Podrobně: svépomocná oprava hlavy KamAZ od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
TECHNOLOGICKÁ KARTA č. 1.4.
OPRAVA HLAVY VÁLCŮ MOTORU KAMAZ-740
Celková pracnost - 57,0 osob. min
DEMONTÁŽ HLAVY VÁLCŮ MOTORU KAMAZ-740
Pracovní náročnost - 17,0 osob. min
1. Namontujte sestavu hlavy válců na demontážní nástroj. (Pracovní stůl pro zámečníky, zařízení na demontáž a montáž hlavy).
2. Odklopte antény pojistné podložky zajišťující vzpěru vahadla. (Kladivo, dláto).
3. Odšroubujte matice 18 (obr. 1) upevňující vzpěry nápravy vahadel. (Výměnná hlava 17 mm, klíč s p. K.).
4. Demontujte sloupek vahadla, pojistné podložky a držák vahadla.
5. Demontujte vahadla 8 (obr. 2) ventilů ze sloupku vahadel.
6. Odšroubujte a sejměte matici 7 ze seřizovacího šroubu a vyšroubujte seřizovací šroub 5 vahadla. (Klíč 17 mm, šroubovák 10,0 mm).
7. Demontujte hlavu válců z demontážního nástroje. (Pracovní stůl pro zámečníky, zařízení na demontáž a montáž hlavy).
8. Namontujte hlavu válců na demontáž ventilu).
9. Otáčejte rukojetí 2, abyste stiskli pružinovou desku 12 (obr. 1) spolu s pouzdrem 11 a vyjměte 10 klapek ventilů, 11 lamel ventilových pružin, lamel ventilových pružin 12, vnější 13 a vnitřní 14 pružin a 16 ventilových pružin podložky. (Šroubovák 10,0 mm).
10. Odstraňte těsnicí manžetu 15 (obr. 4) sestavy vstupního ventilu s kroužkem manžety 16 z vodícího pouzdra 18 vstupního ventilu. (Šroubovák 10,0 mm).
11. Demontujte vstupní 20 a výstupní 1 ventil.
12. Odšroubujte šroub 29 upevňující sací potrubí a šroub 30 upevňující vodní potrubí.
![]() |
Video (kliknutím přehrajete). |
V případě potřeby proveďte výměnu šroubováku. (Klíč pro otáčení šroubu
vraťte svorníky 21 pro připevnění potrubí výfukového potrubí, svorníky 26 pro připevnění vzpěr vahadel a čepy 24 pro připevnění držáku vstřikovače. V případě potřeby proveďte práci na výměně svorníků. (Nástroj na vyšroubování čepů).
14. Demontujte hlavu válců 31 z nástroje. (Odstraňovač ventilů).
MYTÍ DÍLŮ HLAVY VÁLCŮ
15. Opláchněte demontované díly a hlavu válců, vyčistěte ventil, sedla ventilů, vedení ventilů, hlavu bloku a vyfoukejte je stlačeným vzduchem. (Instalace na mytí dílů model 196 M nebo "Typhoon", kovový kartáč; kovové kartáče, brusný papír č. 280-320, pistole na ofukování dílů stlačeným vzduchem mrd S-417).
VADNÉ DÍLY HLAVY VÁLCŮ
16. Vadné části hlavy válců. Odstraňování závad by se mělo provádět podle karty odstraňování závad č. 1.3.
17. Namontujte hlavu válců na stojan pro krimpování hlavy, zkontrolujte těsnost hlavy a v případě potřeby odstraňte netěsnosti. Kontrolujte při tlaku 0,4 MPa (4 kgf / cmg) po dobu 2 minut. Úniky kapalin a úniky nejsou povoleny. (Stojan pro krimpování, stopky).
Pokud máte rádi svůj KamAZ a zavázali jste se, že mu poskytnete nouzovou technickou pomoc vlastními rukama, nezapomeňte, že při servisu nákladních vozidel musíte dodržovat určitá pravidla a posloupnost akcí, zejména pokud jde o jeho motor nebo odnímatelné prvky motoru.
