DIY oprava věžičky Podrobně: Oprava věže svépomocí od skutečného mistra pro web my.housecope.com. Generální opravy a modernizace věží Naše firma se zabývá generálními opravami otočných hlav (RG) pro CNC stroje 1P756DF3 a 16M30F3, 16K30F3. V současné době jsme plně ovládli technologii modernizace otočných hlav starého typu pro obráběcí stroje starého typu 1P756DF3 vyrobené před rokem 1990, což nám umožňuje dát „druhý život“ starým věžím. Modernizace zahrnuje: generální opravu s výměnou všech opotřebovaných dílů, pryžových výrobků, elektromotorů a ložisek, výměnu starého povelového zařízení (na MP1107) za pokročilejší (na jazýčkových spínačích), revizi dílů karoserie, montáž brzdová jednotka pro tlumení otřesů a opěrná konzola, odstranění defektu „rebound“, výměna mikrospínače „Landing control“ za bezdotykový (firmy TEKO nebo BALLUFF) a další konstrukční vylepšení. Po otestování jsou všechny WG zaběhnuty na technologických stojanech pod zátěží po dobu 8 hodin. V současné době máme plně zvládnutou technologii repase otočných hlav pro obráběcí stroje 16A20F3, která nám umožňuje dát "druhý život" starým věžím. Po odzkoušení jsou všechny věže zaběhnuty na technologických stojanech pod zatížením po dobu 8 hodin. Zde je malá fotoreportáž o přepážce věží Sauter 0.5.480.220 a Sauter 0.5.472.220 našeho stroje: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1697/topic/112363 Video (kliknutím přehrajete). Vše je chápáno docela jednoduše - odšroubujeme šrouby, vyjmeme vše, co je odstraněno. Jediná věc - musíte okamžitě zásobit dobrý (!) Malý šestihran na odšroubování pojistných šroubů M3. Po instalaci a konfiguraci linuxového CNC jsem se rozhodl do revolverů nepouštět - jen jsem dolil čerstvý olej, spodní revolver 0.5.480.220 stihl vyrobit asi sto dílů a přestal fungovat a rozhodl jsem se podívat, co je uvnitř. Nejprve vyjměte disk s nástrojem: Demontujte kroužek s těsněním a dráhou chladicí kapaliny: Odšroubujeme zátky držící pružiny a vše ostatní. Vyjmeme rotující kotouč se zuby: Spodní revolver 0.5.480 pro mě zřejmě nebyl moc používaný - až na pár drobných poškození vypadá uvnitř velmi svěže. Poté jsem odšrouboval stacionární ozubený kotouč (ve skutečnosti to nebylo nutné) Poté ze zadní stěny opatrně sejmeme veškerou elektroniku, kterou „zavěsíme“ tak, aby nepřekážela a nestrhla se. Odšroubujte stavěcí šrouby na ozubeném kole (zde potřebujete pěkný malý imbusový klíč) a na ozubeném kole označeném „V poloze“. Pod nimi je podložka a pojistný kroužek. Opět malým šestihranem odšroubujte dva zajišťovací šrouby na hřibu, který drží pružinu zarážky: Zde již vidíme problém - část polyuretanových (?) Tlumičů se zhroutila. Jejich úlomky spadly pod zarážku - díky čemuž se hlava po upnutí okamžitě odemkla (váleček na zpátečce se po upnutí znovu odblokoval a hlava se jednoduše rozjela) Vyjmeme kroužek s vnitřními zuby a odšroubujeme dva zajišťovací šrouby na držáku druhé pružiny zátky: (šrouby jsou velmi malé - hlavní věcí je neztratit je) Poté můžete vytáhnout veškerou náplň: Je rozdělena na 2 části: Demontáž je u konce, teď s mým petrolejem, otřít a foukat. Spodní revolver byl zřejmě málo používaný a uvnitř vypadal velmi dobře - třpytil se. Chladicí kapalina se dovnitř nedostala, respektive, nebyly tam žádné stopy rzi. 1. Zátka je spotřebovaná - pouze změřeno 0,07 mm. Rozhodl jsem se toho nedotýkat (je tam pár mm záběr) 2.Spárovací místa na zátce (zřejmě když tam nedošel až do konce kvůli úlomkům tlumiče). Nechal jsem to tak, jak to je. 3. Prasklina na masivní části planetové převodovky - mám na svědomí prasknutí "sám" kvůli svařování. Nechal jsem to tak, jak to je. 4. Tlumiče jsem vyřízl z polyuretanu velmi ostrými bočními řezáky (bohužel polyuretan nechtěl ostřit - chybí mu tuhost, okamžitě "naskočí" na řezák) Obecně byl spodní revolver ve velmi dobrém stavu (na třicet let starý stroj) - s největší pravděpodobností nebyl téměř nikdy používán. Jediná věc - nevím, proč bylo