Oprava routeru DIY Fiolent

Tady. Vlastně dvě modifikace „v jedné lahvičce“. Kopírovací návleky + offsetová podložka s přídavnou rukojetí. Chtěl jsem přidat pár kompasů, ale rozhodl jsem se, že se ho nezbavím. Kompas vyrobím samostatně, na stejné tyče jako na paralelní doraz. Také se chystám upravit důraz. Ale o tom později.
Mezitím: zde je podrážka z plexiskla o tloušťce 6 mm. Lze ji jednoduše použít jako podrážku s přídavnou rukojetí, včetně offsetu. A můžete také nainstalovat kopírovací pouzdra.
Samotné průchodky jsou vyrobeny z bronzu. Vyrobený známý soustružník, podle výkresů jako Enkorovský. Ve skutečnosti se liší pouze průměrem krku.
Sedlo pro průchodky v podrážce se volí s vůlí cca 1 mm. Pro přesné usazení se používá středící čep - upne se do sklíčidla a „zachytí“ objímku kuželem.

Pardon: prozraďte technologii výroby plexi podšívky! podle čistoty hrany existuje názor na řezání ve strojních podmínkách.

a kresby?

Veškerou práci, kromě otáčení rukávů, dělal sám, doma.
Podrážku jsem vypiloval elektrickou skládačkou na „zadku“ – skládacím pracovním stole. Potom konce zabrousil na páskovém stroji (zapomněl jsem pásku s brusivem buď 120 nebo 240).
Vyvrtané otvory pro šrouby s vrtačkou ve vrtacím stojanu, vytažením dvojice svorek nová podrážka s "nativním". Pak zahloubil.
Středovou díru jsem udělal takto: do sklíčidla jsem připevnil špičatou frézu a frézu trochu přitlačil. Středový otvor byl tedy přišroubován. „Perkokoutem“ jsem udělal 40 mm hluboký vzorek na kopírovací pouzdra, provrtal jsem ho korunkou středícím vrtákem (asi 30 mm) - už skrz na skrz.
No, opravit kliku není problém. Sebral jsem starou kliku od dveří do spíže, špendlík trochu odřízl, vyvrtal díru, vyřízl závit M8 a zašrouboval lepidlem.
A o kresbách: Nafotil jsem je buď na této stránce, nebo na přátelském woodtools. Navíc možností implementace je spousta – radím se hrabat ve vyhledávačích.

Nikolaj Borisjuk
Na stůl můžete nainstalovat jakýkoli router a tento není výjimkou.

Fiolentovtsy k tobě, že v tom parchantovi, na který odpovídáš, se právě teď zlepšuješ v Simferopolu a přidáváš tam novinku tam v Simferopolu a opravdu neumíš napsat tři slova a. FIOLENTOVTSY. ==== KDO TAM PRACUJE .. == ALESPOŇ NĚCO ZA DVA ROKY MŮŽETE ODPOVĚDĚT .. == NEBO JE TO VŠECHNO VE VAŠÍ PADLE. = ODPOVĚĎ. A. ODPOVĚĎ .. SIMFEROPOL. KDE JSI??

Pravděpodobně nás nevidí - opět bylo zhasnuto světlo na Krymu.

Co je Fiolent 4. Che, jak se má. Neslyšeli jste, nevíte. )

Fiolent má Festulovsky kořeny (byl utržen z Festuly, ale později „upraven“ našimi inženýry, což evidentně neprospělo))).
Makita a Blue Bosch mají „jednoruční“ router s „kopírovací základnou“ a odnímatelnou hlavou.
Ale většinou jsou tyto modely populární v Severní Americe a je poměrně obtížné je najít zde.

