Ale na místě dříve nějak nebyly vyvěšeny zprávy s příklady velkých oprav - tuto práci považujeme za jednoduchou a nepsali jsme o ní zprávy - bylo považováno za samozřejmé, že provádíme i běžné velké opravy.
Po zvýšeném počtu dotazů na toto téma jsme se však rozhodli podrobně ukázat standardní přepracování takříkajíc z „komory měr a vah“.
Jaké jsou důvody pro standardní generální opravu, proč neudělat tuning, nutit motor? Odpověď je jednoduchá – ne každý potřebuje tuning a ne vždy. Klient je často docela spokojen s parametry sériového motoru, ale jeho zdroje jsou vyčerpány. Klient potřebuje dobrou a kvalitní opravu, rozpočet je často omezený a zdroj potřebuje vysoký. Takové klienty nabízíme typická generální oprava motoru nicméně s několika drobnými úpravami dramaticky ovlivňují zdroj motoru a byly námi dlouhodobě testovány na tuningových projektech.
Zvažme další takovou práci ve všech podrobnostech.
Náš klient tedy přiváží vůz Oka s dvouválcovým motorem 11113 o objemu 0,75 litru. Přesný nájezd kilometrů není znám, ale asi 100 tisíc km. Příznaky - svíčky jsou zaolejované, dochází také k silnému úniku oleje přes ventilaci klikové skříně do pouzdra vzduchového filtru. Diagnostika - skupina pístů.
Podívejme se na auto a motorový prostor. Zjišťujeme, že někdo již položil zpětné vedení paliva. Tento druh práce také děláme. Potrubí pro vypouštění paliva do nádrže na Oka je také potřeba u sériového motoru, zejména v horkém počasí, v podmínkách dopravních zácp.
Okaův vůz se začal vyrábět již dávno a mezi tuzemskými motoristy si získal značnou oblibu. Technické vlastnosti dotyčného vozu jsou samozřejmě daleko od požadavků moderního motoristy. Navzdory tomu se Oka svého času těšila velké popularitě díky své vlastní ekonomice. Majitelé vozů Oka z prvních let výroby se často setkávají s poruchami systému motoru. To lze snadno vysvětlit životností a provozními podmínkami vozidla. Jedním z nejúčinnějších způsobů, jak vrátit vozidlo do práce, je generální oprava motoru Oka nebo VAZ 11113. Je poměrně obtížné provádět opravy sami, protože mnoho procesů bude vyžadovat drahé vybavení. Abyste ušetřili peníze, můžete Oka připravit na generální opravu vlastníma rukama.
Výhody generální opravy jsou jasné. Rozsáhlá oprava motoru umožní: zvýšit životnost vozidla, zvýšit zdroje motoru a zvýšit jeho výkon.
První etapou generální opravy je podrobná diagnostika spalovacího motoru. Kontrola v garáži je poměrně náročná. Abyste mohli určit produktivitu motoru, budete potřebovat počítačové vybavení a související dovednosti.
Pro provedení kompletní obnovy motoru je nutné demontovat zařízení vozidla. Není tak snadné provést tento postup vlastníma rukama, navzdory malým rozměrům motoru. Aby nedošlo k poškození motoru, je nutné použít řadu specializovaných zařízení: nosné rámy, hydraulický stahovák, závěsné zařízení motoru.
Po úspěšném rozebrání motoru je nutné začít s jeho rozebíráním. Motor je nutné demontovat striktně v určitém pořadí, aby nedošlo k poškození jeho jednotlivých částí.
Po demontáži je nutné přistoupit k nejdůležitější etapě generální opravy, která spočívá v odstranění závad jednotlivých komponentů spalovacího motoru. Hlavním účelem generální opravy je obnovení původních parametrů prvků vozidla. Jediným správným návodem na opravu Oka je tedy originální návod výrobce.
Rozsáhlé opravy automobilů vyžadují odpovídající dovednosti a drahé vybavení. Proto, abyste mohli provést obnovu, budete se muset obrátit na profesionály.
Jednou z nejdůležitějších fází obnovy motoru je zpracování hlavy válců. Výrobce vozidla udává přípustný limit zpracování hlavy, který je třeba při opravách přísně dodržovat. Než přistoupíte k rozsáhlé opravě, je nutné podrobně prostudovat doprovodný návod závodu výrobce. Také je nutné zkontrolovat s masterem, do jaké hloubky bude hlava válců zpracována. Pokud je prvek opotřebován nad přípustnou mez, je další provoz hlavy bloku zakázán. Pokud je možné opracování a restaurování hlavy válců, jsou práce doprovázeny povinnou výměnou těsnění hlavy válců. V tomto případě je také nutné vzít v úvahu hloubku opracování prvku, aby tvárnice získala původní těsnost.
Pro obnovení spalovacího motoru VAZ 11113 na tovární parametry se doporučuje využít služeb osvědčených dílen. Generální oprava je poměrně komplikovaný a časově náročný postup, který musí provádět kvalifikovaní řemeslníci. Před provedením opravy je nutné důkladně posoudit náklady na obnovu. Někteří automobiloví nadšenci zapomínají ocenit rozdíl mezi obnovením prvku a jeho výměnou. Při kritickém opotřebení motoru mohou náklady na opravy značně převýšit primární náklady spalovacího motoru. Pokud je nutné vyměnit jednotlivé prvky vozidla, vyplatí se používat pouze originální náhradní díly od výrobce.
