Čerpadla Grundfos se nejčastěji používají k optimalizaci cirkulace přívodu vody během topné sezóny nebo v uzavřených autonomních topných systémech. Pomáhají rovnoměrně rozvádět teplo v místnosti a tím efektivněji využívat energii.
Čerpací zařízení Grundfos.
Tato čerpadla jsou odolná proti přepětí a mají ochranu proti přetížení. Vyrábí je dánská společnost, která poskytuje záruku na jejich kvalitu a zaručuje dostatečně vysoký výkon. Tato čerpadla lze použít jak v domácnosti, tak v průmyslových objektech.
Pokud se však toto zařízení porouchá, topný systém přestane fungovat a zůstane studený, dokud nebudou provedeny opravy.
Prvním krokem je odstranění všech přebytečných usazenin z hřídele a rotoru.
Protože hlavní příčinou selhání čerpadla je usazování nečistot, účelem opravy je obvykle čištění stroje. Chcete-li to provést, musíte odstranit všechny nepotřebné usazeniny ze dvou součástí - hřídele a rotoru. To lze provést tak, že nejprve odšroubujete šrouby čerpadla pomocí šestihranného klíče a tím demontujete závitové spojení, které drží motor a čerpadlo. Jakmile jej otevřete, zjistěte, kolik rzi se v něm nashromáždilo.
V závislosti na tom lze odstranit hadříkem nebo škrabkou. K demontáži podložky a rotoru s oběžným kolem stačí zasunout tenký šroubovák do drážek, které jsou umístěny kolem nosné podložky. Sami si určíte, jak vysoká je pravděpodobnost vzniku nových usazenin na daném povrchu. Pokud je hladký, je mnohem menší šance na tvorbu usazenin. Nyní jej lze opracovávat brusným kotoučem.
Poté musíte zkontrolovat stator. V důsledku práce může poměrně silně oxidovat a v tomto případě lze vyčistit pouze kladivem.
Pro normální provoz čerpadla je nutné vyleštit jeho vnitřní stěny.
Zvláštní pozornost by měla být věnována senzoru. Nečistoty a rez, které se na něm časem usazují, často způsobují, že čerpadla Grundfos ztrácejí svůj výkon. V důsledku toho se jejich práce může úplně zastavit. Proto je třeba také vyjmout a vyčistit snímač od usazenin. Za tímto účelem sejměte kryt z řídicí jednotky a rozeberte těleso čerpadla na dvě poloviny.
Chcete-li odstranit samotný senzor, musíte odšroubovat šrouby pomocí klíče, který je dodáván s čerpadlem. Po uvolnění šroubů lze pouzdro snímače snadno vyjmout rukou. Pokud to kvůli usazeným nečistotám nejde, můžete je vypáčit šroubovákem.Vzhledem k tomu, že tato část je vyrobena z plastu, doporučuje sám výrobce čistit ji pečlivěji a používat méně agresivní materiály. K tomu můžete použít běžný zubní kartáček.
Aby Grundfos opět fungoval v normálním režimu, je nutné vyleštit jeho vnitřní stěny. Současně lze práci usnadnit, pokud použijete leštící nástroje, které jste předtím zafixovali ve sklíčidle vrtačky.
Pokud je v čerpadle zaseknuté ložisko, pak je nutné jej rozebrat a zkusit otočit oběžné kolo.
K odstranění vápenných usazenin se systém naplní roztokem kyseliny octové a vody, které se smíchají ve stejných částech. Závitové spoje lze utěsnit. To pomůže zabránit úniku čerpadla v budoucnu. K těmto účelům můžete dokonce použít podložku na kolo.
Někdy může být důvodem zastavení čerpadla zaseknuté ložisko, chybějící snímač průtoku vody nebo pokles tlaku. K tomu není vůbec nutné čerpadlo úplně rozebírat, aby se odstranil jeden z výše uvedených problémů.
Zkuste jednoduše přepnout zařízení do ručního režimu vyjmutím spínače umístěného na propojovací krabici ze zátky a umístěním rukojeti do střední polohy. To umožní, aby čerpadlo běželo, i když je kohout zavřený. Pokud mu to ale nepomohlo zapnout, pak je nutné čerpadlo rozebrat a zkusit otočit oběžné kolo. Pokud se neposouvá, čerpadlo nelze opravit.
