Podrobně: DIY oprava křovinořezu pegasus od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Stížnosti majitelů benzínových vyžínačů jsou velmi často spojeny s různými druhy poruch karburátoru. Samozřejmě je v tomto případě nejlepší vyhledat pomoc u specialistů v tomto oboru, pro které je oprava karburátorů benzínových trimrů nedílnou součástí profese. Pokud však stále znáte základní principy karburátoru trimru, můžete se pokusit problém vyřešit sami, abyste nepřeplatili peníze ve službě, protože někdy může být porucha opravdu frivolní.
Tento článek je určen pouze k tomu, aby vám pomohl vyřešit problém.
Dále budeme analyzovat nejčastější poruchy a důvody jejich výskytu.
Prvním krokem je obecná kontrola karburátoru a zjištění, zda nedochází k úniku paliva.
Pokud se ukáže, že s palivem nejsou žádné problémy, je nutné vyjmout karburátor z motoru a zkontrolovat stav těsnění umístěného vedle karburátoru.
Pokud zde nejsou pozorovány žádné poruchy, můžete zkusit zkontrolovat těsnost karburátoru.
K tomu si můžete pořídit speciální zařízení, které je součástí sad nářadí pro opravu karburátoru opravy sekaček a představuje speciální manometr, který ve skutečnosti kontroluje těsnost.
Pokud nechcete utrácet peníze za jeho nákup, můžete použít klasický lékařský tonometr, na kterém stačí vyměnit manometr.
Při používání tohoto zařízení věnujte pozornost indikaci.
Video (kliknutím přehrajete). |
Pokud tlak neklesne a zůstane po dlouhou dobu stejný, můžete být v klidu, protože to svědčí o těsnosti karburátoru.
Pokud se tlak po určité době začne snižovat, pak stále existují problémy.
Mohou být spojeny s poškozením jakékoli části karburátoru.
Než půjdete do nejbližší opravny nebo specializované prodejny sekaček a náhradních dílů, zkuste problém vyřešit sami. Omlouvám se za banalitu, ale karburátor křovinořezu není vesmírná loď mimozemské civilizace a je docela dobře možné jej opravit vlastníma rukama. Chcete-li si být jisti svými akcemi, přečtěte si podrobné pokyny uvedené v tomto článku.
Vizuální kontrola karburátoru pomůže odhalit únik paliva a únik vzduchu, ale hlavní důvody selhání zařízení leží uvnitř. Proto, aby bylo možné určit a hlavně opravit poruchu, musí být karburátor rozebrán.
Demontáž karburátoru křovinořezu nevyžaduje velké úsilí.
Stačí odšroubovat čtyři šrouby na jedné straně
a dva na druhém. To lze provést pomocí běžného šroubováku Phillips. Opatrně vyšroubujte šrouby a přeložte je na stranu. Mohou být potřeba při montáži. Stůl je vhodné před demontáží přikrýt bílým hadříkem, abyste viděli vše, i ty nejmenší detaily, které mohou při demontáži vypadnout.
Začínáme s demontáží ze strany systému přívodu paliva.
Odstraňujeme základní nátěr - čerpací bublinu, což je pozoruhodné, během montáže je prostě nemožné nainstalovat díly karburátoru. Produkty mají charakteristický příliv a odliv.
Nyní odstraníme membránu. Je to ona, kdo vykonává funkci čerpání paliva do karburátoru.
Když membrána vibruje, druhá strana vyvíjí tlak na vahadlo mechanismu a jehla se zvedne, což zase otevře otvor a palivo je dodáváno.
Demontujte kryt karburátoru se vstřikovacím mechanismem.
Dále je instalována další membrána. Opatrně odstraníme.
Pod membránou je další těsnění. Ten také opatrně odstraníme, aniž bychom ho jakkoli poškodili.
Dále přejdeme k demontáži dílů ze zadní části karburátoru. Jak již bylo zmíněno, odšroubovali jsme dva šrouby. Toto je již systém přívodu vzduchu.
Je zde umístěn ventil, který se po přidání plynu otevře a zvýší průtok vzduchu do motoru.
Po jeho odstranění zůstane v rukou obnažené tělo. Karburátor je rozebraný.
Identifikace závad a jejich odstranění
Nyní stojí za to věnovat pozornost problémům, které se vyskytují během provozu karburátoru, a jak je opravit.
