Podrobně: svépomocná oprava svářečky Rusich od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Invertorové svařovací stroje si mezi svářečskými mistry získávají stále větší oblibu pro své kompaktní rozměry, nízkou hmotnost a příznivé ceny. Stejně jako jakékoli jiné zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních nedostatků. V některých případech lze opravu invertorových svařovacích strojů provést nezávisle prozkoumáním invertorového zařízení, ale existují poruchy, které jsou odstraněny pouze v servisním středisku.
Svařovací invertory v závislosti na modelu pracují jak z domácí elektrické sítě (220 V), tak z třífázové (380 V). Jediné, co je třeba při připojování zařízení do domácí sítě zvážit, je jeho spotřeba. Pokud překročí možnosti kabeláže, pak jednotka nebude pracovat s pokleslou sítí.
V zařízení invertorového svařovacího stroje jsou tedy zahrnuty následující hlavní moduly.
Stejně jako diody jsou tranzistory instalovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými rázy je před ní instalován RC filtr.
Níže je schéma, které jasně ukazuje princip činnosti svařovacího invertoru.
Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač střídače je napájen napětím z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je střídavý, ale prochází blokem diod, se stává trvalou... Usměrněný proud je přiváděn do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí redukováno transformátorem na 60-70 V se současným zvýšením intenzity proudu. V další fázi proud opět vstupuje do usměrňovače, kde je převeden na stejnosměrný, poté je přiveden na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze řízena mikroprocesorovou řídicí jednotkou.
Video (kliknutím přehrajete).
Moderní střídače, zejména ty založené na modulu IGBT, jsou poměrně náročné na pravidla provozu. To je vysvětleno skutečností, že když je jednotka v provozu, její vnitřní moduly vydat hodně tepla... Přestože se k odvodu tepla z pohonných jednotek a elektronických desek používají jak radiátory, tak ventilátor, tato opatření někdy nestačí, zejména u levných jednotek. Proto musíte přísně dodržovat pravidla uvedená v pokynech k zařízení, což znamená pravidelné vypínání instalace kvůli chlazení.
Toto pravidlo se obvykle nazývá „Duty Cycle“ (Duty Cycle), který se měří v procentech. Při nedodržení FV dochází k přehřívání hlavních jednotek aparatury a jejich poruše. Pokud k tomu dojde u nové jednotky, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.
Také pokud funguje invertorová svářečka v prašných místnostech, prach se usazuje na jeho radiátorech a narušuje normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřívání a poruchám elektrických součástí. Pokud se nelze zbavit přítomnosti prachu ve vzduchu, je nutné častěji otevírat skříň měniče a vyčistit všechny součásti zařízení od nahromaděných nečistot.
Ale nejčastěji měniče selžou, když oni pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku výskytu kondenzace na vyhřívané řídicí desce, v důsledku čehož dochází ke zkratu mezi částmi tohoto elektronického modulu.
Charakteristickým rysem měničů je přítomnost elektronické řídicí desky, proto může diagnostikovat a odstranit poruchu této jednotky pouze kvalifikovaný odborník.... Kromě toho mohou selhat diodové můstky, tranzistorové bloky, transformátory a další části elektrického obvodu přístroje. Chcete-li provést diagnostiku vlastníma rukama, musíte mít určité znalosti a dovednosti při práci s měřicími přístroji, jako je osciloskop a multimetr.
Z výše uvedeného je zřejmé, že bez potřebných dovedností a znalostí se nedoporučuje začít s opravou zařízení, zejména elektroniky. V opačném případě může být zcela deaktivován a oprava svařovacího invertoru bude stát polovinu nákladů na novou jednotku.
Jak již bylo zmíněno, měniče selžou kvůli vnějším faktorům ovlivňujícím „životně důležité“ jednotky zařízení. Také může dojít k poruchám svařovacího invertoru v důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení. Nejčastější poruchy nebo přerušení provozu střídače jsou následující.
Velmi často je tato porucha způsobena vadný síťový kabel zařízení. Nejprve je tedy nutné sejmout kryt z jednotky a zakroužkovat každý vodič kabelu testerem. Pokud je však s kabelem vše v pořádku, bude vyžadována serióznější diagnostika měniče. Možná je problém v pohotovostním zdroji napájení zařízení. V tomto videu je znázorněna technika opravy „pracovní místnosti“ na příkladu invertoru značky Resant.