Pokud čerpadlo pracuje pouze v ručním režimu, příčinou poruchy je čidlo proudící vody.
Porucha může být odstraněna výměnou samotného snímače. Někdy čerpadlo po vypnutí vody přestane fungovat kvůli tomu, že se v něm hromadí vzduch. V tomto případě jej můžete snížit otáčením centrálního šroubu.
VIDEO
Po dokončení všech těchto operací nebo po úplném vyčištění čerpadla je nutné čerpadlo znovu sestavit. To se provádí v opačném pořadí.
Pokud žádná z výše uvedených akcí nevedla k obnovení provozu čerpadla, může porucha spočívat v poruše vinutí jeho motoru nebo kondenzátoru. Taková porucha vyžaduje výměnu náhradních dílů, kterou může zajistit pouze servisní středisko. V opačném případě je jediným východiskem výměna tohoto zařízení. V evropských zemích je průměrná životnost těchto čerpadel cca 5 let. Kvalita vody v Evropě je ale lepší, takže životnost se může o rok až dva zkrátit.
Výrobci čerpadel jako je Grundfos vyrábějí kvalitní čerpadla, která se vyznačují vysokým výkonem a dlouhou životností. Ale i vysoce kvalitní zařízení je náchylné k poruchám v případě nedodržení norem používání nebo když není prováděna pravidelná údržba. V důsledku toho - částečné nebo úplné zastavení fungování přístroje.
Čerpadla Grundfos obvykle opravují specializované dílny, které si za své služby účtují značné poplatky. Navíc samotný problém ne vždy stojí za vynaložené peníze. Řešením může být oprava čerpadla Grundfos vlastníma rukama, což je s určitými znalostmi docela možné.
Oprava čerpadel Grundfos závisí do značné míry na typu čerpacího zařízení. V závislosti na typu zařízení se liší provedení, nejpravděpodobnější poruchy a způsob jejich odstranění. Mezi hlavní série čerpacích zařízení vyráběných Grundfoss vynikají následující:
vrtná čerpadla řady SQ, SQE, SP;
odvodňovací a studniční zařízení Unilift KP, skot;
oběhová zařízení pro vytápění UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
kanalizace Sololift a Sololift 2 WC 3;
Řada čerpací techniky Grundfos
Každé jednotlivé zařízení zahrnuje své vlastní zvláštnosti opravy a údržby.
Důlní nástroje jako SQ a SQE pracují ve velkých hloubkách, kde spodní voda může obsahovat vysoké procento abraziv a bahna. Nejčastější poruchou u takových zařízení je proto znečištění oběžného kola a selhání zpětného ventilu. V důsledku toho se může stát, že se zařízení po skončení práce nevypne nebo není v potrubí žádný tlak. Řešením problému bude demontáž čerpadla a výměna zpětného ventilu. V tomto případě nebude zbytečné vyčistit celou pracovní komoru.
Dalším častým problémem u řady SQE je pronikání vzduchu do systému. V důsledku toho je úroveň tlaku narušena a zařízení se samo zapíná a vypíná. V tomto případě se vypne napájení, zkontroluje se znečištění filtrů a oběžného kola a poté se z potrubí uvolní vzduch.
Také poměrně závažnou poruchou čerpacího zařízení typu SQE jsou zvýšené vibrace během provozu. Takový problém může vést k přílišnému zanášení zdroje, což jej může učinit nepoužitelným. K vibracím dochází, když oběžné kolo není vystředěno. K tomu dochází, když jsou upevnění na skříni nerovnoměrně utažena nebo se ložisko hřídele stalo nepoužitelným. Řešením je výměna ložiska a seřízení rotoru uvnitř komory pomocí pravítka.
K vyřešení některého z výše uvedených problémů je nutné přístroj rozebrat. Postup se provádí v následujících fázích:
Zařízení je pevně sevřeno ve svěráku. Je vhodné sevřít polovinami trubky, aby nedošlo k deformaci těla.
Dále se VD-40 vstřikuje do oblasti závitu, poté jej můžete jemně otočit. Nitě se často zanáší hlínou a pískem, což značně komplikuje proces odvíjení.
Rotor se vyjme z pracovní komory.
