DIY oprava vyžínače alpina

Servisní středisko "Servy" se specializuje na pozáruční opravy veškerého sortimentu zahradní techniky inovativní italské značky "Alpina" , člen skupiny společností Global Garden Products GGP, lídr v oblasti sekaček na trávu a širokého sortimentu mechanizované zahradní techniky. Produktová řada Alpina je zastoupena širokou škálou vysoce kvalitních produktů, které jsou ideální pro splnění jakýchkoli zahradnických potřeb s maximálními výsledky. Zahradní technika Alpina v sobě spojuje jednoduchost použití, obratnost, estetiku a design. Specializujeme se na opravy a údržbu motorových pil - motorové a elektrické pily, vyžínače a benzínové sekačky, sekačky na trávu, sněhové frézy, frézy, zahradní traktory a další typy zařízení s benzínovými a elektromotory od Alpiny.

Při opravách a údržbě tohoto výrobce jsou pro nás hlavní typy:

• Oprava sekačky na trávu Alpina
• opravy vyžínačů a plynových řezaček Alpina
• opravy motorových pil a elektrické energie Alpina
• opravy fukarů a zahradních vysavačů Alpina
• opravy křovinořezů a zahradních nůžek Alpina
• opravy Skartovačů a skartovaček Alpina
• oprava kultivátorů Alpina
• opravy rozrývačů a vertikutátorů Alpina
• opravy zahradních traktorů Alpina
• Oprava sněhových fréz Alpina

Doba trvání opravy zařízení Alpina trvá zpravidla ne více než pět pracovních dnů *... Zároveň je nutné upřesnit, že doba opravy závisí především na dostupnosti potřebných náhradních dílů ve skladu. Pokud je případ poruchy ojedinělý a dojde k poškození vzácné jednotky, objednáme náhradní díl od výrobce, takže oprava může trvat až měsíc. Tuto nuanci však bez problémů oznámí servisní technik ve fázi diagnostiky zařízení. takové případy jsou v praxi servisního střediska extrémně vzácné!

Pracovní systém servisního střediska - 5 hlavních etap

1. Doručení vašeho vybavení Alpina do Servy.
2. Rychlá diagnostika do 1 pracovního dne.
3. Výzva klientovi s informacemi o poruše, ceně a podmínkách opravy.
4. Rozhodnutí o opravě nebo odmítnutí Vrácení opraveného zařízení a platba za opravu.
5. Plot zařízení Alpina z opravy.

Naše záruka vnitropodnikového servisu platí pro tři měsíce ode dne, kdy klient obdrží své zařízení z opravy. Je třeba mít na paměti, že záruka se vztahuje pouze na vyměněné náhradní díly a provedenou práci. Pokud se během záruční doby objeví stejná závada na součástech, které byly vyměněny, která byla dříve, pak je servisní specialisté při opakovaném použití zdarma vymění.

Inženýři servisního střediska Servy vždy před zahájením samotné opravy provádějí levnou a rychlou diagnostiku zařízení Alpina, jejíž náklady při další opravě zjištěné poruchy v naší službě nahrazují platbu za opravy a jsou zdarma. Plná cena nutné opravy zařízení závisí do značné míry na ceně náhradních dílů a je dohodnuta se zákazníkem telefonicky po diagnostice provedené průvodcem.

Moderní technologie a vybavení umožňují vyrábět nejlepší a optimální technická řešení, která se stanou účinnými pomocníky při uspořádání letní chaty nebo osobního pozemku.Zelený trávník a další výsadby mohou rychle růst, k úklidu místního prostoru a sekání trávníků se používá benzínová sekačka, které se také říká křovinořez nebo vyžínač, benzínová sekačka.

Tradiční copánky jsou nepohodlné a nebezpečné pro použití, vyžadují značnou investici času a úsilí, což pomůže ušetřit plynové sekačky, kombinující funkčnost a praktičnost v jejich designu. Na fotografii benzínového kartáče můžete vidět různá high-tech zařízení, která jsou neodmyslitelnou součástí souboru provozních charakteristik, včetně takových parametrů, jako je zvýšená produktivita a dlouhá životnost.

Pohodlný a spolehlivý zastřihovač je technické zařízení skládající se z jednotlivých mechanismů, dílů a prvků, které se při intenzivním používání mohou opotřebovat, stát se nepoužitelnými a poškozenými.

