Svépomocné opravy polypropylenových topných trubek

Polypropylenové trubky se vyznačují záviděníhodnou chemickou odolností a poměrně vysokou kruhovou tuhostí. Fyzikální odolnost takových výrobků vůči nárazu nebo mechanickému namáhání však ponechává mnoho požadovaných. Proto je oprava polypropylenových trubek poměrně běžnou operací. Pokusíme se zmínit nejrůznější příčiny havárií na takovýchto potrubích a způsoby odstraňování následků havárií v gravitačních a tlakových polypropylenových systémech.

Tlak v systémech s volným průtokem se rovná atmosférickému tlaku. Kapacita takových linek je předem vypočítána. Montáž spojů u systémů s volným průtokem se navíc provádí podle hrdlové technologie s utěsněním místa styku běžným pryžovým těsněním. To znamená, že v tomto případě není třeba se obávat nadměrného vnitřního tlaku nebo chyb při montáži potrubí.

V důsledku toho může polypropylenovou trubku v takovém systému poškodit pouze „třetí síla“, zlomyslná nebo náhodná.

Jednoduše řečeno: příčinou havárie v systému s volným průtokem může být pouze cizí vliv, v jehož důsledku došlo k poškození tělesa potrubí.

Navíc takový dopad může také vypadat jako pokus vypustit chemickou látku s vysokou

činnost, a jak provoz systému s úmyslným porušením teplotního režimu, a jako triviální mechanické poškození.

Teoreticky by však dalším důvodem pro takové nehody mohly být tovární vady, které nebyly zaznamenány v odděleních technické kontroly závodu na výrobu polypropylenových trubek. Takové závady v polypropylenových potrubích však nejsou běžné. Výrobní proces takových výrobků je kontrolován poměrně pečlivě.... Proto lze tento „důvod“ zanedbat.

Stavební normy, které upravují pokládku polypropylenových potrubí, umožňují použití takových konstrukcí nejen v gravitačních vedeních, ale také v tlakových systémech.

Kromě zmíněných vnějších sil by proto ve výčtu příčin havárií měla být zahrnuta i rizika spojená s překročením dovoleného tlaku v potrubí a nebezpečí způsobená chybami při instalaci tlakového potrubí.

Tlakové potrubí je totiž namontováno na dostatečně pevném svarovém spoji, který neodpouští technologické chyby. Nesouosost trubky ve spojce, chyby v procesu pájení, poruchy svařovacího stroje - to je jen krátký výčet příčin nehod na spojích. Navíc většina havárií tlakových potrubí je vyvolána právě „dokovacími“ důvody. Proto zahájíme analýzu metod pro eliminaci netěsností a prasklin v potrubí studiem způsobů, jak se vypořádat s nekvalitními spoji.

Oprava polypropylenových trubek, stejně jako výrobků z jakéhokoli jiného polymeru, začíná lokalizací meta netěsností. Navíc hned na začátku instalatéři zkoumají spoje systému. Vždyť tři čtvrtiny problémů gravitačního a tlakového potrubí jsou spojeny právě se spoji.

Polypropylenové potrubí v beztlakových systémech může ve spojích prosakovat pouze z jednoho důvodu - kvůli zkosení O-kroužků v hrdle... Při instalaci systémů s volným průtokem je proto nutné kontrolovat umístění kroužků pomocí speciální sondy, kterou lze vyrobit z plechovky od piva. Tento „nástroj“ se vloží do spáry a změří hloubku „výskytu“ těsnicího kroužku. A pokud v procesu měření hloubky pozorujete různé hloubky, pak je prstenec nerovnoměrný.

Oprava polypropylenového potrubí v tomto případě zahrnuje pouze demontáž spoje s výměnou kroužku. To znamená, že budete muset vyjmout trubku z hrdla a vyměnit nebo opravit O-kroužek. Poté se potrubí vloží do zásuvky a problém se považuje za vyřešený.

Spoj v tlakovém potrubí je sestaven pro svařování. A chyby v procesu montáže znamenají jediné: musíte vyříznout poškozený spoj z potrubí a nahradit jej novým prvkem.

Řezání polypropylenových trubek se v tomto případě provádí co nejblíže k poškozenému spoji. Polymerová potrubí jsou totiž citlivá na lineární teplotní deformace, proto můžeme vyříznout tří nebo čtyřcentimetrový úsek a volné konce jednoduše spojit, aniž bychom prodlužovali (řezali) délku trubky.

Po vyříznutí části s problematickou spojkou z potrubí budete muset najít novou armaturu a problematickou sestavu přepájet. Pouze v tomto případě se snažte vyhnout typickým chybám v procesu pájení polypropylenových trubek.

Stručně řečeno, proveďte následující opatření:

• kontrolovat hloubku ponoření trubky do spojky,
• zadejte správné hodnoty pro průměr trubky a tloušťku stěny do řídicí jednotky svářečky
• zatlačte trubky do spojky jedním pohybem bez otáčení.

A pokud se v těchto „maličkostech“ nemýlíte, pak nebudete mít s novým kloubem problémy.

