Návod na opravu oběhového čerpadla svépomocí krok za krokem

Ve venkovských domech a chatách se dnes často používají oběhová čerpadla různých typů, což umožňuje zefektivnit provoz autonomních topných systémů a zároveň šetřit energetické zdroje. Mezitím, pokud takový hydraulický stroj selže, celý topný systém přestane fungovat, což dává jeho uživateli na výběr: využít služeb kvalifikovaných odborníků nebo opravit oběhové čerpadlo topení vlastníma rukama.

Demontáž oběhového čerpadla

Důvody poruchy oběhových čerpadel, jejichž typy se od sebe liší v určitých konstrukčních prvcích, jsou spojeny jak s nedodržením pravidel pro provoz takového zařízení, tak s kvalitou chladicí kapaliny, poklesy v napájení sítě, stejně jako s řadou dalších faktorů. Než se rozhodnete pro nezávislou opravu oběhového čerpadla, měli byste dobře porozumět konstrukci a principu fungování takového zařízení, které vám umožní zjistit přesnou příčinu jeho poruchy a odstranit ji.

Bez znalosti zařízení oběhového čerpadla budete moci v případě potřeby nejen opravit takový hydraulický stroj, ale také se zapojit do pravidelné údržby. Konstrukce oběhových čerpadel je:

• tělo vyrobené z nerezové oceli nebo neželezných slitin;
• elektromotor, jehož hřídel je spojena s rotorem;
• přímo samotný rotor, na kterém je instalováno kolo s lopatkami - oběžné kolo (jeho lopatky, které jsou neustále v kontaktu s čerpaným médiem, mohou být z kovových nebo polymerních materiálů).

Video (kliknutím přehrajete).

Konstrukce oběhového čerpadla

Oběhové čerpadlo pracuje bez ohledu na konstrukci podle následujícího principu.

• Po přivedení elektrického proudu začne hřídel hnacího motoru otáčet rotorem, na kterém je namontováno oběžné kolo.
• Teplonosná kapalina vstupující do vnitřní části čerpadla sacím potrubím je vrhána oběžným kolem a odstředivou silou na stěny pracovní komory.
• Kapalina, na kterou působí odstředivá síla, je tlačena do výtlačného potrubí.

Jak bylo uvedeno výše, v závislosti na konstrukčních prvcích může být oběhové čerpadlo pro vytápění různých typů. Rozlišují se tedy zařízení s rotorem:

V soukromých domech jsou nejběžněji používaná oběhová čerpadla "mokrého" typu

U oběhových čerpadel prvního typu, která se používají především pro vybavení domácích topných systémů, je rotor neustále v kapalném médiu. To přispívá nejen k mazání pohyblivých částí, ale také k jejich účinnému chlazení. Mezi hlavní výhody tohoto typu zařízení patří:

• nízká hladina hluku během provozu, protože voda, ve které jsou umístěny všechny pohyblivé prvky takového zařízení, dokonale absorbuje vibrace;
• snadná instalace (taková čerpadla se jednoduše zaříznou do potrubí), údržba a opravy.

Mezitím čerpadla s "mokrým" rotorem, pokud mluvíme o jejich nedostatcích, nejsou příliš účinná, mohou být instalována pouze ve vodorovné poloze a jsou velmi kritická pro nedostatek kapaliny v topném systému.

Čerpadla se "suchým" rotorem jsou instalována v samostatných kotelnách a používají se v systémech, které vytápějí velké plochy

Hnací motor čerpadel se „suchým“ rotorem je umístěn v samostatné jednotce. Rotace z hřídele motoru je přenášena na oběžné kolo pomocí speciální spojky. Na rozdíl od zařízení s „mokrým“ rotorem se čerpadla tohoto typu vyznačují vyšší účinností (až 80 %), ale také složitější konstrukcí, která poněkud komplikuje postupy při jejich údržbě a opravách. Oběhová čerpadla se „suchým“ rotorem jsou vyříznuta do potrubí a jejich těleso je připevněno ke stěně, k čemuž slouží speciální konzola.

Aby nedošlo k situacím, kdy bude oběhové čerpadlo instalované v topném systému vyžadovat opravu, je nutné přísně dodržovat pravidla pro provoz takových zařízení, která jsou následující.