Taková demontáž je dostatečná pro čištění komory čerpadla a výměnu hlavních součástí. Motorová komora je navržena tak, že ji není možné demontovat. V případě poškození vinutí motoru, řídicí elektroniky nebo elektrického kabelu je tedy nutné čerpadlo vrátit k opravě.
Po demontáži zařízení je nutné očistit oběžné kolo, ložisko, ventily pod tekoucí vodou, případně kartáčem. Měli byste také pečlivě zkontrolovat mechanickou ucpávku mezi pracovní komorou a motorovým prostorem. Nemělo by na něm být žádné zjevné poškození nebo natržení. Po vyčištění a výměně komponentů je zařízení smontováno a připojeno k elektrické síti.
Zařízení čerpací stanice Grundfos
Montáž se provádí vzhůru nohama. Důležitými body je v tomto případě rovnoměrná fixace obou úchytů na těle, správné seřízení závitu, vycentrování rotoru a jeho fixace v objímce. Pokud je filtr na sacích otvorech poškozen, je nutné jej vyměnit, aby se zabránilo další kontaminaci.
Řady Unilift KP a KRS jsou určeny pro čerpání roztavené vody, splašků, obsahu septiků a odvodňování bazénů. Jednoduchá konstrukce takových zařízení zároveň usnadňuje opravu čerpadla Grundfos vlastníma rukama.
Zpočátku jsou možnosti odvodnění navrženy pro obtížné pracovní podmínky, proto jsou poruchy v takových zařízeních poměrně vzácné. Mezi hlavní poruchy, které se vyskytují, patří:
pokles tlaku;
problémy s motorem.
V prvním případě může být mnoho důvodů, ale hlavním z nich je přítomnost úniku. Měli byste pečlivě zkontrolovat těsnost všech spojů, zkontrolovat vnější a vnitřní stranu stěny skříně, zda nejsou deformované. Pokud nejsou zjištěny žádné zjevné problémy, je třeba zkontrolovat potrubí, sací otvor a oběžné kolo, zda nejsou ucpané. K ucpání dochází v důsledku stagnace špinavé kapaliny uvnitř kanálu a jeho vysychání. Čištění se provádí pod silným tlakem vody z hadice a v případě potřeby se používá tvrdý kartáč.
V druhém případě byste měli nejprve zkontrolovat správné připojení elektromotoru. Třífázové modely mají tři pracovní fáze a přechod na jinou fázi může problém vyřešit. Pokud se problém nevyřeší, čerpadlo se dále rozebírá a kontroluje se kvalita vinutí a vodičů.
Před demontáží zařízení je bezpodmínečně nutné zařízení vypnout a zkontrolovat, zda je možné se samostatně připojit k síti. Při odpojení od elektrické sítě můžete postupně šroubovákem vyjmout síťový filtr přístroje. Odstraňuje se rovnoměrným tlakem podél celé drážky v místě spojení s tělesem. Poté se pomocí šroubováku pouzdro otočí o 90 stupňů ve směru na něm vyznačeném a sejme se. Tato demontáž postačí k vyčištění oběžného kola, filtru a pracovní komory.
Pokud poté není problém nalezen, provede se další demontáž. Pomocí klíče 13 se odšroubuje držák oběžného kola a vyjme se. Dále se povolí matice rotoru. Po úplném uvolnění je rotor vyjmut z drážky a poté již lze vyjmout stator. Po kontrole a vyčištění všech součástí se zařízení smontuje v opačném pořadí. V tomto případě je nutné zkontrolovat volný chod kola a správné vystředění rotoru. Po kompletní montáži je nutné zapojit čerpadlo do sítě a provést zkušební provoz.
Zařízení oběhového čerpadla Grundfos
Opravě oběhového čerpadla je možné zabránit, ale k tomu je nutné provádět měsíční kontrolu zařízení. Za tímto účelem se zařízení zapne a inspektor zaznamená následující kritéria:
nedostatek silných vibrací a cizího hluku během provozu;
nedostatek "děrování" na potrubí nebo těle zařízení;
všechny matice a šrouby jsou co nejvíce utaženy a neviklají se;
motor pracuje v optimálním teplotním rozsahu uvedeném v technickém pasu;
mezi jednotkami zařízení a na spojích s potrubím nejsou žádné netěsnosti;
všechny třecí části mají mazivo.