Po provedení oprav se vyplatí začít v autě rozbíjet. V době záběhu je nutné zabránit zvýšené zátěži pohonného ústrojí. V opačném případě se náklady na obnovu motoru nevyplatí a vozidlo VAZ 11113 opět ztratí svůj výkon.
VIDEO
Úplné obnovení výkonu motoru se provádí opravou: Hlava válců, blok válců, klikový mechanismus, klikový hřídel, je možná i kompletní výměna všech těchto dílů. Etapy generální opravy motoru Demontáž pohonné jednotky; Mytí; Odstraňování závad; Oprava motoru; Studený chod; Instalace motoru.
Každá fáze má své vlastní charakteristiky. Například při demontáži je hlavní dodržet určitou posloupnost, aby se nic nepoškodilo. Jakékoli měření na špinavém motoru se ukáže jako chybné.
Oprava hlavy válců je popsána v podkapitole 10.5.1.
klávesy "v 8", "v 10", "v 13", "v 17" a "v 19"
vyměnitelné hlavy "pro 10", "pro 13", "pro 17" a "pro 19"
klíče na šrouby s vnitřním šestihranem "5" a "10"
klika
kleště
šroubovák
sada plochých sond
mikrometry (s měřicími rozsahy 0-25, 25-50 a 75-100 mm)
vrtoměr
úchylkoměr se stojánkem
momentový klíč
odstraňovač olejového filtru
Demontujte pohonnou jednotku z vozu a převodovku z motoru (viz podkapitola 10.6.).
1. Odšroubujte matici šroubu spodního upevnění generátoru k přední podpěře motoru a.
2. ... vyjměte pružinu a plochou podložku ze šroubu.
3. Povolte matici připevňující alternátor k napínací tyči.
4. Odstraňte matici zajišťující napínací tyč alternátoru k čepu hlavy válců.
5. Odstraňte očko z čepu a napínací tyče. Nasaďte oko na čep a našroubujte matici (oko je potřeba k sejmutí motoru z pomocného rámu).
6. Demontujte hnací řemen alternátoru z řemenic alternátoru a klikového hřídele motoru.
7. Odstraňte šroub spodního upevnění generátoru k přední podpěře motoru a sejměte generátor spolu s napínací tyčí.
8. Vyjměte měrku z otvoru bloku válců.
9. Uvolněte svorky hadice ventilace klikové skříně a hadici vyjměte.
10. Uvolněte svorku spojovací hadice na výstupní trubce hlavy válců a.
11. ... vyjměte hadici z odbočky spolu s termostatem.
12. Demontujte tři matice zajišťující snímač zapalovacího momentu ke skříni pohonu příslušenství.
13. Odpojte hadici od ovládání časování podtlakového zapalování a vyjměte snímač zapalovacího momentu ze skříně pohonu.
14. Povolte utažení svorek a odpojte hadice posilovače podtlaku a od přívodního potrubí.
15. ... ohřev sacího potrubí.
16. Uvolněte svorku a odpojte malou hadici odvětrávání klikové skříně od šroubení krytu hlavy válců.
17. Uvolněte svorku palivové hadice (od palivového čerpadla ke karburátoru) a.
18. ... vyjměte jej ze vstřikovací přípojky palivového čerpadla.
19. Odšroubujte dvě matice zajišťující palivové čerpadlo a.
20. ... vyjměte palivové čerpadlo z čepů skříně pohonu.
21. Demontujte šroub zajišťující kryt pohonu příslušenství a.
22. ... vyjměte skříň pohonu z čepů hlavy válců.
23. Odšroubujte dva šrouby zajišťující držák pro přední výfukové potrubí (pod šrouby jsou nainstalovány pružné podložky).
24. Odšroubujte čtyři matice zajišťující příruby přední trubky tlumiče výfuku ke svorníkům hlavy válců (pod maticemi jsou instalovány ploché podložky) a.
25. ... demontujte přední výfukové potrubí s držákem a hadicí pro přívod teplého vzduchu do vzduchového filtru.
26. Demontujte dva šrouby zajišťující přírubu vstupní trubky vodního čerpadla.
27. Demontujte šroub zajišťující držák pro přívodní potrubí k bloku válců a.
28. ... demontujte přívodní potrubí vodního čerpadla s hadicemi a sestavou termostatu.
29. Uvolněte svorku a sejměte výstupní hadici topení z výstupu hlavy válců.
30. Odpojte hadici regulátoru časování podtlakového zapalování od armatury karburátoru.
31. Odstraňte tři matice zajišťující sací potrubí k hlavě válců (pod maticemi jsou instalovány ploché podložky) a.
32. ... demontujte sestavu sacího potrubí s karburátorem.
33. Zahákněte zvedací popruhy na rámy motoru. Zvedněte motor utažením popruhů. Demontujte matici šroubu zajišťujícího přední držák motoru k držáku pomocného rámu.
34. ... vyjměte pružinové a ploché podložky a.
35. ... vyjměte šroub s plochou podložkou.
36. Odšroubujte matici šroubu zajišťujícího zadní podpěru motoru k pomocnému rámu, vyjměte pružinu a ploché podložky a.
37. ... vyjměte šroub s plochou podložkou. Demontujte motor z pomocného rámu.
38. Umístěte motor na stabilní stojan nebo stojan pro demontáž a montáž. Demontujte tři šrouby připevňující přední podpěru motoru k bloku válců a vyjměte podpěru.
39. Vyjměte olejový filtr z motoru (doporučujeme použít speciální odstraňovač).
40. Demontujte tři šrouby zajišťující kryt předního řemene vačkového hřídele a sejměte jej.
41. Odstraňte matici napínací kladky.
42. Odšroubujte šroub zajišťující hnací řemenici alternátoru od klikového hřídele, čímž je zajištěno otáčení setrvačníku (opřete šroubovák o šroub zajišťující těleso spojky k motoru a na věnec setrvačníku). Demontujte šroub řemenice s plochou podložkou.