První věc, která se stane, je, že otvory a trysky v systému přívodu paliva jsou ucpané nečistotami. Nepomáhají filtry nainstalované v nádrži a přímo v karburátoru. Stále propouštějí malé částice, které způsobují poruchu křovinořezu.
Nyní musíme získat jehlu.
Chcete-li to provést, odšroubujte šroub na mechanismu a držte jej prstem. Faktem je, že je tam pružina a neopatrné jednání povede k tomu, že se ztratí.
Vyndáme jehlu viz foto a pružinu.
Jak vyčistit. Nejúčinnějším způsobem je použití ultrazvukové lázně.
Plní se buď speciální kapalinou nebo benzínem, umístí se tam karburátor a působením ultrazvuku, tzv. kavitačním efektem, se kanály čistí od nečistot.
Druhou možností čištění je stlačený vzduch.
Můžete použít kompresor dostupný na farmě a vyčistit kanály karburátoru. Tato metoda je však účinná, pokud není znečištění příliš velké.
Pokud není po ruce ani ultrazvuková lázeň, ani kompresor, lze čištění provést třetím způsobem pomocí speciálního válce na čištění karburátoru. Prodávají se téměř ve všech autosalonech a supermarketech. Cena není vysoká a je asi 2-3 $. Dostatek takového válce na 4 nebo 5 čištění.
Nyní musíme profouknout kanály v těle a krytu karburátoru. Viz foto.
Pod jehlou se může zaseknout další částečka nečistot. Viz foto. To také povede k poruše křovinořezu.
Důležité! Při čištění karburátoru nikdy nepoužívejte jehly, špendlíky nebo dráty. I sebemenší škrábnutí poškodí karburátor. Bude se muset zcela změnit.
Nachází se na krytu karburátoru a je z jemné kovové sítě. K jeho znečištění dochází velmi často. To je způsobeno usazováním oleje, přísad, nečistot na něm.
Někdy se při demontáži na sítích najde určitý film. Karburátor proto nemá dostatek paliva a křovinořez buď nestartuje, nebo pracuje přerušovaně. Metody čištění jsou shodné s prvním důvodem: ultrazvuková lázeň, kompresor nebo rozprašovač se speciálním roztokem. Kromě toho, pokud je síťka ucpaná důkladně, musíte vzít měkký štětec na vodové barvy, namočit ho do benzínu a pečlivě opláchnout, aniž byste jej poškodili.
Mají schopnost se během provozu opotřebovat. Dlouhodobým používáním se deformují, natahují, ztrácejí elasticitu, nekvalitní palivo je koroduje a již nemohou dobře plnit své funkce. To platí i pro samotnou jehlu. Ten je totiž potažen tenkou vrstvou gumy, která se během provozu opotřebovává a už se nedá pevně zapadnout do otvoru. Křovinořez začne pracovat přerušovaně. K odstranění takové poruchy je nutné vyměnit všechny opotřebované díly. Kde je mohu získat?
Ve specializovaných prodejnách zahradní techniky se prodává sada karburátoru pro křovinořez určitého modelu. Náklady na takovou sadu na opravu se pohybují od 40 do 60 hřiven.
Obsahuje dvě membrány, těsnění, jehlový ventil a pružinu.
Všechny opotřebitelné díly karburátoru lze vyměnit.S nákupem nového proto nespěchejte a nemusíte ani běhat do dílny, opravy jsou v silách každého uživatele křovinořezu. Profesionálové tvrdí, že kvalita komponentů v opravné sadě dokonce převyšuje vlastnosti nativních dílů karburátoru. Dobře opravená jednotka tedy bude fungovat lépe než nová.
Navíc může selhat bublinkové tlačítko pro ruční čerpání paliva. Náraz benzínu na něj vede k tomu, že při delším provozu guma koroduje a začíná se lepit nebo vlivem nízkých teplot například při skladování praskne. V případě potřeby by se také tlačítko mělo vyměnit. Jeho cena je navíc malá a žádným způsobem neovlivní velikost rozpočtu na opravu.
Na základě výše uvedeného lze dojít k závěru, že existují pouze tři hlavní poruchy karburátoru: ucpání kanálů, kontaminace jemného filtru a selhání součástí. V prvních dvou případech stačí čištění a ve třetím pomůže opravná sada.
Sestavení karburátoru křovinořezu je hračka. Všechny akce musí být provedeny v opačném pořadí:
Nainstalujte pružinu a jehlový ventil do krytu karburátoru. Držte pružinu prstem a utáhněte upevňovací šroub.
