Podrobně: Oprava svářecího invertoru gysmi 131 svépomocí od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Svařovací invertor Gysmi 131 a oprava modulu IMS v servisním středisku. Více příkladů na Co se dozvíte z našeho videa: Opravili jsme IMS modul svařovacího invertoru Gysmi 131, řekneme vám, jak jsme provedli diagnostiku a jakými metodami byl problém vyřešen.
Čekáme na vaše komentáře, dotazy a lajky! Přihlaste se k odběru našeho kanálu. Čekáme na vás také v naší skupině VK
NA POZNÁMKU! Když se porouchá svařovací poloautomat, je nutné se urychleně rozhodnout, zda jej opravit nebo koupit nový. Pokud se rozhodnete nechat si opravit své zařízení, ušetříte čas i peníze.
Video Oprava svářecího invertoru Gysmi 131 a modulu IMS | Zona-Welding.RF oprava svařovacích strojů kanálu Zona Welding.RF
Svařovací stroje Gysmi 131 - invertorové svařování MMA v ekonomické třídě. Zařízení se velmi bojí přepětí, přehřátí, přenášení. Nejčastější poruchou je modul IMS. Naše společnost provádí opravy modulů IMS.
Bylo to vadné:
Zrekonstruováno:
Vyplníte online žádost, zavoláte na horkou linku +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 nebo přijďte do našeho SC.
Zařídíte oplocení zařízení kdekoli v Moskvě a regionu nebo je přivezete sami do našich servisních středisek: "Tushino", "Shchelkovskaya", "Leninsky", "Ryazansky", "Lyubertsy".
Bezplatnou diagnostiku provádíme do 3-4 hodin a její výsledky reportujeme jakýmkoliv způsobem, který vám vyhovuje.
Zařízení opravujeme, testujeme, poskytujeme záruku až 1 rok.
Fakturu vystavujeme pro platbu bankovním převodem, nebo platíte v hotovosti. Poskytujeme všechny potřebné dokumenty.
Zařízení doručíme na uvedenou adresu, nebo si jej můžete vyzvednout sami v jakémkoli servisním středisku.
Oprava svařovacích invertorů, navzdory jejich složitosti, může být ve většině případů provedena samostatně. A pokud se dobře orientujete v designu takových zařízení a máte představu o tom, co v nich pravděpodobněji selže, můžete úspěšně optimalizovat náklady na profesionální servis.
Výměna rádiových komponentů v procesu opravy svařovacího invertoru
Hlavním účelem každého invertoru je generovat konstantní svařovací proud, který se získává usměrněním vysokofrekvenčního střídavého proudu. Použití vysokofrekvenčního střídavého proudu, převedeného pomocí speciálního invertorového modulu z usměrněného síťového zdroje, je dáno tím, že sílu takového proudu lze pomocí kompaktního transformátoru efektivně zvýšit na požadovanou hodnotu. Je to tento princip, který je základem provozu střídače, který umožňuje, aby takové zařízení bylo kompaktní velikosti s vysokou účinností.
Funkční schéma svařovacího invertoru
Obvod svařovacího invertoru, který určuje jeho technické vlastnosti, zahrnuje následující hlavní prvky:
primární usměrňovací jednotka, jejímž základem je diodový můstek (úkolem takové jednotky je usměrnit střídavý proud dodávaný z běžné elektrické sítě);
invertorová jednotka, jejímž hlavním prvkem je tranzistorová sestava (pomocí této jednotky se stejnosměrný proud přiváděný na její vstup přeměňuje na střídavý proud, jehož frekvence je 50–100 kHz);
vysokofrekvenční snižovací transformátor, na kterém se vlivem poklesu vstupního napětí výrazně zvýší výstupní proud (vzhledem k principu vysokofrekvenční transformace může na výstupu takového zařízení vzniknout proud , jehož síla dosahuje 200–250 A);
výstupní usměrňovač, sestavený na bázi výkonových diod (úkolem tohoto bloku střídače je usměrnění střídavého vysokofrekvenčního proudu, který je nezbytný pro provádění svařování).
Obvod svařovacího invertoru obsahuje řadu dalších prvků zlepšujících jeho provoz a funkčnost, ale hlavní jsou ty, které jsou uvedeny výše.