43. Jemně vypáčte řemenici alternátoru pomocí šroubováku (nebo nože) a sejměte ji z předního konce klikového hřídele.
44. Demontujte rozvodový řemen vačkového hřídele z řemenice klikového hřídele.
45. Demontujte napínací kladku z čepu bloku válců.
46. Odstraňte distanční kroužek napínací kladky.
47. Zajistěte řemenici vačkového hřídele proti otáčení tak, že opřete šroubovák o čep krytu ozubeného řemene a vyjměte šroub řemenice.
48. Demontujte ozubenou řemenici vačkového hřídele, vyjměte klín řemenice, pokud nezapadá těsně do drážky hřídele.
50. ... čtyři šrouby zadního krytu (tři z nich připevňují vodní čerpadlo k bloku válců).
51. Demontujte kryt řemene zadního vačkového hřídele.
52. Vložte šroubovák mezi přírubu tělesa čerpadla a blok, vysuňte čerpadlo ze sedla.
53. Demontujte čerpadlo a těsnění (šipka).
54. Odšroubujte dvě matice zajišťující víko hlavy válců, vyjměte ploché podložky a.
56. Demontujte kryt hlavy válců.
57. Odmontujte šrouby hlavy šesti válců.
58. ... pomocí výměnné hlavy, klíče na šestihranné šrouby a momentového klíče (protože utahovací moment šroubů je asi 80 N / m nebo 8 kgf / m).
59. Pomocí šroubováku oddělte hlavu od bloku a.
60. ... demontujte hlavu válců.
61. Demontujte těsnění hlavy válců.
62. Demontujte jedenáct šroubů zajišťujících olejovou vanu motoru.
63. Pomocí šroubováku oddělte olejovou vanu od bloku válců a sejměte klikovou skříň a její těsnění.
64. Odstraňte tři šrouby zajišťující pouzdro olejového čerpadla (pružné podložky jsou nainstalovány pod hlavami šroubů) a vyjměte pouzdro.
65. Odstraňte O-kroužek z přijímače olejového čerpadla.
66. Odstraňte čtyři matice spodního krytu ojnice (dvě na každém krytu).
67. Demontujte víka ojničního ložiska. Pokud na nich nejsou čísla válců vidět, použijte značky (děrováním nebo barvou).
68. Demontujte pánve ojničního ložiska z čepů klikového hřídele. Pokud neplánujete náušníky vyměnit, označte je na nefunkční straně.
69. Opatrně zatlačte ojnice do válců tak, aby ojnice nenarážely na stěny válců.
70. Demontujte sestavu pístu / ojnice z válců. Pokud nejsou čísla válců na ojnicích vidět, označte je (děrováním nebo barvou).
71. Pomocí šroubováků vypáčte ozubenou řemenici klikového hřídele a.
72. ... vyjměte jej z předního konce klikového hřídele.
73. Vyjměte přídržný klíč ozubené řemenice z drážky na předním konci klikového hřídele.
74. Demontujte šest šroubů zajišťujících olejové čerpadlo.
75. ... vypáčte jej šroubovákem a oddělte čerpadlo od bloku válců.
76. Demontujte sestavu olejového čerpadla z předního konce klikového hřídele.
77. Zajistěte setrvačník proti otáčení, odšroubujte šest šroubů jeho upevnění a.
78. ... vyjměte pojistnou podložku šroubu.
79. Demontujte setrvačník ze zadní příruby klikového hřídele motoru.
80. Upozornění: pokud objímka hmoždinky zůstane v setrvačníku, okamžitě označte otvor v klikovém hřídeli, do kterého byla namontována. V opačném případě se objeví nerovnováha.
81. Demontujte pět šroubů a dvě matice zajišťující držák zadního olejového těsnění klikového hřídele.
82. Vypáčte držák šroubovákem a.
83. ... vyjměte jej z motoru.
84. Zajistěte klikový hřídel proti otáčení vložením kovové tyče nebo čepu do vyvažovacího otvoru jeho protizávaží a odšroubujte šrouby zajišťující ozubená kola vyvažovacích hřídelů.
85. Odstraňte šrouby s plochými podložkami.
86. Vypáčte ozubená kola vyvažovacího hřídele dvěma šroubováky a.
88. Demontujte šest šroubů zajišťujících víka hlavního ložiska klikového hřídele (dva šrouby na každém víku) a.
89. ... demontujte víka hlavních ložisek a spodní pánve.
90. Demontujte klikový hřídel z lůžek bloku válců.
91. Demontujte axiální podložky klikového hřídele (na středním hlavním ložisku klikového hřídele) a horní pánve hlavního ložiska.
92. V případě potřeby vyjměte pera ze zadních konců vyvažovacích hřídelů.
93. Je-li nutné vyměnit zadní ložiska vyvažovacích hřídelů, vyšroubujte přídržné šrouby přítlačných desek a.
95. Vyrazte ložiska zadního hřídele ze sedel bloku válců úderem na vyvažovací hřídele skrz měkký kovový trn a.
96. ... demontujte ložiska zadního vyvažovacího hřídele.
97. Pokud je nutné vyměnit přední ložiska, demontujte vyvažovací hřídele. Chcete-li to provést, odstraňte pojistné kroužky zadního ložiska pomocí speciálních kleští.