Přišroubujte uzávěr systému přívodu vzduchu k tělu produktu dvěma šrouby.
Otočte karburátor a přejděte k sestavě palivového systému. Nejprve je třeba vložit těsnění.
Namontujte kryt karburátoru.
Namontujte hlavní membránu.
Nainstalujte desku s tlačítkem ručního čerpání paliva a utáhněte čtyři šrouby.
Karburátor je sestaven a připraven k dalšímu použití.
První oprava karburátoru křovinořezu se může zdát jako složitý proces, ale pokud jej budete muset podruhé rozebrat, pak tento postup nezpůsobí velké potíže.
Pokud jste na svém karburátoru nenalezli žádný z uvedených problémů, doporučuje se obrátit se o pomoc na specializovaný servis.
Na první pohled jednoduché zařízení na sekání trávy s dvoutaktním motorem je vyladěné. Opravu benzínových řezaček je nutné svěřit odborníkovi nebo si techniku sami prostudovat podle návodu k obsluze. Údržba streameru je nezbytná. Mazání převodovky, výměnu vedení a ostření zubů zvládneme svépomocí.
Při výběru benzínové frézy je výhodnější dvoutaktní motor než čtyřtaktní. Dvoudobý motor je lépe ovladatelný a snáze se opravuje. U čtyřtaktní jednotky je úroveň vibrací nižší.
Řídí se tím, oprava benzínových řezaček je k řešení problémů;
- motor se nespustí;
- řezací mechanismus nenabírá rychlost;
- motor se zastaví;
- reduktor se zahřívá;
- je slyšet cizí zaklepání, silné vibrace lišty.
Před odstraněním poruchy musíte diagnostikovat a určit nefunkční jednotku.
Je důležité znát mazací místa nástroje. Neustálá péče a čištění zařízení po práci prodlouží jeho životnost. Před prací je nutné dotáhnout upevňovací šrouby, připravit palivo a naplnit nádrž.
- je v nádrži palivo;
- provozuschopnost zapalovací svíčky;
- čistota vzduchového a palivového filtru;
- čistota odvzdušňovacího a výfukového otvoru.
Je nutné jej naplnit čerstvě připravenou směsí na bázi AI-92, olej se pro přesné dávkování vstřikuje lékařskou stříkačkou. To pomůže vyhnout se drahým opravám motorové pily.
Je potřeba se ujistit, že svíčka funguje, při kontaktu s tělem dává jiskru. V tomto případě je nutné vysušit kanál svíčky, vyčistit a vysušit samotný díl. Svíčku můžete vyměnit, ale kanálek je stále třeba sušit po dobu 40 minut. Zkontrolujte funkčnost vysokonapěťového vodiče, nemusí tam být vždy kontakt. Poruchu zapalovací jednotky při opravě benzínové řezačky nelze odstranit vlastníma rukama.
Pokud se po odstranění vzduchového filtru motor nezastaví, důvod je v tom - je nutná výměna nebo čištění. Výměna palivového filtru se provádí s velkou opatrností. Poté zkontrolujte čistotu odvzdušňovače, odstraňte síťku tlumiče a vyčistěte výfukový kanál.
Mazání převodovky benzínové frézy se provádí minimálně jednou za sezónu. Pokud je práce intenzivní nebo je ve spodní jednotce abnormální hluk, je nutné mazat častěji.
Nejprve by mělo být místo, kde zátka uzavírá otvor, zbaveno zeminy a trávy. Zátku odšroubujte vhodným nástrojem, je součástí pily. Používáme mazací trubici. Buď se volí nativní lubrikant od výrobce, nebo známé vysoce kvalitní sloučeniny, např. Oleo-Mas, Litol-24, Azmol 158. Otevřeme ochrannou vrstvu tuby a položíme nástroj na bok. Pomalým otáčením nože vytlačte mazivo do skříně převodovky. Otáčející se ozubená kola nesou kompozici svými zuby po celé ploše. Můžete také nalít tuk pomocí speciální stříkačky.
Nedostatečné nebo příliš velké mazání může vést k přehřátí převodovky. Slyšitelné klepání a vůle signalizují poruchu ložiska nebo vniknutí nečistot v důsledku poškozené botičky. Ložiska je nutné vyměnit za stahovák, bez použití způsobu ohřevu.