Tato porucha může být způsobena nesprávným nastavením intenzity proudu pro určitý průměr elektrody.
Měli byste také zvážit a rychlost svařování... Čím menší je, tím nižší hodnotu proudu je nutné nastavit na ovládacím panelu jednotky. Kromě toho můžete pro přizpůsobení aktuální síly průměru přísady použít níže uvedenou tabulku.
Pokud není svařovací proud regulován, může být příčinou porucha regulátoru nebo porušení kontaktů vodičů k němu připojených. Je nutné sejmout kryt jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodičů a v případě potřeby zazvonit regulátor multimetrem. Pokud je s ním vše v pořádku, může být toto selhání způsobeno zkratem v induktoru nebo poruchou sekundárního transformátoru, kterou bude třeba zkontrolovat pomocí multimetru. Pokud je na těchto modulech zjištěna závada, je nutné je vyměnit nebo převinout ke specialistovi.
Nejčastěji způsobuje nadměrnou spotřebu energie, i když není zařízení zatíženo turn-to-turn uzávěr v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebudete moci opravit sami. Transformátor je nutné vzít k masteru k převinutí.
To se stane, pokud poklesne napětí v síti... Abyste se zbavili přilepení elektrody ke svařovaným dílům, budete muset správně vybrat a nastavit režim svařování (podle návodu k zařízení). Také napětí v síti může klesnout, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm 2).
Není neobvyklé, že pokles napětí způsobí přilepení elektrody při použití příliš dlouhého prodlužovacího kabelu. V tomto případě je problém vyřešen připojením měniče ke generátoru.
Pokud indikátor svítí, znamená to přehřátí hlavních modulů jednotky. Zařízení se také může samovolně vypnout, což naznačuje vypnutí tepelné ochrany... Aby k těmto přerušením provozu jednotky v budoucnu nedocházelo, je opět nutné dodržet správný režim doby zapnutí (DC). Pokud je například pracovní cyklus = 70 %, zařízení by mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu bude mít jednotka 3 minuty na ochlazení.
Ve skutečnosti může existovat spousta různých poruch a příčin, které je způsobují, a je těžké je všechny vyjmenovat.Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího invertoru při hledání poruch. Jak je zařízení diagnostikováno, zjistíte z následujícího tréninkového videa.
Je dobře známo, že opravy svařovacích strojů lze v drtivé většině případů organizovat a provádět samostatně. Jedinou výjimkou je obnovení účinnosti elektronického měniče, jehož složitost obvodu neumožňuje úplné opravy doma.
I elektrotechnik může být zmaten tím, že se jen pokusí vypnout ochranu měniče. V tomto případě je tedy nejlepší vyhledat pomoc ve specializované dílně.
Hlavní projevy poruch u strojů pro svařování elektrickým obloukem jsou:
zařízení se po připojení k síti a spuštění nezapne;
přilepení elektrody se současným hučením v oblasti převodníku;
samovolné vypnutí svářečky v případě přehřátí.
Oprava vždy začíná prohlídkou svářečky, kontrolou napájecího napětí. Oprava transformátorových svařovacích strojů není náročná, navíc nejsou náročné na údržbu. U invertorových zařízení je obtížnější určit poruchu a oprava doma je často nemožná.
Při správném zacházení však měniče vydrží dlouho a nebudou se bourat. Chraňte před prachem, vysokou vlhkostí, mrazem, skladujte v suchu. Jsou zde nejtypičtější poruchy svařovacích strojů, které lze odstranit ručně.
V tomto případě se nejprve musíte ujistit, že v síti je napětí a integrita pojistek nainstalovaných ve vinutí transformátoru. Pokud fungují správně, použijte tester k prozvonění proudových vinutí a každé z diod usměrňovače, čímž ověříte jejich výkon.
Pokud praskne jedno z proudových vinutí, bude potřeba ho převinout a v případě poruchy obou je snazší vyměnit celý transformátor. Poškozená nebo "podezřelá" dioda se vymění za novou. Po opravě se svařovací stroj znovu zapne a zkontroluje provozuschopnost.