Na toto se zeptám. S takovou frézou je vhodné provádět některé operace, když je potřeba jedna ruka a druhá je zaneprázdněná! Znám pouze DVA velké routery s tímto uspořádáním: - to jsou všechny tyto Fiolenty a. FESTULA. Které jsou každá, jako celá paleta-paleta naložená těmito fialkami!! Gyyy :)))))))). No, možná jsou i jiné značky, ale já je neznám! :)))

Drženo v rukou trhu. Vypadá to OK. Ale nefungovalo to.

Řekněte mi, je možné na tento router nainstalovat tlačítko s regulátorem rychlosti? Nebo jak jinak udělat regulátor?

1. Demontujte (opatrně).
2. Odstraňte nečistoty a otřepy
3. Případně mazáno suchým tukem / práškovým grafitem.
4.Sbírejte a užívejte si svou práci.

Koupil jsem to, nasadil, zkroutil. Pravda, kvalita tlačítka není moc cvakavá, křupe.

Buď není mistr kompetentní, nebo se snaží „rozředit“ další množství zbytečné práce.
– –
Podívejte se, jak funguje tlačítko hold na stejné vrtačce.
Kolečko je přesně pro toto a je * určeno * k nastavení rychlosti v * pevné poloze *, jinak by šlo udělat jen spoušť bez kolečka a aretačního tlačítka (jak se to dělalo u starých vrtaček).
– –
Potřebujete * originální * tlačítko Fiolent. Funguje to „jak se očekává“, ale možná budete muset upravit stopu, protože tlačítko „bez úpravy“ se může lišit.
– –
Šel jsem do dílny, zapnul Fiolent: * kolečko nastavuje otáčky, když je tlačítko zafixované *, i když ne od „nuly“, ale přibližně od středu a výše.

Byl jsem úplně zmatený.Na trhu jsem našel tlačítko s regulátorem a zámkem.Ale prodejce,který je také opravář, řekl,že když použiji zámek tlačítka,tak otáčky budou na max.otáčky ať jsou jakkoliv hodně jsem nastavil kolo, že kolo nebude fungovat při použití zámku tlačítek. Navrhl samostatný blok regulátoru rychlosti. Mám přímočarou pilu boshsh, kde jsem nastavil otáčky kolečkem, pak se stejné otáčky fixovaly fixačním tlačítkem.

Nahrazení nativního tlačítka * nastavitelným tlačítkem * problém vyřeší.
– –
Výrobce Fiolent zvolil nejjednodušší cestu,
a na rozdíl od jiných výrobců fréz, kteří instalují * samostatnou jednotku řízení rychlosti *, nainstalovali tlačítko obvykle používané na vrtačkách.
Tlačítko obsahuje vlastní * startovací tlačítko * s vestavěným triakovým regulátorem výkonu a * kolečko pro přednastavení * úrovně nastavení a také * fixační tlačítko * startovacího tlačítka.
Samozřejmě to není nejlepší varianta, ale nejlevnější.
Například * zamykací tlačítko *, na rozdíl od * bezpečnostního tlačítka * používaného na většině moderních truhlářských nástrojů,
* nezabrání náhodnému stisknutí spouštěcího tlačítka *, pouze jej zafixuje * ve stisknuté poloze *,
a to je plné zranění, pokud omylem stisknete (přenesete) nástroj za hlavní rukojeť.

Pouzdro pružiny nelze vyjmout, aniž by se poškodilo. Pravděpodobně pokud se to stane, nebude se držet. Jak jej odstranit, co v případě potřeby nainstalovat zpět?

Feed - otevřeno, ale PM - ne 🙁
Chcete-li to provést, klikněte na ozubené kolo na hlavní stránce (poblíž počítadla předplatitelů) a přejděte na kartu „nastavení kanálu“ a zapněte přepínače 4 a 5.

Změněno v nastavení kanálu, jak jste vysvětlil.

Chcete-li vybrat správnou frézu, musíte se rozhodnout o úkolech, které musí vykonávat. Potřebujete-li vyrobit obložková dvířka k nábytku, potřebujete buď ihned stroj, nebo ruční nářadí o výkonu 1500-1800 W s regulací otáček instalované ve stole.