Demontáž převodovky s demontáží hřídelových a ložiskových sestav se nesmí provádět zahřátím. Při zahřívání kov ztrácí své pevnostní vlastnosti a v budoucnu se uzel stává nespolehlivým. K odstranění ložisek se používá stahovák.
Při výměně převodovky je nutné vybrat novou jednotku podle:
- průměr potrubí;
- průměr hnacího hřídele;
- část hnacího hřídele;
- způsob upevnění ochrany
Pokud se jako řezný nástroj používá vlasec, postupně se opotřebovává a do cívky se instaluje nový materiál. Principem činnosti řezačky s vlascem je postupné odvíjení svitku vlivem odstředivé síly. Při kontaktu s trávou dochází k oděru vlasce, z navijáku se nasouvá postupně. Je zapotřebí speciální vinutí, aby oba řezací prvky vycházely současně a vzájemně se nezaměňovaly.
- odšroubujte trysku, opatrně sejměte kryt a držte pružinu rukou;
- odstraňte zbytky starého rybářského vlasce z cívky;
- změřte 5 metrů nového provázku a přeložte jej napůl;
- vodítka v navijáku pro 2 konce, zaháknout střední část do vybrání a navinout ve směru šipek pro každou polovinu tětivy;
- protáhněte zbývajících 20 cm speciálními zářezy na opačných koncích cívky;
- nainstalujte pružinu a podložky, vytáhněte konce vlasce, zavřete buben víkem.
Abyste lépe pochopili, jak vyměnit vlasec na benzínové fréze, podívejte se na video.
Na vyžínačech jsou kromě elektromotorů instalovány benzínové spalovací motory. Tento mechanismus vyžaduje zvláštní pozornost, protože pokud je nesprávně nakonfigurován, buď odmítne fungovat, nebo bude fungovat přerušovaně a dojde ke ztrátě energie. V zásadě je tuning motoru o úpravě přívodu paliva a to se provádí pomocí trimru karburátoru.
Je téměř nemožné pokrýt všechny typy karburátorů vyráběných výrobci plynových trimrů. Ale protože konstrukce tohoto modulu, stejně jako jeho princip činnosti, jsou do značné míry podobné mezi různými modely, lze provést obecný popis procesů probíhajících v karburátoru. Tyto informace umožní uživateli pochopit principy fungování zařízení, odstranit vzniklé poruchy a správně jej obsluhovat.
Trimr karburátoru je založen na jednodílné hliníkové tělo... Níže je schéma tohoto bloku.
Na jeho spodní straně se nachází difuzér, kterému se také říká Venturiho tryska (osmnáct). Přes tuto trysku je nasáván vzduch motorem.
Čím menší je tento otvor, tím rychleji vzduch proudí a tím vyšší je úroveň jeho vakua v zóně s nejmenším průměrem.
V horní části difuzoru jsou palivové kanály (11.12). Těmito kanály proud vzduchu nasává benzín. Vlastní palivové čerpadlo, trysky a systém sloužící k regulaci přívodu směsi palivo-vzduch lze zabudovat nebo instalovat externě.
Škrticí klapka (9) upravuje množství vzduchu nasávaného do karburátoru. Jeho množství ovlivňuje výkon, který motor vyvíjí. Tlumič (7) se používá pro studený start. Pokud chcete jednotku spustit, musí být zavřená. Po nastartování motoru je nutné jej otevřít, jinak motor okamžitě zhasne.
Impulzní kanál (1) spojuje impulsní komoru čerpadla s klikovou skříní motoru, konkrétně s jeho vnitřním objemem. Píst umístěný ve válci, který provádí vratné pohyby, postupně mění tlak v klikové skříni (podtlak nebo zvýšení tlaku). Pokles tlaku nutí membránu (4) k pohybu. Proto je chod čerpadla synchronizován s chodem motoru.
Sání benzínu z nádrže probíhá přesně za účasti membrány (4). Benzín vstupuje do karburátoru přes spojku (2). Dále jeho cesta prochází vstupním ventilem (3), výstupním ventilem (5), síťovým filtrem (6), palivovým kanálem (10), prochází jehlou (14) a plní komoru (16), která má ovládací membránu (18) ...
Ventil (14) je spojen s membránou (18) pomocí páky (17). Dutina, která se nachází pod membránou, je propojena s atmosférickým vzduchem otvorem (19).
Zařízení funguje následovně.
- Během sacího zdvihu vzniká v difuzoru podtlak. Tato skutečnost způsobuje úniky vzduchu. Poloha škrticí klapky (9) určuje množství vzduchu vstupující do komory karburátoru, výkon motoru a počet jeho otáček.