V gravitačních i tlakových systémech se těleso potrubí opravuje pomocí stejné operace: instalace dočasné nebo trvalé „záplaty“. Navíc gumový pás, skládací spojka a segment stejné trubky mohou hrát roli náplasti. Turniket je navinut kolem těla trubky přes otvor. Konce svazku jsou upevněny šroubovou svorkou nebo obyčejným drátem. Kromě toho lze opravu polypropylenových trubek v tomto případě organizovat pomocí běžných textilií, impregnovaných na každém kroku epoxidovými pryskyřicemi.

Skládací pouzdro zmáčkne deformační bod a upevní se na šrouby. Navíc na samém začátku je spodní část spojky přivedena pod trubky, čímž se stlačí průraz horní stranou produktu.

Při tomto pořadí montáže spojky můžete zanedbat nutnost vypnout tlak v potrubí..

Segmentová záplata se montuje pouze na „prázdné“ potrubí. Je vyříznut z těla podobné trubky a upevněn lepidlem. Kromě toho je nejlepší na lepenou plochu použít také závitovou svorku, která utáhne záplatu jak během zasychání lepidla, tak během provozu trubky.

Pokud byla důvodem opravy velmi vážná nehoda, která zničila významnou část těla trubky, neměli byste ji vyměnit za záplaty nebo spojky - stačí vyměnit celou poškozenou část za nový, funkční analog.

Zničený úsek volně průtočného potrubí se jednoduše vyjme ze spodního a odpojí od horních (podél průtoku) hrdel. Nová trubka se nejprve vloží do spodního hrdla a poté se připevní k hornímu hladkému konci. V tomto případě byste neměli zapomínat na nutnost kontroly umístění O-kroužků.

Výměna poškozených úseků polypropylenových trubek v tlakových systémech je založena na úplném odstranění poškozeného segmentu a dvou navařených manžet. Montáž nového segmentu proto začíná instalací (pájením) nových spojek. A poté už jen stačí do volných konců spojek přivařit odměřený kus trubky požadovaného průměru.

V procesu uspořádání svarových spojů stojí za to věnovat pozornost hloubce a kvalitě pájení. Jinak se budete muset vypořádat i s nekvalitními spoji.

Polypropylenové trubky jsou snadno použitelný a levný materiál. Jak položit potrubí v bytě nebo domě pomocí polypropylenové trubky?

Spolehlivá montáž polypropylenových trubek

K instalaci polypropylenových trubek vlastníma rukama budete potřebovat následující nástroj:

1. elektrický svařovací stroj s teflonovými tryskami různých velikostí pro vzájemné spojení trubek;
2. řezačka trubek - zařízení ve formě nůžek, jejichž řezáky mají klínovitý tvar;
3. kalibrátor výstružníku pro přípravu konců trubek a zkosení vnitřku.

Po zakoupení potřebného nástroje vypracují schéma zapojení pro přívod vody a vytápění, ve kterém budou všechny trubky skryty v okapu nebo budou v přímé dostupnosti (otevřená metoda).

Existují dvě schémata pro příjem vody:

1. paralelní (od kolektoru);
2. sekvenční (místa příjmu a odvodu vody jsou připojena přes T-kus k síti).

Sekvenční schéma je považováno za ekonomičtější, ale pokud je v místnosti mnoho sacích míst a tlak vody je slabý, nelze jej použít. Paralelní okruh je vhodný pro velké místnosti s nízkým tlakem vody a velkým počtem připojených zařízení. Nasávání vody v paralelním okruhu je provedeno z rozdělovacího kolektoru. Hřeben je prefabrikovaná konstrukce několika ventilů, z nichž každý vede odbočku do nového bodu analýzy.

1. veškeré potrubí, ke kterému se potrubí vejde (pokud toaleta není v koupelně, bere se v úvahu i potrubí k ní);
2. potrubí s teplou a studenou vodou, jejich velikost a značení;
3. účetní zařízení (měřiče);
4. vypouštěcí a nouzové ventily;
5. uzavírací ventily;
6. všechna místa příjmu a vypouštění s uvedením spotřebitele;
7. směr proudění vody.

Teprve poté zahájí praktickou část práce - nákup trubek v požadovaném množství a doplňkových prvků.

Chcete-li vybrat vhodný model potrubí, musíte vzít v úvahu podmínky, ve kterých bude budoucí zásobování vodou používáno. Trubky určené pro použití uvnitř budovy nelze použít venku - výrobky nevydrží drsné podmínky použití. Kromě účelu je věnována pozornost i označení, které je na každém segmentu – udává rozsah a účel konkrétního produktu.

1. potrubí označené PN 10 se používá pouze pro přívod nebo odvod studené vody;
2. výrobky označené označením PN 16 je dovoleno instalovat v jakýchkoli podmínkách domácího vodovodu;
3. výrobky označené PN 20 se používají jak pro dodávku teplé nebo studené vody, tak pro vytápění domu;
4. výrobky označené hodnotou PN 25 se používají pouze pro elektroinstalaci topného systému bytu nebo domu.

