Toto schéma je považováno za nejjednodušší, vzduch je vypouštěn bajonováním betonu s pracovní částí - nejčastěji s kruhovou podložkou o průměru asi 5-7 cm. Dále budete potřebovat konvenční stavební perforátor o výkonu 1,5 kW a vyšším , kus kovové výztuže standardního průměru s délkou, dostatečnou k ponoření vibračního dílu do roztoku. Jednak se upravuje do tvaru stopky, jednak se napojuje na kroužek nebo desku (vyřezávané z ocelového plechu bruskou nebo hotové výrobky). Zařízení se spustí až po pevném upevnění a kontrole všech spojů. Požadovaného účinku je dosaženo díky výskytu vysokofrekvenčního vratného pohybu, perforátor spuštěný v perkusním režimu dobře proniká vrstvami kompozice, bez ohledu na její hustotu a tloušťku.
Samomontovatelný vibrátor na betonovou maltu z perforátoru se používá pro vertikální systémy (tryska s deskou je ponořena do směsi a rozvádí vibrace uvnitř bednění nebo plotů) a pro vytlačování vzduchu z horizontálních potěrů (větší prstenec je umístěn naplocho ). Doporučená doba zpracování s ním je 2 minuty, po které se přenese na nové místo, všechny procesy se provádějí v ručním režimu.V případě potřeby se zařízení používá jako externí, přičemž pracovní část je aplikována na bednící konstrukce.
Existují dvě možnosti, jak dosáhnout požadovaného výsledku: připojení nástroje k zakoupeným hotovým továrním nástavcům nebo vlastní výroba vibračního palcátu. Technologie ve druhém případě je složitější, montáž bude vyžadovat:
Hlavním cílem je získat palcát s přesazeným těžištěm, proto je k excentru přivařena čtyřhranná tyč. Všechny díly jsou většinou přizpůsobeny rozměrům hřídele a ložisek, v případě potřeby se upravují na soustruhu. V důsledku toho by se měl centrální prvek volně otáčet a přenášet vibrace na kus trubky. U vrtačky je taková tryska spojena ocelovým lankem, pro zajištění požadované fixace je na jejím konci vyroben příslušný závit. Všechny přenosové prvky jsou uzavřeny pružnými polymerovými trubkami, mechanismus musí být spolehlivě chráněn před vniknutím dovnitř betonu, pravidelně jsou všechny spoje kontrolovány na utěsnění.
Takové zařízení se doporučuje pro lití struktur vrstvou po vrstvě, vrtačka je výkonově nižší než perforátor. Vyvinutí jednoho úseku trvá asi 20 sekund, vypočtená nárazová zóna je obvykle 6-7x větší než průměry vibrační hlavice. Trubka by měla být hladce ponořena do roztoku a odstraněna bez trhání, poté se nástroj přenese do sousední oblasti. Zhutnění se považuje za úspěšné, když monolit sedá o několik cm a cementové mléko vystupuje na jeho povrch.
K svépomocné montáži se kromě vrtačky a příklepové vrtačky používá další stavební a domácí nářadí s motorem potřebného výkonu. Lze je provést:
Při volbě frekvence a amplitudy vibrací u samostatně montovaných hlubinných vibrátorů je třeba se řídit pokyny pro elektrické spotřebiče, typem a předpokládanou pohyblivostí betonu.
Nízkofrekvenční modely (do 3500 vibrací/min) se používají při práci s těžkými směsmi, středněfrekvenční (3500-10000) jsou považovány za univerzální a kompaktní různých značek, vysokofrekvenční (nad 10 000) jsou optimální při jemnozrnných vibracích kompozice s vysokou tekutostí. Doba zpracování přímo souvisí se stejnými kritérii: tekuté roztoky nepotřebují dlouhodobé zhutňování, jinak se rozvrstvují, z těžkých je vzduch vytlačován minimálně 2 minuty.