- V tomto okamžiku je palivo nasáváno z komory (16) tryskami (11,12), načež je smícháno s proudícím vzduchem. Benzín, smíchaný se vzduchem, začne stříkat. Tedy a směs vzduchu a paliva.
- Hotová směs vstupuje do válce, kde je stlačována stoupajícím pístem a v nejvyšším bodě zapálena od jiskry generované zapalovacími svíčkami.
- Protože objem pod regulační membránou (18) je kanálem (19) napojen na atmosférický vzduch, membrána se zvedne a otevře ventil (14) pomocí páky (17). Po otevření ventilu (14) vstupuje do komory (16) nová část paliva.
- Po naplnění komory (16) se membrána (18) vrátí do své původní polohy a ventil (14) se uzavře.
Dále, když motor běží, všechny výše uvedené procesy se opakují. Šroub (13) se používá k nastavení množství paliva vstupujícího do difuzoru tryskami. Šroub (15) se také používá k nastavení otáček volnoběhu. Když jsou regulátory zkroucené, palivová směs se obohacuje, a když jsou regulátory zkroucené, směs se stává chudou. U některých modelů karburátorů můžete také nastavit volnoběžné otáčky motoru. regulátor množství... Obvykle je umístěn vně a při zkroucení dosedá na páku připevněnou k hřídeli škrticí klapky.
Pomocí 3 seřizovacích šroubů tak můžete dosáhnout maximálního výkonu motoru a také upravit jeho plynulý chod při jakékoli okolní teplotě a to i v horských oblastech.
K poruše karburátoru trimru dochází v důsledku použití nekvalitního benzínu, poškozeného vzduchového filtru a nahromadění nečistot v komoře této jednotky. Nejčastěji je docela možné opravit karburátor vlastníma rukama. Níže jsou uvedeny typické poruchy karburátoru křovinořezu.
Běžná porucha, která „pronásleduje“ palivové čerpadlo, je deformace membrány čerpadla... Z tohoto důvodu nedoléhá správně a čerpací průchody nejsou utěsněny.
Důvody deformace membrány mohou být následující:
- dlouhá práce trimru;
- použití nevhodného paliva;
- pronikání plynů do impulsního kanálu.
V důsledku toho poškození membrány snižuje výkon čerpadla a v důsledku toho:
- dochází k vyčerpání hořlavé směsi;
- je obtížné nastartovat motor;
- dochází k přerušením provozu motoru;
- píst je poškozený.
Výše popsané důsledky pro motor mohou také způsobit ucpání dutiny čerpadla impulsní strana... V tomto případě se nečistoty dostávají do membrány přes impulsní kanál.
Chcete-li odstranit ucpání, budete muset rozebrat karburátor a vyčistit membránu.
Sítko se může zašpinit, pokud se kontaminované palivo dostane přes palivovou hadici nebo vadnou snímací hlavu. Na fotografii níže můžete vidět, jak vypadá čistý filtr a špinavý (části jsou odděleny čárou).
Řešení problémů bude vyžadovat důkladné vyčištění a propláchnutí sítka. Také doporučeno vyfukujte stlačeným vzduchem všechny otvory ve skříni trimru karburátoru.
K této poruše dochází při opotřebení styčné plochy páky.
K otěru kontaktní plochy dochází v důsledku přítomnosti v benzínu abrazivní částice nebo v důsledku silných vibrací motoru během provozu. Tato závada na ovládací páce způsobuje problémy se sáním a také nesprávný volnoběh motoru.
Vstupní jehla se zpravidla rozpadá kvůli přítomnosti abrazivních částic v palivové kapalině.
- je narušena těsnost sedla vstupní jehly;
- dochází k úniku hořlavé směsi;
- dochází k poruchám v chodu motoru spojených s opětovným obohacením palivové směsi.
Vstupní jehla se může také zaseknout.
Může to způsobit zaseknutá vstupní jehla přítomnost nečistot v palivu, nebo dlouho nečinné zařízení bez práce.
Pokud se v řídicí dutině nahromadí nečistoty, vstupní jehla nemůže pevně uzavřít otvor a do komory se nalije velké množství paliva.
To způsobuje opětovné obohacení palivaa motor začne selhávat.Je nutné demontovat karburátor a vyčistit dutinu ovládací membrány.
Membrána se může deformovat při dlouhodobém provozu jednotky a při použití agresivních paliv.