Pokud se vyskytne alespoň jeden z problémů, zařízení se vypne, demontuje, provede se vnitřní kontrola a v případě potřeby se vymění hlavní součásti.
Hlavní problémy, které vznikají při provozu oběhových zařízení, jsou:
Hluk chodu a oběžné kolo se nepohybuje. Příčinou tohoto problému může být vnikání pevných částic do rotoru nebo oxidace mechanismu. V tomto případě je voda ve vedení ucpaná, uvolňuje se z ní nahromaděný vzduch. Dále se uvolní upevňovací šrouby a motor s rotorem se odstraní. Všechny tvrdé části jsou odstraněny a rotor se chvíli otáčí rukou nebo šroubovákem, dokud není odstraněna rez. Aby se zabránilo opětovnému rozbití, je na potrubí instalován filtr.
Nedostatek hluku a rotace rotoru. V tomto případě je problém ve správném připojení k síti, případně ve slabém napětí. Zkoušečkou je nutné zkontrolovat stav zdroje, dále je nutné zkontrolovat správné zapojení kontaktů a funkčnost pojistky.
Čerpadlo se normálně zapne, ale po určité době se vypne. Oprava oběhového čerpadla topení v tomto případě vyžaduje kompletní demontáž rotoru a statoru. Důvodem tohoto jevu jsou usazeniny (vápno, vodní kámen) na spoji mezi rotorem a motorem. Oba mechanismy je nutné demontovat a důkladně vyčistit.
Vysoká úroveň vibrací. Příčinou tohoto problému je opotřebované ložisko na připojení rotoru k motoru. V tomto případě je nutná výměna.
VIDEO Zvláštností použití čerpadel Sololift je, že jsou instalována v místech, která jsou pod hlavním kanalizačním potrubím. Čerpací stanice proto čerpá odpadní vody pod tlakem násilně. Ale i přes tak závažné úkoly stanovené pro Sololifts není při instalaci sololiftu nic obtížného a lze to provést nezávisle.A správná instalace zařízení je klíčem k dlouhodobému provozu a vylučuje rychlou opravu Sololiftu. Správná instalace jednotky zahrnuje následující body:
zařízení je instalováno výhradně na antivibračním materiálu;
jako upevňovací prvky se používají pouze prvky, které jsou součástí modelu;
minimální vzdálenost od stěn a jiných sanitárních zařízení musí být alespoň 10 mm;
při napojení na umyvadlo musí být na přívodní potrubí instalován filtr a v případě použití na jiné vodovodní potrubí je nutný zpětný ventil.
Čištění instalace Grundfos Sololift
Pokud jde o opravu čerpadla Sololift, existuje mnoho možností servisu v závislosti na konkrétním problému. Nejčastěji dochází k následujícím poruchám:
Motor se nespustí, když voda dosáhne startovací hladiny. Pokud se vyskytne takový problém, musíte nejprve zkontrolovat přítomnost napájení v síti a správnost připojení. Může také spálit pojistka. To je způsobeno poškozením kabelu nebo motoru. V tomto případě se zkontrolují hlavní součásti a poté se vymění pojistka. Pokud nic z výše uvedeného nepomůže, musíte zkontrolovat činnost tlakového spínače.
Motor je hlučný, ale neotáčí oběžné kolo. Důvody mohou být dva: kolo je příliš zaseknuté nebo je vadný motor. V prvním případě oprava čerpadla Sololift spočívá v obnovení pohyblivosti pracovního těla. Druhou možnost lze opravit výhradně v servisním středisku. Taková centra jsou v Moskvě, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga a také v dalších regionech země.
Motor se sám od sebe nevypíná. Důvodem je netěsnost v potrubí, nefunkční zpětný ventil nebo vadný tlakový spínač. Je nutná výměna odpovídajícího dílu.
Pomalé odčerpávání kapaliny, když jsou všechny jednotky v provozu. Nejprve je nutné zkontrolovat těsnost pouzdra a nepřítomnost netěsností, v případě potřeby vyměnit. Pomoci může i odstranění ucpání v systému.
Ve venkovských domech a chatách se dnes často používají oběhová čerpadla různých typů, což umožňuje zefektivnit provoz autonomních topných systémů a zároveň šetřit energetické zdroje. Mezitím, pokud takový hydraulický stroj selže, celý topný systém přestane fungovat, což dává jeho uživateli na výběr: využít služeb kvalifikovaných odborníků nebo opravit oběhové čerpadlo topení vlastníma rukama.