Mezi objemem hutněného betonu a požadovaným výkonem je přímá úměra, s rizikem přetížení, vrtáky a vrták rychle selžou. Ručně vyráběná zařízení jsou nejčastěji ponorná a špatně se hodí pro velké plochy a monolity. Navíc v takových oblastech odborníci doporučují používat buď lisy nebo alespoň 2 vibrační mechanismy, a to jak pro účely provádění práce správným tempem v případě poruchy nebo přehřátí jednoho z nich, tak pro zkrácení času. Při správném uspořádání vytvářejí překrývající se oblasti.
Na základě standardního stavebního nářadí je obtížnější sestavit staveništní vibrátor, pracující nejčastěji z třífázové sítě a sloužící k hutnění velkého objemu zeminy, betonových směsí a sypkých materiálů při skladování a přepravě. Vzhledem k nutnosti vysokofrekvenčních směrových vibrací (nejčastěji kruhových) je jejich vlastní montáž bez přítomnosti indukčního motoru nemožná.
VIDEO
Pro jednorázové zpracování drobných konstrukcí bohatě stačí domácí výrobky, pro trvalé a profesionální použití je nutný tovární model. Je nepraktické kupovat záměrně vrtačku nebo příklepovou vrtačku.
Dobré odpoledne všichni. V poslední době se u nás na stavbě (pracuji jako mistr) častěji objevují případy selhání vibrotipů. Tito. zapnete elektromotor (vše bzučí), ale žádné vibrace nejsou. vezmeš palcát, zaklepeš na něco tvrdého a. a nedochází k vibracím, i když ohebná hřídel je v pořádku. Šel k rolníkům v zámečnictví, demontoval palcát. Konstrukce je jednoduchá, ale důvod neúspěchu nebyl objasněn. Existují odborníci na takový nástroj?
No nejprve porovnejte funkční a zlomený palcát Kde je zakopaný pes
P_A_ napsal:
No, pokud neexistují žádné zjevné důvody, pak možná 2 možnosti - první je, že se cementové mléko dostalo dovnitř palcátu, co dělat je klepnout ho. možná bude potřeba nahřát řezačkou - JENOM NENÍ ZÁVIT - aby se vše spálilo a druhá možnost je zaschnout O-kroužky na ložiskách a dostat se dovnitř mazací tuk. co dělat? ano to samé je dobré vyčistit vše včetně sazí a mělo by to jít
Opravy ponorných vibrátorů typ IV-117A, IV-116A, IV-113, IV-75.
(Stejně jako jejich importované protějšky).
Opravy a údržba vibrační techniky a vibračních zařízení
Hlubinné vibrátory jsou určeny pro hutnění betonových směsí při jejich uložení do monolitických konstrukcí. Používá se také při výrobě betonu a
železobetonové výrobky pro prefabrikované stavby.
Hluboké vibrace umožňují odstranit vzduch z celkové hmoty betonu. A také zhutňovat betonovou směs s nižším obsahem vody, což zvyšuje pevnost betonu, zvyšuje jeho voděodolnost, mrazuvzdornost, odolnost proti opotřebení a zkracuje dobu tvrdnutí. Tento proces zlepšuje přilnavost betonu k ocelové výztuži a ve spojích mezi vrstvami čerstvého a ztvrdlého betonu.
Hluboký vibrátor na beton je určen k odstranění vzduchu z betonové hmoty. Hluboký vibrátor nebo "ponorný vibrátor “, Skládá se z motoru, ohebné hřídele a hlavy vibrátoru. Hlubinné vibrátory do betonu jsou na stavbě pro monolitické práce prostě nenahraditelné.
Hluboký vibrátor (ponorný vibrátor) na beton ušetří ve srovnání s ruční prací mnoho času.
Hluboký vibrátor (ponorný vibrátor) na beton zvyšuje tekutost betonové hmoty, což umožňuje její rovnoměrné „uložení“ do bednění.Bez tohoto procesu se neobejde ani jedno staveniště, kde se používá monolitická bytová výstavba.
Pro hutnění lze použít vysokofrekvenční hloubkový vibrátor betonu
plastické a neaktivní směsi se standardním kuželovým tahem - 0,5 - 7 cm.