98. ... vyjměte vyvažovací hřídele z bloku válců přes sedla zadních ložisek.
99. ... Vyklepněte zátky na předních koncích vyvažovacích hřídelů, sejměte pojistné kroužky a vytlačte přední ložiska pomocí trnu (bitu), aplikujte sílu na vnější kroužky ložisek.
100. Pístní kroužky doporučujeme demontovat speciálním stahovákem. Pokud ne, jemně vypáčte zámek horního kompresního kroužku a sejměte jej z pístu.
101. Stejným způsobem vyjměte spodní kompresní kroužek.
102. ... stírací kroužky oleje (horní a spodní) a.
103. ... stírací kroužky expandéru oleje.
104. V případě potřeby vytlačte čep z ojnice pomocí speciálního trnu. Upozorňujeme, že pro sestavení pístu s ojnicí je nutné zahřát horní hlavu ojnice na teplotu 240°C a k instalaci pístního čepu je potřeba speciální trn.
105. Vytlačte těsnění zadního klikového hřídele z držáku a pod držák umístěte bloky, aby nedošlo k jeho poškození. Očistěte dosedací plochu držáku k bloku válců od zbytků starého tmelu.
Namontujte čistý blok válců s vyvažovacími hřídeli na stojan a zašroubujte do něj chybějící šrouby.
Namažte ložiskové pánve a axiální kroužky klikového hřídele, stejně jako písty a olejová těsnění motorovým olejem. Při montáži motoru po opravě namontujte nová olejová těsnění klikového hřídele.
Namontujte pánve do objímek a vík hlavních ložisek, sestavu klikového hřídele s hnacím kolem vyvažovacího hřídele vložte do hlavních ložisek a vložte axiální půlkroužky do objímek středního hlavního ložiska (obr. 2-14).
Rýže. 2-14. Montáž axiálních půlkroužků klikového hřídele do sedla středního hlavního ložiska
Víčka se počítají od hnací strany vačkového hřídele
Polokroužky by měly směřovat k drážkám směrem k přítlačným plochám klikového hřídele (ze strany drážek je na povrch polokroužku nanesena vrstva proti tření).
Namontujte víka hlavních ložisek podle značek na jejich vnějších plochách (Obrázek 2-15). Rozložte kryty tak, aby značky na každém z nich byly na straně držáku generátoru. Utáhněte jejich upevňovací šrouby.
Rýže. 2-15. Značky na víkách hlavních ložisek.
Zkontrolujte axiální vůli klikového hřídele. Chcete-li to provést, otočte blok válců zadní stranou nahoru a nainstalujte na něj stojan s indikátorem tak, aby noha indikátoru spočívala na přírubě klikového hřídele. Pohybem hřídele nahoru a dolů (například pomocí šroubováků) změřte axiální volný pohyb hřídele pomocí indikátoru, který by měl být v rozmezí 0,06-0,26 mm. Pokud je zdvih větší, vraťte jej do normálu výměnou starých polokroužků za nové nebo instalací polokroužků se zvýšenou tloušťkou.
Namontujte ozubená kola na vyvažovací hřídele tak, aby značky časování na ozubených kolech byly proti značkám na hnacím kole klikového hřídele (Obrázek 2-16). Umístěte podložky a přišroubujte ozubená kola.
Rýže. 2-16.Značky pro instalaci ozubených kol vyvažovacích hřídelů: 1 - ozubená kola vyvažovacího hřídele; 2 - ozubené kolo klikového hřídele; A - Značka TDC na zadním držáku olejového těsnění klikového hřídele
Namontujte zadní olejové těsnění klikového hřídele do držáku 3 (obr. 2-17), které jste předtím namazali motorovým olejem. Posun ucpávky směrem dovnitř vzhledem k vnější ploše „E“ držáku by neměl být větší než 0,25 mm. Vyčnívání ucpávky vzhledem k ploše „E“ není povoleno.
Rýže. 2-17. Držák zadního olejového těsnění klikového hřídele: 1 - olejové těsnění; 2 - centrovací pouzdra převodovky; 3 - zadní držák olejového těsnění; A - dutina plynů klikové skříně; B - olejová dutina; C - dutina chladicího systému; D - plochy držáku přiléhající k bloku válců; E - vnější povrch držáku
Zatlačte dvě objímky hmoždinek 2 do zadního držáku ucpávky, přičemž zajistěte vyčnívání objímek 6,5 + 0,2 mm ze strany protilehlé k bloku válců.
Očistěte dosedací plochy držáku a bloku válců od zbytků starého těsnění, nečistot, oleje a odmastěte. Na plochu „D“ držáku lícující s blokem válců naneste tmel KLT-75TM nebo obdobný tmel typu TV-1215 od firmy „Three Bond“.
Umístěte držák s těsněním oleje na trn 41.7853.4011 a nasuňte jej z trnu na přírubu klikového hřídele. Připevněte držák k bloku válců pomocí šroubů a matic.
Namontujte setrvačník na klikový hřídel tak, aby značka (kuželový otvor) v blízkosti ráfku byla proti osám čepů ojnice klikového hřídele. Namontujte podložku setrvačníku a šrouby, zajistěte je zámkem (viz obrázek 2-13) a utáhněte šrouby.
Přiřaďte písty stejné hmotnostní skupiny k válcům podle třídy a sestavte písty s ojnicemi, jak je popsáno níže. Pomocí pouzdra ze sady A. 60604 nasaďte písty s ojnicemi do válců (obr. 2-18).
