Obloukový svařovací stroj pro kutily

Invertorové svařovací stroje si mezi svářečskými mistry získávají stále větší oblibu pro své kompaktní rozměry, nízkou hmotnost a příznivé ceny. Stejně jako jakékoli jiné zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních nedostatků. V některých případech lze opravu invertorových svařovacích strojů provést nezávisle prozkoumáním invertorového zařízení, ale existují poruchy, které jsou odstraněny pouze v servisním středisku.

Svařovací invertory v závislosti na modelu pracují jak z domácí elektrické sítě (220 V), tak z třífázové (380 V). Jediné, co je třeba při připojování zařízení do domácí sítě zvážit, je jeho spotřeba. Pokud překročí možnosti kabeláže, pak jednotka nebude pracovat s pokleslou sítí.

V zařízení invertorového svařovacího stroje jsou tedy zahrnuty následující hlavní moduly.

Stejně jako diody jsou tranzistory instalovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými rázy je před ní instalován RC filtr.

Níže je schéma, které jasně ukazuje princip činnosti svařovacího invertoru.

Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač střídače je napájen napětím z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je střídavý, ale prochází blokem diod, se stává trvalou... Usměrněný proud je přiváděn do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí redukováno transformátorem na 60-70 V se současným zvýšením intenzity proudu. V další fázi proud opět vstupuje do usměrňovače, kde je převeden na stejnosměrný, poté je přiveden na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze řízena mikroprocesorovou řídicí jednotkou.

Video (kliknutím přehrajete).

Moderní střídače, zejména ty založené na modulu IGBT, jsou poměrně náročné na pravidla provozu. To je vysvětleno skutečností, že když je jednotka v provozu, její vnitřní moduly vydat hodně tepla... Přestože se k odvodu tepla z pohonných jednotek a elektronických desek používají jak radiátory, tak ventilátor, tato opatření někdy nestačí, zejména u levných jednotek. Proto musíte přísně dodržovat pravidla uvedená v pokynech k zařízení, což znamená pravidelné vypínání instalace kvůli chlazení.

Toto pravidlo se obvykle nazývá „Duty Cycle“ (Duty Cycle), který se měří v procentech. Při nedodržení FV dochází k přehřívání hlavních jednotek aparatury a jejich poruše. Pokud k tomu dojde u nové jednotky, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.

Také pokud funguje invertorová svářečka v prašných místnostech, prach se usazuje na jeho radiátorech a narušuje normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřívání a poruchám elektrických součástí. Pokud se nelze zbavit přítomnosti prachu ve vzduchu, je nutné častěji otevírat skříň měniče a vyčistit všechny součásti zařízení od nahromaděných nečistot.

Ale nejčastěji měniče selžou, když oni pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku výskytu kondenzace na vyhřívané řídicí desce, v důsledku čehož dochází ke zkratu mezi částmi tohoto elektronického modulu.

Charakteristickým rysem měničů je přítomnost elektronické řídicí desky, proto může diagnostikovat a odstranit poruchu této jednotky pouze kvalifikovaný odborník.... Kromě toho mohou selhat diodové můstky, tranzistorové bloky, transformátory a další části elektrického obvodu přístroje. Chcete-li provést diagnostiku vlastníma rukama, musíte mít určité znalosti a dovednosti při práci s měřicími přístroji, jako je osciloskop a multimetr.

Z výše uvedeného je zřejmé, že bez potřebných dovedností a znalostí se nedoporučuje začít s opravou zařízení, zejména elektroniky. V opačném případě může být zcela deaktivován a oprava svařovacího invertoru bude stát polovinu nákladů na novou jednotku.

Jak již bylo zmíněno, měniče selžou kvůli vnějším faktorům ovlivňujícím „životně důležité“ jednotky zařízení. Také může dojít k poruchám svařovacího invertoru v důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení. Nejčastější poruchy nebo přerušení provozu střídače jsou následující.

Velmi často je tato porucha způsobena vadný síťový kabel zařízení. Nejprve je tedy nutné sejmout kryt z jednotky a zakroužkovat každý vodič kabelu testerem. Pokud je však s kabelem vše v pořádku, bude vyžadována serióznější diagnostika měniče. Možná je problém v pohotovostním zdroji napájení zařízení. V tomto videu je znázorněna technika opravy „pracovní místnosti“ na příkladu invertoru značky Resant.