Hluboký vibrátor:
Vibrátor je poháněn dvou nebo třífázovým elektromotorem. Motor vibrátoru je vybaven rotorem nakrátko. Pohon vytváří a přenáší mechanické otáčení na hadici vibrátoru.
Ohebná hřídel přenáší výslednou rotaci na hlavu vibrátoru.
Pro usnadnění provádění monolitických prací na staveništi, při odevzdání
beton do bednění, pružná hřídel pro vibrátor se vyrábí v různých délkách.
A pro různé typy a typy bednění se používají různé průměry hlavy vibrátoru.
Základní průměry Ø - 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 a 76 mm.
Hlubinné vibrátory do betonu jsou vybaveny elektrickými pohony s napětím 220V nebo 380V, o výkonu 0,6-1,6 kW. ohebná hřídel o délce 3 až 5,8 metru, dále vibrační hlavice o průměru 28 až 76 mm pro stavební práce v monolitickém a železobetonu.
Na přání lze dodat ohebné hřídele až do délky 9m.
Zde můžete vyrábět opravy hloubkových vibrátorů , opravy ponorných vibrátorů, opravy a údržba vibrační techniky a vibračních zařízení , ohebné hřídele a hlavy vibrátorů.
Naše společnost provede opravy hloubkových vibrátorů Ruské a zahraniční továrny vyrábějící vibrační zařízení, jako jsou značky: Masalta, Enar, Belle Group, JAECHANG MACHINERY atd.
Hluboké vibrátory na beton se dělí do následujících skupin:
Všechny je používají stavitelé, ale každá skupina má své pro a proti.
Také v závislosti na typu motoru jsou vibrátory na beton elektrické, benzínové a naftové.
Rozdíl mezi mechanickým hloubkovým vibrátorem a vysokofrekvenčním je ten, že mechanický motor může být napájen odděleně od ohebné hřídele a vysokofrekvenční hloubkový vibrátor umísťuje pohon do samotné ohebné hadice. Také, jak již bylo vidět z
Jména, vysokofrekvenční hloubkové vibrátory jsou vybaveny motorem se zvýšenou frekvencí. Například průměrná frekvence motoru vysokofrekvenčního vibrátoru je 200 Hz a mechanického pouze 50 Hz. Vysokofrekvenční betonový vibrátor je také lehčí.
Vyrábíme opravy hloubkových vibrátorů, opravy ponorných vibrátorů, opravy a údržba vibrační techniky a vibračních zařízení
Hlavní důvody selhání hlubokých vibrátorů:
1. Nesprávně zvolený nebo vlevo stojící měnič kmitočtu
Vysokofrekvenční vnitřní vibrátor vyžaduje připojení k frekvenčnímu měniči. Hodnoty napětí a frekvence na převodníku musí odpovídat napětí a frekvenci vibrátoru. Celkový proud spotřebovaný vibrátory (A) nesmí překročit jmenovitou charakteristiku frekvenčního měniče. Pokud je převodník vybrán s ohledem na možné připojení 2 nebo více vibrátorů, sečtěte hodnoty síly všech vibrátorů, které se plánují k převodníku připojit. Model se považuje za správně zvolený, pokud je výsledný součet menší než výstupní proud tohoto modelu.
2. Nesprávně zvolený typ hloubkového vibrátoru a typ palcátu pro konkrétní výrobek;
Vyberte si vibrátor s průměrem hlavy vibrátoru, který nejlépe vyhovuje vašemu produktu. Průměr menší než 50 mm je vhodný pro malé instalace s velmi častým vyztužením a úzkým bedněním (například: sloupy, tenké nosníky, tenké stěnové profily, malé základy, podlahové desky), průměry od 50 do 70 mm jsou vhodné pro pokládku podpěr a střední -rozměrové desky, průměr nad 60 mm, vhodné pro velké instalace, základy, nosné konstrukce, mosty, přehrady a rozsáhlé práce.
Vzdálenost mezi výztužnými tyčemi musí být minimálně 1,5násobek průměru vibračního hrotu.
