Čerpadla Grundfos se nejčastěji používají k optimalizaci cirkulace vody během topné sezóny nebo v uzavřených nezávislých topných systémech. Pomáhají rovnoměrně rozvádět teplo v místnosti a zároveň efektivněji využívat energii.
Čerpací zařízení Grundfos.
Taková čerpadla jsou odolná proti poklesu napětí a mají ochranu proti přetížení. Vyrábí je dánská společnost, která poskytuje záruku na jejich kvalitu a zaručuje dostatečně vysoký výkon. Taková čerpadla lze použít jak doma, tak v průmyslových budovách.
Pokud se však toto zařízení porouchá, topný systém přestane fungovat a zůstane studený, dokud nebudou provedeny opravy.
Prvním krokem je odstranění všech přebytečných usazenin z hřídele a rotoru.
Protože hlavní příčinou poruchy čerpadla je nahromadění nečistot, cílem opravy je obvykle vyčištění stroje. K tomu je potřeba odstranit všechny nepotřebné usazeniny ze dvou součástí – hřídele a rotoru. To lze provést tak, že nejprve odšroubujete šrouby čerpadla pomocí šestihranného klíče a tím demontujete závitové spojení, které drží motor a čerpadlo. Po jeho otevření zjistěte, kolik rzi se v něm nahromadilo.
V závislosti na tom lze odstranit hadříkem nebo škrabkou. K demontáži podložky, stejně jako rotoru s oběžným kolem, stačí zasunout tenký šroubovák do drážek, které jsou umístěny kolem nosné podložky. Sami si můžete určit, jaká je pravděpodobnost vzniku nových usazenin na daném povrchu. Pokud je hladký, pak je šance na tvorbu usazenin mnohem menší. Nyní jej lze opracovávat brusným kotoučem.
Poté musíte zkontrolovat stator. V důsledku práce může poměrně silně oxidovat a v tomto případě jej lze vyčistit pouze kladivem.
Pro normální provoz čerpadla je nutné vyleštit jeho vnitřní stěny.
Zvláštní pozornost by měla být věnována senzoru. Nečistoty a rez, které se na něm časem usadí, často způsobují, že čerpadla Grundfos ztrácejí svůj výkon. V důsledku toho se jejich práce může úplně zastavit. Proto je také potřeba snímač vyjmout a očistit od usazenin. Za tímto účelem je z řídicí jednotky odstraněn kryt a těleso čerpadla je rozebráno na dvě poloviny.
Chcete-li odstranit samotný senzor, musíte odšroubovat šrouby pomocí klíče, který je dodáván s čerpadlem. Po odšroubování šroubů lze pouzdro snímače snadno vyjmout rukou. Pokud to nelze provést kvůli usazeným nečistotám, lze je vypáčit šroubovákem.Vzhledem k tomu, že je tato část vyrobena z plastu, výrobce doporučuje čistit ji pečlivěji a používat méně agresivní materiály. K tomu můžete použít běžný zubní kartáček.
Aby Grundfos opět fungoval v normálním režimu, je nutné vyleštit jeho vnitřní stěny. Současně lze práci usnadnit, pokud použijete leštící nástroje, které jste předtím zafixovali ve sklíčidle vrtačky.
Pokud je ložisko v čerpadle zaseknuté, pak je nutné jej rozebrat a zkusit posouvat oběžné kolo.
K odstranění vodního kamene se systém naplní roztokem kyseliny octové a vody, které se smíchají ve stejných částech. Závitové spoje lze utěsnit. To pomůže zabránit úniku čerpadla v budoucnu. Pro tyto účely můžete použít i těsnění z duše jízdního kola.
Někdy může být důvodem zastavení provozu čerpadla zaseknuté ložisko, nefunkčnost snímače průtoku vody nebo pokles tlaku. K tomu není vůbec nutné čerpadlo úplně rozebírat, aby se odstranil jeden z výše uvedených problémů.
Zkuste jednoduše přepnout zařízení do ručního režimu vyjmutím spínače umístěného na propojovací krabici ze zátky a přepnutím rukojeti do střední polohy. To umožní, aby čerpadlo fungovalo, i když je kohout zavřený. Ale pokud mu to nepomohlo zapnout, musíte čerpadlo rozebrat a zkusit posouvat oběžné kolo. Pokud se neposouvá, čerpadlo nelze opravit.