Lapování ventilů motoru
Aby bylo zajištěno, že ventily budou lapovány, musí být ventilový rozvod demontován. Nyní musíte provést postup pro přípravu speciální pasty. Bude se skládat ze tří složek v určitém poměru. Polovinu pasty bude tvořit mikroprášek zeleného karbidu křemíku, 1/3 objemu bude nafta a 1/6 bude nafta.Bezprostředně před použitím je třeba již připravenou lapovací pastu důkladně promíchat, aby se rozvířil mikroprášek, který má tendenci se srážet.
Nyní opatrně a rovnoměrně naneste tenkou vrstvu pasty na zkosení sedla ventilu. Nezapomeňte vyčistit dřík ventilu hadříkem, který byl předtím namočený v motorovém oleji. Lapování se provádí vratným pohybem ventilu pomocí vrtačky s přísavkou nebo podobně. Ventil se při stlačení otáčí kruhovým pohybem nejprve o 1/3 otáčky a poté o ¼ otáčky pouze v opačném směru. Proces broušení se nezastaví, dokud se na sražení hran ventilu a sedla neobjeví rovnoměrný matný pás, jehož šířka je minimálně 1,5 mm.
Kontrola kvality lapování ventilů
Na konci procesu lapování jsou ventily a hlava válců propláchnuty motorovou naftou a profouknuty vzduchem. Ventilový rozvod lze nyní znovu sestavit. Kvalita lapování ventilu by přitom měla být stanovena pomocí standardní zkoušky těsnosti.
Taková kontrola začíná skutečností, že hlava válců je instalována postupně, sací a výfukové otvory jsou nahoru a do nich se nalévá motorová nafta. Pokud jsou ventily dobře lapované, neumožňují palivu procházet těsněními po dobu 30 sekund. Pokud palivo stále uniká, vezměte gumovou paličku a poklepejte s ní na konec ventilu. Pokud to nepomůže a únik pokračuje, ventily se znovu lapují.
Kvalitu lapování lze také zkontrolovat nanesením značek (5 kusů, maximálně 8) měkkou grafitovou tužkou kolmo ke zkosení ventilu v přibližně stejné vzdálenosti od sebe. Ventil je nyní jemně zatlačen do sedla zatlačením a otočením o ¼ otáčky. Je nutné, aby byly všechny značky vymazány, pokud se tak nestane, broušení ventilů vyžaduje také druhý postup.
V případě okamžité potřeby opravit motor, můžete to udělat sami, řídit se nějakým manuálem nebo návodem.
Opravárenské práce s motorem KamAZ se skládají z mnoha postupů a triků, které pomohou prodloužit životnost vašeho vozu. Níže jsou uvedeny.
Když motor selže, můžete udělat spoustu práce na odstranění jeho poruch. Hlavní věcí je nejprve zjistit, co je důvodem těchto.
Pomáhá včasná identifikace poruch motoru nákladního vozidla a také znalost příčin konkrétních známek poškození dílů.
V případě určité poruchy v motoru KamAZ je možné samostatně poskytnout jednotce veškerou nezbytnou údržbu.
Každá hlava bloku Kamaz-740 je instalována na dvou polohovacích kolících, zalisována do bloku válců a upevněna čtyřmi šrouby z legované oceli.
Jeden z vodicích kolíků současně slouží jako pouzdro pro přívod oleje pro mazání vahadel. Objímka je utěsněna pryžovými kroužky.
U hlavy válců Kamaz-740 je ve srovnání s hlavou motoru 740.10 zvětšen otvor pro vypouštění motorového oleje zpod víka ventilu do dutiny tyče. Sací a výfukové kanály jsou umístěny na opačných stranách hlavy válců.
Vstupní kanál má tangenciální profil pro zajištění optimálního rotačního pohybu vzduchové náplně, který určuje parametry pracovního procesu a ekologický výkon motoru, proto není náhrada za hlavy válců motoru 740.10 povolena.
Litinová sedla a slinutá vedení ventilů jsou zalisována do hlavy bloku válců Kamaz-740. Sedla ventilů mají oproti sedlům motoru 740.10 větší přesah a jsou upevněna ostrou hranou.
Výstupní sedlo a ventil jsou profilovány tak, aby poskytovaly menší odpor vůči vypouštění výfukových plynů. Použití výstupního ventilu 740.10 se nedoporučuje.
Kloub "hlava válce - objímka" Kamaz-740 (plynový kloub) je nevyvložkovaný. Ocelový O-kroužek je vtlačen do drážky otvoru na spodní rovině hlavy.