3. Beton je uložen nerovnoměrně.
Beton by měl být položen rovnoměrně, výška každé vrstvy by neměla přesáhnout 50 cm. Vibrátor by měl být ponořen svisle do betonu minimálně ve 2/3 délky hlavy vibrátoru a pro lepší přilnavost by měl také proniknout do předem položené vrstvy. Pro minimální tloušťku dlažby nakloňte palcát, abyste maximalizovali kontaktní plochu s betonem. Ponořte vibrátor v bodech, jejichž průměr je přibližně 8-10krát větší.
4. Nepokládejte poháněný vibrátor na tvrdé povrchy, protože by to mohlo poškodit vnitřní části hlavy vibrátoru.
5. Na konci práce se zařízení vypne v následujícím pořadí: nejprve se vypne vibrátor, poté frekvenční měnič. Vibrátor musí být důkladně omyt a vysušen, umístěn
na vhodném místě, aby nedošlo k vážnému ohnutí nebo poškození kabelu a objímky.
6. Po každých 1000 hodinách provozu a v každém případě jednou ročně by měl být vibrátor zkontrolován autorizovaným servisním střediskem.
Pokud máte nějaké problémy při provozu stavebních a vibračních zařízení, tak naše společnost ví, jak je bez problémů vyřešit.
Poskytujeme konzultace k provozu a údržbě
hloubkové vibrátory, ponorné vibrátory, ruční hloubkové
vysokofrekvenční vibrátor, vibrační zařízení, vibrační technika.
Dále provádíme údržbu a opravy:
Opravy hloubkových vibrátorů.
Opravy ponorných vibrátorů.
Oprava ručního vysokofrekvenčního hloubkového vibrátoru
Opravy vibračních zařízení.
Hlavní město opravy ponorných vibrátorů, hloub zahrnuje:
1.Vizuální posouzení vzhledu zařízení
(tavení, třísky, poškození atd.)
2.Vizuální posouzení technického stavu.
4. Kompletní demontáž elektromotoru a mechanismů zařízení;
5.Převinutí statoru elektromotoru (v případě potřeby);
6.Převinutí rotoru elektromotoru (je-li to nutné);
8. Výměna kabelů (v případě potřeby);
9. Oprava excentru (je-li to nutné);
10. Výměna hlavy vibrátoru (je-li to nutné);
11.oprava elektrické části vibrátoru (frekvenční měnič atd.)
12. výměna těsnících ucpávek,
13. Výměna oleje v olejové komoře (je-li to nutné).
Provádíme zámečnické práce včetně výroby kladek atd.
Pod vlivem vibrátoru se i ten nejtlustší betonový roztok stává plastickým a mobilním.
Plánujete provádět betonářské práce? Pro kvalitní betonáž potřebujete hloubkový vibrátor - to je speciální zařízení, které se ponoří do betonového roztoku a vytváří vysokofrekvenční mechanické vibrace. Popíšu vám, jak vibrátor funguje, a řeknu vám, jak to můžete udělat sami.
Betonová malta je směs hrubého a jemného kameniva, pojiva a vody. Všechny komponenty jsou tvořeny částicemi různých velikostí. Pro získání vysoce kvalitního monolitického betonového výrobku by složené částice roztoku měly těsně přiléhat k sobě a neměly by mezi nimi být žádné dutiny nebo vzduchové kapsy.
Po nalití malty do bednění je do ní ponořen hluboký vibrátor, přičemž probíhají následující procesy:
Zvýšení tažnosti: Vysokofrekvenční vibrace se přenášejí na pevné částice a způsobují jejich nepřetržité vibrace;
To přispívá ke zvýšení pohyblivosti a plynulosti betonového roztoku, takže dobře zatéká i do nejhlubších a nejužších míst bednění.
Hutnění betonu: Pohybující se částice pod vlastní hmotností jsou těsně přitlačeny k sobě navzájem a proti detailům páskování výztuže, což zvyšuje hustotu a pevnost betonového výrobku;
Zvýšení hustoty lze vidět pouhým okem, když při spuštění vibrátoru začne beton před našima očima zmenšovat objem.