I při pravidelné technické kontrole, postupech údržby a pečlivém skladování vyžadují taková zařízení a jejich jednotlivé části opravu a dokonce i výměnu, všechny postupy opravy lze provádět samostatně.

Stručný obsah článku:

Nejjednodušším způsobem je dát benzínovou frézu na opravu, po přidělení určitého množství finančních prostředků z rodinného rozpočtu, rychlá a vysoce kvalitní oprava vlastníma rukama není o nic méně jednoduchá a pohodlná, pokud chcete porozumět designu benzínu. řezačku a opravte všechny problémy.

Hromadná a kusová výroba vyžínačů je založena na použití obecně uznávané technologie, typické konstrukční schéma se skládá z určitých prvků a částí, je důležité je znát při provádění nezávislých oprav:

• nejlepší část. Základ celé konstrukce, kde jsou shromážděny všechny důležité prvky, jako je startér, karburátor a motor benzínové frézy;
• střední část. Dutá tyč, uvnitř je kabel, který spojuje motor a převodovku, která pohání strunu řezu. V této části jsou upevňovací prvky pro rozložení hmotnosti celé konstrukce a pás pro upevnění zastřihovače na opasku osoby, která zastřihovač používá k určenému účelu;
• Spodní část. Je v něm umístěna převodovka a řezné prvky, které jsou pro ochranu uživatele ukryty pod praktickým krytem. Kryt poskytuje zvýšenou úroveň bezpečnosti a zabraňuje tomu, aby se velké částice úlomků, kamenů a skla dostaly do osoby při práci s benzínovou řezačkou.

Když přesně znáte vnitřní strukturu a princip činnosti zastřihovače, můžete nezávisle provádět opravná opatření pro konstrukci nebo vyměnit jednotlivé součásti, které se staly nepoužitelnými, pomocí pokynů k opravě.

Mezi nejčastější a běžné poruchy jednotky, které je třeba opravit samostatně, patří následující problémy:

• porucha motoru, kvůli které se křovinořez nespustí a nefunguje;
• zvýšené vibrace lišty křovinořezu, což komplikuje její zamýšlené použití;
• zvýšené přehřívání převodovky, její zrychlené zahřívání během provozu;
• pomalé a slabé fungování řezací linky při nedostatečné rychlosti;
• ucpání startovací mřížky, což způsobuje přehřátí motoru a jeho odmítnutí pracovat;
• rychlé a časté zanášení karburátoru v důsledku použití nekvalitního paliva;
• ucpání vzduchového filtru nedodržením opatření pro péči o zařízení.

Všechny tyto problémy mohou vést k tomu, že zařízení ztratí svou pracovní kapacitu.Před objednáním potřebných náhradních dílů pro sečení by měla být provedena vizuální kontrola a diagnostika zařízení.

Zvláštní pozornost by měla být věnována jednotlivým náhradním dílům a jednotkám zařízení, pro jejich kontrolu nemusíte kontaktovat profesionálního mistra, soubor diagnostických opatření vám pomůže identifikovat důsledek ztráty výkonu vlastními rukama.

Pokud se motor trimru nespustí nebo se zastaví ihned po nastartování, při přehřátí převodovky nebo během provozu zařízení, jsou slyšet cizí zvuky a jsou zřetelně cítit vibrace, je důležité vizuálně zkontrolovat a identifikovat nefunkční jednotku.

Chcete-li optimalizovat přípravná opatření před opravami, měli byste provést jednoduchou diagnostiku a zkontrolovat krok za krokem:

• přítomnost paliva v nádrži a mazání v hlavních jednotkách;
• provozuschopnost zapalovací svíčky a její výkon;
• čistota palivového a vzduchového filtru křovinořezu;
• ucpání výstupního kanálu a odvětrání zařízení;
• kvalitu používaných paliv a maziv.

Pro stanovení funkční účinnosti zapalování benzínové frézy je nutné zjistit, zda zapalovací svíčka funguje, testováním vzhledu jiskry při kontaktu s tělem funkčního zařízení.

Samotnou zapalovací svíčku lze vyměnit za novou, po předchozím vysušení kanálu svíčky, v případě potřeby je starý prvek také vysušen, vyčištěn speciálními zařízeními a vrácen na své místo.