Pokud čerpadlo pracuje pouze v ručním režimu, příčinou poruchy je čidlo tekoucí vody.
Poškození lze opravit výměnou samotného snímače. Někdy čerpadlo po vypnutí vody přestane fungovat kvůli tomu, že se v něm hromadí vzduch. V tomto případě jej můžete snížit otáčením centrálního šroubu.
VIDEO
Po provedení všech těchto operací nebo po úplném vyčištění čerpadla je nutné jej sebrat. To se provádí v opačném pořadí.
Pokud žádná z těchto akcí nevedla k obnovení provozu čerpadla, může porucha spočívat v poruše vinutí jeho motoru nebo kondenzátoru. Taková porucha vyžaduje výměnu náhradních dílů, které vám může poskytnout pouze servisní středisko. V opačném případě je jediným východiskem výměna tohoto zařízení. V evropských zemích je průměrná životnost těchto čerpadel cca 5 let. Kvalita vody v Evropě je však lepší, takže životnost se může o rok nebo dva zkrátit.
Výrobci čerpadel jako je Grundfos vyrábějí kvalitní čerpadla, která se vyznačují vysokým výkonem a dlouhou životností. Ale i vysoce kvalitní vybavení je náchylné k rozbití, pokud nejsou dodržovány normy používání nebo pokud není prováděna pravidelná údržba. V důsledku toho - částečné nebo úplné zastavení fungování zařízení.
Opravy čerpadel Grundfos zpravidla provádějí specializované dílny, které si za své služby účtují značné poplatky. Samotný problém však ne vždy stojí za vynaložené peníze. Řešením může být oprava čerpadla Grundfos vlastníma rukama, což je s určitými znalostmi docela možné.
Oprava čerpadel Grundfos do značné míry závisí na typu čerpacího zařízení. V závislosti na typu zařízení se liší provedení, nejpravděpodobnější poruchy a způsob jejich odstranění. Mezi hlavní řady čerpacích zařízení, které Grundfoss vyrábí, patří:
vrtná čerpadla řady SQ, SQE, SP;
odvodňovací a studniční zařízení Unilift KP, KRS;
cirkulační zařízení pro vytápění UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
kanalizační stanice Sololift a Sololift 2 WC 3;
Řada čerpacích zařízení Grundfos
Každé jednotlivé zařízení má své vlastní vlastnosti opravy a údržby.
Nástroje pro vrty, jako jsou SQ a SQE, pracují ve velkých hloubkách, kde voda pod kůží může obsahovat vysoké procento abraziv a bahna. Nejčastější poruchou u takových zařízení je proto znečištění oběžného kola a porucha zpětného ventilu. V důsledku toho se může stát, že se zařízení po skončení práce nevypne, nebo v potrubí není žádný tlak. Řešením problému bude demontáž čerpadla a výměna zpětného ventilu. V tomto případě nebude zbytečné vyčistit celou pracovní komoru.
Dalším častým problémem u řady SQE je pronikání vzduchu do systému. V důsledku toho je úroveň tlaku narušena a zařízení se samo zapíná a vypíná. V tomto případě se vypne napájení, zkontroluje se stupeň znečištění filtrů a oběžného kola a poté se z potrubí uvolní vzduch.
Také poměrně závažnou poruchou čerpacího zařízení typu SQE jsou zvýšené vibrace během provozu. Takový problém může vést k přílišnému zanášení zdroje, což jej může učinit nepoužitelným. Pokud oběžné kolo není vystředěno, dochází k vibracím. K tomu dochází, když jsou upevnění na skříni nerovnoměrně utažena nebo se ložisko hřídele stalo nepoužitelným. Řešením je výměna ložiska a seřízení rotoru uvnitř komory pomocí pravítka.
Chcete-li vyřešit některý z výše uvedených problémů, musíte stroj rozebrat. Postup se provádí v následujících fázích:
Zařízení je pevně sevřeno ve svěráku. Je vhodné upnout pomocí polovin trubky, aby nedošlo k deformaci těla.
Dále se VD-40 vstřikuje do oblasti závitu, poté jej můžete jemně otočit. Nit je často ucpaná hlínou a pískem, což značně komplikuje proces odvíjení.
Rotor se vyjme z pracovní komory.