Demontáž oběhového čerpadla
Důvody poruchy oběhových čerpadel, jejichž typy se od sebe liší v určitých konstrukčních prvcích, jsou spojeny jak s nedodržením pravidel pro provoz takového zařízení, tak s kvalitou chladicí kapaliny, poklesy v napájení sítě, stejně jako s řadou dalších faktorů. Než se rozhodnete pro nezávislou opravu oběhového čerpadla, měli byste dobře porozumět konstrukci a principu fungování takového zařízení, které vám umožní zjistit přesnou příčinu jeho poruchy a odstranit ji.
Aniž byste znali konstrukci oběhového čerpadla, budete moci takový hydraulický stroj v případě potřeby nejen opravit, ale také se zapojit do pravidelné údržby. Konstrukce oběhových čerpadel je:
tělo vyrobené z nerezové oceli nebo neželezných slitin;
elektromotor, jehož hřídel je spojena s rotorem;
přímo samotný rotor, na kterém je instalováno kolo s lopatkami - oběžné kolo (jeho lopatky, které jsou neustále v kontaktu s čerpaným médiem, mohou být z kovových nebo polymerních materiálů).
Konstrukce oběhového čerpadla
Oběhové čerpadlo pracuje bez ohledu na konstrukci podle následujícího principu.
Po přivedení elektrického proudu začne hřídel hnacího motoru otáčet rotorem, na kterém je instalováno oběžné kolo.
Teplonosná kapalina vstupující do vnitřní části čerpadla sacím potrubím je vrhána oběžným kolem a odstředivou silou na stěny pracovní komory.
Kapalina, na kterou působí odstředivá síla, je tlačena do výtlačného potrubí.
Jak bylo uvedeno výše, v závislosti na konstrukčních prvcích může být oběhové čerpadlo pro vytápění různých typů. Rozlišují se tedy zařízení s rotorem:
V soukromých domech jsou nejběžněji používaná oběhová čerpadla "mokrého" typu
U oběhových čerpadel prvního typu, která se používají především pro vybavení domácích topných systémů, je rotor neustále v kapalném médiu. To přispívá nejen k mazání pohyblivých částí, ale také k jejich účinnému chlazení. Mezi hlavní výhody tohoto typu zařízení patří:
nízká hladina hluku během provozu, protože voda, ve které jsou umístěny všechny pohyblivé prvky takového zařízení, dokonale absorbuje vibrace;
snadná instalace (taková čerpadla se jednoduše zaříznou do potrubí), údržba a opravy.
Mezitím čerpadla s "mokrým" rotorem, pokud mluvíme o jejich nedostatcích, nejsou příliš účinná, mohou být instalována pouze ve vodorovné poloze a jsou velmi kritická pro nedostatek kapaliny v topném systému.
Suchá rotorová čerpadla jsou instalována v samostatných kotelnách a používají se v systémech, které vytápějí velké plochy
Hnací motor čerpadel se „suchým“ rotorem je umístěn v samostatné jednotce. Rotace z hřídele motoru je přenášena na oběžné kolo pomocí speciální spojky. Na rozdíl od zařízení s „mokrým“ rotorem se čerpadla tohoto typu vyznačují vyšší účinností (až 80 %), ale také složitější konstrukcí, která poněkud komplikuje postupy při jejich údržbě a opravách. Oběhová čerpadla se „suchým“ rotorem jsou vyříznuta do potrubí a jejich těleso je připevněno ke stěně, k čemuž slouží speciální konzola.
Aby nedošlo k situacím, kdy bude oběhové čerpadlo instalované v topném systému vyžadovat opravu, je nutné přísně dodržovat pravidla pro provoz takových zařízení, která jsou následující.
Pokud v potrubí není voda, není možné spustit oběhové čerpadlo.
Hodnota generovaného tlaku vody musí být v rámci charakteristik uvedených v technickém průkazu oběhového čerpadla. Pokud zařízení produkuje snížený nebo naopak zvýšený tlak vody, může to vést k jeho rychlému opotřebení a tím i k poruše.
Po dobu, kdy se topný systém nepoužívá, je nutné čerpadlo alespoň jednou za měsíc na čtvrt hodiny zapnout do oběhu, čímž se zabrání oxidaci a ucpání jeho pohyblivých částí.