při zamykání vyžadováno velmi velké úsilí (v provozu došlo také k takovým poruchám, kdy video nemohlo „skočit“ na „skluzavku“). A otáčení rotoru rukou k jeho zablokování bylo také neúměrně obtížné. Rozhodl jsem se vyrobit distanční podložky h = 0,4 mm ze střešní krytiny, abych zeslabil kompresní poměr pružiny. Stalo se to přijatelné. Vyměnil jsem všechna gumová těsnění za nová (za jeden den jsem vyrobil i plastové na zakázku Rost-Holding!), dal vše zpět dohromady. Během práce Horní revolver je mnohem unavenější Zřejmě toho spotřebovali více a dovnitř se dostala chladicí kapalina, kvůli které má stopy koroze (ložiska jsem samozřejmě měnil) U zátky je malý čip, ale zdá se, že to nic neovlivňuje Na svařeném kotouči je také prasklina (ne radiální, ale prstencová) Příspěvek upravil mačeta: 29. července 2015 - 00:09 Sebral jsem horní revolver, bylo trapné, že naopak až moc snadno se zamykal. Zkusil jsem disk ručně vytáhnout - hýbe se. Opět jsem rozebral a dal až tři podložky z plechu 3 * 0,4 = pouze 1,2 mm - bál jsem se více, i když úsilí stále není dost - při ručním pohybu je alespoň malý pohyb, ale existuje je. Stejně jako v prvním případě (kdy jsem naopak tah snížil) jsem moc nepochopil, kde se mohla vzít vůle na pružině více než 1,2mm. pracovat na detailech zjevně nestačí. Ale zatím jsem to tak nechal - stále plánuji používat hlavně spodní revolver. A na závěr: podívejte se blíže na aretační šrouby na brzdě (M4x4 s ostrým koncem) - nejenže se snaží ztratit, je potřeba je pořádně utáhnout (měl jsem, že se samy odšroubovaly), potřebujete dobrý 2mm šestihran a žít v nich šestihranný otvor (po druhé montáži-demontáži jsem šel hledat nové šrouby). Přečtěte si také: Oprava mixéru DIY orasJeště jednou jsem přešel přes horní revolver - dal jsem dalších pár podložek vyříznutých ze střešního plechu (celkem 2 mm!). Ale stále to mohu ručně protřepat do 2-4 akrů (dříve to bylo téměř 15 akrů ručně!). Nevím, co dělat dál - stále se zamyká s nepříliš velkým úsilím na motoru, ale vizuálně je pružina Belleville s mými podložkami v odemčeném stavu již téměř zcela plochá. Proč nezmáčkne dvě a půl verze: 1. Pračka Belleville negeneruje sílu – i když je to nepravděpodobné, protože není na něm žádné vizuální poškození. 2. Zuby na upevňovacích plochách jsou poněkud opotřebované a také díky tomu, že chladicí kapalina pronikla do hlavy, má uvnitř zjevné stopy koroze, zejména dutiny na plochách, po kterých se ložiska odvalují (to může být vidět na fotografii). 3. Plochy, po kterých se odvalují přítlačné válce, byly zpracovány. Setkal se někdo - co jiného by mohlo být důvodem slabé svorky? Jakým způsobem kopat dál? Návod k obsluze kotoučového revolverového nástroje 0.5.473.510 - 105 662, strana 6 Životnost věže může být vyčerpána v závislosti na provozních podmínkách. Pro další bezproblémový provoz se doporučuje generální oprava. Servis SAUTER Údržbářské práce Ozubená věž 4.3 Údržbářské práce Reduktor věžičky Revolverová převodovka musí být servisována každých 4 000 provozních hodin. Před zahájením práce odemkněte stroj: Vypněte stroj. Otočte spínač ochrany motoru pro věž do polohy OFF. Nesprávná likvidace použitého oleje vede ke znečištění životního prostředí. Dodržujte zákonné předpisy pro likvidaci použitého oleje! K dispozici je otvor pro vypouštění / doplňování oleje: Jako nemám rád ivan votinov 19. září 2017 Potřebujete výkres čtyřpolohové věže Ryazan problémy s demontáží pomoci co přesně potřebuješ? Co se nenatáčí? Opraveno hodně takových rev.hlav Jako nemám rád ivan votinov 21. září 2017 co přesně potřebuješ? Co se nenatáčí? Opraveno hodně takových rev.hlav zdá se, že je dlouho nepoužívaný a je zrezivělý nechci klepat na podlahu - pokud si takové případy pamatujete, je potřeba postup demontáže bez poškození mechanismu Jako nemám rád Aksios-34 22. září 2017 Dobře, když nově vyražený designér zaplaví fórum "surovými" nákresy a tunami stupidních otázek, ale tady - zástupce opravárenského průmyslu - vám opravdu došel petrolej, VDshka, hořáky a kladiva? Nebo neexistují vůbec žádné myšlenky, jak je použít? Ozvučte model alespoň - právě teď poradí, kde má nástroj rukojeť a kam nedávat prsty! Na stroji 1B340 vznikl takový problém: při výměně nástroje začala hlava s nástroji často padat na zub a v důsledku toho došlo k poruše. Po kontrole stroje 1B340 bylo zjištěno následující: mechanika rotačního stroje si vyžádala zásadní opravu V cyklu výměny nástroje, a to v části předběžného zaměření, byla zjištěna následující závada - nástrojová hlava se po předběžném zaměření vysokou rychlostí blížila k finální fixaci. Protože v tuto chvíli nebylo možné provést zásadní opravu, bylo rozhodnuto odstranit závadu v cyklu výměny nástroje. Pro názornost popíšu podrobněji, co se stalo s instrumentálním hlasem 1B340. Když byl zpracován signál pro výběr nástroje, hlava se uvolnila, zvedla a začala se otáčet. Při najetí na požadovaný nástroj byla hlava zavěšena (to je okamžik předběžné orientace na nástroj). ALE: potom se nástrojová hlava přiblížila k požadovanému nástroji vysokou rychlostí. A měl by přicházet nízkou rychlostí. Je zřejmé, že za to může plyn. Umístění škrticí klapky je vidět z přiloženého videa. Ještě dodám, že průměr otvoru v tlumivce by měl být cca 0,5-0,6 mm. V hlavě válců dochází k prasklinám v důsledku mechanického poškození a porušení teplotního režimu, přehřátí nebo zamrznutí nemrznoucí směsi. Hlavu válců nelze opravit, pokud prasklina prochází válci nebo sedlem ventilů. V ostatních případech jsou opravy možné. Zvažte 4 způsoby opravy. Před zvážením stojí za zmínku, že vlastní oprava hlavy válců je možná pouze se speciálním vybavením a odpovídajícími dovednostmi. Ve všech ostatních případech musíte okamžitě vyhledat pomoc profesionálního servisu, například OEM-Service. V opačném případě může prasklina narůst a vést k vážnějšímu poškození. U litinového bloku se trhlina vyvrtá od konců vrtákem 5 mm a podélně se seká dlátem v pravém úhlu do hloubky 0,8 tloušťky stěny. Bezprostředně před svařováním se hlava bloku zahřeje na 600 stupňů, souvislá vrstva kovu se svaří pomocí plynového hořáku a litinové měděné tyče, tloušťka výstupku by neměla přesáhnout 1-1,5 milimetru. Na konci vaření se blok hladce ochladí pomocí pece. Trhlinu lze svařit bez dodatečného ohřevu bloku, k tomu se používá elektrické svařování. Zbývající svarová housenka je potažena epoxidem pro dodatečnou ochranu. Požadovaný povrch bloku se ošetří kovovou kotoučovou tryskou na úhlové brusce nebo vrtačce a konce trhliny se vyvrtají vrtákem o průměru 3-4 milimetry. Otvory jsou opatřeny závitem pro opravné zátky z mědi nebo hliníku. Opravné hmoždinky se zašroubují do jedné roviny a trhlina se vyřízne pod úhlem 60-90 stupňů dlátem do hloubky 0,8 tloušťky stěny bloku. V oblasti trhliny jsou podél povrchu vytvořeny zářezy pomocí dláta, po kterých je povrch odmaštěn rozpouštědlem. Pasta z epoxidové pryskyřice se nanáší ve dvou vrstvách, každá vrstva má tloušťku alespoň 2 milimetry. K vytvrzení pasty počkejte asi jeden den a poté povrch upravte bruskou. Přečtěte si také: Vlastní oprava Bosch wff 1200Provádíme předběžnou přípravu povrchu trhliny, obdobně jako u předchozího způsobu. Na první vrstvu nanesené epoxidové pasty se nanese náplast ze skleněné tkaniny o tloušťce 0,2-0,3 mm. Každá další vrstva epoxidu a sklolaminátu by měla překrývat předchozí o 1-1,5 cm na každé straně. Celkem se nanáší až 7-8 vrstev. Oba konce trhliny jsou vyvrtány vrtákem o průměru 4-5 milimetrů. Se stejným průměrem vyvrtáme otvory podél celé trhliny se vzdálenostmi mezi otvory až 6-8 milimetrů. Do otvorů se závitníkem vyřízne závit a zašroubují se měděné vložky, přičemž na povrchu zůstanou vyčnívající konce až 1,5-2 mm vysoké. Poté se mezi již nainstalované čepy vyvrtají nové otvory tak, aby nové otvory překrývaly staré o 1-2 milimetry. Podobně se do nich zašroubují kolíky, čímž se získá souvislý pás kolíků spojených navzájem. Konce špendlíků jsou snýtovány kladívkem, čímž vzniká šev. Shora je šev navíc potažen epoxidovou pastou. K AUTORSKÉMU CERTIFIKÁTU republiky (61) Dodatek k vyd. svid-uv “(22) Uvedeno 26. 4. 76 (21) 2354388 / 25-08 (51) M. CL s přílohou přihlášky č. “ (23) Přednostní “ Publikováno 15. dubna 1980. Bulletin č. 14 Datum zveřejnění popisu 25.04.80 oo den vynálezů a objevů (53) MDT 621.941-229.2 (088.8) (72) Autoři vynálezu I. F. Lyaskovsky, V. T. Prokudin, P. A. Motorichev a V. M. Kryukov (71) Žadatel (54) MECHANISMUS UPEVNĚNÍ REVOLVEROVÉ HLAVY Vynález se týká oblasti obráběcích strojů. Známý je mechanismus fixace otočné hlavy, který obsahuje pouzdro s vodítky upevněnými na saních podpěry, namontované s možností translačního pohybu ve vedeních, tuhý doraz, upínací dvouramennou páku a první rameno páky a doraz jsou instalovány s možností interakce s dorazovým šroubem upevněným na konci hlavy revolveru (1) ... Cílem vynálezu je zlepšit přesnost upevnění otočné hlavy v libovolné požadované poloze. Toho je dosaženo tím, že v navrženém mechanismu je ve vedení těla instalován oboustranný klín s možností translačního pohybu. , přičemž se jeho pracovní plochy dostávají do kontaktu s druhým ramenem páky, a mezi doraz a klín je umístěna distanční pružina. Obr. 1 znázorňuje hydropneumatické schéma mechanismu upevnění věžičky; na Obr. 2 - konstrukce mechanismu upevnění věžičky; na Obr. 3 - řez A - A na Obr. 2; na Obr. 4 - řez B - B na Obr. 2; na Obr. 5 - řez - B na Obr. 2. Fixační mechanismus otočné hlavy obsahuje (obr. 1 - 3) těleso 1, upevněné na saních podpěry, tuhý doraz 2, distanční pružina 3, upínací klín 4 se dvěma za sebou umístěnými klínovými plochami a a D, vačka 5 pro působení na koncové spínače, rameno 6 upevněné na konci revolverové hlavy 7, nastavení tahu 10 šroub 8, upínací páka 9, osa 10 upínacího ramene, pružina 11 pro přitlačení upínacího ramene k upínacímu klínu, váleček 12 a jeho osa 13, koncové spínače 14 a 15, pneumatický hydraulický válec 16 s pístem 17, ventil 15 pro přívod stlačeného vzduchu (P = = 4 - 6 atm), reduktor vzduchu 19, manometr 20, zpětný ventil 21, elektropneumatický rozdělovač vzduchu 22, pneumohydraulické nádrže 23 a 24. Mechanismus upevnění věžičky pracuje v automatickém režimu následovně (obr. 1 - 3). V souladu s požadovaným technologickým postupem opracování konkrétního průměru se zvýšenou přesností 727332 (podle třetí nebo druhé třídy) odpovídající držák 6 se přivede k uzamykacímu mechanismu podle daného programu, upevní se na věži pomocí předem nastaveného a seřízeného dorazového seřizovacího šroubu 8 tak, že šroub 8 je předem nainstalován s rovnoměrná mezera mezi nosnou rovinou dorazu 2 a pákou 9 tlakové roviny. Tato poloha je dosažena aktivací odpovídajícího koncového spínače „“ z dorazu instalovaného na ovládacím bubnu, který se otáčí ve stejné ose společně s věží. Ze stejného koncového spínače je vysílán signál pro ovládání elektropneumatického rozdělovače 22 vzduchu, který zaujme polohu znázorněnou na Obr. jeden. Stlačený vzduch ze sítě o P = 4 - -: 6 atm prochází otevřeným ventilem 18, poté - p přes reduktor 19 a se sníženým tlakem P = 3 - 4 atm (kontrola manometrem 20) přes kontrolu ventil 21 a elektrický pneumatický ventilový difuzor vzduchu 22 spadá do horní části pneumohydraulického zásobníku 24. V pneumohydraul V nádržích 24 a 23, stejně jako v pravé a levé dutině válce 16, musí být naplněna kapalina (olej), aby byl zajištěn hladký pohyb pístu 17. Stlačený vzduch po vstupu do nádržky 24 vytlačuje olej z nádrž do pravé dutiny válce 16 a tlakem P = 3 €”: 4 atm přes olej na píst 17, pohybem doleva. Olej z levé dutiny válce 16 je vytlačován do zásobníku 23, který se v tuto chvíli ukazuje jako spojený s atmosférou přes elektropneumatický rozdělovač 22 gold-3s. Spolu s pístnicí se pohybuje upínací klín 4 doleva, která přes rozpěrnou pružinu 3 také tlačí doleva tuhou zarážku 2 a tlačnou páku 9, sedící na ose 10, 40 vtlačenou do stěn zarážky 2. Zarážka 2 se po dosažení dorazu zastaví a klín 4 pod působení pístnice 17 pokračuje v pohybu doleva a překonává kompresní sílu rozpěrných pružin 3. V tomto případě působí nejprve jedna klínová plocha s velkým úhlem a na kladku 12 přítlačné páky 9, přičemž se otáčí jeho zrychlení kolem osy 10, v důsledku čehož druhé rameno páky 9 tlačí na dorazový šroub 8 a spolu s ním otáčí věží až k dorazu šroubu 8 v onopso nální ploše dorazu 2. na konci zdvihu další klínová plocha klínu 4 s menším úhlem P způsobí konečné zaseknutí klínu 4 mezi tělesem 1 a válečkem 12 upínací páky 9, přičemž se zvolí všechny možné vůle a mezery v pohyblivé klouby. V tomto případě je provedeno zesílené upnutí dorazového šroubu 8 k výsuvnému tuhému dorazu 2, hlava revolveru je pevně fixována. V tomto případě vačka 5 stiskne koncový spínač 14, který po předem stanoveném zpoždění (podle časového relé), které zaručuje pevné upevnění revolverové hlavy, dá signál pro podélný pohyb podpěry revolverové hlavy pro podélné obrábění. obrobku. Na konci zpracování, po zastavení pohybu třmenu, je z povelového zařízení revolverového třmenu vyslán povel k přepnutí zpět elektrické pneumatické cívky 22. V tomto případě tlak stlačeného vzduchu přichází z cívky přes pneumohydraulický zásobník Přečtěte si také: Oprava plastových pantů DIY23 do levé dutiny válce 16 a pravá dutina přes zásobník 24 a elektrickou pneumatickou cívku 22 je spojena s atmosférou. V tomto případě se pohyb odpovídajících prvků provádí v opačném pořadí, v důsledku čehož dochází k odblokování. Na konci zpětného zdvihu stlačí vačka 5 koncový spínač 15, který přítlačnou pákou 9 ovládá zasunutou polohu pevného dorazu 2. Stlačený koncový spínač 15 dává signál k pokračování dalšího technologického procesu. Zpětný ventil 21 slouží k ochraně před prudkým poklesem tlaku v pravé dutině válce 16, a tedy možnému uvolnění při řezání v případě nouzového poklesu tlaku stlačeného vzduchu v síti. Pokud je při seřizování potřeba ruční práce, tak i při práci na revolverových soustruzích v ručním režimu, je zajišťovací mechanismus ovládán páčkovým spínačem, který spíná elektrické pneumatické šoupátko 22 a v důsledku toho je přiváděn stlačený vzduch doprava resp. levá dutina válce 16. Mechanismus pro fixaci otočné hlavy obsahující pouzdro s vodítky upevněnými na saních třmenu, namontované s možností translačního pohybu ve vodítkách, pevný doraz, upínací dvouramenná páka a první rameno páky a doraz jsou instalovány s možností interakce s dorazovým šroubem upevněným na konci věže, vyznačující se tím, že pro zvýšení přesnosti upevnění otočné hlavy v libovolné požadované poloze je instalován oboustranný klín s možností translačního pohybu ve vedeních tělesa, které se svými pracovními plochami dotýká druhého ramene páky, a mezi dorazem a klínem je umístěna distanční pružina. Zdroje informací zohledněné při zkoušce 1. Encyklopedický odkaz. "Strojní inženýrství", M., 1949, t, 9, s. 290 - 293, Obr. 77. Editor L. Batanova Tehred K. Shufrich Korektor N. Sten Objednávka 1036/9 Náklad 1160 Předplatné Centrální centrum KIPI Státního výboru SSSR pro vynálezy a objevy 113035, Moskva, Zh - 35, Raushskaya Iab., 4/5 pobočka P P P "Patent", Užhorod, st. Projekt, 4 Revolverové hlavy jsou speciální zařízení, která rozšiřují funkčnost soustruhů. Mohou provádět řadu doplňkových operací, které jsou pro standardní vybavení neobvyklé. Tato zařízení jsou určena pro použití v průmyslových procesech, které vyžadují pravidelné změny zařízení. Revolverová hlava se instaluje na soustruh v místě uchycení standardního držáku nástroje. Je vybavena otočnou čelní deskou, na kterou se upevňují potřebné nástroje. Počet míst pro nástroje závisí na úkolech, které stroj plní. Může být použit pro současné použití nástrojů, jako jsou frézy, vrtáky, frézy, závitníky atd. U obráběcích strojů s číslicovým řízením se pro nezávislý chod mechanismu čelní desky používají revolverové hlavy s několika elektrickými pohony. Takové hlavy fungují díky frekvenčně řízeným asynchronním elektromotorům, které výrazně zvyšují přesnost polohování nástroje. Existuje několik typů věží v závislosti na účelu a principu činnosti, včetně: broušení; soustružení a frézování; dělení; závitování; řídit. Brusné hlavy umožňují brousit díly bez použití dalšího strojního vybavení. Jsou poháněny vlastním elektromotorem, který je připojen k hlavnímu elektrickému zařízení. Takovou věžičku lze použít k ošetření povrchů jakékoli složitosti s vysokou čistotou. Katalog mechanického zařízení na objednávku s dodáním po celém Rusku. Soustružnické a frézovací hlavy mohou pracovat s díly upevněnými ve sklíčidlech soustruhu. Indexovací zařízení zajišťuje vysokou přesnost úhlových pohybů. Dělicí revolverové hlavy jsou určeny pro přesné soustružení obrobků na soustruhu. Umožňují opracování hran dílu, frézování drážek, drážek a ozubených kol. Závitořezné hlavy mohou provádět vysoce přesné závitování součástí pouze v jednom průchodu. Výkonově jsou mnohem lepší než ruční nářadí. Velikost závitu lze upravit pomocí speciálního mechanismu. Hnací hlavy umožňují namontovat poháněné nástroje pro různé operace, jako je řezání závitů, povrchové soustružení, vrtání otvorů a povrchové frézování. Mezi další typy otočných hlav lze rozlišit vírové, závitoběžné, víceřezné. 1 Revolverová hlava s poháněným nástrojem pro vertikální obráběcí centra 1 2 Modulární konstrukce revolverová hlava typu UPI BTP Nástrojový kotouč Držák nástroje Vlastnosti produktu Modulární konstrukce: Zařízení pro otáčení revolverových nástrojů DTT (DTT) lze namontovat na standardní revolverovou hlavu typu BTP. V tomto případě je umístěn v prostoru mezi kotoučem nástroje a tělem revolverové hlavy. V tomto případě není potřeba provádět změny připojovacích rozměrů věže. Robustní konstrukce vnitřních součástí zajišťuje vysokou rychlost a hladký přenos velkého točivého momentu. Nucené pohyby spojky a odpojení pohonu nástroje jsou prováděny pomocí elektricky poháněného vačkového mechanismu. Pohyb se přenáší pouze na nástroj v pracovní poloze. Všechny součásti pohonu jsou mazány tukem a řádně izolovány, aby se zabránilo vnikání chladicí kapaliny. 2 3 Přehled produktu Model revolveru elektrického nářadí (DTT) Přibližný řezný výkon Model revolveru BTP 63 BTP 80 BTP 100 Velikost držáku nástroje mm Maximální výkon kW Maximální točivý moment Nm Maximální otáčky vřetena Otáčky Převodový poměr T 1: 1 1: 1 1: 1 Motor charakteristiky Siemens AC motor Točivý moment Maximální otáčky Fanuc AC motor Točivý moment Maximální otáčky Model Nm ot./min Model Nm ot./min 1FT α 1, FT α FT α 3 23, pro ocel 600 N / mm² HSS nářadí Model revolverové hlavy elektrického nářadí (DTT) Spirálová vrtačka dxf (mm x mm / min) x 0,2 14 x 0,15 20 x 0,2 Závitování dxp ( mm x mm) M8 x 1,25 M12 x 1 M10 x 1,5 M24 x 1 M16 x 2 M24 x1,5 Frézovací drážky dxfxa (mm x mm x mm / min ) 12 x 8 xx 10 x x 20 x 40 Typy zpracování, které lze provést pomocí Použití revolverů pro elektrické nářadí (DTT) Frézování zakřivených drážek Čelní obrážení otvorů Vrtání / Závitování Polygonové frézování Frézování klínových drážek 3 Přečtěte si také: Vlastní opravy komerčních elektronických vah4 Princip činnosti 1. Hnací hřídel 2. Vačkový hřídel 3. Elektromotor 4. Otočné rameno Revolver nastavuje požadovaný hnaný nástroj do pracovní polohy postupným otáčením kotouče nástroje. Hnací hřídel (1) s vnitřními drážkami zabírá s vnějšími drážkami poháněného nástroje. Hnací motor nástroje (5) přenáší pohyb na nástroj prostřednictvím převodového systému. Po ukončení práce poháněného nástroje se pohon odpojí zatažením za hnací hřídel. Hnací hřídel se zasouvá pomocí otočné páky (4). V tomto případě je kyvné rameno poháněno elektromotorem (3) přes vačkový hřídel (2). Polohy spojky a rozpojené polohy pohonu jsou ovládány bezdotykovými spínači (6) a (7). Pohyb se přenáší pouze na nástroj v pracovní poloze. 4 5 Elektrické komponenty 1. Elektromotor (zatažení hnacího hřídele) Napájecí napětí: 24 V DC Výkon: 36 W 0 V 24 V DC 0,5 mm 2 2. Bezdotykový spínač (poháněn nástrojem) Bezdotykový spínač (poháněn nástrojem) Výstup 0 V 24 V DC 0,2 mm 2 3. Bezdotykový spínač (pohon nástroje odpojený) Napájecí napětí: zvlnění VDC 10 % Zatěžovací proud: 200 ma.Výstup - PNP Výstup 0 Volt 24 VDC 0,2 mm 2 Elektrické signály Jeden cyklus: Zapnutí pohonu - Převod pohonu - Odpojení pohonu Signál úplného indexování revolverové hlavy Motor (zatažení hnacího hřídele) Bezdotykový spínač (zapojen pohon nástroje) Bezdotykový vypínač (odpojený pohon nástroje) Pohon nástroje motor Maximální otáčky 50 ot./min 5 6 DTT Standardní verze Offsetová verze 1. Revolverová hlava (BTP-63) 2. Soustružnické zařízení 3. Nástrojový kotouč 4. Axiální nástrojový držák 5. Radiální nástrojový držák 6. Servopohon ** Levostranné provedení ** Není součástí dodávky of " Pragati »Přibližná řezná kapacita Pro ocel 600 N / mm 2, HSS nástroje Spirálové vrtáky d x f (mm x mm / min) Závitování d x p (mm x mm) Frézování drážek d x f x a (mm x mm x mm / min) 10 x 0,2 M8 x 1,25 M12 x 1 12 x 8 x 45 hlavy - BTP-63 Počet pozic - 8 Stopka nástroje mm 20 Průměr rozteče mm 200 kruh Offset mm 0 Maximální výkon kW 5 Maximální otáčky ot./min 6000 Max. kroutící moment Nm 15 Převodový poměr - 1:1 Charakteristika nástroje Drážky jsou v souladu s DIN5480 W10 x 0,8 x 30 x 11 Charakteristika elektromotoru Siemens 1FT6084 Fanuc α 1,5 6 7 DTT Standardní verze Offsetová verze 1. Revolverová hlava (BTP-63) 2. Soustružnické zařízení 3. Nástrojový kotouč 4. Axiální nástrojový držák 5. Radiální nástrojový držák 6. Servopohon ** Levostranné provedení ** Není součástí dodávky of " Pragati »Přibližná řezná kapacita Pro ocel 600 N / mm 2, HSS nástroje Spirálové vrtáky d x f (mm x mm / min) Závitování d x p (mm x mm) Frézování drážek d x f x a (mm x mm x mm / min) 10 x 0,2 M8 x 1,25 M12 x 1 12 x 8 x 45 hlavy - BTP-63 Počet pozic - 12 Stopka nástroje mm 20 Průměr rozteče mm 240 kruh Offset mm 0 Maximální výkon kW 5 Maximální otáčky ot./min 6000 Max. kroutící moment Nm 15 Převodový poměr - 1:1 Charakteristika nástroje Drážky jsou v souladu s DIN5480 W10 x 0,8 x 30 x 11 Charakteristika elektromotoru Siemens 1FT6084 Fanuc α 1,5 7 8 DTT Standardní verze Offsetová verze 1. Revolverová hlava (BTP-80) 2. Soustružnické zařízení 3. Nástrojový kotouč 4. Axiální nástrojový držák 5. Radiální nástrojový držák 6. Servopohon ** Levostranné provedení ** Není součástí dodávky of " Pragati »Přibližná řezná kapacita Pro ocel 600 N / mm 2, HSS nástroje Spirálové vrtáky d x f (mm x mm / min) Závitování d x p (mm x mm) Frézování drážek d x f x a (mm x mm x mm / min) 14 x 0,15 M10 x 1,5 M24 x 1 20 x 10 x 40 hlavy - BTP-80 Počet pozic - 12 Stopka nástroje mm 30 Průměr rozteče mm 240 kruh Offset mm 0 Maximální výkon kW 6 Maximální otáčky ot./min 6000 Max. kroutící moment Nm 20 Převodový poměr - 1:1 Charakteristika nástroje ø30 Drážky odpovídají DIN5482 B15 x 12 Charakteristiky motoru Siemens 1FT6084 Fanuc α 2 8 9 DTT Standardní verze Offsetová verze 1. Revolverová hlava (BTP-80) 2. Soustružnické zařízení 3. Nástrojový kotouč 4. Axiální nástrojový držák 5. Radiální nástrojový držák 6. Servopohon ** Levostranné provedení ** Není součástí dodávky of " Pragati »Přibližná řezná kapacita Pro ocel 600 N / mm 2, HSS nástroje Spirálové vrtáky d x f (mm x mm / min) Závitování d x p (mm x mm) Frézování drážek d x f x a (mm x mm x mm / min) 14 x 0,15 M10 x 1,5 M24 x 1 20 x 10 x 40 hlavy - BTP-80 Počet pozic - 12 Stopka nástroje mm 30 Průměr rozteče mm 270 kruh Offset mm 0 Maximální výkon kW 8 Maximální otáčky ot./min 6000 Max.kroutící moment Nm 20 Převodový poměr - 1:1 Charakteristika nástroje ø30 Drážky odpovídají DIN5482 B15 x 12 Charakteristiky motoru Siemens 1FT6084 Fanuc α 2 9 Přečtěte si také: DIY oprava rámových bazénů intex10 DTT Standardní verze Offsetová verze 1. Revolverová hlava (BTP-100) 2. Soustružnické zařízení 3. Nástrojový kotouč 4. Axiální nástrojový držák 5. Radiální nástrojový držák 6. Servopohon ** Levostranné provedení ** Není součástí dodávky of " Pragati »Přibližná řezná kapacita pro ocel 600 N / mm 2 HSS nástroje Spirálový vrták d x f (mm x mm / min) Závitování d x p (mm x mm) Drážkování d x f x a (mm x mm x mm / min) 20 x 0,2 M16 x 2 M24 x 1,5 25 x 14 x 40 hlavy - BTP-100 Počet pozic - 12 Stopka nástroje mm 40 Průměr rozteče mm 340 kruh Offset mm 0 Maximální výkon kW 8 Maximální otáčky ot./min 5000 Max. kroutící moment Nm 40 Převodový poměr - 1:1 Charakteristika nástroje ø40 Drážky odpovídají DIN5482 B17 x 14 Charakteristiky motoru Siemens 1FT6086 Fanuc α 3 10 11 DTT Standardní verze Offsetová verze 1. Revolverová hlava (BTP-100) 2. Soustružnické zařízení 3. Kotouč nástroje 4. Axiální držák nástroje 5. Radiální držák nástroje 6. Servopohon ** Levostranné provedení ** Není součástí dodávky firmy " Pragati »Přibližná řezná kapacita Pro ocel 600 N / mm 2 HSS nástroje Spirálový vrták d x f (mm x mm / min) Závitování d x p (mm x mm) Drážkování d x f x a (mm x mm x mm / min) 20 x 0,2 M16 x 2 M24 x 1,5 25 x 14 x 40 hlavy - BTP-100 Počet pozic - 12 Stopka nástroje mm 40 Průměr rozteče mm 370 kruh Offset mm 0 Maximální výkon kW 8 Maximální otáčky ot./min 5000 Max. kroutící moment Nm 40 Převodový poměr - 1:1 Charakteristika nástroje ø40 Drážky odpovídají DIN5482 B17 x 14 Charakteristiky motoru Siemens 1FT6086 Fanuc α 3 11 12 Nástrojový kotouč s jedním průměrem rozteče Levý Levý Pravý Standardní verze Vyosená verze Model (DTT) d Pozice DDA B YEF Nástrojový kotouč se dvěma roztečnými průměry Levá Pravá Levá Pravá Standardní verze Vyosená verze 12 Model (DTT) d Polohy DDA B YEF 13 Informace pro objednání DTT 63 8 R Revolver Model Pozice Standardní Levý RF Offset Motor Fanuc 1 Siemens 2 Ostatní Specifikujte 32 Počet pozic 8 Pozice 8 12 Pozice 12 Roztečný průměr kruhu Typ kotouče s jedním roztečným průměrem Se dvěma roztečnými průměry kruhy 1 2 Vzorky pro objednání: DTT-63-8-R Revolver BTP-63, 8 pozic, pravá verze, průměr roztečného kotouče 200, offset "0", průměr jedna roztečná kružnice, motor Fanuc. Věž DTT R BTP-80, 12 pozic, pravá verze, rozteč kotouče nástroje 270, offset "25", dva průměry roztečné kružnice, motor Siemens. třináct 14 Rotační držáky nástrojů AXIÁLNÍ DRŽÁK NÁŘADÍ - STANDARD Typ dh6 A B C DEFGHJ K LXS (DIN 6499) P ATH ER, ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) ATH ER ER20 B15 x 12 (DIN3 544) B15 x 1217 (DIN3 544) DIN 5482) OSOVÝ DRŽÁK NÁŘADÍ - KRÁTKÝ Typ dh6 ABC DEFGHJ K LXS (DIN 6499) P ATH20-S ER, ER16 W10 x 0,8 x 30 (DIN 5480) ATH30-S ER ER20 (B15 x 5499) 5 42, ER ER32 B17 x 14 (DIN 5482) RADIÁLNÍ DRŽÁK NÁŘADÍ - STANDARD Typ dh6 ABC DEFGHJ K LXS (DIN 6499) P RTH ER16 ER16 W10 x 0,8 x 30 (DINTH x2420D) R5020D 20 (DINTH x2420D) B205IN RTH ER32 ER32 B17 x 14 (DIN 5482) RADIÁLNÍ DRŽÁK NÁŘADÍ - PŘÍMÝ NÁHON Typ dh6 ABC DEFGHJ K LXS (DIN 6499) P RTH20-D, 5 39,, ER16 W10 x 0,8 x 340D, RTH-340D B15 x 12 (DIN 5482) RTH40-D, ER32 B17 x 14 (DIN 5482) 14 Video (kliknutím přehrajete). 16 Další produkty Revolverové a nástrojové kotouče Upínací válce Nástrojové kotouče Rotační indexovací stoly, Ohodnoťte článek: Školní známka 3.2 kdo hlasoval: 85 PODOBNÉ ČLÁNKYVÍCE OD AUTORA Doporučení Oprava startéru svépomocí Doporučení Oprava Neva 4511 DIY Doporučení Oprava motoru motorového skútru svépomocí mravenců Doporučení DIY oprava mezichladiče ssangyong Doporučení DIY oprava rámu bazénu Doporučení Oprava domu s plněním strusky svépomocí Populární Oprava motorové pily Husqvarna 235 vlastními silami DIY oprava auta Oprava sekačky na trávu vlastními rukama Oprava amuletu Chery DIY Načíst další Nové předměty Rozpočet Oprava motoru Yumz svépomocí Nejlepší Plynový sporák darina udělej si sám opravu trouby Rada Oprava ledniček Whirlpool vlastními silami Rychle Oprava pumpy yamz 236 pro vlastní potřebu