Taková demontáž stačí k vyčištění čerpací komory a výměně hlavních součástí. Motorová komora je navržena tak, že ji není možné demontovat. V případě poškození vinutí motoru, řídicí elektroniky nebo elektrického kabelu je tedy nutné čerpadlo vrátit k opravě.
Po demontáži zařízení je nutné očistit oběžné kolo, ložisko, ventily pod tekoucí vodou, případně kartáčem. Měli byste také pečlivě zkontrolovat mechanickou ucpávku mezi pracovní komorou a motorovým prostorem. Neměl by mít zjevné poškození nebo praskliny. Po dokončení čištění a výměny komponentů je zařízení smontováno a připojeno k elektrické síti.
Zařízení čerpací stanice Grundfos
Montáž se provádí v opačném pořadí. V tomto případě jsou důležité rovnoměrné upevnění obou upevňovacích prvků na těle, správné seřízení závitu, vystředění rotoru a jeho upevnění v objímce. Pokud je sací filtr poškozen, je nutné jej vyměnit, aby se zabránilo dalšímu znečištění.
Řady Unilift KP a KRS jsou určeny pro odčerpávání roztavené vody, odpadních vod, obsahu septiků a vypouštění bazénů. Jednoduchá konstrukce takových zařízení zároveň usnadňuje opravu čerpadla Grundfos vlastníma rukama.
Zpočátku jsou možnosti odvodnění navrženy pro obtížné pracovní podmínky, a proto jsou poruchy v takových zařízeních poměrně vzácné. Mezi hlavní poruchy, které se vyskytují, patří:
snížení tlaku;
problémy v motoru.
V prvním případě může být mnoho důvodů, ale hlavním z nich je přítomnost úniku. Všechny spoje by měly být pečlivě zkontrolovány z hlediska těsnosti, zkontrolovány na vnější a vnitřní straně stěny pouzdra, zda nejsou zdeformované. Pokud nejsou žádné zjevné problémy, zkontrolujte potrubí, sací potrubí a oběžné kolo, zda nejsou ucpané. K blokádám dochází v důsledku stagnace špinavé tekutiny uvnitř kanálu a jeho vysychání. Čištění se provádí pod silným tlakem vody z hadice a v případě potřeby se používá tvrdý kartáč.
V druhém případě byste měli nejprve zkontrolovat správné připojení elektromotoru. Třífázové modely mají tři provozní fáze a přechod na jinou fázi může problém vyřešit. Pokud se problém nevyřeší, čerpadlo se dále rozebírá a kontroluje se kvalita vinutí a vodičů.
Před demontáží zařízení je bezpodmínečně nutné zařízení vypnout a zkontrolovat, zda je možné se samostatně připojit k síti. Po odpojení od sítě pomocí šroubováku můžete postupně vyjmout sítko přístroje. Odstraňuje se rovnoměrným tlakem podél celé drážky v místě spojení s tělesem. Poté se pomocí šroubováku pouzdro otočí o 90 stupňů ve směru na něm vyznačeném a sejme se. Taková demontáž stačí k vyčištění oběžného kola, filtru a pracovní komory.
Pokud poté není problém nalezen, probíhá další demontáž. Pomocí klíče 13 se odšroubuje zámek oběžného kola a vyjme se. Poté povolte matici rotoru. Po úplném uvolnění se rotor vyjme z drážky a poté je již možné vyjmout stator. Po kontrole a vyčištění všech uzlů je zařízení sestaveno v opačném pořadí. V tomto případě je nutné zkontrolovat vůli kola a správné vystředění rotoru. Po kompletní montáži je nutné zapojit čerpadlo do sítě a provést zkušební provoz.
Zařízení oběhového čerpadla Grundfos
Opravě oběhového čerpadla je možné zabránit, ale k tomu je nutné provádět měsíční kontrolu zařízení. Za tímto účelem se zařízení zapne a inspektor zaznamená následující kritéria:
nedostatek silných vibrací a cizího hluku během provozu;
nedostatek "děrování" na potrubí nebo těle zařízení;
všechny matice a šrouby jsou co nejvíce utaženy a nekolísají;
motor pracuje v optimálním teplotním rozsahu uvedeném v technickém listu;
mezi uzly zařízení a na křižovatkách s potrubím nejsou žádné netěsnosti;
Všechny pohyblivé části jsou mazány.