Tato porucha může být způsobena nesprávným nastavením intenzity proudu pro určitý průměr elektrody.

Měli byste také zvážit a rychlost svařování... Čím menší je, tím nižší hodnotu proudu je nutné nastavit na ovládacím panelu jednotky. Kromě toho můžete pro přizpůsobení aktuální síly průměru přísady použít níže uvedenou tabulku.

Pokud není svařovací proud regulován, může být příčinou porucha regulátoru nebo porušení kontaktů vodičů k němu připojených. Je nutné sejmout kryt jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodičů a v případě potřeby zazvonit regulátor multimetrem. Pokud je s ním vše v pořádku, může být toto selhání způsobeno zkratem v tlumivce nebo poruchou sekundárního transformátoru, kterou bude třeba zkontrolovat pomocí multimetru. Pokud je na těchto modulech zjištěna závada, je nutné je vyměnit nebo převinout ke specialistovi.

Nejčastěji způsobuje nadměrnou spotřebu energie, i když není zařízení zatíženo turn-to-turn uzávěr v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebudete moci opravit sami. Transformátor je nutné vzít k masteru k převinutí.

To se stane, pokud poklesne napětí v síti... Abyste se zbavili přilepení elektrody ke svařovaným dílům, budete muset správně vybrat a nastavit režim svařování (podle návodu k zařízení). Také napětí v síti může klesnout, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm 2).

Není neobvyklé, že pokles napětí způsobí přilepení elektrody při použití příliš dlouhého prodlužovacího kabelu. V tomto případě je problém vyřešen připojením měniče ke generátoru.

Pokud indikátor svítí, znamená to přehřátí hlavních modulů jednotky. Zařízení se také může samovolně vypnout, což naznačuje vypnutí tepelné ochrany... Aby k těmto přerušením provozu jednotky v budoucnu nedocházelo, je opět nutné dodržet správný režim doby zapnutí (DC).Pokud je například pracovní cyklus = 70 %, zařízení by mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu bude mít jednotka 3 minuty na ochlazení.

Ve skutečnosti může existovat spousta různých poruch a příčin, které je způsobují, a je těžké je všechny vyjmenovat. Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího invertoru při hledání poruch. Jak je zařízení diagnostikováno, zjistíte z následujícího tréninkového videa.

Oprava svařovacích invertorů, navzdory jejich složitosti, může být ve většině případů provedena samostatně. A pokud se dobře orientujete v designu takových zařízení a máte představu o tom, co v nich pravděpodobněji selže, můžete úspěšně optimalizovat náklady na profesionální servis.

Výměna rádiových komponentů v procesu opravy svařovacího invertoru

Hlavním účelem každého invertoru je generovat konstantní svařovací proud, který se získává usměrněním vysokofrekvenčního střídavého proudu. Použití vysokofrekvenčního střídavého proudu, převedeného pomocí speciálního invertorového modulu z usměrněného síťového zdroje, je dáno tím, že sílu takového proudu lze pomocí kompaktního transformátoru efektivně zvýšit na požadovanou hodnotu. Právě tento princip, na kterém je založen provoz měniče, umožňuje, aby takové zařízení mělo kompaktní rozměry s vysokou účinností.

Funkční schéma svařovacího invertoru

Obvod svařovacího invertoru, který určuje jeho technické vlastnosti, zahrnuje následující hlavní prvky:

• primární usměrňovací jednotka, jejímž základem je diodový můstek (úkolem takové jednotky je usměrnit střídavý proud dodávaný z běžné elektrické sítě);
• invertorová jednotka, jejímž hlavním prvkem je tranzistorová sestava (pomocí této jednotky se stejnosměrný proud přiváděný na její vstup přeměňuje na střídavý proud, jehož frekvence je 50–100 kHz);
• vysokofrekvenční snižovací transformátor, na kterém se vlivem poklesu vstupního napětí výrazně zvýší výstupní proud (vzhledem k principu vysokofrekvenční transformace může na výstupu takového zařízení vzniknout proud , jehož síla dosahuje 200–250 A);
• výstupní usměrňovač, sestavený na bázi výkonových diod (úkolem tohoto bloku střídače je usměrnění střídavého vysokofrekvenčního proudu, který je nezbytný pro provádění svařování).

Obvod svařovacího invertoru obsahuje řadu dalších prvků zlepšujících jeho provoz a funkčnost, ale hlavní jsou ty, které jsou uvedeny výše.