Odstranění přebytečného vzduchu: Vlivem vibrací padají těžké pevné částice vlastní vahou dolů a lehčí vzduchové bubliny stoupají a jsou odstraněny z betonové směsi;
Vibrátory do betonových vrtů tak pomáhají snižovat pórovitost betonu a zároveň zvyšují jeho mrazuvzdornost, voděodolnost a odolnost proti praskání.
Pro správné zhutnění betonu je nutné pravidelně vyjímat vibrační trysku z malty a pohybovat ji pouze svisle nahoru a dolů.
Zařízení betonového vibrátoru je velmi jednoduché. Funguje na principu excentrické nerovnováhy a skládá se ze tří hlavních mechanismů:
Pohonný mechanismus může být benzínový nebo elektrický.V soukromé výstavbě je hloubkový vibrátor obvykle poháněn elektromotorem, silnou elektrickou vrtačkou nebo příklepovou vrtačkou;
Na výstupní hřídeli pohonu je instalována spojka pro spojení ohebných hřídelí s vibrační tryskou.
Ohebná hřídel slouží k přenosu točivého momentu z hnacího mechanismu na vibrační nástavec:Vyrobeno z pevného kovového kabelu uzavřeného v pružném vnějším plášti;
Délka šachty se volí tak, aby byla o 800-1000 mm delší než nejhlubší místo v bednění.
Vibrační nástavec nebo palcát slouží přímo k vytváření mechanických vibrací:Tělo palcátu je vyrobeno z nerezové oceli ve formě hermeticky uzavřeného skla o průměru 40-60 mm;
Ve spodní a horní části skla jsou dvě valivá ložiska;
V ložiskách se volně otáčí ocelová hřídel, která je spojena s pružným hnacím lankem;
Na hřídeli je upevněna excentrická nevyváženost s posunutým těžištěm, proto při rychlé rotaci palcát začne vibrovat vysokou frekvencí.
Obrázek ukazuje vnitřní strukturu vibrotipu hloubkového vibrátoru.
Stavební vibrační nástroje od německé společnosti Wacker Neuson jsou považovány za nejspolehlivější, ale jejich hlavní nevýhodou je poměrně vysoká cena. Nejjednodušší hloubkový vibrátor na malé objemy betonu si přitom můžete vyrobit ve své domácí dílně.
Existují tři typy vibrátorů na beton, ale níže budu hovořit o výrobě pouze hlubokého typu.
K výrobě vysokofrekvenčního vibrátoru budete potřebovat sadu zámečnických nástrojů, výkonný elektromotor a pár ložisek a zbytek materiálů najdete ve šrotu:
Kovový zámečnický pracovní stůl;
Dvě kladiva o hmotnosti 200 gramů a 500 gramů;
Výkonný zámečnický svěrák;
Kleště nebo kleště;
Nastavitelný plynový klíč;
Ploché a kudrnaté šroubováky;
Měřicí nástroje (pravítko, posuvné měřítko).
Výkonná vrtačka nebo vrtačka se sadou vrtáků 3-16 mm;
Bruska s řeznými a čisticími kotouči na kov;
Bruska se smirkovým kamenem;
Svařovací stroj s elektrodami 3-4 mm.
Jednofázový elektromotor o výkonu 0,75-2 kW, s otáčkami 1500-3000 ot./min.
Část silnostěnné trubky z nerezové oceli o délce 300-500 mm a průměru 40-60 mm;
Ocelová tyč o průměru 10-16 mm a délce 300-500 mm - 2 ks;
Pevný ocelový kabel o průměru 6-8 mm a délce 1-2 m (můžete použít kus z vodovodního kabelu, jako na fotografii vlevo);
Vnější plášť kabelu (lze použít vysokotlakou vyztuženou pryžovou hadici;
Ložiska s vnějším průměrem rovným vnitřnímu průměru trubky - 2 ks;
Kovová pouzdra, misky se závitem, spojovací materiál a další kování.
Jako elektromotor lze použít výkonnou elektrickou vrtačku nebo příklepovou vrtačku.