Při kontrole karburátoru je třeba věnovat pozornost možnému úniku použitého paliva, k identifikaci problémů s karburátorem je třeba přijmout následující opatření:

• propláchnutí palivové hadice, aby se eliminovalo možné ucpání prvku;
• kontrola a výměna těsnění mezi motorem a karburátorem;
• stanovení těsnosti a udržení konstantního tlaku v jednotce.

V případě potřeby můžete jednotku osobně rozebrat a důkladně vyčistit benzínem, tryska a kanály se čistí stlačeným vzduchem.

Převodovka přenáší krouticí moment z hřídele motoru na řezný nástroj, její ozubená kola musí být během provozu absolutně čistá a vždy namazaná speciálním tukem.

• 

Svépomocné provedení technické prohlídky jednou za sezónu vám umožní zbavit se nutnosti opravy nebo výměny převodovky s nákupem drahého nového agregátu.

Startér je nutný k uvedení trimru do funkčního stavu, jeho diagnostika spočívá v kontrole napnutí startovací šňůry napojené na zuby startovací cívky, které se často při prudkém startu zničí.

Nefunkční startér v benzínové řezačce nelze opravit, je nutné jej vyměnit za pracovní jednotku v rámci povinné technické prohlídky nebo souboru opravných opatření.

Žací prvky vyžadují zvláštní pozornost a péči, které je nutné po použití vždy očistit od nečistot a posečené trávy. Pravidelná kontrola a důkladná příprava zařízení k provozu pomůže vyhnout se nákladným a časově náročným opravám a mít vždy jistotu výkonu benzínového kartáče.

Na vyžínačech jsou kromě elektromotorů instalovány benzínové spalovací motory. Tento mechanismus vyžaduje zvláštní pozornost, protože pokud je nesprávně nakonfigurován, buď odmítne fungovat, nebo bude fungovat přerušovaně a dojde ke ztrátě energie. V zásadě je tuning motoru o úpravě přívodu paliva a to se provádí pomocí trimru karburátoru.

Je téměř nemožné pokrýt všechny typy karburátorů vyráběných výrobci plynových trimrů. Ale protože konstrukce tohoto modulu, stejně jako jeho princip činnosti, jsou do značné míry podobné mezi různými modely, lze provést obecný popis procesů probíhajících v karburátoru. Tyto informace umožní uživateli pochopit principy fungování zařízení, odstranit vzniklé poruchy a správně jej obsluhovat.

Trimr karburátoru je založen na jednodílné hliníkové tělo... Níže je schéma tohoto bloku.

Na jeho spodní straně se nachází difuzér, kterému se také říká Venturiho tryska (osmnáct). Vzduch je nasáván motorem přes tuto trysku.

Čím menší je tento otvor, tím rychleji vzduch proudí a tím vyšší je úroveň jeho vakua v zóně s nejmenším průměrem.

V horní části difuzoru jsou palivové kanály (11.12). Těmito kanály proud vzduchu nasává benzín. Vlastní palivové čerpadlo, trysky a systém sloužící k regulaci přívodu směsi palivo-vzduch mohou být zabudovány nebo instalovány externě.

Škrticí klapka (9) upravuje množství vzduchu nasávaného do karburátoru. Jeho množství ovlivňuje výkon, který motor vyvíjí. Tlumič (7) se používá pro studený start. Pokud chcete jednotku spustit, musí být zavřená. Po nastartování motoru je nutné jej otevřít, jinak motor okamžitě zhasne.

Impulzní kanál (1) spojuje impulsní komoru čerpadla s klikovou skříní motoru, konkrétně s jeho vnitřním objemem. Píst ve válci, který provádí vratné pohyby, postupně mění tlak v klikové skříni (podtlak nebo zvýšení tlaku). Pokles tlaku nutí membránu (4) k pohybu. Proto je chod čerpadla synchronizován s chodem motoru.

Sání benzínu z nádrže probíhá přesně za účasti membrány (4). Benzín vstupuje do karburátoru přes spojku (2). Dále jeho cesta prochází vstupním ventilem (3), výstupním ventilem (5), síťovým filtrem (6), palivovým kanálem (10), prochází jehlou (14) a plní komoru (16), která má ovládací membránu (18) ...