Rýže. 2-18. Montáž pístu s pístními kroužky do válce pomocí montážního pouzdra ze sady A. 60604
Sada obsahuje pouzdra normální a opravné velikosti pro písty. Lze použít i nastavitelné pouzdro 67.7854.9517.
Nainstalujte pouzdra do spojovacích tyčí a krytů spojovacích tyčí. Namontujte ojnice a kryty na čepy klikového hřídele, utáhněte šrouby ojnice. Víčka ojnice musí být namontována tak, aby číslo válce na krytu bylo proti číslu válce na spodní hlavě ojnice.
Pomocí trnu 67.7853.9580 zatlačte olejové těsnění přední klikové hřídele do krytu olejového čerpadla. Nalijte trochu motorového oleje do olejového čerpadla a několikrát otočte pastorkem. Namontujte olejové čerpadlo s těsněním předního klikového hřídele na trn 67.7853.9580 a otočte hnací kolo tak, aby bylo možné jej nasadit na přední konec klikového hřídele. Nasuňte čerpadlo z trnu na hřídel, pod čerpadlo umístěte těsnění a připevněte jej k bloku válců.
Otvor pro čep na pístu je odsazen od osy o 1,2 mm, proto při montáži pístů do válců musí šipka na koruně pístu směřovat k pohonu vačkového hřídele.
Pro správnou instalaci čerpadla jsou do jeho pouzdra zalisovány dva vodicí kolíky (obr. 2-19), které musí zapadnout do příslušných otvorů v bloku válců.
Rýže. 2-19. Vodicí čepy olejového čerpadla
Do otvoru olejového čerpadla vložte nádobku na olej s O-kroužkem, připevněte ji k olejovému čerpadlu a víku centrálního hlavního ložiska klikového hřídele (viz obr. 2-12).
Namontujte olejovou vanu 5 s těsněním 4 a zajistěte ji.
Namontujte na blok válců a přišroubujte přírubu olejového filtru s těsněním. Našroubujte snímač výstražné kontrolky tlaku oleje do příruby. Namažte O-kroužek olejového filtru motorovým olejem a ručně našroubujte olejový filtr na přírubu.
Vložte dvě centrovací objímky do bloku válců (Obrázek 2-20) a umístěte na ně těsnění hlavy válců.
Rýže. 2-20. Pouzdra pro centrování hlavy na bloku válců
Při montáži motoru vždy nainstalujte nové těsnění pod hlavu válců. Použití použitého těsnění není povoleno. Před instalací těsnění je nutné odstranit olej z dosedacích ploch bloku a hlavy válců. Těsnění musí být čisté a suché. Olej by se neměl dostat do kontaktu s povrchem těsnění. V případě vniknutí oleje odmastěte těsnění.
Otočte klikovým hřídelem tak, aby písty byly uprostřed válců.
Nasaďte hlavu válců na centrovací pouzdra sestavená podle pokynů v kapitole „Speciální vlastnosti opravy motoru“. Utáhněte šrouby hlavy válců v určitém pořadí (obr. 2-21). Utáhněte šrouby hlavy válců ve čtyřech krocích, abyste zajistili spolehlivé utěsnění a zabránili utažení šroubů během údržby vozidla:
1 příjem - utáhněte šrouby momentem 20 N m (2 kgf m);
2. příjem - utáhněte šrouby momentem 70,0-85,0 Nm (7,1-8,7 kgfm);
3. příjem - utáhněte šrouby o 90 °;
Krok 4 - Znovu utáhněte všechny šrouby o 90°.
Rýže. 2-21. Pořadí utahování šroubů hlavy válců
Šrouby hlavy válců lze znovu použít pouze tehdy, pokud jsou prodlouženy na maximální délku 135,5 mm (viz obr. 2-57). Pokud jsou šrouby větší, vyměňte je za nové. Před montáží motoru namažte závity a hlavy šroubů ponořením do motorového oleje. Poté nechte přebytečný olej odsát. Odstraňte olej z otvorů pro šrouby v bloku válců.
Vložte čerpadlo chladicí kapaliny s těsněním do objímky bloku válců. Namontujte zadní kryt rozvodového řemene a připevněte jej společně s krytem čerpadla k bloku válců. Dodatečně zajistěte zadní kryt rozvodového řemene šroubem k bloku a maticí k čepu na hlavě válců.
Před instalací čerpadla chladicí kapaliny se přesvědčte, že je řemenice čerpadla bezpečně připojena k válci pomocí krouticího momentu 24,5 N · m (2,5 kgf · m) na řemenici. Kladka by se neměla otáčet.
Vložte segmentové klíče do drážek na předních koncích klikového hřídele a vačkového hřídele a nainstalujte ozubené řemenice. Podržte řemenici vačkového hřídele proti otáčení speciálním přípravkem 67.7811.9509 a zajistěte ji šroubem s podložkou. Před instalací naneste na závit šroubu tmel UT-6.
Je zakázáno vyměňovat upevňovací šrouby setrvačníku za upevňovací šroub řemenice vačkového hřídele a naopak z důvodu jejich odlišného povlaku. Šrouby setrvačníku jsou fosfátované a šroub řemenice vačkového hřídele oxidovaný.
Pomocí nástroje 67.7811.9509 otáčejte vačkovým hřídelem, dokud se značka na řemenici nezarovná s vodicím výstupkem na zadním krytu ozubeného řemene (obr. 2-22).
Rýže. 2-22. Kontrola shody časových značek na řemenici vačkového hřídele a krytu zadního ozubeného řemene
Otáčejte klikovým hřídelem směrem k menšímu úhlu natočení, dokud se značka zarovnání na řemenici nekryje se značkou na krytu olejového čerpadla (obr. 2-23). Klikovým hřídelem můžete otočit klíčem pomocí šroubu dočasně zabaleného v přední části klikového hřídele.