Lis na beton se vyrábí samostatně a je připojen k elektromotoru pomocí ohebné hnací hřídele. To umožňuje nejen zvýšit pracovní délku nástroje, ale také snížit návrat do rukou z mechanických vibrací, které vytvářejí vysokofrekvenční hluboké vibrátory.
Vně na trubce z nerezové oceli, řezané závity na obou stranách;
Zatlačte jedno valivé ložisko ze spodní strany;
Na spodní konec tuby našroubujte záslepku s pryžovým těsněním
Seberte ocelovou tyč o takovém průměru, aby těsně zapadla do vnitřního kroužku ložisek;
Délka tyče by měla být o 50-60 mm delší než délka vnější trubky;
Vezměte další kus stejné tyče;
Jeho délka by měla být o 20 mm menší než vzdálenost uvnitř trubky mezi ložisky;
Krátkou tyč přivařte bočně podél osy k dlouhé hřídeli tak, aby po instalaci do trubky byla uprostřed mezi ložisky.
Vložte hřídel s navařeným excentrem do nerezové trubky;
Zatlačte spodní konec hřídele do spodního ložiska;
Nasaďte horní ložisko na vyčnívající konec hřídele a zatlačte jej do horního konce trubky.
Na vyčnívající konec hřídele připevněte tenkostěnnou ocelovou trubku;
Vložte a přinýtujte pružný hnací kabel dovnitř trubky.
Upevněte vnější plášť kabelu pomocí svorky k horní koncovce;
Protáhněte kabel po celé délce uvnitř vnějšího pláště;
Našroubujte horní koncovku s pevnou skořepinou přes pryžové těsnění k tělu palcátu.
Ohebný hřídel musí být připojen k pohonu tak, aby jeho vnější plášť byl pevně připevněn ke skříni motoru. Vnitřní lanko musí být připojeno k hřídeli motoru tak, aby se s ním po zapnutí otáčel. Níže je návod s obrázky:
Seberte tenkostěnnou kovovou trubku, uvnitř které může hřídel motoru volně procházet;
Zespodu k ní přivařte širokou podložku s montážními otvory;
Na horní straně trubky vyřízněte několik radiálních segmentů;
Pružný kabel pevně připevněte k hřídeli motoru;
Nasaďte trubku na kabel a připevněte ji šrouby k tělu motoru skrz otvory v podložce;
Ohněte řezané okvětní lístky na trubce mírně dovnitř a vložte mezi ně vnější plášť kabelu;
Stiskněte okvětní lístky shora pomocí kovové svorky se závitem.
Vyrobte držák z ocelového plechu a kusu trubky, jak je znázorněno na obrázku;
Upevněte vnější plášť kabelu pomocí šroubů uvnitř trubky.
Tento držák umožňuje připevnit hloubkový vibrátor ke konvenční elektrické vrtačce pomocí plastové boční rukojeti, která je součástí sady;
Před instalací držáku musí být volný konec ohebného kabelu upnut do sklíčidla.
VIDEO
Mohli jste se přesvědčit, že vyrobit si hloubkový vibrátor sami není vůbec těžké. Doporučuji zhlédnout video v tomto článku a všechny návrhy a dotazy zanechte v komentářích.
Zařízení vibrátoru na beton je určeno ke zhutnění připravené betonové směsi, kolapsu vzduchových bublin, odstranění přebytečné kapaliny, ke zvýšení její pevnosti. Pouhým okem nerozeznáte počáteční obsah velkého množství vzduchu v roztoku.
V čerstvě připravené hmotě, jako na fotografii, může být přítomno 10 až 45% vzduchu. Proč tato malá vzduchová bublina vede ke ztrátě pevnosti a trvanlivosti betonových hmot? Zdá se, že pohyblivost směsí, jejich rovnoměrné pokládání závisí na vzduchových bublinách - odkud se pak na rovném betonovém povrchu objevují trhliny.
Míchání betonové směsi se neobejde bez vhánění vzduchu do roztoku.Je to vzduch, který určuje kvalitativní charakteristiky betonového řešení, včetně trvanlivosti.