Je velmi důležité zajistit, aby teplota vody v topném systému nepřesáhla 65 °. Ve vodě ohřáté na vyšší teplotu se začne aktivně tvořit sraženina, která spolupůsobením s pohyblivými částmi hydraulického stroje přispívá k jejich aktivnímu opotřebení a tím k poruše celého zařízení.
Každý měsíc je nutné kontrolovat oběhové čerpadlo a kontrolovat správnost jeho činnosti. Taková opatření umožňují identifikovat poruchy v provozu zařízení v počáteční fázi a rychle přijmout vhodná opatření.
Pravidelná kontrola oběhového čerpadla výrazně sníží pravděpodobnost jeho poruchy během topné sezóny.
Kontrola správné funkce oběhového čerpadla zahrnuje takové akce, jako jsou:
zapnutí hydraulického stroje do provozního režimu a kontrola úrovně jím generovaného hluku a vibrací;
kontrola tlaku (hladiny tlaku) chladicí kapaliny vytvořené ve výtlačném potrubí (jak je uvedeno výše, tlak kapaliny musí být v rozmezí hodnot uvedených v technickém listu);
kontrola stupně zahřátí motoru, který by neměl být příliš vysoký;
kontrola přítomnosti maziva na závitových spojovacích prvcích čerpadla a jeho nanesení, pokud chybí;
kontrola přítomnosti a správnosti uzemnění těla hydraulického stroje;
kontrola těsnosti jak na tělese čerpadla, tak v místech jeho napojení na potrubí (v případě netěsností v těchto místech je nutné dotáhnout závitové spoje a zkontrolovat neporušenost nainstalovaných těsnění);
Prohlídka svorkovnice a kontrola, zda je v ní vodič upevněn (navíc je nutné zkontrolovat, zda se do svorkovnice nedostane vlhkost, což je nepřípustné).
Za hlavní důvod rychlého opotřebení třecích ložisek v čerpadlech je považováno zvýšené znečištění chladicí kapaliny.
Je možné určit několik nejtypičtějších poruch pro oběhová čerpadla, které lze zcela realisticky odstranit vlastními rukama. Takové poruchy lze identifikovat podle jejich charakteristických znaků, a to i bez demontáže čerpadla a bez použití složitého diagnostického zařízení.
Situace, kdy je čerpadlo hlučné, ale oběžné kolo stojí, je často způsobeno oxidací hřídele hnacího motoru. To se může stát kvůli tomu, že hydraulický stroj nebyl dlouhou dobu používán. Chcete-li opravit topné čerpadlo vlastníma rukama s takovou poruchou, musíte provést následující kroky:
odpojte napájení;
vypusťte veškerou vodu z čerpadla a přilehlého potrubí;
vyšroubováním příslušných šroubů demontujte hnací motor spolu s rotorem;
opřete se rukou nebo šroubovákem o pracovní zářez rotoru, otočte jej silou a přesuňte jej z úvratě.
Demontované oběhové čerpadlo
Čerpadlo bude vydávat hluk, ale nebude fungovat ani v případě, že se do jeho vnitřní části dostane cizí předmět, který blokuje otáčení oběžného kola. Chcete-li v takové situaci opravit oběhové čerpadlo, proveďte následující:
vypněte napájení;
vypusťte vodu z čerpadla a přilehlého potrubí;
demontujte čerpadlo podle výše uvedeného schématu;
odstranit cizí předmět;
na přívodním potrubí je instalováno sítko.
Takto vypadá tělo oběhového čerpadla zevnitř.
Pokud zapnuté oběhové čerpadlo nehlučí, ale také nefunguje, mohou nastat problémy s napájením. K identifikaci příčiny a odstranění takové poruchy nemusí být nutná demontáž oběhového čerpadla: pomocí testeru kontrolují úroveň a přítomnost napětí na svorkách zařízení. V mnoha případech k odstranění takové poruchy stačí čerpadlo správně připojit k napájení.
Pokud je v konstrukci oběhového čerpadla pojistka, pak by mohlo dojít k jeho spálení při poklesu napětí v síti, což může být i důvodem, proč čerpadlo topení nefunguje a nehlučí při zapnutí. Chcete-li obnovit provoz čerpadla, jednoduše vyměňte spálenou pojistku.