S tak výkonnou frézou se samozřejmě dá dělat i jiná práce, ale má to smysl? Pro zpracování hran nábytku bude výkon zjevně nadměrný (přidejte více výkonu vysavače pracujícího ve spojení s routerem!) A značná hmotnost nástroje rychle povede k únavě. No, na srážení hran obecně stačí ta nejnízkovýkonnější fréza.

Závěr se tedy nabízí: musíte si koupit další frézu (nebo dokonce několik). Zvykl jsem si na tři řezačky Fiolent a to z následujících důvodů. Nízká cena a naopak vysoká spolehlivost, nízká hmotnost a snadné použití. Frézování s držením nástroje jednou rukou je praktické, když potřebujete profilovat hranu nebo zkosit celou dávku dílů: jednou rukou vedete nástroj a druhou odhazujete hotové díly. Takto je zajištěna produktivita. Obzvláště se mi líbí ovládání rychlosti stisknutím tlačítka, jako je vrtačka.

Při navádění nástroje můžete zvýšit / snížit rychlost a je zajištěn plynulý rozběh (1).

Každých 5 let jsem kupoval nový "Fiolent", ale ne kvůli opotřebení: všechny frézy jsou v provozu (2, 3, 4). Cílem bylo toto – každá fréza by měla provést jednu operaci, ale „výborně“.

První "Fiolent" - s výkonem 500 W - byl zakoupen v roce 1997 a zpočátku byl používán v různých zaměstnáních. Nástroj se ukázal jako velmi „houževnatý“, stále jej aktivně používám. Jedinou "opravou" je výměna plně funkčního tlačítka za stejné, ale s regulací otáček. Nyní plní pouze jeden úkol - odstraňuje zkosení, pro které je na něm zespodu upevněno vedení s vybráním pro ložisko frézy. (5, 6). Nemusíte nic nastavovat – stačí jít a pracovat! Bukové vedení zajišťuje odsávání prachu a usnadňuje vedení nástroje podél obrobku. Při frézování zkosení je objem řezaného materiálu velmi malý, výkonu je dostatek.

Uplynulo 5 let a v roce 2002 jsem si koupil další "Fiolent", ale s výkonem 1100 wattů. Zpočátku jsem to také používal na různé způsoby, ale nyní frézuji hranu. A to nejen pro přístřešky s pracovní deskou, ale také pro nábytková čela. A fréza je stejná, jen se mění ložisko (7). Pokud jsou dveře v provozu, pak vložíme ložisko o průměru 12,7 mm, nebo Ѕ ' (8), pokud mají průzory průměr 9,5 mm nebo 3/8 '' (9). Protože samotná fréza má poloměr 6,35 mm (ř ’’) a její vnější průměr je 25,4 mm (1 ’’), v prvním případě se osazení nevytvoří, ale ve druhém ano. (Všechny velikosti fréz jsou vázány na palce - to je specifikum.) Nastavte vodítko podél ložiska (10, 11). Výrazně zlepšuje úběr nařezaných produktů (nic neletí do strany) a usnadňuje pohyb v přímém směru. Na zakřivených úsecích se musí zasunout nebo odstranit, podél ložiska dojde k základu - a okamžitě se množství prachu a pilin kolem prudce zvýší (viz mistrovská třída o vytváření chodby, publikovaná ve stejném čísle).

Uplynulo dalších 5 let a v roce 2007 byla zakoupena fréza Fiolent o výkonu 1100W. Jeho úkoly jsou jistě nejrozmanitější. Tento nástroj má nápis "Professional", to je pravda a ověřeno praxí. (Mimochodem, mezi řemeslníky panuje názor, že tento nápis může vyděsit ty, kteří nejsou obeznámeni s produkty toho či onoho výrobce. Za všechno mohou poletující „značky“, které takový nápis kompromitují .)