Pokud se vyskytne alespoň jeden z problémů, zařízení se vypne, demontuje, provede se vnitřní kontrola a v případě potřeby se vymění hlavní komponenty.
Hlavní problémy, které vznikají při provozu oběhového zařízení, jsou:
Hluk během provozu, ale oběžné kolo se nepohybuje. Příčinou tohoto problému může být vnikání pevných částic do rotoru nebo oxidace mechanismu. V tomto případě je voda ve vedení ucpaná a uvolňuje se z ní nahromaděný vzduch. Poté se uvolní upevňovací šrouby a motor s rotorem se odstraní. Všechny pevné části jsou odstraněny a rotor se chvíli otáčí rukou nebo šroubovákem, dokud není odstraněna rez. Aby se zabránilo opětovnému rozbití, je na potrubí instalován filtr.
Nedostatek hluku a otáčení rotoru. V tomto případě je problém ve správném připojení k síti, případně ve slabém napětí. Je nutné zkontrolovat stav sítě zkoušečkou, dále je nutné zkontrolovat správné zapojení kontaktů a činnost pojistky.
Čerpadlo se normálně zapne, ale po určité době se vypne. Oprava oběhového čerpadla topení v tomto případě vyžaduje kompletní demontáž rotoru a statoru. Důvodem tohoto jevu jsou usazeniny (vápno, vodní kámen) na spojení rotoru s motorem. Oba mechanismy je nutné demontovat a důkladně vyčistit.
Vysoká úroveň vibrací. Příčinou tohoto problému je opotřebené ložisko ve spojení rotoru s motorem. V tomto případě je nutná výměna.
VIDEO Charakteristickým rysem použití čerpadel Sololift je, že jsou instalována v místech, která jsou pod hlavním kanalizačním potrubím. Čerpací stanice proto čerpá odpadní vodu pod tlakem násilně. Ale i přes tak závažné úkoly stanovené pro Sololifts není při instalaci sololiftu nic složitého a můžete to udělat sami.A správná instalace zařízení je klíčem k dlouhodobému provozu a vylučuje rychlou opravu Sololiftu. Správná instalace instalace zahrnuje následující body:
zařízení je instalováno výhradně na antivibračním materiálu;
jako upevňovací prvky se používají pouze prvky, které jsou součástí modelu;
minimální vzdálenost od stěn a jiných sanitárních zařízení musí být alespoň 10 mm;
při připojení k dřezu je nutné na přívodní potrubí nainstalovat filtr a v případě použití na jiné vodovodní potrubí je nutný zpětný ventil.
Čištění instalace Grundfos Sololift
Pokud jde o opravu čerpadla Sololift, existuje mnoho možností servisu v závislosti na konkrétním problému. Nejčastěji dochází k následujícím poruchám:
Motor se nespustí, když voda dosáhne startovací úrovně. Pokud se vyskytne takový problém, je nejprve nutné zkontrolovat přítomnost napájení v síti a správné připojení. Může také spálit pojistka. Důvodem je poškození kabelu nebo motoru. V tomto případě se zkontrolují hlavní součásti a poté se vymění pojistka. Pokud nic z výše uvedeného nepomohlo, musíte zkontrolovat funkci tlakového spínače.
Motor je hlučný, ale netočí oběžné kolo. Důvody mohou být dva: kolo je příliš utažené nebo je vadný motor. V prvním případě oprava čerpadla Sololift spočívá v obnovení pohyblivosti pracovního těla. Druhou možnost lze opravit výhradně v servisním středisku. Taková centra jsou v Moskvě, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga a také v dalších regionech země.
Motor se sám od sebe nevypíná. Důvodem je netěsnost v potrubí, nefunkční zpětný ventil nebo vadný tlakový spínač. Odpovídající díl je třeba vyměnit.
Pomalé odčerpávání tekutiny, když jsou všechny uzly v provozu. Nejprve je nutné zkontrolovat těsnost pouzdra a nepřítomnost netěsností, v případě potřeby jej vyměnit. Pomoci může i odstranění ucpání v systému.
Ve venkovských domech a chatách se dnes často používají oběhová čerpadla různých typů, což umožňuje zefektivnit provoz autonomních topných systémů a zároveň šetřit vynaložené energetické zdroje. Mezitím, pokud takový hydraulický stroj selže, celý topný systém přestane fungovat, což staví jeho uživatele před volbu: využít služeb kvalifikovaných odborníků nebo opravit oběhové čerpadlo topení vlastníma rukama.