Rýže. 2-23. Kontrola shody časových značek na řemenici klikového hřídele a krytu olejového čerpadla
Neotáčejte klikovým hřídelem a vačkovými hřídeli, dokud není namontován rozvodový řemen. To způsobí, že písty narazí na ventily a poškodí ventily a písty.
Namontujte vodicí válec s osou (nebo bez osy, pokud je válec s plastovým ráfkem) a distančním kroužkem. Zajistěte jej v poloze minimálního napnutí řemene.
Nasaďte ozubený řemen na řemenici klikového hřídele a zatažením za obě větve nasaďte levou větev za napínací kladku a obtočte ji kolem řemenice čerpadla chladicí kapaliny. Nasuňte spodní část řemene na řemenici klikového hřídele.Při instalaci řemene se vyhněte ostrým ohybům (s poloměrem menším než 20 mm), aby nedošlo k poškození skleněné šňůry řemene.
Mírně napněte řemen napínací kladkou, otočte klikovým hřídelem o dvě otáčky ve směru otáčení a zkontrolujte vyrovnání rozvodových značek (viz obrázky 2-22 a 2-23).
Pokud se značky neshodují, opakujte postup pro instalaci řemene a opravte polohu řemenice vačkového hřídele. Pokud se značky shodují, upravte napnutí řemene a vůle v mechanismu ventilu, jak je uvedeno v kapitole „Vlastnosti opravy motoru“. Namontujte a přišroubujte přední kryt ozubeného řemene.
Opatrně nasaďte těsnění po celém obvodu do drážky víka hlavy válců. Nasaďte kryt na hlavu válců, nasaďte pryžové průchodky na čepy a matice s podložkami. Pokud pouzdra vykazují známky zničení, vyměňte je za nové. Utahujte matice rovnoměrně v několika krocích, dokud se podložka nezastaví v čepu. Nezapomeňte, že těsnost krytu závisí na pečlivosti všech operací při jeho instalaci.
Namontujte zapalovací svíčky a teploměr chladicí kapaliny do hlavy válců.
Namontujte výstupní trubku 2 (obr. 2-10) chladicího pláště s těsněním na hlavu válců a zajistěte ji dvěma maticemi. Namontujte těsnění a připevněte přírubu přívodního potrubí čerpadla chladicí kapaliny 3 k bloku válců. Nasaďte hadice vedoucí k termostatu na odbočku a přívodní potrubí, nainstalujte termostat 4 a utáhněte hadice svorkami.
Nainstalujte pouzdro příslušenství s O-kroužkem na hlavu válců a zajistěte jej šroubem. Při montáži pouzdra věnujte zvláštní pozornost poloze O-kroužku v drážce, protože při dotahování šroubu může kroužek vyskočit z drážky a zakousnout se mezi okraje drážky a povrch hlavy válců. Pokud O-kroužek vykazuje stopy po kousání, musí být vyměněn za nový.
Namontujte tepelně izolační vložku s těsněním, tlačkou a palivovým čerpadlem (viz podkapitola „Instalace čerpadla na motor“).
Namažte motorovým olejem a nasuňte O-kroužek na přírubu snímače točivého momentu jiskry. Připevněte snímač ke krytu příslušenství tak, aby střední značka na přírubě senzoru byla proti polohovacímu jazýčku na krytu příslušenství (Obrázek 2-24). Hřídel snímače je spojen s dříkem vačkového hřídele pouze v jedné poloze, kdy vačky spojky vačkového hřídele zasahují do drážek dříku vačkového hřídele.
Rýže. 2-24. Montáž snímače jiskrového momentu. Šipka ukazuje polohovací výstupek na krytu pomocných jednotek
Připevněte držák předního zavěšení pohonné jednotky k bloku válců. Upevněte napínací tyč 2 (obr. 2-25) generátoru okem na hlavu válců a nainstalujte generátor připevněním k napínací tyči a ke konzole 4 předního závěsu pohonné jednotky.
Rýže. 2-25. Instalace generátoru: 1 - hnací kladka generátoru; 2 - napínací uzávěr; 3 - generátor; 4 - nosná konzola pro přední zavěšení pohonné jednotky; 5 - hnací řemen alternátoru
Nasuňte hnací řemenici generátoru na klikový hřídel a zajistěte ji šroubem a podložkou. Nasaďte řemen na klikový hřídel a řemenice alternátoru a seřiďte napnutí.
Nasaďte těsnění na čepy hlavy válců, nainstalujte a zajistěte sací potrubí pomocí mezilehlého držáku páky karburátoru. Namontujte karburátor s těsněním, zajistěte jej maticemi a zavřete procesní zátku nahoře. Pamatujte, že utahování matic na požadovaný utahovací moment by se mělo provádět pouze na studeném karburátoru (motoru). Utahovací momenty upevňovacích matic karburátoru jsou uvedeny v příloze 1.
Nainstalujte táhlo plynu připojením ke karburátoru a mezilehlému ramenu na sacím potrubí.
Nasuňte hadici odvětrávání klikové skříně na přípojky na víku hlavy válců a zadním držáku olejového těsnění. Hadici zajistěte hadicovými svorkami. Namontujte ukazatel hladiny oleje.
Horní část měrky hladiny oleje musí být ve svislé poloze, protože měrka je zakřivená a nevejde se do bloku válců v jiné poloze.