Jak můžete vidět, mé používání fréz Fiolent má dlouhou (na moderní ruské standardy) historii. Samozřejmě to nebylo bez rafinace. Jeho cílem je vytvořit pohodlný a „ekologický“ nástroj, který se ideálně hodí pro plnění jeho úkolu. Ale vše je v pořádku.

Nejprve byl odpilován "extra" otočný doraz. Poté byl vyroben kryt, aby se zabránilo úniku třísek a prachu skrz vršek. Na prvních dvou frézách jsem to vyřízl ze sklolaminátu, ale pak jsem se rozhodl, že to z kanystru prostě vystřihnu nůžkami - takhle je to jednodušší.

Obdobná situace je se základovou deskou. Dříve jsem ho také vyráběl ze sklolaminátu místo standardního plastového, ale nyní se kvalita desky ze stavebnice výrazně zlepšila a dokonale mi vyhovuje, zbývá jen trochu zaoblit hrany brusným papírem (12).

Ptáte se: "Co je to za překližkovou krabici, kanalizační trubky a hadice?" Je to proto, že kartáče produkují uhlíkový prach, když jsou kartáče opotřebované. Pokud pracujete na ulici, vůbec to nevadí, ale když se v jedné malé místnosti sejde spousta všemožného elektrického nářadí, je o čem přemýšlet. Právě do tohoto boxu vstupuje teplý prašný vzduch, který ochlazuje motor. Pak jde do vysavače a tam, v závislosti na ročním období, na ulici nebo na další úklid.

Krabice je slepena z překližkových odřezků a tenkých proužků. Z řezu kanalizační trubky o průměru 40 mm jsem vyrobil vzduchové potrubí.K tomu jsem musel skládačkou s krátkým pilníkem vyříznout obdélníkový výřez tak, aby se potrubí navléklo na krabici.

Vzadu je vzduchový kanál uzavřen zátkou a vpředu je na něj nasazeno odpaliště - vzduchový kanál "proudí" šikmo do hlavního vzduchového potrubí, kterým řezné produkty létají do vysavače. Nyní je potřeba zkoordinovat spotřebu vzduchu, jinak se zhorší odsávání prachu z frézy, vysavač bude pohánět vzduch motorem frézy. K tomu je průřez chladicího kanálu redukován pomocí proudnicového kusu dřeva. Vzduchotechnické potrubí je připevněno ke krabici pomocí elektrických příchytek. Poté jsou všechny spoje utěsněny silikonem. Na vzduchové potrubí je nasazeno tričko.

"Park" modernizovaných fréz je vidět na fotografii na konci článku. Každý plní pouze svůj úkol. Mimochodem, všechny tyto frézy jsou zapojeny do mistrovské třídy na vytváření chodby.

Praxe ukázala, že čas strávený zlepšováním nástrojů nebyl promarněn. Všechny použité materiály byly buď velmi levné, nebo byly převzaty ze šrotu.

Je příjemné vědět, že váš nástroj není jednoduchý, ale nejekologičtější. A kromě toho, jak jsem již řekl, nemusíte pokaždé nastavovat router a měnit zařízení: vezměte ho z police a pracujte. Můžete tak ušetřit ten nejdůležitější zdroj pro řemeslníka – čas.

POZNÁMKA. Když jsme se podívali na katalog fréz některé velké specializované společnosti, můžeme dojít k závěru, že paleta řezných nástrojů je poměrně velká. Ale v praxi si pro vytvoření hrany opravdu vystačíte se třemi frézami – profilovým, „zkoseným“ a válcovým. Účelem prvního je zpracovat okraje nábytkových čel, stejně jako pracovní desky nebo přístřešky (po výměně ložiska a změně polohy vodítka). U "zkosení" je vše jasné už z jeho názvu a válcové je užitečné pro různé úkoly, například pro výrobu příslušenství a montáž dveřních pantů.