Ventil (14) je spojen s membránou (18) pomocí páky (17). Dutina, která se nachází pod membránou, je propojena s atmosférickým vzduchem otvorem (19).

Zařízení funguje následovně.

1. Během sacího zdvihu vzniká v difuzoru podtlak. Tato skutečnost způsobuje úniky vzduchu. Poloha škrtící klapky (9) určuje množství vzduchu vstupující do komory karburátoru, dále výkon motoru a počet otáček.
2. V tomto okamžiku je palivo nasáváno z komory (16) tryskami (11,12), načež je smícháno s proudícím vzduchem. Benzín, smíchaný se vzduchem, začne stříkat. Tedy a směs vzduchu a paliva.
3. Hotová směs vstupuje do válce, kde je stlačována stoupajícím pístem a v nejvyšším bodě zapálena od jiskry generované zapalovacími svíčkami.
4. Protože objem pod regulační membránou (18) je kanálem (19) napojen na atmosférický vzduch, membrána se zvedne a otevře ventil (14) pomocí páky (17). Po otevření ventilu (14) vstupuje do komory (16) nová část paliva.
5. Po naplnění komory (16) se membrána (18) vrátí do své původní polohy a ventil (14) se uzavře.

Dále, když motor běží, všechny výše uvedené procesy se opakují. Šroub (13) se používá k nastavení množství paliva vstupujícího do difuzoru tryskami. Šroub (15) se také používá k nastavení otáček volnoběhu. Když jsou regulátory zkroucené, palivová směs se obohacuje, a když jsou regulátory zkroucené, směs se stává chudou. U některých modelů karburátorů můžete také nastavit volnoběžné otáčky motoru. regulátor množství... Obvykle je umístěn vně a při zkroucení dosedá na páku připevněnou k hřídeli škrticí klapky.

Pomocí 3 seřizovacích šroubů tak můžete dosáhnout maximálního výkonu motoru a také upravit jeho plynulý chod při jakékoli okolní teplotě a to i v horských oblastech.

K poruše karburátoru trimru dochází v důsledku použití nekvalitního benzínu, poškozeného vzduchového filtru a nahromadění nečistot v komoře této jednotky. Nejčastěji je docela možné opravit karburátor vlastníma rukama. Níže jsou uvedeny typické poruchy karburátoru křovinořezu.

Běžná porucha, která „pronásleduje“ palivové čerpadlo, je deformace membrány čerpadla... Z tohoto důvodu nedoléhá správně a čerpací průchody nejsou utěsněny.

Důvody deformace membrány mohou být následující:

• dlouhá práce trimru;
• použití nevhodného paliva;
• pronikání plynů do impulsního kanálu.

V důsledku toho poškození membrány snižuje výkon čerpadla a v důsledku toho:

• dochází k vyčerpání hořlavé směsi;
• je obtížné nastartovat motor;
• dochází k přerušením provozu motoru;
• píst je poškozený.

Výše popsané důsledky pro motor mohou také způsobit ucpání dutiny čerpadla impulsní strana... V tomto případě se nečistoty dostávají do membrány přes impulsní kanál.

Chcete-li odstranit ucpání, budete muset rozebrat karburátor a vyčistit membránu.

Sítko se může zašpinit, pokud se kontaminované palivo dostane přes palivovou hadici nebo vadnou snímací hlavu. Na fotografii níže můžete vidět, jak vypadá čistý filtr a špinavý (části jsou odděleny čárou).

Řešení problémů bude vyžadovat důkladné vyčištění a propláchnutí sítka. Také doporučeno vyfukujte stlačeným vzduchem všechny otvory ve skříni trimru karburátoru.

K tomuto selhání dochází při opotřebení kontaktní plochy páky.

K otěru kontaktní plochy dochází v důsledku přítomnosti v benzínu abrazivní částice nebo v důsledku silných vibrací motoru během provozu. Tato závada na ovládací páce způsobuje problémy se sáním a také nesprávný volnoběh motoru.

Vstupní jehla se zpravidla rozpadá kvůli přítomnosti abrazivních částic v palivové kapalině.