Selhání normálního seřízení v důsledku závady vede k:
- poškození pístu;
- potíže při spouštění;
- vyčerpání paliva;
- nesprávný chod motoru.
K tomuto problému může dojít, pokud není seřizovací rameno správně nainstalováno nebo pokud je před instalací ohnuté. V důsledku toho je kontaktní plocha ve špatné poloze, což narušuje přídavný přívod paliva.
Škrtící a škrticí klapky podléhají opotřebení hlavně v důsledku přítomnosti abrazivních částic ve vzduchu. Vadné klapky vypadají, jako by byly opískované.
V důsledku opotřebení ventilů klesá výkon motoru, objevují se poruchy v jeho činnosti, opotřebovávají se pístní kroužky, povlak pístu a válce.
Vzduchový a škrticí hřídel se mohou opotřebovat z následujících důvodů:
- nedostatečná a nesprávná údržba vzduchového filtru;
- vzduchový filtr je poškozen;
- vzduchový filtr není pro tuto jednotku vhodný.
Kvůli zásahu nekvalitní čištěný vzduchhřídel se opotřebuje a může prasknout. Zlomené části hřídele se mohou dostat do spalovací komory nebo klikové skříně a způsobit vážné poškození celého pístového systému.
Pro odstranění problémů s čištěním vzduchu je nutné vyměnit vadný filtr nebo propláchnout stávající (provozuschopný). Filtr je nutné umýt v mýdlové vodě a vysušit.
Seřízení karburátoru je nutné v následujících případech:
- nový motor byl zaběhnutý (použito 4-5 litrů palivové směsi);
- změnilo se složení paliva (značka oleje a benzínu);
- počasí se změnilo (stalo se horko, zima);
- změnila se řídkost vzduchu (platí pro horské oblasti);
- po dlouhodobém skladování;
- zvýšené zatížení motoru (po výměně nářadí atd.);
- v důsledku vibrací se stavěcí šrouby samovolně vyšroubovaly;
- spotřeba paliva se zvýšila, karburátor přetéká palivem;
- na elektrodách zapalovacích svíček se rychle objevují uhlíkové usazeniny (při správné přípravě palivové směsi);
- motor se nastartuje a okamžitě se zastaví nebo špatně nabírá hybnost;
- benzín nevstupuje do válce;
- velké množství výfukových plynů.
Než začnete nastavovat trimr karburátoru, musíte provést následující:
- propláchněte motor;
- vyměňte nebo vyčistěte zapalovací svíčku;
- vyměnit za nový nebo vyčistit vzduchový filtr (doporučuje se jej umýt v teplé mýdlové vodě, vyždímat a nechat dobře vyschnout).
Je to také nutné nastavit šňůru vhodného průměru v cívce trimru nebo instalaci nožů - to se děje tak, aby během procesu ladění měl motor alespoň nějaké zatížení. Po instalaci řezného nástroje a nastartování benzínového motoru jej nechte 10 minut zahřát.
Li na volnoběh motoru, všimnete si, že se řezný nástroj otáčí, proto je nutné snížit otáčky motoru. To se provádí pomocí ovladače nižších volnoběžných otáček, často označeného písmenem „T“. Obrázek níže ukazuje umístění seřizovacích prvků na vyžínači Husqvarna.
Ale například na zastřihovači Stihl může být tento šroub označen „LA“.
Otáčejte tedy ovladačem volnoběhu doleva, dokud se strunová hlava zcela nezastaví.
K seřízení karburátoru slouží 3 regulátory (šrouby).
- Pravý seřizovač L upravuje úroveň obohacení hořlavé směsi při nízkých otáčkách. Nejprve je potřeba to regulovat. Dosáhněte maximálních volnoběžných otáček. To se provádí pomocí knoflíku L otáčením doleva a doprava. Po nalezení bodu maximální rychlosti vraťte regulátor o půl otáčky doleva (proti směru hodinových ručiček).
- Spodní T seřizovač (LA) slouží k nastavení otáček volnoběhu.Otáčením doleva se otáčky motoru začnou snižovat a otáčením regulátoru doprava se otáčky motoru zvyšují.
- Levý knoflík H je zodpovědný za obohacení hořlavé směsi při vysokých rychlostech. Nastavením obohacení se dokončí nastavení karburátoru. Také pomocí tohoto regulátoru můžete upravit maximální rychlost, spotřebu paliva a výkon motoru.