1. Pokud v potrubí není voda, není možné spustit oběhové čerpadlo.
2. Hodnota generovaného tlaku vody musí být v rámci charakteristik uvedených v technickém průkazu oběhového čerpadla. Pokud zařízení produkuje snížený nebo naopak zvýšený tlak vody, může to vést k jeho rychlému opotřebení a tím i k poruše.
3. Po dobu, kdy se topný systém nepoužívá, je nutné čerpadlo alespoň jednou za měsíc na čtvrt hodiny zapnout do oběhu, čímž se zabrání oxidaci a ucpání jeho pohyblivých částí.
4. Je velmi důležité zajistit, aby teplota vody v topném systému nepřesáhla 65 °. Ve vodě ohřáté na vyšší teplotu se začne aktivně tvořit sraženina, která spolupůsobením s pohyblivými částmi hydraulického stroje přispívá k jejich aktivnímu opotřebení a tím k poruše celého zařízení.

Každý měsíc je nutné kontrolovat oběhové čerpadlo a kontrolovat správnost jeho činnosti. Taková opatření umožňují identifikovat poruchy v provozu zařízení v počáteční fázi a rychle přijmout vhodná opatření.

Pravidelná kontrola oběhového čerpadla výrazně sníží pravděpodobnost jeho poruchy během topné sezóny.

Kontrola správného fungování oběhového čerpadla zahrnuje následující akce:

1. zapnutí hydraulického stroje do provozního režimu a kontrola úrovně jím generovaného hluku a vibrací;
2. kontrola tlaku (tlakové hladiny) chladicí kapaliny vytvořené ve výtlačném potrubí (jak je uvedeno výše, tlak kapaliny musí být v rozmezí hodnot uvedených v technickém listu);
3. kontrola stupně zahřátí motoru, který by neměl být příliš vysoký;
4. kontrola přítomnosti maziva na závitových spojovacích prvcích čerpadla a jeho nanesení, pokud chybí;
5. kontrola přítomnosti a správnosti uzemnění těla hydraulického stroje;
6. kontrola těsnosti jak na tělese čerpadla, tak v místech jeho napojení na potrubí (v případě netěsností v těchto místech je nutné dotáhnout závitové spoje a zkontrolovat neporušenost nainstalovaných těsnění);
7. Prohlídka svorkovnice a kontrola, zda je v ní vodič upevněn (navíc je nutné zkontrolovat, zda se do svorkovnice nedostane vlhkost, což je nepřípustné).

Za hlavní důvod rychlého opotřebení třecích ložisek v čerpadlech je považováno zvýšené znečištění chladicí kapaliny.

U oběhových čerpadel je možné určit několik nejtypičtějších poruch, které lze zcela realisticky odstranit vlastními rukama. Takové poruchy lze identifikovat podle jejich charakteristických znaků, a to i bez demontáže čerpadla a bez použití složitého diagnostického zařízení.

Situace, kdy je čerpadlo hlučné, ale oběžné kolo stojí, je často způsobeno oxidací hřídele hnacího motoru. To se může stát kvůli tomu, že hydraulický stroj nebyl dlouhou dobu používán.Chcete-li opravit topné čerpadlo vlastníma rukama s takovou poruchou, musíte provést následující kroky:

• odpojte napájení;
• vypusťte veškerou vodu z čerpadla a přilehlého potrubí;
• vyšroubováním příslušných šroubů demontujte hnací motor spolu s rotorem;
• opřete se rukou nebo šroubovákem o pracovní zářez rotoru, otočte jej silou a přesuňte jej z úvratě.

Demontované oběhové čerpadlo

Čerpadlo bude vydávat hluk, ale nebude fungovat ani v případě, že se do jeho vnitřní části dostane cizí předmět, který blokuje otáčení oběžného kola. Chcete-li v takové situaci opravit oběhové čerpadlo, proveďte následující:

• vypněte napájení;
• vypusťte vodu z čerpadla a přilehlého potrubí;
• demontujte čerpadlo podle výše uvedeného schématu;
• odstranit cizí předmět;
• na přívodním potrubí je instalováno sítko.

Takto vypadá tělo oběhového čerpadla zevnitř.