Oprava svařovacího stroje invertorového typu má řadu funkcí, což se vysvětluje složitostí konstrukce takového zařízení. Každý invertor, na rozdíl od jiných typů svařovacích strojů, je elektronický, což vyžaduje, aby specialisté podílející se na jeho údržbě a opravách měli alespoň základní radiotechnické znalosti, stejně jako dovednosti v manipulaci s různými měřicími přístroji - voltmetr, digitální multimetr, osciloskop atd. ....
V procesu údržby a oprav se kontrolují prvky, které tvoří obvod svařovacího invertoru. To zahrnuje tranzistory, diody, rezistory, zenerovy diody, transformátory a tlumivky. Zvláštností konstrukce střídače je, že při jeho opravě je velmi často nemožné nebo velmi obtížné určit poruchu toho, který konkrétní prvek byl příčinou poruchy.
Známkou spáleného rezistoru může být drobná karbonová usazenina na desce, kterou nezkušené oko jen těžko rozezná.
V takových situacích jsou všechny podrobnosti kontrolovány postupně. K úspěšnému vyřešení takového problému je nutné nejen umět používat měřicí přístroje, ale také se poměrně dobře orientovat v elektronických obvodech. Pokud nemáte takové dovednosti a znalosti alespoň na počáteční úrovni, pak oprava svařovacího invertoru vlastníma rukama může vést k ještě vážnějšímu poškození.
Při realistickém posouzení jejich silných stránek, znalostí a zkušeností a rozhodnutí provést nezávislou opravu zařízení invertorového typu je důležité nejen sledovat školicí video na toto téma, ale také pečlivě prostudovat pokyny, ve kterých výrobci uvádějí nejtypičtější poruchy. svařovacích invertorů a také způsoby jejich odstranění.
Situace, které mohou způsobit selhání měniče nebo vést k poruchám, lze rozdělit do dvou hlavních typů:
spojené s nesprávnou volbou režimu svařování;
způsobené poruchou částí zařízení nebo jejich nesprávnou obsluhou.
Technika detekce poruchy měniče pro následnou opravu je redukována na sekvenční provádění technologických operací, od nejjednodušších po nejsložitější. Režimy, ve kterých se takové kontroly provádějí a jaká je jejich podstata, je obvykle specifikováno v návodu k zařízení.
Běžné poruchy měniče, jejich příčiny a řešení
Pokud doporučené akce nevedly k požadovaným výsledkům a provoz zařízení nebyl obnoven, nejčastěji to znamená, že je třeba hledat příčinu poruchy v elektronickém obvodu. Důvody selhání jeho bloků a jednotlivých prvků mohou být různé. Uveďme si ty nejčastější.
Do vnitřku zařízení pronikla vlhkost, což se může stát, pokud na tělo zařízení spadne srážka.
Na prvcích elektronického obvodu se nahromadil prach, což vede k narušení jejich úplného chlazení. Maximální množství prachu se do měničů dostává při jejich použití ve vysoce prašných místnostech nebo na staveništích. Aby se zařízení do takového stavu nedostalo, je třeba jeho vnitřek pravidelně čistit.
Přehřátí prvků elektronického obvodu měniče a v důsledku toho jejich porucha může vést k nedodržení doby trvání spínače (DC). Tento parametr, který je třeba přísně dodržovat, je uveden v technickém pasu zařízení.
Stopy kapaliny uvnitř krytu střídače
Nejběžnější problémy, se kterými se při provozu měničů setkáte, jsou následující.
Nestabilní hoření oblouku nebo aktivní rozstřik kovu
Tato situace může naznačovat, že pro svařování byla zvolena nesprávná intenzita proudu. Jak víte, tento parametr se volí v závislosti na typu a průměru elektrody a také na rychlosti svařování. Pokud balení elektrod, které používáte, neobsahuje doporučení pro optimální hodnotu proudové síly, můžete ji vypočítat pomocí jednoduchého vzorce: 1 mm průměru elektrody by měl odpovídat 20–40 A svařovacího proudu. Také je třeba mít na paměti, že čím nižší je rychlost svařování, tím nižší by měl být proud.