Nainstalujte přívodní hadici benzínu od palivového čerpadla ke karburátoru a zajistěte ji svorkami. Namontujte hadici podtlakového regulátoru snímače zapalovacího momentu a hadici odvětrávání klikové skříně od hlavy válců ke karburátoru.
Nasaďte a upevněte hadice topení pomocí svorek na výstupní trubku hlavy válců a sací trubku čerpadla chladicí kapaliny.
Naplňte motor olejem přes plnicí hrdlo na krytu hlavy válců.
Oka byl vytvořen jako lidový automobil, navržený tak, aby uspokojil poptávku nejen mladých lidí, ale také uzavřel výklenek vozidel a mobilních vozidel pro osoby se zdravotním postižením.
Na základě technických požadavků a úkolu navrženého konstruktéry musel být celý vůz, a zejména pohonná jednotka, vyroben z široce rozšířených komponent, být schopen provádět údržbu a opravy vlastníma rukama bez účasti kvalifikovaných servisů. certifikované čerpací stanice.
Historie vývoje vozů rodiny Oka zaznamenala použití různých pohonných jednotek. Zpočátku, při „prototypování“, byl na vůz instalován původní motor Daihatsu Cuore řady AB, který měl 2 válce a vyvinul výkon 26-30 koní. Bylo vyrobeno prvních několik testovacích vozidel.
Navzdory skutečnosti, že design motoru byl kompletně zpracován konstruktéry Toyota, tento motor nebyl zkopírován sovětskými konstruktéry, protože analýza návrhu odhalila zvýšené požadavky na kvalitu výroby dílů a montáž samotného motoru.
Kromě toho by instalace takové pohonné jednotky vyžadovala úplné vytvoření výroby motorů od „0“, což by ovlivnilo konečnou cenu vozu a načasování uvedení vozu do série.
V době, kdy byl schválen koncept „mládežnického“ nebo „populárního“ vozu, byl na dopravník automobilky Togliatti dodán vůz VAZ 2108, který určil osud pohonné jednotky pro dítě.
V roce 1979 konstruktéři pohonných jednotek VAZ kompletně vypracovali motor 2108 a již byli připraveni přejít na změnu řady exportních motorů 1,1 litru VAZ 2108-1 na motor 1300 ccm 2108, který šel do domácích trh. Proto bylo rozhodnuto vyvinout vlastní 2válcový motor na bázi nové pohonné jednotky, která tvořila základ výrobní linky VAZ.
Oka motor o objemu 650 ccm. vyšel z poloviny pohonné jednotky 2108. Výběr přesně poloviny již vyvinutého bloku a samotného motoru byl dán cenou vývoje zařízení pro výrobu 2válcového motoru. Konstrukčním prvkem tohoto řadového benzinového dvojčete je vačkový hřídel nad hlavou, který řídí činnost čtyř ventilů – 2 pro každý válec.
Pracovní proces v motoru probíhá ve dvou otáčkách klikového hřídele, což způsobuje přítomnost vibrací při provozu spalovacího motoru. Pro kompenzaci nevyváženosti jsou instalovány dva vyvažovací hřídele pro tlumení vibrací. Výkon motoru je 29 koní. Maximální točivý moment je 44,1 Nm, kterého je dosaženo při 3400 ot./min.
Systém přívodu paliva je vyroben podle normy Euro-0 na bázi karburátoru. Palivové čerpadlo je mechanicky poháněno motorovými jednotkami.
Olejový systém je vyroben podobně jako u originálu 2108 pomocí zubového čerpadla.Olej se odebírá z klikové skříně a je nasměrován vnitřními kanály přímo na třecí páry vačkového hřídele a klikového hřídele.
Stěny válců jsou mazány olejovou mlhou generovanou rotací klikového hřídele. Vřetena ventilů a části mechanismu rozvodu plynu, s výjimkou samotného vačkového hřídele, jsou mazány gravitací.
Motor Oka 11113 (VAZ 11113) se objevil v procesu finalizace pohonné jednotky VAZ 2108 a zvýšení jejího pracovního objemu na 1500 hp. Opět bylo použito poloviční řešení. Bloky motoru a 650 a 750 metrů krychlových byly navenek naprosto totožné. Změny se dotkly průměru pístu, který byl zvětšen ze 76 na 81 mm. Blok motoru byl interně přepracován.
Ztenčily se přepážky mezi válci a odpadl přídavný chladicí okruh spalovací komory. Pohonná jednotka se více zatížila v teplotní části. Tento nedostatek v raných fázích vedl k zadření pístů, tvorbě rýh na stěnách válců a dalším poruchám v důsledku nedostatečného chlazení.
Díky implementaci vylepšení se motor 11113 stal silnějším a již produkoval 35 koní. a tahem 52 Nm. Motor zůstal s karburátorem a splňoval ekologické požadavky Euro-0.
Mezi hlavní poruchy prvních motorů o objemu 650 ccm a motoru 11113 patří zvýšená hlučnost a vibrace. Zvýšená hlučnost se objevuje při zahřívání motoru a je způsobena přítomností vyvažovacích hřídelí. Hluk je považován za normální, i když majitele automobilů znepokojuje.
Větší vůle ventilů může způsobit další hluk. Vyřazeno nařízením. Vibrace mají konstrukční důvod a jsou způsobeny provozem pouze 2 pístů, které mají pracovní zdvih pouze na 2 otáčky KV, to znamená, že během provozu 1 píst otočí KV o 360 °.