Prostřednictvím tohoto kroužku je hlava válce Kamaz-740 instalována na límci vložky. Těsnost těsnění je zajištěna vysoce přesným opracováním dosedacích ploch O-kroužku a vložky válce.
O-kroužek má dodatečnou vrstvu olova pro kompenzaci drsnosti těsnících ploch.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B3%D0%B1%D1%86-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B0.png)
1 - hlava válců, 2 - těsnění víka hlavy, 3 - upevňovací šroub víka, 4 - víko hlavy válců, 5 - upevňovací šroub hlavy, 6 - pouzdro těsnění potrubí, 7 - těsnící kroužek plynového spoje, 8 - sací ventil, 9 - sedlo ventil, 10 - vodicí pouzdro ventilu, 11 - podložka pružiny ventilu, 12 - vnější a vnitřní pružiny ventilu, 13 - talíř ventilové pružiny, 14 - pouzdro talíře, 15 - prasklina ventilu, 16 - těsnící kroužek, 17 - vstupní ventil
Hlavy válců obsahují ventilový mechanismus a vstřikovač. Ventilový mechanismus hlavice je uzavřen hliníkovým krytem, utěsněným těsněním. Litinová sedla a slinutá vedení ventilů jsou po zalisování do hlavy vyvrtány.
Každá hlava je připevněna k bloku válců čtyřmi šrouby. Aby nedošlo k porušení těsnosti plynového spoje, šrouby se utahují křížově ve třech krocích.
Vstupní a výstupní porty jsou umístěny na opačných stranách hlavy. Při pohledu na motor z boku jsou vpravo sací ventily hlav, vlevo výfukové.
Vstupní kanál má tangenciální profil, který zajišťuje vířivý pohyb vzduchu ve válci, zlepšuje tvorbu směsi a urychluje proces spalování vstřikovaného paliva. Nátrubek vstřikovače je umístěn na straně výfukového ventilu pod úhlem k ose válce.
Hlavu válců je nutné poměrně často demontovat. Nejméně každých 40-50 tisíc kilometrů. Takto je konstrukčně uspořádán motor KamAZ. Příčinou je únik chladicí kapaliny nebo oleje. Demontáž hlavy válců si vyžádá i oprava skupiny pístů nebo mechanismu rozvodu plynu.
Podívejme se krok za krokem a podrobně na proces demontáže hlavy bloku motoru KamAZ 740.
1. Vypusťte alespoň polovinu chladicí kapaliny z chladicího systému.
2. Pro demontáž hlav bloku některých válců bude nutné demontovat vyrovnávací nádržku chladicí kapaliny a kompresor.
3. Demontujte sací a výfukové potrubí a také odšroubujte všechna překážející palivová potrubí.
4. Odšroubujte šroub zajišťující kryt hlavy bloku pomocí klíče 13.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_20.png)
5. Odstraňte kryt a těsnění.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_21.png)
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_22.png)
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_23.png)
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_24.png)
9. Odšroubujte čtyři šrouby zajišťující hlavu k bloku pomocí nástrčného klíče 19 nebo nástrčného klíče.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_25.png)
11. Hlava by měla být očištěna od nečistot a karbonových usazenin. Poté vyměňte tři O-kroužky („sudy“) vodních otvorů.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_26.png)
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B1%D0%BE%D1%87%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BA-%D0%B3%D0%B1%D1%86-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7.jpg)
12.Nasaďte nový O-kroužek na pouzdro olejového kanálu.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_29.png)
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_30.png)
Konečný utahovací moment šroubů hlavy bloku motoru KamAZ 740 je 16-18 kgf * m.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%B4%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-_31.png)
Sada se skládá z:
1.740.1003 040 Těsnící kroužek olejového kanálu - 16 ks.
2. 740.1003 214-04 Těsnící kroužek (hlava válců) "hlaveň", instalovaný v otvorech kanálů chladicí kapaliny - 24 ks.
3.740.1003 213-26 Těsnění hlavy válců - 8 ks.
4.740.1003270 Těsnění víka hlavy válců - 8 ks.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740.jpg)
Těsnění hlavy válců může být staré nebo nové.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B0-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%B8%D0%BD%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D1%80%D0%BD%D0%B0%D1%8F.jpg)
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2540/wp-content/uploads/2015/01/%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B0-%D0%93%D0%91%D0%A6-%D0%BA%D0%B0%D0%BC%D0%B0%D0%B7-740-%D1%81%D0%B8%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F.jpg)
S ohledem na zaměnitelnost hlav bloku motoru KamAZ 740 je při opravách vhodnější vyměnit hlavu válců za novou.