Pokud zapnuté oběhové čerpadlo nehlučí, ale také nefunguje, mohou nastat problémy s napájením. K identifikaci příčiny a odstranění takové poruchy nemusí být nutná demontáž oběhového čerpadla: pomocí testeru zkontrolují úroveň a přítomnost napětí na svorkách zařízení. V mnoha případech k odstranění takové poruchy stačí čerpadlo správně připojit k napájení.

Pokud je v konstrukci oběhového čerpadla pojistka, pak by mohlo dojít k jeho spálení při poklesu napětí v síti, což může být i důvodem, proč čerpadlo topení nefunguje a nehlučí při zapnutí. Chcete-li obnovit provoz čerpadla, jednoduše vyměňte spálenou pojistku.

Vyzbrojeni testerem a schematickým diagramem můžete najít vážnější poruchy v elektrické části čerpadla, například spálená vinutí

V případě, že se na vnitřním povrchu statoru vytvoří vrstva vápenných usazenin, provozní čerpadlo se periodicky zastaví. K vyřešení tohoto problému je nutné čerpadlo rozebrat a vyčistit všechny jeho vnitřní části od vápenných usazenin.

Důvodem velkého hluku zařízení při čerpání kapaliny může být přítomnost velkého množství vzduchu v potrubí. K odstranění takového problému stačí vypustit vzduch z potrubí. Abyste tomu v budoucnu nečelili, můžete v horní části okruhu topného systému nainstalovat speciální jednotku, která automaticky uvolní vzduch z potrubí.

Pokud tělo hydraulického stroje silně vibruje při čerpání chladicí kapaliny, může to znamenat, že ložisko zajišťující rotaci oběžného kola je silně opotřebené. Oprava oběhového čerpadla pro vytápění v tomto případě spočívá ve výměně opotřebovaného ložiska.

Koncové grafitové ložisko čerpadla "Grundfos".

Mezi důvody nesouladu mezi tlakem kapaliny a standardními hodnotami na výstupu z odstředivého čerpadla jsou následující.

• Oběžné kolo se otáčí nesprávným směrem.
• Fázové vodiče ve svorkovnici jsou špatně zapojeny (při třífázovém zapojení).
• Viskozita použitého topného média je příliš vysoká.
• Filtr nainstalovaný na sacím potrubí je ucpaný.

Zadaný problém je opraven podle příčiny, která problém způsobila.

Důvodem takové poruchy může být nesprávné připojení fázových vodičů ve svorkovnici, špatné nebo zoxidované kontakty v bezpečnostní sestavě zařízení.

K opravě elektronické součásti čerpadla budete potřebovat základní znalosti elektrotechniky.

To je další nepříjemnost, která se při provozu takového zařízení vyskytuje poměrně často. Proč se oběhové čerpadlo zahřívá? Důvody mohou být různé, ale taková situace vždy naznačuje, že vaše zařízení pracuje pod zvýšenou zátěží.

Mnoho situací, ve kterých oběhové čerpadlo nefunguje nebo nefunguje správně, lze tedy vyřešit sami, aniž byste se uchýlili ke službám kvalifikovaných odborníků a bez nákupu drahých náhradních dílů a součástí k opravě.

Před začátkem topné sezóny, aby se následně nevyskytla porucha oběhového čerpadla a jeho oprava, je nutné řádně připravit zařízení na dlouhou dobu intenzivní práce.

1. Je nutné zkontrolovat správnost odběru čerpadla do potrubí podle šipky na tělese a indikátoru otáčení oběžného kola. Při instalaci nového potrubí pro instalaci oběhového hydraulického stroje je lepší zvolit úsek přímo před kotlem, kde je minimalizováno riziko ucpání vzduchu.
2. Na těsnění a tryskách čerpadla musí být přítomno mazivo, aby se zabránilo vysychání.
3. Zkontrolujte stav sacího síta a v případě zanesení jej důkladně vyčistěte.
4. Dále je nutné vyhodnotit správné připojení čerpadla k napájení, k čemuž slouží tester.
5. Zkontrolujte těsnost a spolehlivost hydraulických spojů stroje.
6. Je nutné provést zkušební provoz, jehož výsledky ukážou, zda je vaše zařízení připraveno na topnou sezónu.