Opravy polypropylenových topných trubek svépomocí

Polypropylenové trubky se vyznačují záviděníhodnou chemickou odolností a dostatečně vysokou prstencovou tuhostí. Fyzikální odolnost takových výrobků vůči nárazu nebo mechanickému namáhání však ponechává mnoho požadavků. Proto je oprava polypropylenových trubek poměrně běžnou operací. Pokusíme se zmínit všechny možné příčiny havárií na takovýchto potrubích a způsoby odstraňování následků havárií v netlakových a tlakových systémech z polypropylenu.

Tlak v netlakových systémech se rovná atmosférickému. Kapacita takových linek je předem vypočítána. Montáž spojů u beztlakových systémů se navíc provádí hrdlovou technologií s utěsněním místa styku běžným pryžovým tmelem. To znamená, že v tomto případě nemá cenu se obávat přemrštěného vnitřního tlaku nebo chyb při montáži potrubí.

Výsledkem je, že pouze „třetí síla“, zlomyslná nebo náhodná, může poškodit polypropylenovou trubku v takovém systému.

Jednoduše řečeno: příčinou havárie v netlakovém systému může být pouze náraz cizí osoby, v důsledku čehož došlo k poškození tělesa potrubí.

Navíc takový dopad může také vypadat jako pokus shodit chemickou látku s vysokou

činnost a jako provoz systému s úmyslným porušením teplotního režimu a jako triviální mechanické poškození.

Teoreticky však dalším důvodem pro takové nehody mohou být tovární závady, které si v odděleních technické kontroly výrobce polypropylenových trubek nevšimnou. Takové závady v polypropylenových potrubích však nejsou běžné. Výrobní proces těchto produktů je pečlivě kontrolován.. Proto lze takovou "příčinu" zanedbat.

Stavební předpisy, které upravují pokládku polypropylenových potrubí, umožňují použití takových konstrukcí nejen v netlakových vedeních, ale také v tlakových systémech.

Ve výčtu příčin havárií by proto kromě zmíněných cizích sil měla být zahrnuta i rizika spojená s překročením dovoleného tlaku v potrubí a nebezpečí způsobená chybami při instalaci tlakového potrubí.

Tlakové potrubí je totiž namontováno na dostatečně pevném svarovém spoji, který neodpouští technologické chyby. Nesouosost trubky ve spojce, chyby v procesu pájení, poruchy svařovacího stroje - to je jen krátký výčet příčin nehod na spojích. Navíc většina havárií tlakových potrubí je vyvolána právě „dokovacími“ důvody. Proto zahájíme analýzu metod pro eliminaci netěsností a průrazů v potrubí studiem způsobů, jak se vypořádat s nekvalitními spoji.

Oprava polypropylenových trubek, stejně jako výrobků vyrobených z jakéhokoli jiného polymeru, začíná lokalizací meta úniku. Navíc na samém začátku instalatéři kontrolují spoje systému. Vždyť tři čtvrtiny problémů netlakových a tlakových potrubí jsou spojeny právě se spoji.

Polypropylenová potrubí v beztlakových systémech mohou ve spojích prosakovat z jediného důvodu – kvůli nesouososti těsnících kroužků v hrdle. Při instalaci beztlakových systémů je proto nutné kontrolovat umístění kroužků pomocí speciální sondy, kterou lze vyrobit z plechovky od piva. Tento „nástroj“ se zasune do spáry a měří hloubku „výskytu“ těsnicího kroužku. A pokud v procesu měření hloubky pozorujete různé hloubky, pak prsten leží nerovnoměrně.

Oprava polypropylenového potrubí v tomto případě zahrnuje pouze demontáž spoje s výměnou kroužku. To znamená, že budete muset vyjmout trubku z hrdla a vyměnit nebo opravit O-kroužek. Poté se potrubí vloží do zásuvky a problém se považuje za vyřešený.

Spoj v tlakovém potrubí se montuje pro svařování. A chyby během procesu montáže znamenají jediné: budete muset vyříznout poškozený spoj z potrubí a nahradit jej novým prvkem.

Řezání polypropylenových trubek se v tomto případě provádí co nejblíže poškozenému spoji. Polymerová potrubí jsou totiž citlivá na lineární teplotní deformace, proto můžeme uříznout tří- nebo čtyřcentimetrový úsek a volné konce jednoduše spojit, aniž bychom zvětšovali (vkládali) délku trubky.

Po vyříznutí části s problémovou spojkou z potrubí budete muset najít novou armaturu a znovu připájet problémovou sestavu. Pouze v tomto případě se snažte vyhnout typickým chybám v procesu pájení polypropylenových trubek.

Stručně řečeno, proveďte následující opatření:

• kontrolovat hloubku ponoření trubky do spojky,
• zadejte správné hodnoty průměru a tloušťky stěny trubky do řídicí jednotky svářečky
• zatlačte trubky do spojky jedním pohybem bez otáčení.

A pokud se v těchto „maličkostech“ nemýlíte, pak nebudete mít s novým kloubem problémy.