Závislost průměru elektrod na síle svařovacího proudu
Tento problém může být spojen s řadou důvodů a většina z nich je založena na podpětí. Moderní modely invertorových zařízení také pracují se sníženým napětím, ale když jeho hodnota klesne pod minimální hodnotu, pro kterou je zařízení navrženo, elektroda se začne lepit. K poklesu hodnoty napětí na výstupu zařízení může dojít, pokud se bloky zařízení nedotýkají zásuvek panelu špatně.
Tento důvod lze odstranit velmi jednoduše: vyčištěním kontaktních zásuvek a pevnějším upevněním elektronických desek v nich. Pokud má vodič, kterým je střídač připojen k síti, průřez menší než 2,5 mm2, může to také vést k poklesu napětí na vstupu zařízení. To se zaručeně stane, i když je takový drát příliš dlouhý.
Pokud délka přívodního vodiče přesáhne 40 metrů, je prakticky nemožné použít pro svařování invertor, který se s jeho pomocí připojí. Napětí v napájecím obvodu může také klesnout, pokud jsou jeho kontakty spálené nebo zoxidované. Častou příčinou lepení elektrod je nedostatečně kvalitní příprava povrchů svařovaných dílů, které je nutné důkladně očistit nejen od stávajících nečistot, ale i od oxidového filmu.
Volba průřezu svařovacího kabelu
Tato situace často nastává v případě přehřátí invertorového zařízení. Současně by se měla rozsvítit kontrolka na panelu zařízení. Pokud je jeho záře sotva patrná a střídač nemá funkci zvukového upozornění, pak svářeč jednoduše nemusí vědět o přehřátí. Tento stav svařovacího invertoru je také typický při přetržení nebo samovolném odpojení svařovacích drátů.
Spontánní vypnutí invertoru při svařování
Nejčastěji tato situace nastává při vypnutí přívodu napájecího napětí jističi, jejichž provozní parametry jsou špatně zvoleny. Při práci s invertorovým zařízením musí být v elektrickém panelu instalovány automatické stroje navržené pro proud nejméně 25 A.
S největší pravděpodobností tato situace naznačuje, že napětí v napájecí síti je příliš nízké.
Automatické vypnutí invertoru při delším svařování
Většina moderních invertorových strojů je vybavena teplotními senzory, které automaticky vypnou zařízení, když teplota v jeho vnitřku stoupne na kritickou úroveň. Z této situace existuje pouze jedna cesta: dopřejte svářečce odpočinek po dobu 20-30 minut, během kterých se ochladí.
Pokud se po testování ukáže, že příčina poruch v provozu invertorového zařízení spočívá v jeho vnitřní části, měli byste demontovat pouzdro a začít zkoumat elektronické plnění. Je možné, že důvodem je nekvalitní pájení částí zařízení nebo špatně připojené vodiče.
Důkladná kontrola elektronických obvodů odhalí vadné části, které mohou být ztmavlé, prasklé, nafouklé nebo mají spálené kontakty.
Při opravě je třeba takové díly z desek odstranit (k tomu je vhodné použít páječku s odsáváním) a poté vyměnit za podobné. Pokud není označení na vadných prvcích čitelné, lze k jejich výběru použít speciální tabulky. Po výměně vadných dílů je vhodné otestovat elektronické desky pomocí testeru. Navíc je to nutné provést, pokud kontrola neodhalila prvky, které je třeba opravit.
Vizuální kontrola elektronických obvodů střídače a jejich analýza pomocí testeru by měla začít u výkonové jednotky s tranzistory, protože právě on je nejzranitelnější. Pokud jsou tranzistory vadné, pak s největší pravděpodobností také selhal obvod, který jimi třese (ovladač). Nejprve je také nutné zkontrolovat prvky, které tvoří takový obvod.
Po kontrole tranzistorové jednotky se zkontrolují všechny ostatní jednotky, u kterých se také používá tester. Povrch desek plošných spojů je třeba pečlivě prozkoumat, aby se zjistila přítomnost spálených oblastí a zlomů na nich. Pokud se nějaké najdou, pak by měla být taková místa pečlivě vyčištěna a měly by se na ně připájet propojky.
Pokud jsou v náplni střídače nalezeny spálené nebo přerušené dráty, musí být při opravě nahrazeny podobnými v průřezu. Přestože jsou diodové můstky invertorových usměrňovačů dostatečně spolehlivé, měly by být také prozvoněny testerem.
