi třese (ovladač). Nejprve je také nutné zkontrolovat prvky, které tvoří takový obvod.
Po kontrole tranzistorové jednotky se zkontrolují všechny ostatní jednotky, u kterých se také používá tester. Povrch desek plošných spojů je třeba pečlivě prozkoumat, aby se zjistila přítomnost spálených oblastí a zlomů na nich. Pokud se nějaké najdou, pak by měla být taková místa pečlivě vyčištěna a měly by se na ně připájet propojky.
Pokud jsou v náplni střídače nalezeny spálené nebo přerušené dráty, je třeba je během opravy vyměnit za dráty podobného průřezu. Přestože jsou diodové můstky invertorových usměrňovačů dostatečně spolehlivé, měly by být také prozvoněny testerem.
VIDEO
Nejsložitějším prvkem střídače je klíčová řídicí deska, jejíž provozuschopnost závisí na provozuschopnosti celého zařízení. Taková deska na přítomnost řídicích signálů, které jsou přiváděny na hradlové sběrnice bloku klíčů, je kontrolována pomocí osciloskopu. Posledním krokem při testování a opravě elektronických obvodů invertorového zařízení by měla být kontrola kontaktů všech stávajících konektorů a jejich vyčištění běžnou gumou.
Vlastní oprava elektronického zařízení, jako je invertor, je poměrně obtížná. Je téměř nemožné naučit se opravovat toto zařízení pouhým sledováním tréninkového videa, k tomu musíte mít určité znalosti a dovednosti. Pokud máte takové znalosti a dovednosti, pak sledování takového videa vám dá příležitost nahradit nedostatek zkušeností.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85