U beztlakových i tlakových systémů se těleso potrubí opravuje stejnou operací: instalací dočasné nebo trvalé „záplaty“. Kromě toho může roli náplasti hrát gumička a skládací spojka a segment stejné trubky. Škrtidlo je navinuto kolem těla trubky, přes otvor. Konce svazku jsou upevněny šroubovou svorkou nebo obyčejným drátem. Kromě toho lze opravy polypropylenových trubek v tomto případě také organizovat pomocí běžných textilií impregnovaných na každém kroku epoxidovými pryskyřicemi.

Skládací spojka stlačuje místo deformace a je upevněna na šroubech. Navíc na samém začátku je spodní část spojky přivedena pod trubky, čímž se stlačí průraz horní stranou produktu.

Při tomto pořadí montáže spojky můžete zanedbat nutnost vypnout tlak v potrubí.

Segmentová záplata se montuje pouze na „prázdné“ potrubí. Je vyříznut z těla podobné trubky a upevněn lepidlem. Navíc je nejlepší na lepené místo nasadit závitový límec, který záplatu utáhne jak během zasychání lepidla, tak i během provozu trubky.

Pokud byla oprava způsobena velmi vážnou havárií, která zničila významnou část těla trubky, neměli byste ji vyměňovat za záplaty nebo spojky - stačí vyměnit celou poškozenou část za nový, funkční protějšek.

Zničený úsek volně průtočného potrubí se jednoduše vyjme ze spodního a odpojí od horních (ve směru proudění) hrdel. Nová trubka se nejprve vloží do spodního hrdla a poté se připojí k hornímu hladkému konci. Zároveň bychom neměli zapomínat na nutnost kontroly umístění těsnicích kroužků.

Výměna poškozených úseků polypropylenového potrubí u tlakových systémů je založena na kompletním odstranění nouzového segmentu a dvou navařených spojek. Montáž nového segmentu proto začíná instalací (pájením) nových spojek. A poté už budete muset do volných konců spojek přivařit pouze odměřený kus trubky požadovaného průměru.

V procesu uspořádání svarových spojů stojí za to věnovat pozornost hloubce a kvalitě pájení. Jinak se budete muset potýkat i s nekvalitními spoji.

Polypropylenové trubky jsou snadno použitelné a levný materiál. Jak položit potrubí v bytě nebo domě pomocí polypropylenové trubky?

Spolehlivá montáž polypropylenových trubek

K instalaci polypropylenových trubek vlastníma rukama budete potřebovat následující nástroj:

1. elektrický svařovací stroj s teflonovými tryskami různých velikostí pro spojení trubek;
2. řezačka trubek - zařízení ve formě nůžek, jejichž řezáky mají klínový tvar;
3. vystružený kalibrátor pro přípravu konců trubek a zkosení vnitřku.

Po zakoupení potřebného nástroje je vyvinuto schéma rozvodu instalatérství a topení, ve kterém budou všechny trubky skryty ve stroboskopu nebo budou přímo přístupné (otevřená metoda).

Existují dvě schémata příjmu vody:

1. paralelní (od kolektoru);
2. sériový (místa příjmu a vypouštění vody jsou připojena přes odpaliště k hlavní).

Sekvenční schéma je považováno za ekonomičtější, ale pokud je v místnosti mnoho míst odběru vzorků a tlak vody je slabý, nelze jej použít. Paralelní okruh je vhodný pro velké místnosti, s nízkým tlakem vody a velkým počtem připojených zařízení. Příjem vody s paralelním schématem je vyroben z kolektoru-hřebenu. Hřeben se nazývá prefabrikovaná konstrukce několika ventilů, z nichž každý vede k novému bodu analýzy.

1. veškeré vodovodní potrubí, ke kterému se potrubí vejde (pokud toaleta není v koupelně, bere se v úvahu i potrubí k ní);
2. potrubí s teplou a studenou vodou, jejich velikost a značení;
3. účetní zařízení (měřiče);
4. vypouštěcí a nouzové ventily;
5. uzavírací ventily;
6. všechna místa příjmu a vypouštění s uvedením spotřebitele;
7. směr proudění vody.

Teprve poté začnou praktickou část práce - nákup trubek ve správném množství a dalších prvků.

Chcete-li vybrat vhodný model potrubí, musíte vzít v úvahu podmínky, ve kterých bude budoucí zásobování vodou používáno. Potrubí určené pro použití uvnitř budovy nelze použít venku - výrobky nebudou odolávat náročným provozním podmínkám. Kromě účelu je věnována pozornost i označení, které je na každém segmentu – udává rozsah a účel konkrétního produktu.

1. potrubí označené PN 10 se používá pouze pro přívod nebo odvod studené vody;
2. výrobky označené označením PN 16 je dovoleno instalovat v jakýchkoli podmínkách domácího vodovodu;
3. výrobky označené PN 20 se používají jak pro dodávku teplé nebo studené vody, tak pro vytápění domu;
4. výrobky označené hodnotou PN 25 se používají pouze pro elektroinstalaci otopné soustavy bytu nebo domu.

Výrobky označené PN 20 a 25 mají dodatečné vyztužení skelnými vlákny nebo fólií, které ochrání trubky před deformací vlivem vysokých teplot.