V případě potřeby se často provádějí opravy:
- Výměna sedel ventilů.
- Opracování sedla - lapování ventilů.
- Vyvrtávání sedlové objímky.
- Obnova letadla
Motor vozů KamAZ 740 je navržen tak, že každý válec bloku má svou hlavu. V souladu s tím pod každým Hlava válců KamAZ je zde samostatné těsnění, které zajišťuje jeho těsné usazení k bloku, respektive těsnost vodních a olejových kanálků.
V důsledku toho však teplotní expozice, nesprávná instalace, Špatná kvalita a řada dalších destruktivních faktorů, často dochází k poruše (vyhoření) takových těsnění. Výměna těsnění pod jednou nebo více hlavami je proto zcela běžný postup.
- únik oleje nebo chladicí kapaliny zpod hlavy ven... Nejběžnější možnost pro vozidla KamAZ. Je detekován přítomností pruhů na bloku. Mnohdy je kvůli výfukovému potrubí těžké jednoznačně určit, která z hlav „unikla“. Po jeho demontáži je jasné, kterou z hlav je potřeba sundat.
- výstup zpod hlavy výfukových plynů, což se projevuje dosti hlasitým zvukovým doprovodem při běžícím motoru. Docela vzácný jev u motoru KamAZ. Vzhledem k tomu, že funkci těsnění hlavy a válce (spalovací komory) přebírá ocelový kroužek plynového spoje, dojde v důsledku poškození této části k propálení těsnění. Pokud se sedlo kroužku nezdeformovalo, bude nutné jej vyměnit. V opačném případě může být nutné vyměnit hlavu za novou.
- po demontáži hlavy válců z některého z výše uvedených důvodů a na opravu hlavy válců, rozvod plynu a klikový mechanismus, výměna opotřebovaného šroubu hlavy k bloku atd.
Kromě pryžového těsnění bude pro každou hlavu nutné vyměnit 2 O-kroužky na pouzdrech olejových kanálů a také 3 těsnění pro vodní otvory, které mají tvar „sudu“, pro které v žargonu automobilových techniků se jim přezdívá. Plynový spoj může být opatřen fluoroplastovým těsněním.
Také může být nutné vyměnit těsnění víka ventilů a těsnění pod sacím a výfukovým potrubím.
- Před zahájením práce budete muset vypustit alespoň polovinu celkového objemu chladicí kapaliny. A také demontovat překážející expanzní nádobu a kompresor.
- Pomocí klíče 19 odšroubujte převlečné matice vysokotlakého potrubí ze sekce vstřikovacího čerpadla
- Rovněž je nutné odšroubovat palivové potrubí od vstřikovače demontované hlavy.
- Pomocí klíče nebo nástrčného klíče 14 odšroubujte spojku vypouštěcí trubky vstřikovačů a vyjměte ji.
- Odstraňte vodní potrubí pomocí nástrčného klíče 13 a sací potrubí pomocí nástrčného klíče 17.
- Pomocí klíče 13 odšroubujte šroub zajišťující kryt ventilu hlavy bloku. A sejměte kryt spolu s těsněním. Budete také muset odstranit sousední kryt, jehož výstupek bude překážet při demontáži hlavy válců bloku.
Utahovací moment musí být:
- první příjem - 39 ... 49 N m (4 ... ,5 kgf m);
- druhý příjem - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- třetí příjem - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) mezní hodnota.
Po dotažení šroubů je nutné seřídit vůle mezi ventily a vahadlami. Vůle je nezbytná pro zajištění těsného usazení ventilu k sedlu při tepelné roztažnosti dílů během provozu motoru.
Malá oprava hlavy KamAZ.
hlava válců kamaz hlava válců kamaz oprava hlavy válců kamaz
Detailní demontáž motoru KamAZ 740!
Ural 4320 díl 10. Oprava, lapování ventilů motoru kamaz 740
Ventily na hlavě KAMAZ potírám zajímavým zařízením
oprava palivového vstřikovacího čerpadla kamaz vlastníma rukama bez stojanu
Jednoduchý (staromódní) způsob seřízení ventilů KamAZ 740. A dlouho očekávaný nákup!
Časté problémy s hlavou ventilů na motoru kamaz
Nastavení ventilů KamAZ 740
Opravit, servis a přístroj, hlavy válců Vozidlo KAMAZ.
Hlava válců je instalována na demontážním / montážním nástroji nebo pracovním stole 7831-4044. Po uvolnění úponků pojistné podložky zajišťující vzpěru vahadel odšroubujte upevňovací matice vzpěry nápravy vahadel a sejměte vzpěru vahadla, pojistné podložky a držák vahadel a poté vahadla 11 (viz obr. 5.15 ) ventilů ze sloupku vahadla. Po odšroubování a odstranění matice 10 seřizovacího šroubu zašroubujte seřizovací šroub 8 vahadla, vyjměte hlavu válců ze zařízení pro demontáž-montáž a nainstalujte ji na zařízení pro demontáž a instalaci ventilů (obr.5.18 ) tak, aby kolíky 4 zapadly do otvorů pro šrouby s hlavou.
Rýže. 5.18. Demontáž hlavy válců v nástroji I-801.06.000:
1 - šroub; 2 - rukojeť; 3 - ventilové desky; 4 - čep; 5 - hlava válců
Otočením rukojeti 2 zařízení zmáčkne destičky 14 (viz obr. 5.11) pružin ventilů spolu s pouzdry 7 a odstraní praskliny 8 ventilů, destičky s pouzdry, vnější 5 a vnitřní 6 pružin a podložky 4 ventilových pružin. Z vodicí objímky 18 sacího ventilu se odstraní těsnicí břit 17 v sestavě, načež se sací ventily 20 a výfukové ventily 1 odstraní z hlavy válců.
Je-li nutná výměna, odšroubujte následující díly: šroub 27 pro upevnění sacího potrubí, šroub 26 pro upevnění vodovodního potrubí, závrtné šrouby 21 pro upevnění potrubí výfukového potrubí, závrtné šrouby 30 pro upevnění vahadel a závrtné šrouby 32 pro upevnění držáku trysky. Hlava válců se vyjme z nástroje.
Hlava válců a demontované díly jsou umyté, ventily, sedla a vedení ventilů očištěny od karbonových usazenin, díly profouknuté stlačeným vzduchem a vadné.
Hlava válců je instalována na tlakovém zkušebním stojanu 470.085 a kontrolována pod tlakem vzduchu 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) po dobu 2 minut. těsnost chladicího pláště a pod tlakem 0,6. 0,65 MPa (6,6,5 kgf / cm 2) - těsnost olejových kanálů. Pokud uniká vzduch, hlava válců se vyhodí. Rovněž podléhá odmítnutí v případě prasklin zachycujících vnitřní kanály, dutiny otvorů pro trysku, vodicí pouzdra a rozhraní s blokem válců, když jsou zničena sedla pro sedla ventilů a můstky mezi nimi, když rozhraní s blokem válců je poškozené nebo kavitované.
Oslabení usazení ventilových sedel v sedlech se zjišťuje lehkými údery měděným kladívkem. V případě této vady a opotřebení sedel pro sedla sacích ventilů na průměr větší než 55,03 mm a sedel výfukových ventilů - 52,03 mm jsou sedla pro sedla sacích ventilů opracována na velikost opravy 55,5 + ( 0,03) mm a sedla výfukových ventilů - 52,5 + (0,03) mm. V případě zeslabení uložení ventilových sedel v sedlech dříve opracovaných na nadměrek je hlava válců vyřazena. Podobně je určeno a eliminováno zeslabení uložení ventilových vodítek. Mezní průměr otvoru pro vodicí pouzdro je 18,04 mm, rozměr generální opravy je 18,4 + (0,023) mm.
V případě přítomnosti pracovní plochy nebo dutin na pracovní ploše sedel ventilů se tyto opracují před odstraněním závady lapováním, čímž se zabrání zvětšení průměru sedla výfukového ventilu o více než 43 mm a sacího ventilu o 48 mm. Není-li možné závadu odstranit, jsou sedačky vyměněny.
V případě prasklin, třísek, mechanického poškození na povrchu vodicích pouzder ventilu, jakož i při opotřebení otvoru ve vodicím pouzdru do průměru více než 10,04 mm, je pouzdro vyměněno. Těsnicí kroužek plynového spoje se musí vyměnit také v případě, že vyhoří nebo je mechanicky poškozen.
Víko hlavy válců je vyřazeno, pokud jsou praskliny a praskliny. Rovinnost styčné plochy s hlavou válců se kontroluje spároměrem na příložné desce. Neměla by být větší než 0,15 mm. V opačném případě se povrch ošetřuje, dokud není vada odstraněna, přičemž se odstraní kovová vrstva ne větší než 0,5 mm. Není-li možné vadu odstranit, díl je odmítnut.
Vahadlo se sestavou pouzdra se vyřadí, pokud jsou praskliny nebo praskliny, stejně jako když je špička vahadla opotřebovaná na výšku. Vzdálenost od vodorovné roviny procházející středem otvoru v pouzdru vahadla ke špičce vahadla by neměla být větší než 6,0 mm. Když je otvor v pouzdru opotřebený, je vyměněn a zpracován na opravný rozměr v souladu s opravným rozměrem vzpěry vahadla (tabulka 5.2).
Kolébkový stojan se vyřadí, pokud má praskliny nebo praskliny. Při opotřebení nosných ploch se zpracují na opravný rozměr (viz tabulka 5.2), při průměru větším než 24,66 mm se vyřadí.
Vstupní a výstupní ventily jsou vyřazeny v případě prasklin, prasklin, opotřebení nebo vyhoření pracovního zkosení ventilu. Když je dřík vstupního ventilu opotřebený na průměr menší než 9,94 mm a výstupní ventil má průměr 9,90 mm, ventil je odmítnut nebo odeslán k obnově. V případě nerovnoměrného opotřebení konce dříku ventilu se opracovává až do odstranění vady, čímž se zabrání snížení výšky od konce k prstencové drážce o více než 6,3 mm. Není-li možné závadu odstranit, ventil je zamítnut.
Po odstranění závad se sestava hlavy válců s vodicími pouzdry ventilu umístí na demontážně-montážní zařízení 7831-4044 nebo na pracovní stůl a nainstaluje se na místo, pokud byly odstraněny, následující díly: čepy 21 (viz obrázek 5.11) upevnění potrubí výfukového potrubí (výška výstupků svorníků 52 ± 1 mm), svorníky 32 pro upevnění držáků trysek, svorníky 30 pro upevnění vahadel, šroub 27 pro upevnění sacího potrubí a šroub 26 pro upevnění vodovodního potrubí. Hlava válců je odstraněna z montážního nástroje a umístěna na stojan pro broušení ventilů se sedlem ventilů směrem nahoru.
Po přípravě lapovací pasty z 81% granulovaného elektrokorundu a 13% parafínu, zředěné v motorovém oleji M10G2k do krémového stavu, naneste pastu na pracovní plochu sedel ventilů. Po instalaci vstupních a výstupních ventilů do hlavy válců se tyto lapují, dokud se na zkosení ventilu a sedla neobjeví souvislý matný pás o šířce nejméně 1,5 mm bez jakýchkoli stop a přetržení na povrchu pásu. Při správném lapování by matné rameno na sedle mělo začínat u základny velkého kužele sedla.
Hlava válců a ventily jsou umístěny v nádobě, jejíž články jsou očíslovány a zajišťují zachování ventilů a sedel, ke kterým jsou broušeny. Části se promyjí v promývacím roztoku KM-1 s odpěňovačem EAP-40. Koncentrace KM-1 - 5 g/l, EAP-40 - 0,2. 0,3 %. Složení pracího roztoku: uhličitan sodný - 22,5%, fosforečnan sodný - 18,9%, tripolyfosforečnan sodný - 50,6%, sulfanol - 2,3%, synthanol DT-7 - 5,7%. Teplota promývacího roztoku je 70. 80 ° С, doba zdržení je 2 min.
Po umytí se hlava válců namontuje na nástroj pro demontáž a montáž ventilů (viz obr. 5.18), dříky ventilů a pracovní plochy vodicích pouzder se namažou čistým motorovým olejem a ventily se namontují na svá místa podle číslování po lapování.
Na vodicím pouzdru 18 (viz obr. 5.11) sacího ventilu je namontován těsnicí límec 17, jsou instalovány 4 podložky ventilových pružin, vnitřní 6 a vnější 5 pružin, talíře pružin ventilu 14 s pouzdry 7 a otáčení rukojeti zařízení stlačit pružiny deskami a pouzdry ... Po instalaci sušenek 8 ventilů se pružiny uvolní a ujistěte se, že sušenky vstoupily do pouzdra 7.
Po vyjmutí hlavy válců ze zařízení zkontrolujte těsnost ventilů. K tomu je hlava válců instalována střídavě se sacími a výfukovými otvory nahoru a do nich se nalévá motorová nafta. Dobře lapované ventily by neměly umožnit průchod paliva přes těsnění po dobu 30 sekund. Pokud palivo uniká, poklepejte na konec ventilu gumovým kladívkem. Pokud netěsnost přetrvává, je třeba ventily znovu zabrousit. Kvalitu lapování lze zkontrolovat tužkou, u které se přes zkosení ventilu nanese šest až osm čar ve stejné vzdálenosti. Ventil se zasune do sedla a pevným zatlačením se otočí o 1/4 otáčky. Při dobrém lapování by měly být všechny čáry vymazány.
Hlava válců je namontována na montážním nástroji nebo pracovním stole 7831-4044. Do vahadel se našroubují seřizovací šrouby 8 (viz obr. 5.15) a na ně se bez dotažení našroubují matice 10. Poté se na vzpěry vahadel namontují vahadla 11, zámek vahadel a sestava vahadel s ventilem vahadla - na hlavě válců. Po utažení matic pro zajištění vzpěry nápravy vahadel [utahovací moment 42,54 N * m (4.2. 5,4 kgf * m)] se ohnou úponky pojistné podložky upevňující vzpěru vahadla, načež se odstraní hlava válců z zařízení a pošlete jej do sestavy motoru ...
Opravit, servis a přístroj, hlavy válců Vozidlo KAMAZ.
![Obrázek - Oprava hlavy DIY KAMAZ](https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2027/assets/files/2014/04/wpid-2ec638b15a51dbb0053acf675159b92e.jpg)
Pokud máte rádi svůj KamAZ a zavázali jste se, že mu poskytnete nouzovou technickou pomoc vlastními rukama, nezapomeňte, že při servisu nákladních vozidel musíte dodržovat určitá pravidla a posloupnost akcí, zejména pokud jde o jeho motor nebo odnímatelné prvky motoru.
Lapování ventilů motoru
Aby bylo zajištěno, že ventily budou lapovány, musí být ventilový rozvod demontován. Nyní musíte provést postup pro přípravu speciální pasty. Bude se skládat ze tří složek v určitém poměru. Polovinu pasty bude tvořit mikroprášek zeleného karbidu křemíku, 1/3 objemu bude nafta a 1/6 bude nafta. Bezprostředně před použitím je třeba již připravenou lapovací pastu důkladně promíchat, aby se rozvířil mikroprášek, který má tendenci se srážet.
Nyní opatrně a rovnoměrně naneste tenkou vrstvu pasty na zkosení sedla ventilu. Nezapomeňte vyčistit dřík ventilu hadříkem, který byl předtím namočený v motorovém oleji. Lapování se provádí vratným pohybem ventilu pomocí vrtačky s přísavkou nebo podobně. Ventil se při stlačení otáčí kruhovým pohybem nejprve o 1/3 otáčky a poté o ¼ otáčky pouze v opačném směru.Proces broušení se nezastaví, dokud se na sražení hran ventilu a sedla neobjeví rovnoměrný matný pás, jehož šířka je minimálně 1,5 mm.
Kontrola kvality lapování ventilů
Na konci procesu lapování jsou ventily a hlava válců propláchnuty motorovou naftou a profouknuty vzduchem. Ventilový rozvod lze nyní znovu sestavit. Kvalita lapování ventilu by přitom měla být stanovena pomocí standardní zkoušky těsnosti.
Taková kontrola začíná skutečností, že hlava válců je instalována postupně, sací a výfukové otvory jsou nahoru a do nich se nalévá motorová nafta. Pokud jsou ventily dobře lapované, neumožňují palivu procházet těsněními po dobu 30 sekund. Pokud palivo stále uniká, vezměte gumovou paličku a poklepejte s ní na konec ventilu. Pokud to nepomůže a únik pokračuje, ventily se znovu lapují.
Kvalitu lapování lze také zkontrolovat nanesením značek (5 kusů, maximálně 8) měkkou grafitovou tužkou kolmo ke zkosení ventilu v přibližně stejné vzdálenosti od sebe. Ventil je nyní jemně zatlačen do sedla zatlačením a otočením o ¼ otáčky. Je nutné, aby byly všechny značky vymazány, pokud se tak nestane, broušení ventilů vyžaduje také druhý postup.
V případě okamžité potřeby opravit motor, můžete to udělat sami, řídit se nějakým manuálem nebo návodem.
Opravárenské práce s motorem KamAZ se skládají z mnoha postupů a triků, které pomohou prodloužit životnost vašeho vozu. Níže jsou uvedeny.
Když motor selže, můžete udělat spoustu práce na odstranění jeho poruch. Hlavní věcí je nejprve zjistit, co je důvodem těchto.
Pomáhá včasná identifikace poruch motoru nákladního vozidla a také znalost příčin konkrétních známek poškození dílů.
V případě určité poruchy v motoru KamAZ je možné samostatně poskytnout jednotce veškerou nezbytnou údržbu.
1 TECHNOLOGIE MONTÁŽE VOZIDLA
1.1 Účel konstrukčních prvků jednotky.
1.2 Technické podmínky pro generální opravu rozvodů.
2. TECHNOLOGICKÝ PROCES RENOVACE HLAVY VÁLCŮ.
2.1 Účel dílu
2.2 Stručný popis metody pro obnovu součásti.
2.3 Projekt trasy pro obnovu zhlaví bloku.
2.4 Výpočet režimu zpracování jedné operace.
3. Bezpečnostní opatření při provádění práce
3.1. Obecné požadavky.
3.2. Požadavky před zahájením práce.
3.3. Požadavky při práci.
3.4. Požadavky na konci práce.
3.5. Nouzové požadavky.
4. REFERENCE
Vada 1 – Praskliny na chladicím plášti jakéhokoli charakteru a umístění, s výjimkou prasklin procházejících závitovými otvory pro zapalovací svíčky.
Závada 2 – Praskliny jakékoli povahy na kontaktní ploše s blokem válců, neprocházející spalovací komorou.
Způsob opravy: Lepení pastou z epoxidové pryskyřice.
1 - Proveďte hydraulickou zkoušku hlavy válců pod tlakem vody ohřáté na 600 C, 3-4 kg / cm2. Označte křídou umístění hranic trhliny.
Elektrický kladkostroj s nosností 0,25 tuny. Stojan pro hydraulické testování hlav válců.
Závěs hlavy válců, sada nářadí pro údržbu stojanu, křída. Kovové pravítko 300 mm, sedminásobná lupa LP1-7.
- - Srolujte a vyvrtejte konce trhlin vrtákem 4 mm. Zabalte trhlinu pod úhlem 1200 do hloubky 0,7-0,8 tloušťky stěny. Podél každé trhliny na obou stranách ve vzdálenosti 15-20 mm povrch obruste do kovového lesku. Připravený povrch odmastěte. Zahřejte oblast řezané trhliny na teplotu 70-800C.
- Obruste nálitky pro matice hlavy válců.Dotykový povrch mezi hlavou a blokem brousit, dokud se deformace neodstraní, ale na velikost, která není menší, než je povoleno specifikacemi pro jakost hlavy válců.
Plošná bruska typ 3B71M nebo 6H11, svorky pro upevnění hlavy válců.
Brusný kotouč PP 350x50x127 GOST 2424-60 KCh č. 80-40 CM1 K, přední přídavná fréza s destičkovými noži D 200-250 mm, trn pro instalaci frézy.
Zkušební deska, sada sond č. 3 - č. 4, šablona pro kontrolu hloubky spalovací komory.
1. Vysvětlivka - A4.
2. Výkres hnaného ozubeného kola hlavního převodu - A2:
3. Operační karta - A4:
4. Obslužná karta - A4;
5. Provozní mapa broušení - A4.
6. provozní mapa frézování -A4.
7. Technologie demontáže mechanismu rozvodu plynu - 1 -A1.
![]() |
Video (kliknutím přehrajete). |
Zbytek výkresů naleznete ve složce "Obrazovky", archiv