Jednoduché přísady pro přípravu směsi (cement, písek, štěrk, voda), písek a štěrk slouží jako kamenivo, cement jako pojivo. Písek je jedním z nejjednodušších vzduchových plniv při míchání přísad, i když zkušení betonáři tento seznam poněkud rozšiřují.
Vzduchové bubliny mají schopnost vznášet se nahoru a ztrácet svou vitalitu, pokud se nezmenší;
Celkově vzato není celkový podíl vzduchu v betonu spotřebitelsky důležitou vlastností mrazuvzdorných vlastností, ale důležitým znakem trvanlivosti betonu je vzdálenost od jedné bubliny k druhé, a čím je menší, tím je beton odolnější. ;
Nasycení hmoty vzduchem:
Je aplikováno dávkování plniv, ale je prováděna přísná kontrola, aby nedošlo k posunu přísad;
Čím vyšší je ponor kužele, tím větší bude strhávání vzduchu;
Pokyn reguluje použití určitého množství velkých plniv, zvýšení velikosti částic přísad, snížení obsahu vzduchu;
Malá plniva nejen pomáhají strhávat vzduch, ale také jej zadržují;
Zvýšení teploty snižuje množství vzduchu ve směsi;
Zvyšováním rychlosti míchání ingrediencí se zvyšuje objemová hmotnost vzduchu a může nastat okamžik, kdy dojde k překročení povolené rychlosti. Proto existují doporučení týkající se rychlosti pro míchačky betonu;
Prodloužení doby míchání může snížit požadované množství vzduchu;
Vibrační procesy snižují objemový podíl vzduchové hmoty, přeměňují jednotlivé velké bubliny na malé a tento proces si zaslouží maximální pozornost.
Jak bylo uvedeno, dutiny v betonové hmotě během lití základů, železobetonových konstrukcí a sloupů negativně ovlivňují kvalitu monolitu. Vibrátor betonu, který se objevil na stavebním trhu, proměnil úkol v technologický proces zvaný vibrační hutnění.
Provádí se speciálními přístroji. Hlavní charakteristiky a koeficient smršťování betonu závisí na důkladnosti tohoto působení. Proces zhutňování provádějí pracovníci, kteří ošetřují povrch vlastníma rukama nebo pomocí mechanických zařízení.
Ruční metoda používaná v soukromé výstavbě šetří peníze developera a provádí se pomocí následujících nástrojů:
Ruční hutnění je důležité v případech zpracování malého množství směsi. Používají se také pro hutnění šrotem, pěchem, lopatou;
Čím více je stavební směs udusána, tím pomaleji vlhkost opouští konstrukci, což zlepšuje ukazatele hydratace;
V průmyslové výstavbě problém řeší vibrátor na beton, v soukromém sektoru to dělají bajonetem;
Pozor: Hustý potěr se po podbití obtížněji řeže a vrtá, proto se používají vrtáky s diamantovými třískami, běžné vrtáky okamžitě „letí“.
Bajonetování se provádí kovovou tyčí (vhodná je vyztužená tyč) o hmotnosti nejvýše 4 kg;
Tyč musí mít zaoblený konec, aby "propíchla" beton;
Tento proces zhutňuje drcený kámen, vytlačuje vzduch, přebytečnou kapalinu, proto odborníci doporučují bajonetovat celý povrch roztoku;
Mechanický způsob hutnění se používá při plnění velkých objemů malty:
Video v tomto článku ukazuje speciální vibrátory používané v moderním stavebnictví;
Všechny základní modely konstrukcí využívají elektromotor, převodový mechanismus, generátor kmitů (excentrický);
Rotační excentr přenáší danou frekvenci vibrací, způsoby přenosu jsou určeny 3 typy vibrátorů;
Ponorné, pro zhutnění betonové hmoty do hloubky ... Pracovní mechanismus vibrátoru je umístěn uvnitř malty uložené v bednění;Vibrační lisy používané na vodorovné podlahy, desky; Externí vibrační lisy kdy prvky bednění slouží jako pracovní plochy.Procesy se provádějí pomocí speciálních zařízení:
Ruční vibrátory na beton jsou povrchové, ve speciálním případě - vibrační potěry, umožňující zhutnění pouze vrchní vrstvy betonu. Stavaři je používají pro lití tenkého betonu: na podlahy, základy pro pokládku dlaždic a komunikací;
Vibrační zařízení pro vnitřní hutnění, zde je vibrační mazanina pro vnitřní hutnění jedním z nejúčinnějších mechanismů ve srovnání s ostatními. Používá se na těžko dostupných místech;
Vibrátory namontované na dřevěném bednění nebo formě, bezpečně připevněné k povrchu. Cementová kaše je zhutňována vibracemi přenášenými ze zařízení. Někdy je nutné provést betonáž neobvyklého tvaru. V tomto případě je hloubkový vibrátor, který se instaluje přímo do formy, prostě nenahraditelný;
Níže jsou uvedeny procesy probíhající v konkrétních řešeních.