Je nutné zakoupit odpovídající množství a tvarovky podle počtu potrubních spojů (rovné, úhlové, T-kusy atd.).

K instalaci plastového potrubí budete potřebovat:

1. spojky;
2. rohy;
3. kříže nebo odpaliště;
4. adaptéry;
5. větve bradavek;
6. spojovací armatury;
7. zástrčky;
8. Kulové ventily;
9. svorky nebo dlaždice pro montáž.

Jednotrubkové schéma je považováno za jednoduché, protože v něm jsou všechny radiátory instalovány jeden po druhém a každý následující bude chladnější než předchozí. Toto schéma snižuje spotřebu materiálů, ale teplo při jeho použití nebude distribuováno rovnoměrně. V jednotrubkovém systému neexistuje žádný zpětný proud a může to být buď horizontální, nebo mít horní vedení (vertikální). Standardní schéma (horizontální) může být dodatečně vybaveno termostatickými ventily, nastavením pro každý radiátor, kulovým uzavíracím ventilem.

Dalším plusem takového schématu je schopnost provádět kabeláž nad nebo pod podlahou. Nezabírá místo a šetří náklady na další dokončení, skrývá spojovací uzly. Instalace takového systému je snadná.Hlavní věcí je zapamatovat si, že polypropylenová trubka vedená pod podlahou musí být izolována, aby se snížily tepelné ztráty a vliv teploty na podlahovou krytinu. Přívodní potrubí je umístěno s mírným sklonem, díky čemuž díky přirozené gravitační síle voda lépe cirkuluje.

Dvoutrubkové schéma zapojení je považováno za vhodný způsob vytápění soukromého domu. V tomto případě jsou trubky položeny v podlaze nebo stěnách po celém obvodu budovy a „zpátečka“ je přiváděna do kotle. Jinak je toto schéma shodné s jednotrubkovým.

Výpočet vytápění začíná výběrem topného kotle, volbou optimální charakteristiky na základě výpočtu měrných tepelných ztrát. Vypočteno podle vzorce:

kde Q roční je odhadovaná spotřeba tepla na vytápění domu v chladném období;

Fh je plocha budovy, která bude vytápěna.

Dále se vypočítá spotřeba tepla v soukromém domě:

kde Βh je hodnota, která zohledňuje teplo spotřebované samotným topným systémem (standardní hodnota pro soukromé domy se používá 1,11);

Qin domácnost - dodávka tepla z jiných zdrojů;

ν - ukazatel, který zohledňuje akumulaci a uvolňování tepla stěnami budovy (pro soukromé domy mají standardní hodnotu 0,8);

Qktotal - celkové tepelné ztráty v domě.

Celková tepelná ztráta budovy se vypočítá takto:

kde χ1 je faktor velikosti (předpokládá se, že je 0,024);

∑F je celková vnitřní plocha místnosti (stěny, podlaha a strop, měřeno v metrech čtverečních);

Dd - denostupně v topné sezóně, které jsou určeny na základě teplotní zóny umístění domu (hodnota pro první zónu je 3750, pro druhou - 3250, třetí - 2750, čtvrtá - 2250).

1. Nejprve si vyberte umístění kotle. Plynové zařízení nelze instalovat v suterénu - k tomu je vyrobeno betonové nebo kovové „pódium“, na kterém bude stát topný článek.
2. Zkraťte trubky na délku podle schématu.
3. Po odříznutí trubky odstraňte vzniklé otřepy.
4. Značka označuje změřenou délku, po kterou bude trubka vstupovat do spojky. K tomu není konec trubky zcela zasunut do tvarovky.
5. Trubka a tvarovka se nasadí na teflonovou trysku svařovacího aparátu (nejprve část, jejíž stěny jsou silnější, a pak tenká část) a zahřejí se na požadovanou dobu. Přesnou dobu zahřívání určete podle tabulky v návodu.
6. Po zahřátí se prvky vyjmou z přístroje a spojí se značkami, aby se zabránilo rotačním pohybům a deformacím. Prvky jsou vzájemně propojeny podle schématu.
7. Odvod kouře připojte ke komínovému kanálu pomocí žáruvzdorných tmelů nebo hliněné malty.
8. Poté připojte hlavní potrubí (hlavní), jehož průměr bude větší než průměr jakéhokoli jiného potrubí v tomto systému. Pokud je hlavní ocel, její průměr musí být alespoň 2,2 cm a pro kov-plast - alespoň 2,6 cm.Při instalaci 3 nebo více radiátorů se polypropylenové trubky nepoužívají.

Ke kotli se připojuje výhradně kovová trubka bez použití jakýchkoliv adaptérů. Expanzní nádoba je namontována ve výšce 3 metry od kotle (neméně!) - představuje nejvyšší bod celého systému. Poté se položí potrubí a nainstalují radiátory, odvzdušňovací ventily pro každou topnou sekci. Namontujte baterie pod okna a položte potrubí bez ohybů. Namontujte systém přívodu a vypouštění vody, uzavřete konstrukci na kotli.