Nejsložitějším prvkem střídače je klíčová řídicí deska, jejíž provozuschopnost závisí na provozuschopnosti celého zařízení. Taková deska na přítomnost řídicích signálů, které jsou přiváděny na hradlové sběrnice bloku klíčů, je kontrolována pomocí osciloskopu. Poslední fází testování a opravy elektronických obvodů invertorového zařízení by měla být kontrola kontaktů všech stávajících konektorů a jejich vyčištění běžnou gumou.
Vlastní oprava elektronického zařízení, jako je invertor, je poměrně obtížná. Je téměř nemožné naučit se opravovat toto zařízení pouhým sledováním tréninkového videa, k tomu musíte mít určité znalosti a dovednosti. Pokud máte takové znalosti a dovednosti, pak sledování takového videa vám dá příležitost nahradit nedostatek zkušeností.
Co je tedy třeba udělat především při opravě svařovacího invertoru GYSMI 131? Vyjměte zařízení. zapněte jej v režimu spojitosti diody. a zapíchněte do výstupních konektorů svářeče. Pokud to zvoní jako dioda, tak je vše v pořádku. to znamená, že to nemusí být v pořádku, ale to už není naše vada, ale pokud zvoní (nebo pípne?), je to již naše vada, pravděpodobně je prasklá dioda v jednotce výstupního můstku. V tomto případě to byla buď dioda, nebo poloviční dioda, protože jsou kompozitní. Teď, co dělat dál. Nejprve se seznámíme se samotným zařízením.
Takhle to vypadá uvnitř.
Deska SMI napájecího modulu je přilepena k chladiči a celá konstrukce je připájena k základní desce. Nás zajímá právě modul SMI.Ovšem právě v této svářečce je docela snadné to z desky vypájet obyčejnou odsávačkou a 100wattovou páječkou, což uděláme my.
Napájecí modul zapájíme z desky, všechny další operace se provedou s ním.
Nejprve musíte najít rozbitou diodu a k tomu musíte odpájet alespoň výstupy diod, aniž byste je zcela připájeli. Je však téměř nemožné provádět jakýkoli druh pájecích operací se studenými částmi - radiátor jim prostě nedovolí zahřát se.
Chcete-li připájet nebo připájet díly k pohonné jednotce, musíte zahřát chladič. K tomu můžete použít toto zařízení.
Nainstalujeme napájecí modul na gril, zapneme a zahřejeme radiátor na 120-130 stupňů, přičemž teplotu řídíme termočlánkem. Vyšší topit se nevyplatí.
Poté vypněte topení, počkejte, až vše vychladne, vyčistěte, vyperte. to je, fuj. napájecí modul umyjeme a připájeme zpět k desce. Nyní můžete vše posbírat, znovu zkontrolovat, prozvonit a můžete zapnout. Normálně se zapnul, výstupní napětí je normální, zkoušíme vařit. Pokud je vše provedeno pečlivě, bude to fungovat, ale jsou zde úskalí.
Za prvé - křivá nebo volně připájená dioda zajistí 100% přehřátí krystalu a jeho poruchu.
Za třetí - zde je popsána výměna jedné diody, ale při opravě takových měničů bude užitečnější změnit vše, vzhledem k jejich nepříliš vysoké ceně. Výstupní můstek v těchto zařízeních pracuje na hranici svých možností. Když jsem se podíval katalogový list pro diody STTH2003CG a po provedení jednoduchých výpočtů se o tom můžete sami přesvědčit, takže vše bude záviset na způsobu použití svářečky. Pokud vaříte s dvojkou a proudem 70-80 ampér, bude vše stát, ale pokud vaříte s trojkou, proud je 120 ampér a vaříte profesionálně, boom je zaručen. Navíc neselže nová dioda, ale jedna ze zbývajících starých. Proto zvažte tuto možnost. Budeme muset trochu déle makat, ale spolehlivěji.
Pozornost! Při svépomocných opravách svařovacích invertorů, zvláště s tak složitými a nepředvídatelnými závadami, přemýšlejte znovu. potřebuješ to?
Opravy střídačů od GYSMI a dalších výrobců.