• je narušena těsnost sedla vstupní jehly;
• dochází k úniku hořlavé směsi;
• dochází k poruchám v chodu motoru spojených s opětovným obohacením palivové směsi.

Vstupní jehla se může také zaseknout.

Může to způsobit zaseknutá vstupní jehla přítomnost nečistot v palivu, nebo dlouho nečinné zařízení bez práce.

Pokud se v řídicí dutině nahromadí nečistoty, vstupní jehla nemůže pevně uzavřít otvor a do komory se nalije velké množství paliva.

To způsobuje opětovné obohacení palivaa motor začne selhávat. Je nutné demontovat karburátor a vyčistit dutinu ovládací membrány.

Membrána se může deformovat při dlouhodobém provozu jednotky a při použití agresivních paliv.

Selhání normálního seřízení v důsledku závady vede k:

• poškození pístu;
• potíže při spouštění;
• vyčerpání paliva;
• nesprávný chod motoru.

K tomuto problému může dojít, pokud není seřizovací rameno správně nainstalováno nebo pokud je před instalací ohnuté. V důsledku toho je kontaktní plocha ve špatné poloze, což narušuje přídavný přívod paliva.

Škrtící a škrticí klapky podléhají opotřebení hlavně v důsledku přítomnosti abrazivních částic ve vzduchu. Vadné klapky vypadají, jako by byly opískované.

V důsledku opotřebení ventilů klesá výkon motoru, objevují se poruchy v jeho činnosti, opotřebovávají se pístní kroužky, povlak pístu a válce.

Vzduchový a škrticí hřídel se mohou opotřebovat z následujících důvodů:

• nedostatečná a nesprávná údržba vzduchového filtru;
• vzduchový filtr je poškozen;
• vzduchový filtr není pro tuto jednotku vhodný.

Kvůli zásahu nekvalitní čištěný vzduchhřídel se opotřebuje a může prasknout. Zlomené části hřídele se mohou dostat do spalovací komory nebo klikové skříně a způsobit vážné poškození celého pístového systému.

Pro odstranění problémů s čištěním vzduchu je nutné vyměnit vadný filtr nebo propláchnout stávající (provozovatelný). Filtr je nutné umýt v mýdlové vodě a vysušit.

Seřízení karburátoru je nutné v následujících případech:

• nový motor byl zaběhnutý (použito 4-5 litrů palivové směsi);
• změnilo se složení paliva (značka oleje a benzínu);
• počasí se změnilo (stalo se horko, zima);
• změnila se řídkost vzduchu (platí pro horské oblasti);
• po dlouhodobém skladování;
• zvýšené zatížení motoru (po výměně nářadí atd.);
• v důsledku vibrací se stavěcí šrouby samovolně vyšroubovaly;
• spotřeba paliva se zvýšila, karburátor přetéká palivem;
• na elektrodách zapalovacích svíček se rychle objevují uhlíkové usazeniny (při správné přípravě palivové směsi);
• motor se nastartuje a okamžitě se zastaví nebo špatně nabírá hybnost;
• benzín nevstupuje do válce;
• velké množství výfukových plynů.

Než začnete nastavovat trimr karburátoru, musíte provést následující:

• propláchněte motor;
• vyměňte nebo vyčistěte zapalovací svíčku;
• vyměnit za nový nebo vyčistit vzduchový filtr (doporučuje se jej umýt v teplé mýdlové vodě, vyždímat a nechat dobře vyschnout).

Je to také nutné nastavit šňůru vhodného průměru v cívce trimru nebo instalaci nožů - to se děje tak, aby během procesu ladění měl motor alespoň nějaké zatížení. Po instalaci řezného nástroje a nastartování benzínového motoru jej nechte 10 minut zahřát.

Li na volnoběh motoru, všimnete si, že se řezný nástroj otáčí, proto je nutné snížit otáčky motoru. To se provádí pomocí ovladače nižších volnoběžných otáček, často označeného písmenem „T“. Obrázek níže ukazuje umístění seřizovacích prvků na vyžínači Husqvarna.

Ale například na zastřihovači Stihl může být tento šroub označen „LA“.

Otáčejte tedy ovladačem volnoběhu doleva, dokud se strunová hlava zcela nezastaví.

K seřízení karburátoru slouží 3 regulátory (šrouby).