Někdy selže filtrační kondenzátor. V tomto případě bude oprava spočívat v jeho kontrole a výměně za nový díl.
Pokud všechny prvky obvodu fungují správně, je nutné se vypořádat se síťovým napětím, které může být značně podhodnoceno a pro normální fungování svářečky prostě nestačí.
Přilepení elektrody a přerušení oblouku může být způsobeno poklesem napětí v důsledku zkratu ve vinutí transformátoru, poruchou diody nebo uvolněnými spojovacími kontakty. Možný je i průraz kondenzátorového filtru nebo zkratování jednotlivých dílů k tělu svářečky.
Z organizačních důvodů, kvůli kterým zařízení nevaří tak, jak by mělo, je možné přičíst nadměrnou délku svařovacích drátů (více než 30 metrů).
Pokud je lepení doprovázeno silným hučením transformátoru, znamená to také přetížení v zátěžových obvodech zařízení nebo zkrat ve svařovacích drátech.
Jednou z možností opravy s eliminací těchto vlivů může být obnova izolace propojovacích kabelů a také dotažení uvolněných kontaktů a svorkovnic.
V některých případech mohou být opravy provedeny nezávisle, pokud se zařízení začne samovolně vypínat. Většina modelů svařovacích strojů je vybavena ochranným obvodem (automatickým), který se spustí v kritické situaci doprovázené odchylkou od normálního provozu. Jednou z možností takové ochrany je zablokování provozu zařízení, když je ventilační modul vypnutý.
Po spontánním vypnutí svařovacího stroje byste měli nejprve zkontrolovat stav ochrany a pokusit se vrátit tento prvek do provozního stavu..
Pokud dojde k opětovnému uvedení ochranné jednotky do provozu, je nutné přistoupit k odstranění závady podle některého z výše popsaných způsobů spojené se zkraty nebo nefunkčností jednotlivých částí.
V této situaci byste se měli nejprve ujistit, že chladicí jednotka jednotky funguje správně a že je vyloučeno přehřívání vnitřních prostor.
Stává se také, že chladicí jednotka nezvládá své funkce kvůli skutečnosti, že svařovací stroj byl dlouhou dobu zatížen nad přípustnou normu. Jediným správným rozhodnutím v tomto případě je dát mu "odpočinek" asi 30-40 minut, a pak ho zkusit znovu zapnout.
Při absenci vnitřní ochrany může být jistič instalován v elektrickém panelu. Pro zachování normální funkce svařovací jednotky musí její nastavení odpovídat zvoleným režimům.
Některé modely takových strojů (zejména svařovací invertor) by tedy v souladu s pokyny měly pracovat podle plánu, který předpokládá přestávku na 3–4 minuty po 7–8 minutách nepřetržitého svařování.
Před opravou invertorového svařovacího stroje vlastníma rukama je vhodné seznámit se s principem činnosti a také s jeho elektronickým obvodem. Jejich znalost vám umožní rychle identifikovat příčiny poruch a pokusit se je včas odstranit.
Činnost tohoto zařízení je založena na principu dvojité konverze vstupního napětí a získání konstantního svařovacího proudu na výstupu usměrněním vysokofrekvenčního signálu.
Použití mezilehlého vysokofrekvenčního signálu umožňuje získat kompaktní impulsní zařízení, které má schopnost efektivně upravovat hodnotu výstupního proudu.
Poruchy všech svařovacích invertorů lze podmíněně rozdělit do následujících typů:
poruchy spojené s chybami ve výběru režimu svařování;
poruchy v provozu v důsledku poruchy elektronického (převodního) modulu nebo jiných částí zařízení.
Metoda detekce poruch invertoru spojených s poruchami obvodu zahrnuje postupné provádění operací prováděných podle principu "od jednoduchého poškození po složitější poruchu." Povahu a příčinu poruch, stejně jako způsoby opravy, lze podrobněji nalézt v souhrnné tabulce.
Obsahuje také údaje o hlavních parametrech svařování, zajišťující bezproblémový (bez vypnutí invertoru) provoz zařízení.