Demontáž oběhového čerpadla
Důvody poruchy oběhových čerpadel, jejichž typy se od sebe liší v určitých konstrukčních prvcích, jsou spojeny jak s nedodržením pravidel pro provoz takového zařízení, tak s kvalitou chladicí kapaliny, poklesy v napájení sítě, stejně jako s řadou dalších faktorů. Než se rozhodnete pro nezávislou opravu oběhového čerpadla, měli byste dobře porozumět konstrukci a principu fungování takového zařízení, což vám umožní zjistit přesnou příčinu jeho poruchy a odstranit ji.
Bez znalosti zařízení oběhového čerpadla nebudete schopni takový hydraulický stroj v případě potřeby nejen opravit, ale také se zapojit do jeho pravidelné údržby. Konstrukce oběhových čerpadel je:
pouzdro z nerezové oceli nebo neželezných slitin;
elektromotor, jehož hřídel je spojena s rotorem;
samotný rotor, na kterém je upevněno kolo s lopatkami - oběžné kolo (jeho lopatky, neustále v kontaktu s čerpaným médiem, mohou být vyrobeny z kovu nebo polymerních materiálů).
Konstrukce oběhového čerpadla
Oběhové čerpadlo pracuje bez ohledu na konstrukci podle následujícího principu.
Po přivedení elektrického proudu začne hřídel hnacího motoru otáčet rotorem, na kterém je namontováno oběžné kolo.
Chladicí kapalina vstupující do vnitřku čerpadla sacím potrubím je vrhána oběžným kolem a odstředivou silou na stěny pracovní komory.
Kapalina, na kterou působí odstředivá síla, je vytlačována do výtlačného potrubí.
Jak bylo uvedeno výše, v závislosti na konstrukčních prvcích může být oběhové čerpadlo pro vytápění různých typů. Rozlišují se tedy zařízení s rotorem:
V soukromých domech se nejčastěji používají oběhová čerpadla "mokrého" typu.
U oběhových čerpadel prvního typu, která se používají především k vybavení domácích topných systémů, je rotor neustále v kapalném médiu. To přispívá nejen k mazání pohyblivých prvků, ale také k jejich efektivnímu chlazení. Mezi hlavní výhody tohoto typu zařízení patří:
nízká hladina hluku během provozu, protože voda, ve které jsou umístěny všechny pohyblivé prvky takového zařízení, dokonale absorbuje vibrace;
snadná instalace (taková čerpadla jednoduše narazí do potrubí), údržba a opravy.
Mezitím čerpadla s „mokrým“ rotorem, pokud mluvíme o jejich nedostatcích, nejsou příliš účinná, mohou být instalována pouze ve vodorovné poloze a jsou velmi kritická pro nedostatek tekutiny v topném systému.
Čerpadla se „suchým“ rotorem se instalují do jednotlivých kotelen a používají se v systémech vytápějících velké plochy
Hnací motor čerpadel se „suchým“ rotorem je umístěn v samostatném bloku. Rotace z hřídele motoru je přenášena na oběžné kolo přes speciální spojku. Na rozdíl od zařízení s „mokrým“ rotorem se čerpadla tohoto typu vyznačují vyšší účinností (až 80 %), ale také složitější konstrukcí, která poněkud komplikuje postupy při jejich údržbě a opravách. Oběhová čerpadla se „suchým“ rotorem jsou vyříznuta do potrubí a jejich těleso je připevněno ke stěně, k čemuž slouží speciální konzola.
Aby nedošlo k situacím, kdy bude oběhové čerpadlo instalované v topném systému vyžadovat opravu, je nutné přísně dodržovat pravidla pro provoz takového zařízení, která jsou následující.
Pokud v potrubí není voda, oběhové čerpadlo nelze spustit.
Hodnota generovaného tlaku vody musí být v rámci charakteristik uvedených v technickém listu oběhového čerpadla. Pokud zařízení produkuje snížený nebo naopak zvýšený tlak vody, může to vést k jeho rychlému opotřebení a tím i k poruše.
Po dobu, kdy se topný systém nepoužívá, je nutné čerpadlo alespoň jednou za měsíc na čtvrt hodiny zapnout do oběhu, čímž se zabrání oxidaci a zablokování jeho pohyblivých částí.