Vyhoření těsnění hlavy válců. Je to způsobeno nepřesností při výrobě těsnění v továrnách a nesprávným utažením hlavy bloku, což umožňuje neúplné stlačení těsnění. Tento těsnicí prvek nesmí být znovu použit při opravách. Je vyžadována povinná výměna, přičemž stojí za to věnovat pozornost povrchu těsnění a pokud jsou nalezeny oděrky, neměli byste jej používat.
Potíže se startováním horkého motoru o objemu 750 ccm jsou způsobeny membránou palivového čerpadla a uspořádáním motorového prostoru. Zvýšené provozní teploty bloku motoru vedou k tvorbě palivových par v dutinách čerpadel a agregát není určen pro čerpání plynných médií.
V případě poruchy na dráze stačí na skříň čerpadla položit navlhčený hadr. To bude stačit k tomu, abyste se dostali k základně a vyměnili membránu.
Ztráta jiskry. Zapalovací systém ve válcích je vyroben v bezkontaktním schématu pomocí zapalovací cívky. Umístění cívky umožňuje pronikání vody při průchodu kalužemi. To způsobí selhání prvku pro zvýšení napětí a neschopnost nastartovat motor.
Chladící systém. Má stejné problémy jako všechny motory VAZ. Nízká kvalita čerpadla vede k jeho selhání, což časem vede k přehřátí motoru. Totéž platí pro spolehlivost termostatu. Pokud nastanou problémy, je nutná výměna prvků.
Poruchy elektronických snímačů. Jsou způsobeny nekvalitním výkonem elektroniky ruských výrobců a také nízkou kulturou montáže pohonných jednotek, které umožňují neúplnou fixaci snímačů na skříni motoru.
Motor OKA lze opravit v garáži, pokud máte zkušenosti se servisem a opravami ruských ICE. S výjimkou specifických prvků se oprava motoru provádí pomocí komponentů používaných k opravám motorů VAZ 21083 a VAZ 21093.
Motor Oka první i druhé generace je vcelku spolehlivý.A v souladu s požadavky továrny na postup údržby má zdroj 120 000 km.
Podle pasu vozidla má motor 11113 i motor 1111 program údržby každých 15 000 km. Pro tento interval údržby se doporučuje použití plně syntetického motorového oleje. Při použití polosyntetických a ještě více minerálních motorových olejů vyžaduje motor Oka výměnu maziva v souladu s životností oleje, tedy minimálně 10 000 km.
V tomto případě je olejový systém propláchnut a filtrační vložka vyměněna. Objem oleje v motoru Oka je 2,5 litru, ale při výměně zůstává na stěnách motoru 150-300 ml maziva, takže objem náplně je řízen měrkou. Přetečení oleje není povoleno.
Chladicí systém motoru OKA 11113 vyžaduje výměnu kapaliny při provozní době 60 000 km. Chladicí kapalina si přitom zachovává své mazací a antikorozní vlastnosti a prodlužuje provoz chladicího systému.
Každých 30 000 km je nutné povinné seřízení ventilů. Ale ve skutečnosti se vůle upravují podle technického stavu s kontrolou na dané jízdě.
Mezi další práce, které nejsou u moderních vozů relevantní, patří povinné čištění karburátoru každých 30 000 km s úpravou volnoběžných otáček při každé další údržbě.
Při 60 000 km bez ohledu na technický stav probíhá výměna rozvodového řemene. Konstrukce skupiny válec-píst umožňuje ohnutí ventilů při přetržení řemenu, takže tento postup by neměl být zanedbán.
Ladění motoru Oka nedává v běžných provozních podmínkách žádný praktický smysl. Nárůst výkonu a točivého momentu při blikání jednotek ECM může dát nárůst až o 10 % koňských sil, což při výkonu asi 30 koní. by nebylo zvlášť vhodné.
Jako garážová revize je motor Oka vyladěn instalací vstřikovače z VAZ 21083i, ale náklady na revizi mohou být srovnatelné s instalací čínského litrového motoru TJ376QE FAW (Daihatsu), který byl namontován na Serpukhovsky vyrobený SeAZ Vůz Oka 11116-02 v roce 2007-08.
Sériově byly na vůz instalovány pouze motory VAZ 1111 a VAZ 11113. Právě s takovými pohonnými jednotkami byl vůz dodáván do obchodních řetězců.
Jako možnosti pro úsporu výroby a zajištění ekologických požadavků se SeAZ i KAMAZ pokusily použít pohonné jednotky jiných výrobců. Bylo to způsobeno tím, že AvtoVAZ odmítl pokračovat ve výrobě miniaut a skutečně přestal dodávat pohonné jednotky pro dokončení vozu.
V roce 2004 tedy vznikla zkušební série vozů s korejským motorem Hyundai Atos. Pro zkušební testy bylo vyrobeno 15 vozů, ale program se nedostal do série.
I v letošním roce proběhly v SeAZ malosériové zkoušky vozů s motory Melitopolského závodu MeMZ 245. Vůz měl název OKA-Astro a následně byl vyráběn v malých sériích na bázi automontovny Kamov. Další verzí ukrajinské pohonné jednotky byl MeMZ 247.1 Tento motor, který splňoval požadavky Euro-2, nebyl dodán pro sériovou výrobu, ačkoli se taková konfigurace na sekundárním trhu vyskytuje jen zřídka.
V letech 2007-2008 byl v závodě Serpukhov instalován čínský tříválcový vstřikovací motor, který vyvinul 53 hp.
Sportovní verze Oka používá motor Priora.
Pásové terénní vozidlo založené na Oka používá motor VAZ 2131.
Jako možnost garážového ladění existuje několik příkladů vozů využívajících tříválcové diesely Volkswagen.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85