Důležité! Pokud necháte motor běžet na plné otáčky déle než 10 sekund, může selhat.
K odstranění této nepříjemnosti bude nutné nastavení. Při běžícím motoru dejte plný plyn a poté otočte regulátorem „H“ doprava, dokud rychlost nezačne klesat. Poté se musí regulátor „H“ pomalu posouvat doleva, dokud neuslyšíte nerovnoměrný chod motoru. Poté byste měli otáčet knoflíkem „H“ doprava, dokud neuslyšíte hladký chod motoru.
Po provedení výše uvedených kroků lze nastavení karburátoru považovat za dokončené. Po správném seřízení by měl motor s jistotou nabrat otáčky, na maximální otáčky o něco čtvrtiny a při volnoběhu by se řezný nástroj neměl otáčet. Tento návod je vhodný pro seřizování karburátorů na křovinořezech Huter, Patriot a dalších.
Jsou tu také karburátory bez šroubu, zodpovědný za obohacování hořlavé směsi při nízkých rychlostech. To znamená, že mají pouze 2 seřizovací šrouby: regulátor volnoběžných otáček a regulátor kvality palivové směsi při vysokých otáčkách. Jak vyladit tento typ karburátoru najdete v tomto videu.
Nepostradatelným nástrojem pro moderního letního obyvatele nebo majitele soukromého domu je benzínová řezačka, která vám umožní efektivně a efektivně dát přilehlé území do pořádku. Období aktivního používání křovinořezů je koncem jara až do října. Moderní jednotky jsou vybaveny výkonnými a odolnými spalovacími motory, zesílenou převodovkou a hlavními komponenty. Přesto fyzické opotřebení, výrobní vady nebo nesprávná obsluha vedou k selhání vyžínače. Abyste mohli zastřihovač opravit vlastníma rukama, musíte mít alespoň základní znalosti v oblasti technologie a malé zkušenosti s opravou.
Hlavní jednotkou každého benzínového nářadí je spalovací motor (ICE), který různými způsoby přenáší točivý moment na pohon. U moderní benzínové frézy je jako převodový prvek mezi motorem a vyžínací hlavou použita duralová tyč (trubka), uvnitř které je umístěn hnací hřídel.
Díky vysokootáčkovému motoru může rychlost linky dosahovat 13 tisíc otáček za minutu v závislosti na výrobci kosy. Aby se vyloučilo mechanické a tepelné poškození převodovky, je v jejím krytu umístěn speciální otvor pro zavedení maziva ve formě mastí. Aby náhlavní souprava majiteli usnadnila při dlouhodobé práci, jsou všechny modely křovinořezů vybaveny odolným ramenním popruhem.
Bez ohledu na výrobce je téměř každý model dodáván s linkou a ocelovými noži.
Průřez PVC struny se může lišit od 1,5 mm do 3,0 mm.
Vyrobeno z odolného polymeru, během sekání podléhá intenzivnímu opotřebení a v důsledku toho i rozbití. Proto je čas od času nutné zkontrolovat přítomnost vlasce v hlavě a v případě potřeby jej vyměnit. Doporučuje se zakoupit další cívku, abyste ji mohli rychle vyměnit za cívku bez vlasce.
Trimry ICE na dnešním trhu jsou vybaveny rukojetí ve tvaru D, U nebo T, kde jsou umístěny hlavní ovládací prvky jednotky. Například u copu s rukojetí ve tvaru U jsou tlačítko plynu a přepínač stop/start umístěny na pravé rukojeti. U provedení rukojeti ve tvaru D je tlačítko ovládání plynu umístěno přímo na tyči.
Vzhledem k přítomnosti mnoha součástí a dílů oprava zastřihovače vlastníma rukama znamená odstranění poruch, které brání jeho normálnímu provozu. Je třeba poznamenat nejzákladnější poruchy benzinových streamerů:
- Motor trimru nenabírá rychlost;
- Rozdělení skupiny válec-píst (CPG);
- Poruchy zapalování;
- Mezi spalovacím motorem a vyžínací hlavou není žádné spojení;
- Mechanické klepání během provozu jednotky.
- Oprava benzinové frézy střední pístové skupiny
Hlavní jednotkou každého spalovacího motoru je skupina válec-píst (CPG), která může selhat v důsledku opotřebení částí dílů nebo špatné kvality palivové směsi.