Je velmi důležité zajistit, aby teplota vody v topném systému nebyla vyšší než 65°. Ve vodě ohřáté na vyšší teplotu se začne aktivně srážet sraženina, která spolupůsobením s pohyblivými částmi hydraulického stroje přispívá k jejich aktivnímu opotřebení a tím i k poruše celého zařízení.
Měsíčně je nutné kontrolovat oběhové čerpadlo a kontrolovat správnost jeho provozu. Taková opatření umožňují identifikovat poruchy v provozu zařízení v počáteční fázi a rychle přijmout vhodná opatření.
Pravidelná kontrola oběhového čerpadla výrazně sníží pravděpodobnost jeho poruchy během topné sezóny.
Kontrola správné funkce oběhového čerpadla zahrnuje takové akce, jako jsou:
zapnutí hydraulického stroje do provozního režimu a kontrola úrovně jím generovaného hluku a vibrací;
kontrola tlaku (hladiny tlaku) chladicí kapaliny vytvořené ve výtlačném potrubí (jak je uvedeno výše, tlak kapaliny musí být v rozmezí hodnot uvedených v technickém listu);
kontrola stupně zahřátí motoru, který by neměl být příliš vysoký;
kontrola přítomnosti maziva na závitových spojovacích prvcích čerpadla a jeho aplikace, pokud chybí;
kontrola přítomnosti a správnosti uzemnění těla hydraulického stroje;
kontrola těsnosti jak na skříni čerpadla, tak v místech, kde je napojeno na potrubí (pokud jsou v takových místech netěsnosti, je nutné dotáhnout závitové spoje a zkontrolovat neporušenost nainstalovaných těsnění);
kontrola svorkovnice a kontrola upevnění vodiče v ní (navíc je nutné zkontrolovat, zda se do svorkovnice nedostane vlhkost, což je nepřípustné).
Za hlavní důvod rychlého opotřebení třecích ložisek v čerpadlech je považováno zvýšené znečištění chladicí kapaliny.
U oběhových čerpadel existuje několik nejtypičtějších poruch, které lze zcela realisticky opravit vlastními rukama. Takové poruchy je možné identifikovat podle jejich charakteristických vlastností, a to dokonce bez demontáže čerpadla a bez použití sofistikovaného diagnostického zařízení.
Příčinou situace, kdy je čerpadlo hlučné, ale oběžné kolo stojí, je často oxidace hřídele hnacího motoru. To může být způsobeno tím, že hydraulický stroj nebyl dlouhou dobu používán. Chcete-li opravit topné čerpadlo vlastníma rukama s takovou poruchou, musíte provést následující kroky:
vypněte napájení;
vypusťte veškerou vodu z čerpadla a potrubí přilehlého k němu;
po odšroubování příslušných šroubů demontujte hnací motor spolu s rotorem;
opřete se rukou nebo šroubovákem o pracovní zářez rotoru, otočte jej silou a pohybujte jej mimo úvrať.
Demontované oběhové čerpadlo
Čerpadlo bude vydávat hluk, ale nebude fungovat, i když do jeho vnitřku vnikne cizí předmět, který blokuje otáčení oběžného kola. Chcete-li v takové situaci opravit oběhové čerpadlo, proveďte následující kroky:
vypněte napájení;
vypusťte vodu z čerpadla a přilehlého potrubí;
demontujte čerpadlo podle výše uvedeného schématu;
odstranit cizí předmět;
na vstupní trubku nainstalujte sítko.
Takto vypadá skříň oběhového čerpadla zevnitř
Pokud je oběhové čerpadlo zapnuté a nevydává hluk, ale nefunguje, mohou nastat problémy s napájením. K identifikaci příčiny a odstranění takové poruchy nemusí být nutná demontáž oběhového čerpadla: pomocí testeru zkontrolují úroveň a přítomnost napětí na svorkách zařízení. K odstranění takové poruchy v mnoha případech stačí čerpadlo správně připojit k síti.
Pokud je v konstrukci oběhového čerpadla pojistka, pak by mohla vypadnout poklesem napětí v síti, což může být i důvod, proč čerpadlo topení nefunguje a nehlučí při zapnutí. Pro obnovení provozu čerpadla stačí vyměnit spálenou pojistku.