1. Pravý seřizovač L upravuje úroveň obohacení hořlavé směsi při nízkých otáčkách. Nejprve je potřeba to regulovat. Dosáhněte maximálních volnoběžných otáček. To se provádí pomocí knoflíku L otáčením doleva a doprava. Po nalezení bodu maximální rychlosti vraťte regulátor o půl otáčky doleva (proti směru hodinových ručiček).
2. Spodní T seřizovač (LA) slouží k nastavení otáček volnoběhu. Otáčením doleva se otáčky motoru začnou snižovat a otáčením regulátoru doprava se otáčky motoru zvyšují.
3. Levý knoflík H je zodpovědný za obohacení hořlavé směsi při vysokých rychlostech. Nastavením obohacení se dokončí nastavení karburátoru. Také pomocí tohoto regulátoru můžete upravit maximální rychlost, spotřebu paliva a výkon motoru.

Důležité! Pokud necháte motor běžet na plné otáčky déle než 10 sekund, může selhat.

K odstranění této nepříjemnosti bude nutné nastavení. Při běžícím motoru dejte plný plyn a poté otočte regulátorem „H“ doprava, dokud rychlost nezačne klesat. Poté se musí regulátor „H“ pomalu posouvat doleva, dokud neuslyšíte nerovnoměrný chod motoru. Poté byste měli otáčet knoflíkem „H“ doprava, dokud neuslyšíte hladký chod motoru.

Po provedení výše uvedených kroků lze nastavení karburátoru považovat za dokončené. Po správném seřízení by měl motor s jistotou nabrat otáčky, na maximální otáčky o něco čtvrtiny a při volnoběhu by se řezný nástroj neměl otáčet. Tento návod je vhodný pro seřizování karburátorů na křovinořezech Huter, Patriot a dalších.

Jsou tu také karburátory bez šroubu, zodpovědný za obohacování hořlavé směsi při nízkých rychlostech. To znamená, že mají pouze 2 seřizovací šrouby: regulátor volnoběžných otáček a regulátor kvality palivové směsi při vysokých otáčkách. Jak vyladit tento typ karburátoru najdete v tomto videu.

Stížnosti majitelů benzínových vyžínačů jsou velmi často spojeny s různými druhy poruch karburátoru. Samozřejmě je v tomto případě nejlepší vyhledat pomoc u specialistů v tomto oboru, pro které je oprava karburátorů benzínových trimrů nedílnou součástí profese.Pokud však stále znáte základní principy karburátoru trimru, můžete se pokusit problém vyřešit sami, abyste nepřeplatili peníze ve službě, protože někdy může být porucha opravdu frivolní.

Tento článek je určen pouze k tomu, aby vám pomohl vyřešit problém.

Dále budeme analyzovat nejčastější poruchy a důvody jejich výskytu.

Prvním krokem je obecná kontrola karburátoru a zjištění, zda nedochází k úniku paliva.

Pokud se ukáže, že s palivem nejsou žádné problémy, je nutné vyjmout karburátor z motoru a zkontrolovat stav těsnění umístěného vedle karburátoru.

Pokud zde nejsou pozorovány žádné poruchy, můžete zkusit zkontrolovat těsnost karburátoru.

K tomu si můžete pořídit speciální zařízení, které je součástí sad nářadí pro opravu karburátoru opravy sekaček a představuje speciální manometr, který ve skutečnosti kontroluje těsnost.

Pokud nechcete utrácet peníze za jeho nákup, můžete použít klasický lékařský tonometr, na kterém stačí vyměnit manometr.

Při používání tohoto zařízení věnujte pozornost indikaci.

Pokud tlak neklesne a zůstane po dlouhou dobu stejný, můžete být v klidu, protože to svědčí o těsnosti karburátoru.

Pokud se tlak po určité době začne snižovat, pak stále existují problémy.

Mohou být spojeny s poškozením jakékoli části karburátoru.

Než půjdete do nejbližší opravny nebo specializované prodejny sekaček a náhradních dílů, zkuste problém vyřešit sami. Omlouvám se za banalitu, ale karburátor křovinořezu není vesmírná loď mimozemské civilizace a je docela dobře možné jej opravit vlastníma rukama. Chcete-li si být jisti svými akcemi, přečtěte si podrobné pokyny uvedené v tomto článku.