Svařovací invertor Gysmi 131 a oprava modulu IMS v servisním středisku. Více příkladů na Co se dozvíte z našeho videa: Opravili jsme IMS modul svařovacího invertoru Gysmi 131, řekneme vám, jak jsme provedli diagnostiku a jakými metodami byl problém vyřešen.
Čekáme na vaše komentáře, dotazy a lajky! Přihlaste se k odběru našeho kanálu. Čekáme na vás také v naší skupině VK
NA POZNÁMKU! Když se porouchá svařovací poloautomat, je nutné se urychleně rozhodnout, zda jej opravit nebo koupit nový. Pokud se rozhodnete nechat si opravit své zařízení, ušetříte čas i peníze.
Svařovací stroje Gysmi 131 - invertorové svařování MMA v ekonomické třídě. Zařízení se velmi bojí přepětí, přehřátí, přenášení. Nejčastější poruchou je modul IMS. Naše společnost provádí opravy modulů IMS.
Bylo to vadné:
Zrekonstruováno:
Vyplníte online žádost, zavoláte na horkou linku +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 nebo přijďte do našeho SC.
Zařídíte oplocení zařízení kdekoli v Moskvě a regionu nebo je přivezete sami do našich servisních středisek: "Tushino", "Shchelkovskaya", "Leninsky", "Ryazansky", "Lyubertsy".
Bezplatnou diagnostiku provádíme do 3-4 hodin a její výsledky reportujeme jakýmkoliv způsobem, který vám vyhovuje.
Zařízení opravujeme, testujeme, poskytujeme záruku až 1 rok.
Fakturu vystavujeme pro platbu bankovním převodem, nebo platíte v hotovosti. Poskytujeme všechny potřebné dokumenty.
Zařízení doručíme na uvedenou adresu, nebo si jej můžete vyzvednout sami v jakémkoli servisním středisku.
Svařovací invertor Gysmi 131 a oprava modulu IMS v servisním středisku. Více příkladů na Co se dozvíte z našeho videa: Opravili jsme IMS modul svařovacího invertoru Gysmi 131, řekneme vám, jak jsme provedli diagnostiku a jakými metodami byl problém vyřešen.
Čekáme na vaše komentáře, dotazy a lajky! Přihlaste se k odběru našeho kanálu. Čekáme na vás také v naší skupině VK
NA POZNÁMKU! Když se porouchá svařovací poloautomat, je nutné se urychleně rozhodnout, zda jej opravit nebo koupit nový. Pokud se rozhodnete nechat si opravit své zařízení, ušetříte čas i peníze.
Oprava svářecího invertoru Gysmi 165 v servisním středisku. Další příklady na Welding Zone:> Co se dozvíte z našeho videa: Svařovací invertor Gysmi 165 jsme opravili, řekneme vám, jak jsme provedli diagnostiku a jakými metodami byl problém vyřešen.
Čekáme na vaše komentáře, dotazy a lajky! Přihlaste se k odběru našeho kanálu. Čekáme na vás také v naší skupině VK
NA POZNÁMKU! Když se porouchá svařovací poloautomat, je nutné se urychleně rozhodnout, zda jej opravit nebo koupit nový. Pokud se rozhodnete nechat si opravit své zařízení, ušetříte čas i peníze.
Poměrně často se domácí řemeslníci potýkají s potřebou provádět svařování. K tomu potřebují speciální svařovací zařízení.
Svařovací invertory jsou dnes poměrně běžným typem podobných zařízení, které lze stále častěji nalézt u mnoha majitelů. V určitém okamžiku však může toto zařízení selhat, což nutí přemýšlet o opravách.
Navíc v tomto případě není nutné kontaktovat specialisty, v některých případech můžete svářečku vrátit do provozního stavu sami. Hlavní věcí je vědět, co přesně vedlo k poruše a jak ji můžete odstranit sami, aniž byste museli vynaložit zbytečné náklady na servis.
Jednou z hlavních vlastností, která zajistila popularitu invertorových svařovacích strojů, je vysoce kvalitní svařování, kterou může poskytnout každá osoba, která nemá dostatečné dovednosti v manipulaci s ní. Současně se provozní podmínky této jednotky samy o sobě vyznačují vysokou úrovní pohodlí.