Vyzbrojeni testerem a schématem zapojení můžete také najít vážnější poruchy v elektrické části čerpadla, například spálená vinutí
V případě, že se na vnitřním povrchu statoru vytvoří vrstva vápenných usazenin, běžící čerpadlo se periodicky zastaví. K vyřešení tohoto problému je nutné čerpadlo rozebrat a vyčistit všechny jeho vnitřní části od vápenných usazenin.
Důvodem silného hluku zařízení při čerpání kapaliny může být přítomnost velkého množství vzduchu v potrubí. K odstranění tohoto problému stačí odvzdušnit potrubí.Abyste se s tím v budoucnu nesetkali, můžete v horní části okruhu topného systému nainstalovat speciální jednotku, která automaticky uvolní vzduch z potrubí.
Pokud tělo hydraulického stroje silně vibruje při čerpání chladicí kapaliny, může to znamenat opotřebení ložiska, které zajišťuje otáčení oběžného kola. Oprava oběhového čerpadla pro vytápění v tomto případě spočívá ve výměně opotřebovaného ložiska.
Grafitové koncové ložisko pro čerpadlo Grundfos
Mezi důvody nesouladu mezi tlakem kapaliny a standardními hodnotami na výstupu z odstředivého čerpadla jsou následující.
Oběžné kolo se otáčí špatným směrem.
Fázové vodiče ve svorkovnici jsou nesprávně připojeny (při třífázovém zapojení).
Viskozita použitého teplonosného média je příliš vysoká.
Filtr nainstalovaný na sacím potrubí je ucpaný.
Zadaný problém je opraven v souladu s důvodem, který jej způsobil.
Příčinou takové poruchy může být nesprávné připojení fázových vodičů ve svorkovnici, špatné nebo zoxidované kontakty v bezpečnostní jednotce zařízení.
K opravě elektronické součásti čerpadla budete potřebovat základní znalosti elektrotechniky
To je další nepříjemnost, která se při provozu takového zařízení vyskytuje poměrně často. Proč se oběhové čerpadlo zahřívá? Důvody mohou být různé, ale taková situace vždy naznačuje, že vaše zařízení pracuje se zvýšenou zátěží.
Mnoho situací, kdy oběhové čerpadlo nefunguje nebo nefunguje správně, lze tedy vyřešit sami, aniž byste se uchýlili ke službám kvalifikovaných odborníků a bez nákupu drahých náhradních dílů a komponentů pro opravy.
VIDEO
Před zahájením topné sezóny, aby nedošlo následně k poruše oběhového čerpadla a jeho opravě, je nutné zařízení řádně připravit na dlouhou dobu intenzivní práce.
Měli byste zkontrolovat správné zasunutí čerpadla do potrubí se zaměřením na šipku na tělese a indikátor otáčení oběžného kola. Při instalaci nového potrubí pro instalaci oběhového hydraulického stroje je lepší zvolit místo přímo před kotlem, kde je minimalizováno riziko vzduchových uzávěrů.
Těsnění a trysky čerpadla musí být promazány, aby se zabránilo jejich vysychání.
Je nutné zkontrolovat stav sítkového filtru na sacím potrubí a v případě jeho zanesení důkladně vyčistit.
Dále je nutné vyhodnotit správné připojení čerpadla k napájení, k čemuž slouží tester.
Je nutné zkontrolovat těsnost a spolehlivost spojovacích uzlů hydraulického stroje.
Je nutné provést zkušební provoz, jehož výsledky ukážou, zda je vaše zařízení připraveno na topnou sezónu.
VIDEO
Před demontáží oběhového čerpadla, je-li to nutné (například při opravách), jej odpojte od napájení a vyjměte z potrubí odšroubováním všech upevňovacích prvků.
Po demontáži čerpadla z topného systému můžete přistoupit k jeho demontáži:
Je odstraněn kryt, který je upevněn na skříni čerpadla speciálními šrouby.
Po sejmutí krytu se z vnitřku čerpadla vyjme oběžné kolo.
Poté bude zajištěn přístup ke všem vnitřním částem čerpadla, je možné je v případě potřeby zkontrolovat, vyčistit nebo vyměnit za nové.
Velmi dobře, sekvence demontáže oběhových čerpadel různých modelů pro opravu je demonstrována videy, které lze snadno najít na internetu.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte tento článek:
Školní známka
3.2 voliči:
82