Trochu jsem si přidal do svého arzenálu nástrojů pro opracování dřeva. Myslím, že to má každý včelař, protože se stromem se musí pracovat - buď udělat rámky, nebo nějaké prkno. Onehdy budu vyrábět odstraňovače včel, přišel jsem na to, co by k tomu bylo potřeba, a rozhodl jsem se udělat dvě věci.

Nejprve jsem si koupil router. Podporováno tuzemským výrobcem - Fiolent. Výkon - 1,1 kW, 30 000 ot./min. Dal jsem za to 650 hřiven. Chtěl jsem okamžitě vzít stůl pro frézu - je pohodlné pracovat, přesnost zpracování je vyšší. Stůl nebyl k dispozici, mohou ho přinést na objednávku. Díval jsem se na cenu - 900 hřiven - dražší než samotná fréza. Ne, - myslím, - raději si takový stůl udělám sám, hlavní je v něm rovný talíř.

Šel jsem za kluky, kteří prodávají válcované kovové výrobky, vzal jsem od nich za 230 hřiven kus plechu o velikosti 90x50 cm, tloušťce 8 mm. Křídou jsem nakreslil, kde má být otvor o průměru cca 40 mm, a chlapi s kyslíkovou řezačkou to hned na místě vyřízli.

Na vesnici jsem obrousil hrany desky a otvory bruskou (propadání po fréze), odstranil malé zkosení. Zespodu jsem přišrouboval rám z tyčí a přidělal nohy - ukázalo se, že je to naprosto snesitelný stůl.

K desce jsem zespodu připevnil samotnou frézku třemi šrouby - má speciální závitové otvory pro upevnění.

Zasadil jsem masivní lištu - při zpracování do ní zatlačím obrobky. Ve středu lišty jsem udělal prohlubeň pro frézu.

Samotný nosník bude upevněn ke stolu pomocí svorek. Položte frézu - můžete pracovat.

Fréza mimochodem není součástí sady, musíte ji zakoupit samostatně. Hloubka řezu bude upravena spouštěním a zvednutím frézy a šířka - posunutím dorazové lišty. Teď si můžu jedním tahem vybrat čtvrtku, udělat nějakou drážku, je snadné dělat boční pásy rámů s trvalými Hoffmannovými přepážkami a nemučit se noži jako dřív. Kromě toho lze nyní jednu operaci provádět na kruhovém kotouči a další na fréze, což také šetří čas a námahu.

A druhá věc, kterou jsem udělal, byl posuvný stůl na oběžníku mého otce.Podrobně jsem to popsal zde a zde jsou ještě pracovní fotky. Ve stodole jsem našel plastovou desku po celé délce oběžníku, přišrouboval jsem ji šrouby ke stolu, v důsledku toho jsem hřídel uzavřel spárovkou. Na lože stroje jsem přivařil dva držáky ze 70. let. Na konzolách - vodicí roh.

Vyrobený posuvný stůl z duralové desky. Níže je drážka pro vodicí roh.

Nahoře - důraz na obrobky.

S takovým zařízením mohu ořezávat desky, tyče a vytvářet pravoúhlý rovnoměrný řez.

Mohu řezat obrobky stejné délky. Budu pracovat - ukážu vám.

Chcete-li dostávat nové články blogu na váš e-mail, přihlaste se k odběru.

Byl bych vděčný, kdybyste článek sdíleli na sociálních sítích:

V tomto videu sdílím tajemství, jak používat frézu Fiolent MFZ-1100e, aby se nezaklínila. Na konci video anekdota o řemeslnících

——————————————————————————————————–
Toto je kanál o tesařství - jak vyrobit dřevo vlastníma rukama.

Podívejte se na moje další videa:

*** Truhlářské projekty (nábytek atd.) *** <>

*** Nástroje a dílna *** <>

*** Svorky, svorky a svěráky ***