Je třeba zmínit, že toto zařízení má ve srovnání se svařovacími usměrňovači a transformátory složitější konstrukci. To zase negativně ovlivňuje jejich spolehlivost. Je třeba také říci, že výše uvedení předchůdci jsou elektrická zařízení. Naproti tomu invertorová zařízení jsou jednou z odrůd složitých elektronických zařízení.
Z tohoto důvodu, pokud se majitel potýká s poruchami při provozu svařovacího invertoru, aby bylo možné zjistit příčinu poruchy a přímo ji opravit, je nutné se ujistit, že jeho základní prvky fungují: diody, tranzistory, zenerovy diody, odpory, stejně jako další prvky elektronického obvodu měniče. Připravte se také na to, že uživatel bude čelit nutnosti používat zařízení jako voltmetr, digitální multimetr, ale i další běžná měřicí zařízení včetně osciloskopu.
Když začnete opravovat invertorové svařovací stroje, musíte si zapamatovat následující bod: je často obtížné pochopit, se zaměřením pouze na povahu problému, který vznikl, co přesně vedlo k ukončení stroje.
Majiteli v takové situaci nezbývá nic jiného, než se střídat zkontrolujte každý prvek obvodu... Proto, aby oprava ospravedlnila vynaložené úsilí a čas a zajistila potřebný výsledek, musí mít majitel takového zařízení určité znalosti elektroniky a alespoň minimální dovednosti v práci s elektrickými obvody.
Pokud tomuto plánu nerozumí, poté, co se rozhodl pro nezávislou opravu invertorového svařovacího stroje, riskuje pouze marné plýtvání časem, aniž by dosáhl svého. Je možné, že jeho iniciativa může zhoršit provoz zařízení a jím provedené akce způsobí nové problémy.
Pokud vezmeme v úvahu všechny problémy, které jsou diagnostikovány během provozu svařovacích invertorů jakéhokoli typu, pak mohou být rozděleny do několika skupin:
poruchy vyplývající z negramotné volby provozního režimu svařování;
poruchy způsobené poruchou nebo nesprávným provozem elektronických součástí zařízení.
Bez ohledu na povahu poruchy taková situace majiteli neumožní pokračovat ve svařování v obvyklém režimu. Poruchu provozu svařovacího invertoru mohou způsobit různé faktory. Pro určení přesné příčiny je nutné postupně zkontrolovat každou z nich a na začátku se začíná jednoduchými operacemi a postupně se přechází ke složitějším. Po provedení všech doporučených diagnostických postupů se může stát, že svářečka je stále nefunkční. V tomto případě lze předpokládat, že problém souvisí s nefunkčním elektrickým obvodem invertorového modulu. Nejčastější porucha elektronického obvodu dochází z následujících důvodů:
Pronikání vlhkosti do zařízení. Ve většině případů k tomu přispívají srážky.
V případě nahromadění prachu pod krytem vznikají příznivé podmínky pro narušení správného chlazení součástí elektronického obvodu. Zařízení používaná na stavbách je nejčastěji vystavena největšímu riziku kontaminace. Aby se zabránilo poškození měniče za těchto provozních podmínek, pravidelně jej čistěte.
Nerespektování doporučení výrobce ohledně správného používání střídače bez přerušení. To může být také jednou z příčin poruch v provozu elektroniky zařízení, které vznikají na pozadí jeho přehřátí.
Invertorová zařízení obvykle selhávají v důsledku vnějších faktorů, stejně jako nesprávného nastavení a zanedbání doporučení pro používání zařízení. Mezi těmito situacemi lze nejčastěji pozorovat následující:
Zápach spáleniny ze skříně jednotky může být známkou vážného problému s modulem měniče. V takové situaci by bylo nejlepší řešení servisní hovor... K odstranění takové poruchy vlastníma rukama musí mít majitel určité dovednosti a znalosti.
Postup opravy svépomocí spočívá v získání přístupu k tělu zařízení, dalším zkoumání jeho plnění. V některých případech může být příčinou poruchy nekvalitní pájení prvků, kabelů a dalších kontaktů na deskách plošných spojů.
Proto v takové situaci uveďte zařízení do provozního stavu. lze pájením... V počáteční fázi se musíte pokusit zjistit, které prvky jsou mimo provoz. To může být indikováno prasklinami, tmavými skvrnami na skříni nebo známkami vyhoření na svorkovnici a také otokem vršku elektrolytických kondenzátorů.