Vyzbrojeni testerem a schematickým diagramem můžete najít vážnější poruchy v elektrické části čerpadla, například spálená vinutí
V případě, že se na vnitřním povrchu statoru vytvoří vrstva vápenných usazenin, běžící čerpadlo se periodicky zastaví. K vyřešení tohoto problému je nutné čerpadlo rozebrat a vyčistit všechny jeho vnitřní části od vápenných usazenin.
Důvodem velkého hluku zařízení při čerpání kapaliny může být přítomnost velkého množství vzduchu v potrubí. K odstranění takového problému stačí vypustit vzduch z potrubí.Abyste tomu v budoucnu nečelili, můžete v horní části okruhu topného systému nainstalovat speciální jednotku, která automaticky uvolní vzduch z potrubí.
Pokud tělo hydraulického stroje silně vibruje při čerpání chladicí kapaliny, může to znamenat, že ložisko zajišťující rotaci oběžného kola je silně opotřebené. Oprava oběhového čerpadla pro vytápění v tomto případě spočívá ve výměně opotřebovaného ložiska.
Koncové grafitové ložisko čerpadla "Grundfos".
Mezi důvody nesouladu mezi tlakem kapaliny a standardními hodnotami na výstupu z odstředivého čerpadla jsou následující.
Oběžné kolo se otáčí nesprávným směrem.
Fázové vodiče ve svorkovnici jsou špatně zapojeny (při třífázovém zapojení).
Viskozita použitého topného média je příliš vysoká.
Filtr nainstalovaný na sacím potrubí je ucpaný.
Zadaný problém je opraven podle příčiny, která problém způsobila.
Příčinou takové poruchy může být nesprávné připojení fázových vodičů ve svorkovnici, špatné nebo zoxidované kontakty v bezpečnostní sestavě zařízení.
K opravě elektronické součásti čerpadla budete potřebovat základní znalosti elektrotechniky.
To je další nepříjemnost, která se při provozu takového zařízení vyskytuje poměrně často. Proč se oběhové čerpadlo zahřívá? Důvody mohou být různé, ale taková situace vždy naznačuje, že vaše zařízení pracuje pod zvýšenou zátěží.
Mnoho situací, ve kterých oběhové čerpadlo nefunguje nebo nefunguje správně, lze tedy vyřešit sami, aniž byste se uchýlili ke službám kvalifikovaných odborníků a bez nákupu drahých náhradních dílů a součástí k opravě.
VIDEO
Před začátkem topné sezóny, aby se následně nevyskytla porucha oběhového čerpadla a jeho oprava, je nutné řádně připravit zařízení na dlouhou dobu intenzivní práce.
Je nutné zkontrolovat správnost zasunutí čerpadla do potrubí podle šipky na tělese a indikátoru otáčení oběžného kola. Při instalaci nového potrubí pro instalaci oběhového hydraulického stroje je lepší zvolit úsek přímo před kotlem, kde je minimalizováno riziko ucpání vzduchu.
Na těsnění a tryskách čerpadla musí být přítomno mazivo, aby se zabránilo vysychání.
Zkontrolujte stav sacího síta a v případě zanesení jej důkladně vyčistěte.
Dále je nutné vyhodnotit správné připojení čerpadla k napájení, k čemuž slouží tester.
Zkontrolujte těsnost a spolehlivost hydraulických spojů stroje.
Je nutné provést zkušební provoz, jehož výsledky ukážou, zda je vaše zařízení připraveno na topnou sezónu.
VIDEO
Před demontáží oběhového čerpadla, pokud je to nutné (například při opravách), je nutné jej odpojit od napájení a vyjmout z potrubí odšroubováním všech upevňovacích závitových prvků.
Po demontáži čerpadla z topného systému můžete začít s jeho demontáží:
Je odstraněn kryt, který je připevněn k tělu čerpadla speciálními šrouby.
Po sejmutí krytu se z vnitřku čerpadla vyjme oběžné kolo.
Poté bude zajištěn přístup ke všem vnitřním částem čerpadla, v případě potřeby je lze zkontrolovat, vyčistit nebo vyměnit za nové.
Sled demontáže oběhových čerpadel různých modelů pro opravu velmi dobře demonstrují videa, která lze snadno najít na netu.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85