Mazání třecích jednotek v benzínové řezačce se provádí přidáním určitého podílu oleje do benzínu. Tento proces může být narušen kvůli vysrážení starého oleje. V této situaci se při spuštění trimru motor přehřeje a během několika minut dojde k nejdražší poruše. K odstranění vzniklé poruchy bude zapotřebí kompletní výměna CPG, jmenovitě: pístu, olejových těsnění, válce a pístních kroužků. Pokud nejste opravářem ICE a nemáte zkušenosti s prací s techniky, pak jen stěží zvládnete opravit motor bez pomoci specialisty. Podrobnosti o fázích opravy pístového trimru naleznete zde.
Pokud selže zapalování benzínových sekaček, jiskra na svíčce zmizí a v důsledku toho nedojde k zapálení palivové směsi.
Design zapalovací svíčky
V této situaci je velmi důležité nespěchat s výměnou cívky, protože příčina poruchy může spočívat v nedostatku kontaktu ve spínači na ovládací rukojeti.
Důležitým bodem při odstraňování závad zapalování trimru bude diagnostika úseku, kde by vzdálenost mezi boční a střední elektrodou měla být 0,5-0,7 mm. Dále je nutné dávat pozor na ocelový O-kroužek na zapalovací svíčce, jehož ztráta celistvosti nebo deformace může vést k naleptání vzduchu ze spalovací komory a v důsledku toho ke snížení výkonu streameru .
Zapalovací setrvačník s cívkou
Pokud výměna kontroly elektrického obvodu, zapalovací svíčky a jejích kontaktů nepřinesla pozitivní výsledky, měli byste věnovat pozornost zapalovacímu modulu trimru, konkrétně vůli se setrvačníkem. Bez ohledu na konstrukční vlastnosti a výrobce křovinořezu by vzdálenost mezi zapalovací cívkou a setrvačníkem neměla být větší a menší než 0,2 mm. Chcete-li obnovit optimální hodnotu mezery, budete muset povolit upevňovací šrouby cívky a nastavit zapalování trimru pomocí speciální měřicí sondy.
Jasným znakem poruchy energetického systému motoru je nepřítomnost stop palivové směsi na elektrodách zapalovacích svíček, což může být spojeno s následujícími závadami:
Komponenty palivového systému trimmeru
- v důsledku ucpaného otvoru v plynové nádrži se vytváří vakuum, které zabraňuje normálnímu průtoku benzínu do karburátoru;
- kvůli špatné kvalitě paliva a vnikání cizích částic je palivový filtr nainstalovaný v nádrži ucpaný;
- nestékání směsi do spalovacího prostoru v důsledku zanesení karburátoru.
Příčinu poruchy můžete rychle zjistit demontáží palivové hadice vedoucí ke karburátoru. Pokud palivová směs vytéká tenkým proudem, měli byste věnovat pozornost karburátoru. Pokud není tryska, je nutné vyčistit odvzdušňovač tenkou jehlou (malý otvor ve víčku plynové nádrže) nebo vyměnit palivový filtr.
Pokud se palivo dostane do karburátoru, musí se vyčistit nebo seřídit. Nastavení trimru karburátoru znamená obnovení optimální směsi paliva.
Karburátor trimru se seřizovacími šrouby
Věnujte přitom pozornost třem seřizovacím šroubům: maximální otáčky (H), minimální (L) a volnoběžné otáčky (LA). Chcete-li zahájit nastavování, musíte zcela utáhnout šrouby H a L a povolit každý o jednu otáčku.Poté oplet spustíme a necháme 10 minut zahřát, aby se napájecí systém upravil do provozního režimu. Po zahřátí spalovacího motoru stiskněte tlačítko přívodu plynu, dokud se nezastaví (12 000 ot./min.). Volnoběh obnovíme vyšroubováním šroubu LA. Jakmile se strunová hlava začne otáčet, utáhněte šroub až na doraz.
Jednou z častých závad benzínových sekaček je nesprávný chod spalovacího motoru, a to pokles výkonu při zvýšení otáček (zasekává se kosa).
Video (kliknutím přehrajete). |
Důvodem je zanesení výfukového systému spálenými částicemi oleje. Výrobci často vyrábějí tlumiče výfuku prefabrikované a čištění je docela jednoduché. Pokud je provedení lapače jisker neoddělitelné, musí být umístěno do vody s detergenty a poté vysušeno běžným nebo průmyslovým vysoušečem vlasů. Časté zanášení výfukového systému svědčí o nedodržování poměrů oleje a benzínu.