Poté, co bylo možné zjistit vadné uzly, musí být odpařeny a poté nahrazeny součástmi, které mají stejné nebo podobné vlastnosti. Při výběru náhradních dílů věnujte pozornost označení na karoserii, případně použijte tabulky. Při odstraňování poškozených prvků se doporučuje použít páječku s odsáváním. To vám umožní dokončit práci s minimálním časem a vyhnout se vážným problémům.
V některých případech nemusí průzkum přinést výsledky. V takové situaci má smysl začít zazvonit prvkypomocí ohmmetru nebo multimetru. Tranzistory mají nejnižší úroveň ochrany. Z tohoto důvodu je při opravě zařízení nutné je nejprve prohlédnout a zkontrolovat jejich provozuschopnost. Většina výkonových tranzistorů je vysoce spolehlivá. A pokud se přesto ukázaly jako vadné, pak je pro to nejčastěji příznivým faktorem selhání prvků „houpavého“ jejich obvodu. Prvky posledně jmenovaného je třeba zkontrolovat na samém začátku. Po dokončení kontroly je nutné podřídit přezdívku a další prvky desky.
Při zkoumání desky je třeba věnovat pozornost státu každý tištěný vodičkde se musíte ujistit, že nemají přestávky a popáleniny. Pokud byly nalezeny spálené oblasti, je třeba je odstranit a propojky připájet. Tato operace se provádí ručně stejným způsobem jako v případě poškození kabelu PEL. V případě potřeby by měly být také zkontrolovány kontakty každého z konektorů přítomných v zařízení. V některých případech bude nutné je vyčistit.
Invertorové svařovací stroje mohou značně zjednodušit postup svařování pro různé produkty. Selhání tohoto zařízení může naštvat každého majitele. Neměli byste však kontaktovat specialisty servisního střediska předem. V některých případech můžete zařízení vrátit do funkčního stavu vlastníma rukama. Často toto zařízení má docela jednoduché závadykteré lze snadno odstranit.Hlavní věcí je jasně pochopit, co přesně vedlo k selhání zařízení a jak jej správně opravit.
Jakýkoli svařovací invertor Gysmi se vyrábí ve Francii v závodě GYS v Lavalu. Dnes lze svařovací zařízení pod touto značkou bezpečně nazvat nejdemokratičtější cenou ze všech strojů vyrobených v Evropě.
GYS byla založena v polovině 60. let. Dlouhou dobu pracovala výhradně pro uspokojení domácích potřeb francouzských spotřebitelů po spolehlivých a moderních svařovacích strojích. Ale v novém tisíciletí začala společnost aktivně prozkoumávat světový trh.
V tuto chvíli posílá zhruba třetinu svařovací techniky do jiných zemí. Spousta měničů se dodává i do naší země.
Tuzemští spotřebitelé nejprve s velkým nadšením reagovali na výskyt v našich specializovaných prodejnách svařovací techniky pod značkou „GYS“. Byli ohromeni tím, že byl vyroben pomocí inovativní technologie zvané „IMS“. Jeho podstatou je, že jakýkoli svařovací stroj popisované značky měl jedinou desku umístěnou na masivní hliníkové skříni měniče. Díky tomu je svařovací zařízení společnosti kompaktní celek s ideálním (bez nadsázky) poměrem geometrických rozměrů, hmotnosti a produktivity.
Desky se přímo montují na zařízení ve složité high-tech výrobě, kde veškeré montážní operace probíhají bez lidského zásahu robotickými stroji. Elektronické desky mají vysokou úroveň spolehlivosti, každá z jejich součástí je opakovaně kontrolována, takže kvalitu hotového výrobku "GYS" lze považovat za bezvadnou. Ale jak sami chápete, jakékoli zařízení se během provozu porouchá. V tom spočívá hlavní nevýhoda uvažovaných svařovacích invertorů.
Faktem je, že pokud selže high-tech deska (a to se dříve nebo později stane), není možné ji opravit. Existuje pouze jedna cesta ven - koupit si novou kartu, nainstalovat ji do zařízení a znovu ji používat. Potíž je v tom, že náklady na tuto elektronickou desku jsou srovnatelné s cenou celého svařovacího invertoru. Ve skutečnosti, když se porouchá, nemluvíme o opravě stávajícího zařízení, ale o koupi nového.