Vibrační zhutňování lze provádět pomocí přenosných a stacionárních zařízení;
Při práci na prefabrikovaných železobetonových konstrukcích je použití přenosných mechanismů omezeno;
Betonová vibrační tryska má kuželový nebo válcový tvar, vše závisí na předmětech zhutňování;
Pro směsi s normální hustotou výztuže se používá zařízení, jehož válcová část se nazývá "vibrační palcát";
Ve struktuře, kde je zvýšená hustota výztuže, se pro vibrace používá zúžený hrot, nazývá se také "vibrační bajonet".
Vibrační podložky se používají v železobetonových závodech v průmyslovém měřítku, když je práce organizována podle zvláštních schémat;
Podle principu činnosti jsou pneumatické, elektromagnetické, kombinované;
Zhutňování není mezi odborníky tak oblíbené, i když je zaznamenána jeho účinnost. Pevnost malty při malé spotřebě cementu se touto metodou výrazně zvyšuje.
Cena lisování silně "kousne", takže je v soukromé výstavbě opomíjena. Hutnění betonového roztoku se provádí při tlaku 10 MPa a vyšším. Lisy s touto kapacitou lze vidět při stavbě lodí.
Opravdu se lisování v soukromé výstavbě nepoužívá? Na tuto otázku neexistuje jednoznačná odpověď;
Pomocí vibrátoru pro betonové podlahy se lisování aplikuje jako dodatečné zatížení;
Moderní trh má ploché a profilové raznice;
Použití profilových matric je relevantní tam, kde jsou výrobkům dány potřebné konfigurace a poté je lisování nahrazeno lisováním;
Při výrobě betonových panelů, schodišť, dutých tvárnic a dalších prvků z malt;
Jiný typ lisování je přeměněn na válcování;
Tlak je vyvíjen válečkem, což šetří energii;
Pozor: Nevýhodou této metody je možnost vytlačení nebo dokonce protržení roztoku válečkem
Odsáváním se vzduch zředí a pod silným tlakem se ze směsí odstraní veškerý přebytek. Efektivní vysávání při stavbě betonových podlah;
Odstřeďováním se zvyšuje hustota přísad a z roztoku vychází asi 30% vlhkosti, což zvyšuje pevnost betonové směsi;
Technologie se používá při výrobě elektrických stožárů, trubek, stojanů.
VIDEO
Tato zařízení slouží ke zhutňování betonových řešení, jako obvykle se neobejdou bez opravy. Oprava vibrátoru na beton je relevantní hlavně pro zařízení ponorných modelů. Obsahují spotřební materiál – hroty a ohebné hřídele s větší pravděpodobností selžou.
Při práci je třeba pamatovat na to, že lití základu se nesmí zastavit, proto je nutné neustále sledovat provoz vibrátoru, aby se zabránilo rozbití. Základ se nalévá z malé výšky, aby se zabránilo zbytečnému strhávání vzduchových hmot.
Video (kliknutím přehrajete).
Nenechávejte vibrátor na jednom místě, aby nedošlo k delaminaci betonu. Aby se prodloužila životnost továrního vibrátoru, nedoporučuje se jej provozovat „naprázdno“.
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.1 kdo hlasoval:
66