Výrobky označené PN 20 a 25 mají dodatečné vyztužení skelnými vlákny nebo fólií, které ochrání trubky před deformací vlivem vysokých teplot.

Je nutné zakoupit odpovídající množství a tvarovky podle počtu připojení potrubí (rovné, rohové, T-kusy atd.).

K instalaci plastového potrubí budete potřebovat:

1. spojky;
2. rohy;
3. kříže nebo odpaliště;
4. adaptéry;
5. ohyby bradavek;
6. spojovací armatury;
7. pahýly;
8. Kulové ventily;
9. svorky nebo dlaždice pro instalaci.

Jednotrubkové schéma je považováno za jednoduché, protože v něm jsou všechny radiátory instalovány jeden po druhém a každý následující bude chladnější než předchozí. Toto uspořádání snižuje spotřebu materiálu, ale při jeho použití nedojde k rovnoměrnému rozložení tepla. V jednotrubkovém systému neexistuje zpětný tok a může být buď horizontální průtokový, nebo topný (vertikální). Standardní uspořádání (horizontální) lze dodatečně vybavit termostatickými ventily, úpravou pro každý radiátor, kulovým uzávěrem.

Dalším plusem tohoto schématu je možnost provést kabeláž nad nebo pod podlahou. Nezabírá místo a šetří dodatečné náklady na konečnou úpravu, skrývá spoje. Namontovat takový systém je snadné.Hlavní věcí je zapamatovat si, že polypropylenová trubka vedená pod podlahou musí být izolována, aby se snížily tepelné ztráty a vliv teploty na podlahovou krytinu. Přívodní potrubí je mírně nakloněno, proto přirozená gravitační síla umožňuje lepší cirkulaci vody.

Dvoutrubkové schéma zapojení je považováno za vhodný způsob vytápění soukromého domu. V tomto případě jsou trubky položeny v podlaze nebo stěnách po celém obvodu konstrukce a "zpátečka" je přiváděna do kotle. Jinak je toto schéma shodné s jednotrubkovým.

Výpočet vytápění začíná výběrem topného kotle, výběrem optimální charakteristiky na základě výpočtu měrné tepelné ztráty. Vypočteno podle vzorce:

kde Q je roční - odhadovaná spotřeba tepla na vytápění domu v chladném období;

Fh je plocha budovy, která bude vytápěna.

Dále se vypočítá spotřeba tepla v soukromém domě:

kde Βh je hodnota, která zohledňuje teplo spotřebované samotným topným systémem (použijte standardní hodnotu pro soukromé domy 1.11);

Qvn life - dodávka tepla z jiných zdrojů;

ν je ukazatel, který zohledňuje akumulaci a uvolňování tepla stěnami budovy (vezměte standardní hodnotu pro soukromé domy 0,8);

Qktot - celkové tepelné ztráty v domě.

Celková tepelná ztráta budovy se vypočítá takto:

kde χ1 je faktor velikosti (bráno 0,024);

∑F - celková vnitřní plocha místnosti (stěny, podlaha a strop, měřeno v metrech čtverečních);

Dd - denostupně v topné sezóně, které jsou určeny na základě teplotní zóny umístění domu (hodnota pro první zónu je 3750, pro druhou - 3250, třetí - 2750, čtvrtá - 2250).

1. Nejprve si vyberou místo instalace kotle. V suterénu nelze instalovat zařízení na plyn - k tomu je vyrobeno betonové nebo kovové "pódium", na kterém bude stát topné těleso.
2. Zkraťte trubky na délku podle schématu.
3. Po řezání trubky odstraňte otřepy.
4. Označte fixem změřenou délku, na kterou bude trubka vstupovat do spojky. K tomu není konec trubky zcela zasunut do tvarovky.
5. Trubka a tvarovka se nasunou na teflonovou trysku svářečky (nejprve část, jejíž stěny jsou silnější a poté tenká část) a na požadovanou dobu se zahřejí. Přesnou dobu zahřívání určete podle tabulky v návodu.
6. Po zahřátí se prvky vyjmou z přístroje a spojí se podle značek, aby se zabránilo rotačním pohybům a deformacím. Prvky jsou navzájem spojeny podle schématu.
7. Připojte kouřovod ke kouřovodu pomocí tepelně odolných tmelů nebo jílového roztoku.
8. Poté připojte hlavní potrubí (hlavní), jehož průměr bude větší než průměr jakéhokoli jiného potrubí v tomto systému. Pokud je vedení ocelové, jeho průměr by měl být nejméně 2,2 cm a pro kov-plast - nejméně 2,6 cm.Při instalaci 3 nebo více radiátorů se polypropylenové trubky nepoužívají.

Ke kotli se připojuje výhradně kovová trubka bez použití jakýchkoliv adaptérů. Expanzní nádoba se montuje ve výšce 3 metry od kotle (minimálně!) - je to nejvyšší bod celého systému. Poté se položí potrubí a nainstalují radiátory, odvzdušňovací ventily pro každou topnou sekci. Namontujte baterie pod okna a položte potrubí bez ohybů. Namontujte systém přívodu vody a vypouštění, zajistěte konstrukci na kotli.