Obecně lze říci, že by to nebyl velký problém, pokud by zařízení „GYS“ fungovalo bez přerušení po dlouhou dobu. V posledních letech se však společnost snažila co nejvíce snížit náklady na své jednotky a vyhovět přáním zákazníků. Výsledkem tohoto poklesu bylo snížení kvality výrobků. Začala se lámat mnohem častěji.
Pokud jste si ohlídali například ruskými svářeči oblíbený přístroj Gysmi 161 nebo neméně žádaný Gysmi 131, připravte se na další problém související s jejich provozem. Jejich účinnost není tak vysoká, jak by si spotřebitelé přáli. Při nejvyšším povoleném zatížení je pro ně doba přestávky při svařování minimálně 70 procent a při jmenovitém zatížení můžete použít dejme tomu invertor Gysmi 165 maximálně polovinu svařovacího cyklu.
Toto zařízení umožňuje provádět ruční obloukové svařování na stejnosměrný proud. Gysmi 161 pracuje se svařovacími dráty o průřezu 1,6-4 mm. Jednotka se vyznačuje stabilním provozem při napěťových rázech, nízkou spotřebou elektrické energie a kompaktními rozměry. Tyto faktory přispěly k popularitě Gysmi 161.
Střídač má speciální mechanismus s vestavěným ventilátorem, který chrání jednotku před tepelným přetížením. Je zvláště žádaný mezi nezkušenými svářeči, kteří mají potíže s provozováním jiných svařovacích zařízení. S Gysmi 161 nebudete mít problémy se zapalováním oblouku a lepením svařovacích drátů, protože invertor má funkce „HOT START“ a „ANTISTICKING“.
Dalším modelem oblíbeným v Rusku od francouzských inženýrů je přístroj s mikroprocesorem pro provádění svařovacích operací pomocí technologií TIG a MMA. Gysmi 165 (nyní je implementován v nové modifikaci - Gysmi e160) disponuje všemi moderními funkcemi usnadňujícími svařovací proces. Vrcholem Gysmi e160 je, že funkce „Hot start“ v něm není pevná, ale nastavitelná. Pokud se považujete za zkušeného svářeče, bude pro vás invertor Gysmi 165 tou nejlepší jednotkou.
Níže uvádíme jeho klíčové technické parametry:
rozměry - 12,5x28x20 cm;
napájecí napětí - od 190 do 260 V;
volnoběh (napětí) - 72 V;
primární proud (nejvyšší) - 23,6 A (s argonovým obloukem), 33,5 A (při použití spotřebních tyčí);
hmotnost jednotky - asi 4,6 kg.
Svařovací proud pro Gysmi 165 je 10–160 A, bez ohledu na použitý režim. Rád bych také poznamenal přítomnost digitálního displeje na předním panelu Gysmi e160, na kterém můžete sledovat parametry (měnitelné) svařovacího procesu. Tento monitor zjednodušuje obsluhu svářečky. Díky tomu Gysmi e160 hravě zvládne jak skutečný profesionál ve svém oboru, tak zelený začátečník, který ovládá moudrost moderního svařování.
Toto malé zařízení (méně než tři kilogramy) je optimální pro domácí použití. Využívá elektrody o průřezu maximálně 3,25 mm, umožňuje provádět ruční svařování elektrickým obloukem i osobě s minimálním výcvikem při zaručení vysoké kvality svařovacího procesu. Gysmi 131 je funkční jednotka, kterou můžete čas od času ovládat a provádět jednoduché svařování plechů a výrobků.
Stejně jako všechny invertory od GYS je i Gysmi 131 nabitý všemi standardními funkcemi, které usnadňují používání. Jednotka se nebojí poklesu nebo zvýšení napětí v elektrické síti, je chráněna před přehřátím v důsledku přítomnosti elementárního ventilačního zařízení. Hlavní je nezapomínat, že Gysmi 131 by měl být pravidelně ponechán "odpočívat" při rozsáhlých svařovacích činnostech, jinak jeho elektronická deska prostě nevydrží nadměrné namáhání.
Hlavní charakteristiky tohoto modelu svařovacího invertoru GYS jsou následující: