Podrobně: svépomocná oprava hydraulické ruční pumpy pro lis od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Při provádění různých prací v domácí dílně je často nutné ovlivňovat obrobky lisováním. V tomto článku budeme hovořit o tom, jak vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama, abyste mohli provádět takové operace.
Domácí hydraulický lis
Hydraulický lis je zařízení, které je speciálně navrženo pro zpracování dílů a obrobků působením vysokého tlaku na ně. Takový lis funguje díky tlaku kapaliny působící na prvky jeho struktury.
Většina hydraulických lisů je konstruována s vertikálním pracovním válcem, ale existují i modely, ve kterých je umístěn horizontálně. Různé modely lisů mohou generovat provozní síly v rozsahu od desítek do několika tisíc tun.
Možnost výroby hydraulického lisu
Princip činnosti hydraulického lisu vychází z Pascalova zákona, známého nám ze školního kurzu fyziky. Konstrukce lisu se skládá ze dvou pracovních komor různých velikostí nebo, jak se jim také říká, válců. Princip činnosti hydraulického lisu, abychom jej popsali několika slovy, je následující.
V menším z jeho válců vzniká vysoký tlak pracovní kapaliny, která je přiváděna spojovacím kanálem do komory o větším průměru a působí na píst spojený s pracovním nástrojem. Ten vyvíjí tlak na obrobek, který je umístěn na pevné podpěře, aby se zabránilo jeho pohybu při jeho působení. Všechny hydraulické lisy používají jako pracovní kapalinu speciální oleje.
Video (kliknutím přehrajete).
Princip činnosti hydraulického lisu
Nejrozšířenější použití hydraulických lisů je při provádění takových operací na kovových dílech, jako je lisování, kování, rovnání, ohýbání, vytlačování trubek a jiných profilů. Kromě toho se pomocí takových lisů provádí briketování, balení a lisování různých materiálů (k tomuto účelu se zpravidla používá minilis).
Zařízení hydraulického lisu umožňuje jeho aktivní využití jak v podnicích na výrobu pryžových, plastových a dřevěných výrobků, tak v jiných oblastech. Rozmanitost funkcí a rozsahů tohoto zařízení určuje existenci jeho různých modifikací. V prodeji najdete například hydraulický stolní lis, minilis, hydraulický podlahový lis, hydraulický ruční lis, lisy s manometrem i bez něj.
Použití hydraulického lisu v garáži nebo domácí dílně je zcela běžné. Takový lis, který se vyznačuje malými rozměry, je možné použít jak při opravě automobilu, tak pro provádění prací jiného charakteru.
VIDEO
Zejména pomocí takového kompaktního zařízení je možné vylisovat ložiska nebo silentbloky a na jejich místo vylisovat nové díly. Kromě autoopravárenství lze hydraulický lis využít k ohýbání kovových dílů, vytváření potřebného tlaku při lepení ploch, briketování odpadu, k vytlačování oleje a kapaliny. Tovární zařízení pro tento účel (i ruční hydraulický lis) stojí hodně peněz a ne každý si ho může pořídit.Mezitím si můžete vyrobit takový lis vlastníma rukama a utrácet peníze pouze za nákup potřebných materiálů.
Použití lisu jako odšťavňovače
Je pozoruhodné, že design vlastního hydraulického lisu lze okamžitě přizpůsobit pro řešení konkrétního problému s konkrétním dílem nebo obrobkem. Samostatně vyrobený lis nezabere mnoho místa, pro jeho umístění bude stačit vyčlenit malý prostor v dílně nebo garáži. Podrobné pokyny, jak vyrobit hydraulický lis, jsou uvedeny níže. Na konci článku je na toto téma i video.
Vlastní hydraulické lisy by neměly mít příliš vynikající technické vlastnosti, stačí, aby vyvíjely úsilí 10–20 tun. Tento parametr domácího hydraulického lisu závisí na tom, jaké akce s ním hodláte provádět.
Jedna z nejběžnějších a nejjednodušších možností pro domácí lis
Existuje řada dalších parametrů, kterým odpovídají nejen průmyslové, ale i domácí hydraulické lisy pro domácnost:
velikosti;
hmotnost zařízení;
zdvih pístu;
přítomnost manometru v konstrukci lisu;
vlastnosti použité postele.
U lisů domácí výroby se tlak v pracovním válci obvykle vytváří pomocí ručního hydraulického čerpadla, které může být buď zabudováno do konstrukce takového zařízení, nebo umístěno odděleně od něj. Tato konstrukční funkce závisí pouze na tom, jaké zařízení si vyberete pro výrobu takového zařízení. Je velmi snadné vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama, pokud jako základ pro jeho konstrukci vezmete lahvový zvedák. Takový zvedák, který je pohodlný, má v konstrukci zabudovanou ruční pumpu.
Hydraulický zvedák typu lahve je skvělý pro použití v hydraulickém lisu pro kutily
Než zvážíte pořízení vhodného zvedáku pro výrobu vašeho domácího hydraulického nářadí, je důležité se rozhodnout, pro jaké úkoly jej budete používat. Na tom závisí jak konstrukční schéma ručního hydraulického lisu, tak úsilí, které vyvine. Dalším krokem je vytvoření výkresu hydraulického lisu, který se chystáte vyrobit vlastníma rukama. Takový výkres můžete samozřejmě najít na internetu a dokonce sledovat fotografie a videa procesu výroby lisu z hydraulického zvedáku vlastníma rukama. V tomto případě ale budete postaveni před nutnost upravit svá stávající zařízení na cizí domácí lis.
Ruční hydraulické čerpadlo
Vývoj návrhu vašeho budoucího domácího lisu začíná rozhodnutím o tom, jak bude fungovat. Zde jsou pouze dvě možnosti.
Zvedák bude umístěn ve spodní části lisu - na jeho lůžku - a bude tlačit nahoru.
Zvedák je upevněn v horní části konstrukce lisu a příslušně tlačí dolů.
Při výběru schématu pro provoz domácího lisu je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že pro hlavní část zvedáků vyráběných moderním průmyslem je jediné správné umístění lisovací tyčí nahoru a je to prostě není dovoleno je umístit jinak. Proto se nejčastěji za základ bere první schéma hydraulického lisu. Druhá možnost se používá pouze v případech, kdy je nutné vyrobit hydraulické zařízení vlastníma rukama pro vytlačování ložisek nebo pouzder z jednotlivých sestav a mechanismů.
Možnost spodního jacku
Nosným prvkem každého lisu, včetně podomácku vyrobeného, je lůžko, k jehož vývoji kresby je třeba přistupovat co nejzodpovědněji.Konstrukčně je lože rám, uvnitř kterého je zvedák s pracovním nástrojem, který vyvíjí tlak na díl nebo obrobek.
Typ lůžka se může výrazně lišit v závislosti na účelu lisu.
Spodní část postele - její základna - je navržena s ohledem na skutečnost, že musí zajistit vysokou stabilitu celé konstrukce. Při výpočtu šířky vnitřního otvoru rámu domácího lisu vezměte v úvahu jak rozměry dílů a obrobků, které na něm budou zpracovány, tak celkové rozměry všech základních prvků budoucího lisu.
Další varianta postele s jednodušší konstrukcí základny pro stabilitu
Při výpočtu výšky vnitřního otvoru rámu se sečtou následující parametry: výška zvedáku, požadovaná velikost volného zdvihu jeho tyče, tloušťka pracovního těla a díl, který je třeba zpracovat. Pokud je domácí lis vyroben podle prvního schématu, pak jeho design vypadá následovně: zvedák je instalován na spodní základně a díl je instalován v horní části rámu; Síla ze zvedáku na díl je přenášena jeho tyčí a pohyblivou pracovní plošinou pohybující se po vedeních v bočních prvcích rámu.
VIDEO
Pro zajištění návratu tyče do původního stavu slouží dvě pružiny, jejichž spodní část je připevněna k základně a horní část k pohyblivé pracovní plošině. Pokud se rozhodnete vyrobit lis z zvedáku vlastníma rukama, je velmi důležité správně vypočítat tuhost pružin tak, aby efektivně vykonávaly všechny funkce, které jsou jim přiřazeny.
Při realizaci druhého schématu je část umístěna na spodní základnu a zvedák je instalován na pohyblivou plošinu, ke které jsou také připevněny pružiny, které jej spojují s horní příčkou rámu. V prvním i druhém případě je v místě styku tyče s pohyblivou plošinou nebo horním příčníkem rámu vyrobena tzv. hrdla, kterou lze použít jako kus trubky odpovídajícího průměru. .
Nemožnost nastavení výšky pracovní plochy zjednodušuje konstrukci, ale výrazně omezuje možnosti použití lisu
Hydraulický lis pro kutily bude mnohem pohodlnější používat, pokud poskytuje možnost nastavení volné zdvihací tyče, která také ovlivňuje přípustnou výšku obrobku. Chcete-li to provést, můžete provést následující.
V horní části vnitřního obrysu rámu je umístěna přídavná deska, kterou lze posouvat po vedeních díky šroubovému pohonu s volantem. Je tak možné měnit vůli v dostatečně širokém rozsahu pro uspořádání dílů uvnitř rámu.
Můžete si vyrobit odnímatelnou zarážku, která se nejčastěji používá jako odnímatelná mobilní plošina. Poloha takového dorazu uvnitř rámu může být fixována pomocí šroubových spojů, pro které jsou v rámu vyvrtány otvory s určitým stoupáním. V tomto případě by rozteč umístění takových otvorů na výšku neměla překročit hodnotu volného zdvihu zvedáku.
Z pevného kusu kovu nebo kovového profilu můžete vyrobit několik vyměnitelných rozpěrek různých tlouštěk.
Můžete také použít několik výše uvedených metod současně.
VIDEO
Pokud vytváříte výkres, podle kterého budete vyrábět lis vlastníma rukama, nezapomeňte uvést nejen rozměry hlavních prvků takového zařízení a zpracovávaného obrobku, ale také rozměry kanálů a další válcovaný kov, ze kterého bude rám vyroben.
Pokud se chystáte vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama, budete potřebovat následující nástroje, spotřební materiál a vybavení:
svářecí zařízení;
elektrody;
pilka na kov nebo bruska (úhlová bruska).
Kromě toho budete potřebovat následující prvky, které budou tvořit váš budoucí garážový lis: hydraulický zvedák, dvě pružiny, které vytáhnou pohyblivou plošinu zpět do původního stavu. Pokud ve své garáži najdete starou houbu mostu, která zbyla po opravě, lze ji použít jako stahovací kus pro domácí lisy se spodním zvedákem. V tomto případě je houba nasazena na zvedák, horní část pružin je připevněna přímo k ní a spodní část je upevněna na lůžku.
Typ a množství materiálů potřebných pro konstrukci lisu silně závisí na zvolené konstrukční možnosti.
Chcete-li vyrobit lis z zvedáku, budete potřebovat následující válcované kovové výrobky:
kanály (nejméně 8 čísel), obdélníkové nebo čtvercové trubky (o rozměrech nejméně 40x40), rohy s šířkou police nejméně 50 mm;
ocelový plech o tloušťce nejméně 8 mm, který bude použit jako spolehlivý základ pro celou konstrukci;
kus ocelového pásu o tloušťce 10 mm - v případě potřeby pro výrobu vodítek a výztuh;
kus trubky - pro výrobu objímek pro hlavu zvedáku.
Když je výkres vašeho budoucího hydraulického lisu připraven a všechny potřebné materiály, nástroje, zařízení a komponenty jsou k dispozici, přejděte přímo k výrobě. První věc, kterou musíte udělat, je odříznout veškerý kov podle rozměrů uvedených na výkresu.
Jedna z možností kreslení pro výrobu lisu
Nyní by měla být vyrobena základna lisu, pro kterou jsou připravené čtvercové trubky svařeny dohromady a na obdélník vytvořený z nich je přivařen ocelový plech. Poté jsou boční a horní části rámu svařeny dohromady, přičemž je pečlivě zajištěno, že výsledná struktura ve tvaru U je rovnoměrná a má ve spojích přísně pravé úhly. Výsledná konstrukce by nyní měla být přivařena k základně a rám pro váš hydraulický lis je hotov.
Dalším prvkem, který budete muset pro lis vyrobit, je pohyblivá plošina. Pro jeho výrobu můžete použít kanálovou, čtvercovou nebo obdélníkovou trubku. Ve střední části plošiny je přivařen kus trubky, který bude sloužit jako hrdlo pro hlavu zvedáku. K výrobě kolejnic pro pracovní plošinu potřebujete dva ocelové pásy, jejichž délka by měla odpovídat šířce rámu lisu podél jeho vnějšího obrysu.
Varianta provedení lisu s pohyblivou spodní plošinou, která je upevněna šrouby
Pásy jsou připevněny k bočním stranám mobilní plošiny pomocí šroubových spojů, které byly předtím umístěny do rámu. Odnímatelný doraz je vyroben stejným způsobem, ale v jeho vodicích lištách naproti rámovým stojanům jsou vyvrtány otvory pro upevnění v požadované výšce. Proces výroby hydraulického lisu vlastníma rukama je dokončen instalací tažných pružin a samotného zvedáku. Takový hydraulický lis je také pohodlný, protože z něj můžete vždy vyjmout zvedák (například pokud jej potřebujete použít k opravě auta).
VIDEO
Nejjednodušší v zařízení a ovládání je ruční hydraulické čerpadlo. Je založen na principu vytěsňování kapalin. V průmyslu jsou takové jednotky poměrně žádané, jejich hlavní funkcí je čerpání paliva a maziv.
Ruční hydraulické čerpadlo se skládá ze dvou hlavních částí, čerpací jednotky (1) a hydraulické nádrže (2). Jsou propojeny kolíkem (3). Po odšroubování zátky, která jej uzavírá (4), musíte naplnit kapalinu otvorem. Rukojeť (6) s pákou (7) pohání plunžr (8) prvního a druhého stupně, vyrobených z jednoho kusu. Čerpací jednotka má dvoustupňovou konstrukci.Stupeň číslo jedna při sníženém tlaku a vyšší kapacitě slouží k urychlení pohybu plunžru hydraulického válce. Druhý stupeň při vysokém tlaku a nižší kapacitě slouží k získání ovládací síly pohonu. Ochranu proti přetížení zajišťuje pojistný ventil (9). Odtlakování a odsávání hydraulické kapaliny z dutiny válce do nádrže probíhá pomocí šroubu (10).
Před zahájením práce s jakýmkoli čerpadlem je bezpodmínečně nutné nářadí zkontrolovat a pokud na povrchu najdete praskliny nebo třísky, nepoužívejte jej. Je důležité zkontrolovat, zda je vysokotlaká hadice pevně připojena k ruční pumpě.
Čerpadlo připojujeme k hydraulickému systému rychlospojkou;
Ventilem otočíme ve směru hodinových ručiček až na konec.
Pohybujte rukojetí pumpy nahoru a dolů translačními pohyby. V důsledku toho je olej čerpán do systému z čerpadla. Zároveň dochází k vytváření tlaku v systému a také ke zdvihu pístu hydraulického nástroje, do kterého olej čerpáme.
V situaci, kdy pracovní píst systému, do kterého se nalévá olej, dosáhne koncové polohy, vznikne v systému zvýšený tlak, v důsledku čehož nebude možné olej čerpat. Poté je nutné zastavit provoz čerpadla, aby nedošlo k poškození zařízení.
Pro snížení tlaku v systému pomalu otáčejte ventilem proti směru hodinových ručiček až na konec. V důsledku toho bude olej ze systému proudit zpět do čerpadla. To je způsobeno návratem pístu do původní polohy.
Po dokončení čerpání oleje se vyplatí zkontrolovat hydraulický systém, zda nedochází k úniku oleje, a také by mělo být zkontrolováno čerpadlo. Pokud zjistíte netěsnosti, měli byste je okamžitě opravit.
Jsme připraveni Vám nabídnout nejen profesionální opravy hydromotorů a hydraulických čerpadel, ale také, což je neméně důležité, jejich předběžnou diagnostiku přímo na zařízení. Velmi často není problém nízké účinnosti provozu zařízení spojen s provozem těchto jednotek, ale s jejich nesprávným nastavením a seřízením.
Zkušení pracovníci v terénu budou schopni zařízení nejen diagnostikovat a nakonfigurovat na místě, ale v případě poruchy samotných hydromotorů a čerpadel je také demontovat pro opravu v servisním středisku. Ušetříte nejen peníze, ale i čas.
Servisní oddělení firmy Tradition-K provádí běžné a generální opravy axiálních pístových hydraulických čerpadel a hydromotorů následujících modelů (řad) a výrobců:
řada 310, 410, 313, 303 výrobce PSM-Hydraulics;
čerpadla NP , hydromotory MP Výroba Hydrosila ;
čerpadla K3V, K5V, NV a hydromotory M5XM2X Výroba KAWASAKI ;
čerpadla A7V, A8VO A10VO, A11VO a hydromotory A2F , A6VM Výroba REXROTH ;
čerpadla HPV Výroba HITACHI ;
a mnoho dalších předních světových výrobců.
Provádíme opravy hydraulická čerpadla a hydraulické motory planetární typ, radiální pístové motory , lamelová čerpadla a motory používané v hydraulických systémech strojů a mechanismů v různých průmyslových odvětvích a stavebnictví.
Při opravě je provedena kompletní identifikace závady výrobku a je vypracován odhad nákladů, který popisuje zjištěné závady a nefunkčnosti, uvádí druhy a množství práce potřebné k opravě výrobku a seznam náhradních dílů použitých v oprava. Opravu provádějí vysoce kvalifikovaní specialisté s bohatými zkušenostmi s opravami hydraulických zařízení a za použití speciálního nářadí.
V závislosti na typu hydromotoru, hydraulického čerpadla a stupni opotřebení komponentů budou na základě výsledků odstraňování závad navrženy možnosti opravy:
výměna těsnění;
broušení a lapování pracovních ploch;
výměna ložisek;
výměna čerpacích jednotek;
obnovení lícovaných rozměrů pro ložiska a olejová těsnění;
restaurování (výroba) pouzdra;
obnovení nebo výměna regulátoru.
V případě ekonomické neúčelnosti opravy jsme připraveni Vám nabídnout velký výběr jak nových, tak i repasovaných hydraulických agregátů.
Díky dobře zavedeným kanálům pro dodávky náhradních dílů jsou díly a sestavy potřebné k opravě dodávány přímo z továren - výrobců produktu přijatého k opravě.
Po dokončení oprav je všech 100 % výrobků testováno na speciálně vybaveném hydraulickém stojanu. Při zkouškách se odečítají technické parametry výrobku a je učiněn závěr, jak dobře byla oprava provedena. Na konci testů se rozhodne, zda je možné produkt zákazníkovi předat, nebo je nutné jej upravit a znovu otestovat.
Po dokončení oprav a testování je na výrobek poskytována záruka po dobu šesti měsíců.
V první fázi opravy se provádí diagnostika zařízení, posuzují se zjištěné poruchy, důvody jejich výskytu. Jsou identifikovány možnosti eliminace, rizika a náklady. Po odsouhlasení ceny, podmínek a druhu prací se zákazníkem se provádějí opravné a technické práce:
odstraňování závad produktů zahrnuje demontáž, identifikaci příčin poruchy, čištění dílů;
výměna komponentů: čerpací jednotka, kolébka, otočný talíř, ložiska ...;
výměna opotřebovaných dílů a sestav: rozdělovače, pouzdra, regulátor, hřídel, těsnění, pryžová těsnění;
odstranění nečistot, opotřebení a jejich stop;
obnovení těsnosti uzamykacích prvků;
seřizovací regulátory ventilů;
Montáž se provádí pomocí potřebných materiálů a zařízení pro spolehlivé utěsnění, broušení jednotek a dílů. Další testy se provádějí pomocí specializovaného stojanu. Technické ukazatele jsou kontrolovány na shodu, obnovené jednotky jsou čerpány.
Na základě výsledků kontroly lze provést dodatečné upřesnění nebo vypracovat protokol, který je klientovi poskytnut spolu s opraveným hydraulickým čerpadlem.
Naší výhodou je schopnost opravit jakýkoli typ dovážených hydraulických čerpadel: radiální i axiální pístová, ozubená, gerotorová, manuální i lopatková. Veškeré práce se provádějí na místě, což může výrazně ušetřit čas i peníze.
Můžeme si objednat opravy hydraulických čerpadel různých značek: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS atd.
Takový problém vznikl, protože v hydraulice to není noha v zubu, ale pro práci je potřeba lis. Koupil jsem si takový hydraulický stolní lis, deklarovaný výkon námahy je 10 tun (dle prodejce nefungoval).
Také bylo zakoupeno takové ruční hydraulické čerpadlo. Připojil jsem, dolil olej, začal pumpovat a klika se bez námahy houpe sem a tam, tzn. Ve skutečnosti nemohu čerpadlo správně nastavit.
Jaká by měla být hladina oleje v čerpadle, které ventily by měly být otevřené nebo zavřené! Prosím o pomoc a neházejte pantofle jako začátečník!
členové
5 322 příspěvků
Město: Krasnoe Selo
Jméno: Maxim
členové
5 322 příspěvků
Město: Krasnoe Selo
Jméno: Maxim
členové
922 příspěvků
Město: Lipetsk
Jméno: Matvey
členové
26 příspěvků
členové
26 příspěvků
členové
26 příspěvků
Nefunguje uzavírací ventil pro přívod oleje, konkrétně na hrdle (podestu) ventilu mohou být mušle nebo samotná koule v mušlích. Je nutné rozebrat a zkontrolovat, zda tam skutečně jsou mušle, vybrat míč podle velikosti a následně s ním přinýtovat nové sedlo. Buď nefunguje redukční ventil, jsou tam i jímky, nebo přítlačná deska (pružina) tohoto ventilu není dotažená nebo úplně chybí. Není nutné hřešit vzduchem, pokud pumpa tlačí, tak vzduch při otevření zpětného potrubí píská zpět do pumpy.
Sám tím vším prošel, jak se říká "sežral psa"
Jak lze vyrobit vysokotlaké čerpadlo? Kde najdete dobrého průvodce krok za krokem s fotografiemi nebo videi?
Jak lze vyrobit vysokotlaké čerpadlo?
Nejjednodušší způsob výroby vysokotlakého čerpadla je provést malou úpravu automobilového hydraulického zvedáku. Například 3tunový zvedák s průměrem válce 28 cm má plochu rovnou 6,15 cm2. To umožňuje získat tlak 488 atmosfér. Přeměna zvedáku na čerpadlo spočívá v nahrazení dlouhé tyče krátkým pístem a nahoře je upevněna zátka. V zátce by měly být vytvořeny otvory pro ventil, plnicí hadici a manometr, které jsou tam namontovány. K provozu čerpadla se používá válec, ve kterém je pracovní plyn pod tlakem 300 atmosfér.
Kde najdete dobrého průvodce krok za krokem s fotografiemi nebo videi?
Myslím, že na takové přepracování nebude potřeba návod krok za krokem. Přikládám schéma činnosti zvedáku před a po přestavbě a také fotografii vyrobeného smontovaného čerpadla. V případě, že něčemu nerozumíte, podívejte se na video
VIDEO
Oprava hydraulických čerpadel je často nezbytná, když nastanou problémy s touto speciální technikou. Taková situace často nevyžaduje zásah kvalifikovaných odborníků, a pokud máte trochu určité znalosti, můžete to opravit vlastníma rukama.
Doporučuje se seznámit se s nejběžnějšími poruchami a způsoby, jak je odstranit z článku.
Činnost každého hydraulického čerpadla je založena na principu sání a výtlaku kapaliny.
Hlavní konstrukční prvky:
Mezi nimi se pohybuje kapalina, která po naplnění tlakové komory začne tlačit na píst, posouvat jej a udělovat pohyb pracovnímu nástroji.
Základní provozní parametry všech typů hydraulických čerpadel:
Otáčky motoru, měřené v ot./min.
Pracovní tlak ve válci, v barech.
Objem pracovní kapaliny v cm³ / ot nebo množství kapaliny vytlačené čerpadlem během jedné otáčky hřídele motoru.
Hlavní typy zařízení:
Ruční hydraulické hydraulické čerpadlo ... Jedná se o nejjednodušší jednotku fungující na principu vytěsňování kapaliny.
Při stlačení rukojeti se píst pohybuje nahoru, čímž vzniká sací síla a přes ventil KO2 se do komory dostává kapalina, která se při zvednutí rukojeti posune.
Výhody takových jednotek:
nízký výkon ve srovnání s pohonnými jednotkami.
Radiální píst. Jsou schopny vyvinout tlak až 100 barů, mají dlouhou dobu provozu. Radiální pístová čerpadla mohou být dvou typů:
rotační. V takových zařízeních je skupina pístů umístěna uvnitř rotoru, od rotace píst provádí vratné pohyby, střídavě spojující otvory pro vypouštění kapaliny přes cívky;
Zařízení čerpadla s rotačním radiálním pístem
s excentrickým hřídelem. Jeho rozdíl je v umístění skupiny pístů uvnitř statoru; taková čerpadla distribuují kapalinu přes ventily.
vysoká spolehlivost;
práce se provádí pod vysokým tlakem, což zvyšuje produktivitu;
vytváří minimální hladinu hluku během provozu.
vysoká pulsační frekvence při přívodu kapaliny:
velká hmota.
Axiální píst. Toto je nejběžnější typ zařízení.
V závislosti na umístění osy otáčení motoru mohou být:
Výhody takových čerpadel:
vysoká účinnost;
vysoký výkon.
vysoká cena.
Zubová čerpadla odkazují na rotační zařízení ... Hydraulickou část konstrukce tvoří dvě rotující ozubená kola, jejichž zuby při kontaktu vytlačují kapalinu z válce. Zubová čerpadla mohou být:
s vnějším převodem;
s vnitřním ozubením, ve kterém jsou ozubená kola umístěna uvnitř skříně.
Na fotografii jsou typy zubových čerpadel.
Převodovky se používají v soustavách, kde provozní tlak nepřesahuje 20 MPa.Nejčastěji se používají v zemědělské a stavební technice, mazacích systémech a mobilní hydraulice.
Jednoduchá konstrukce.
Malá velikost.
Lehká váha.
Nízká účinnost, až 85 %.
Malé zatáčky.
Krátká životnost.
Rada: Pro zvýšení životnosti hydraulického čerpadla je nutné důsledně dodržovat požadavky návodu k obsluze.
Téměř všechny poruchy, ke kterým dochází během provozu hydraulických čerpadel, jsou výsledkem takových faktorů, jako jsou:
Nedodržování pravidel správy zařízení a zanedbání při jeho údržbě:
předčasná výměna oleje a filtrů;
odstranění netěsností v hydraulickém systému.
Chyby ve výběru hydraulické kapaliny nebo oleje.
Použití příslušenství, které neodpovídá provoznímu režimu čerpadla.
Nesprávné nastavení hardwaru.
Tabulka obsahuje seznam nejčastějších závad a způsoby jejich odstranění:
Vůle v ovládací tyči.
Čepy sedla ložiska jsou zlomené.
Kanál mezi řídicí šoupátkem a pístem je znečištěný.
Zadření přijaté na povrchu pístu brání jeho hladkému pohybu
Zkontrolujte a v případě potřeby opravte hydraulické čerpadlo
Zvýšil se odpor hydraulického vedení mezi vzdálenými prvky kompenzátoru tlaku a ovládacím panelem.
Nízký řídicí tlak
Upravte ovládací tlak zařízení
Drážky hnacího hřídele jsou opotřebované.
Pístnice nebo samotné písty jsou opotřebované nebo poškozené
Příliš opotřebovaná ložiska
Nesprávně seřízený kompenzátor tlaku.
Cívka ovládacího mechanismu praskla.
Pružiny řídicí cívky jsou poškozené nebo zlomené.
Na cívce nebo otvoru se vytvořil záchvat.
Pružiny řídicího válce jsou poškozené nebo zlomené.
Poruchy prvků v okruhu dálkového kompenzátoru tlaku
Minimální pracovní objem zařízení je nastaven příliš vysoko.
Opěrné plochy kolébky hydraulického čerpadla a sedla opěrných ložisek jsou opotřebované nebo poškozené
Zkontrolujte a v případě potřeby opravte hydraulické čerpadlo
Kanál z výstupního kanálu do řídicí cívky je znečištěný
V nádrži je nízká hladina pracovního složení.
Nízký tlak na vstupu do hydraulického čerpadla.
Opotřebené nebo poškozené styčné plochy mezi blokem válců a rozdělovačem.
Špatné chlazení výměníku tepla. Zkontrolujte výměník tepla, opláchněte a vyčistěte chladicí plochy.
Pro ty, kteří rádi něco vyrábějí nebo opravují vlastníma rukama, je velmi často nutné zpracovávat díly, sestavy lisováním nebo tlakem. Nepostradatelným pomocníkem v této věci bude hydraulický lis, který si můžete sami navrhnout.
Hydraulický lis je nástroj, který je určen ke zpracování materiálů a různých dílů pod tlakem. Zařízení poháněný kapalinou pod velkým tlakem. Srdcem hydraulického lisu je Pascalův zákon.
Zařízení má dva válce nebo komory. V jedné, menší, je kapalina uvedena do stavu s vysokým tlakem a je převáděna speciálním kanálem nebo potrubím do velké pracovní komory, ve které přitékající kapalina vytváří sílu na píst a přenáší ji do obrobek pomocí výkonného nástroje. Důležité podmínkou provozu lisu je osazení dorazu , která neumožňuje pohyb obrobku nebo součásti působením pracovního pístu. Jako kapalina se používají různé oleje.
Obvykle se vyskytuje v moderních produkčních hydraulických lisech uspořádání pracovní komory je obvykle vertikální , ale může být i horizontální. S přihlédnutím ke svému účelu a druhu zpracovávaných materiálů toto zařízení vyvíjí úsilí od desítek až po tisíce tun tlaku.Lis se často používá v kovoobrábění pro kování, lisování, ohýbání a rovnání, vytlačování trubek a profilů, dále pro balení, briketování, lisování různých materiálů, zhotovování dřevěných hoblin, plastových, pryžových výrobků a v mnoha dalších oblastech aktivita.
VIDEO
Doma může být hydraulický lis s nízkým výkonem nepostradatelným pomocníkem při opravách automobilů a jiných typech prací. Chcete-li vylisovat silentblok nebo ložisko a na jeho místo nalisovat nový, nemusíte hledat pomoc v autoservisu a platit spoustu peněz. Pomocí lisu můžete provést rovnání vlastníma rukama, ohýbat kovový polotovar, pevně slepit dva díly k sobě pod tlakem, stlačit plechovky, plastové lahve, lepenku nebo papír, vytlačit vlhkost nebo olej.
Nákup továrně vyrobeného lisu bude stát hodně. Ale tento nástroj lze vyrobit vlastníma rukama výdaje pouze na potřebné materiály. Kromě toho můžete zařízení přizpůsobit a přizpůsobit konkrétním potřebám s ohledem na nezbytné úkoly. Vzhledem k tomu, že domácí hydraulický lis bude v každém případě potřebovat určité místo, v nepřítomnosti dílny může být instalován v garáži.
VIDEO
Pro domácí podmínky je lis zcela dostačující, což vytváří úsilí 15-25 tun nebo méně - záleží na požadovaných úkolech. Kromě úsilí má toto zařízení následující základní kritéria:
hmotnost;
velikosti;
pracovní vlastnosti lůžka;
přítomnost tlakoměru;
zdvih pístu.
V pracovním válci se k vytváření tlaku obvykle používá samostatné ruční nebo vestavěné hydraulické čerpadlo. To bude záviset na volbě zařízení pro sestavení lisu. Nejjednodušší, snadno vyrobitelná verze lisu je konstrukce je založena na hydraulickém zvedáku lahvového typu kde je umístěna vestavěná ruční pumpa.
Než začnete s montáží hydraulického lisu vlastníma rukama, musíte se rozhodnout, pro jaké potřeby bude použit a samozřejmě, jaké úsilí potřebuje. Pak musíte si vybrat a koupit potřebný zvedák , v případě, že se použije při výrobě lisu.
Další, nejdůležitější fází je vytvoření výkresu sestaveného lisu. Všechny výkresy nabízené na internetu pro výrobu hydraulického lisu jsou vyvinuty a provedeny na základě existujících hydraulických zařízení a kovových materiálů. Pokud tedy přísně dodržujete schémata jiných lidí, pak výroba lisu vlastníma rukama se může táhnout navždy a bude spočívat v montáži a úpravě, která je považována za základ schématu pro zakoupený hydraulický zvedák.
Při dokončování výkresu musíte nejprve zvolit schéma provozu zařízení:
zvedák je připevněn k horní části postele a tlačí dolů;
zvedák je umístěn na základně postele a tlačí nahoru.
A nezapomeňte, že u vyráběných zvedáků je běžná pracovní poloha, kterou zajišťuje závod, svislá s výstupní tyčí nahoru. Zvedák se nesmí převrátit!
Nejčastěji se volí druhá možnost. První je vhodnější pro určité typy prací, například pro vytlačování ložisek z některých částí, pouzder.
VIDEO
Následně navrhnou postel - rám, kde bude vnitřek zvedáku tlačit na výrobky. Rám musí být pevný a vyjadřovat úsilí, které zvedák vyvíjí, s rezervou, protože je poháněn lis začne současně tisknout nahoru a dolů snaží rozbít postel. Základna rámu musí lisu poskytovat dostatečnou odolnost a nejlépe ve formě plošiny. Šířka otvoru rámu bude záviset na rozměrech určených pro lisování materiálů, ale nesmí být menší než součet šířek prvků lisovacího zařízení.
Výška se sečte z rozměrů zvedáku, požadovaného volného pohybu jeho tyče, výšky dílů určených k lisování a tloušťky pojízdného pracovního stolu. Se schématem druhé práce je zvedák připevněn k základně a horní část rámu slouží jako zdůraznění produktů. Tlak z dříku je přenášen na obrobek pomocí pohyblivého pracovního stolu. Je instalován na horní straně zvedáku na posteli, podél kterého musí se volně pohybovat nahoru a dolů držené bočními lištami.
Na obou stranách zvedáku jsou pružiny upevněny: jedním okem k základně rámu a druhým k pohyblivému stolu. Jejich účelem je stlačit zvedák do původního stavu, kdy táhlo nevyčnívá (podle toho se volí velikost a tuhost pružin). Můžete také provést volbu, kdy je nástroj ve formě trnu nasazen na představec, kde je jedno oko připevněno a druhé je připevněno k základně.
První schéma operace lisu znamená, že základna rámu bude středem pro produkty a zvedák je namontován na pohyblivém stole zavěšeném na horní části rámu na pružinách. Pod základnou zvedáku ve dvou schématech je na rozhraní vytvořeno hnízdo. Může to být malý kousek trubky příslušného průměru.
Pro regulaci volného pohybu zvedáku a samozřejmě výšky obrobků jsou možná následující řešení:
zajistit instalaci výměnných vložek-obložení z dutého nebo plného kovového profilu;
vyrobit odnímatelnou zarážku v podobě pohyblivého pracovního stolu, který lze upevnit na lůžko pomocí tyčí nebo matic a šroubů. Pro tohle v rámu jsou vytvořeny otvory se vzdáleností na výšku menší, než je pohyb zdvihací tyče;
šroubový pohon s volantem je instalován na horní straně rámu. Utažením šroubu s deskou na konci můžete snížit vůli pro produkty uvnitř rámu;
kombinované použití výše uvedených možností.
Všechny rozměry v projektu musí být uvedeny s ohledem na rozměry lisovacích předmětů, zvedáku a také rozměry zamýšleného válcování kovu pro použití při výrobě lisu vlastníma rukama.
VIDEO
Budete potřebovat následující nástroje:
úhlová bruska nebo ruční pila;
elektrody;
svářečka.
V roli silového zařízení - získaný hydraulický lis. Dveře pružiny z předních sedadel vozu nebo jiné vhodné. Když je zvedák ve spodní poloze, může být jako prvek vytahovacího zařízení zvolena můstková houba. Nasadí se na tyč, k ní a základně postele se připevní pružiny.
Podrobnosti, které mohou být požadovány:
kus plechu od 8 milimetrů - pokud potřebujete podlahu na základně nebo jiné části konstrukce pro vyrovnání povrchu;
kanál více než č. 8, trubka čtvercového nebo obdélníkového tvaru od 35x35 mm, úhelník od 45x45 mm - pro rám, jeho základnu, pohyblivý pracovní stůl, odnímatelný doraz;
kus trubky pro hlavici stonku (příslušného úseku, přibližně 1 cm dlouhý);
kovový pásek 1 cm - pro vyztužení žeber, vodítek rámu (v případě potřeby).
VIDEO
Po navržení výkresu a přípravě všech požadovaných součástí, materiálů a nástrojů je jasné, jak vyrobit hydraulický lis. Nejprve všechny kov je řezán na míru popsané na výkrese. Udělejte všechny potřebné otvory, pokud to projekt poskytuje, na specifikovaných detailech.
Poté je rám svařen z částí trubky čtvercového tvaru, švy na spojích jsou svařeny zespodu a shora. Shora je pomocí svařování upevněna kovová deska požadované velikosti. Také pomocí svařovací jednotky vytvoří konstrukci ve tvaru U s jasně pravými úhly, bezpečně se připevní k základně a rám je připraven.
Sestavte mobilní pracovní stůl. Proč můžete si vybrat potrubí nebo kanál ořízněte na velikost menší, než je střední vzdálenost rámových vzpěr. Kus trubky je přivařen ke kanálu pod tyčí zvedáku.V roli vodítek stolu jsou části pásu obvykle voleny s délkou rovnou šířce rámu. Po navinutí kanálu mezi sloupky rámu jsou pásy instalovány na straně a celá konstrukce je upevněna maticemi a šrouby. Je také namontován odnímatelný nastavitelný doraz, ale v pásech naproti regálům jsou vytvořeny otvory pro upevnění v požadované výšce.
Poté jsou na určených místech pružiny upevněny pohodlným způsobem. Zatáhněte mobilní pracovní stůl, připojte zvedák - hydraulický lis pro kutily je připraven. Pokud to není potřeba, lze zvedák snadno vyjmout a použít k určenému účelu.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85