VIDEO
Motor 406 nahrazuje zastaralou pohonnou jednotku ZMZ 402. Jedná se o benzínový spalovací motor. Motor závodu Zavolzhsky Motor Plant se vyráběl do roku 2008. Nejprve byla pohonná jednotka vyrobena za účelem instalace na vozy třídy Gazelle 3302, ale později se závod Gorky rozhodl namontovat motor 406 na vozidla Volha.
Konstrukčně jednoduchý a snadno udržovatelný motor 406 byl vynikající pohonnou jednotkou. Zvýšený výkon a snížená spotřeba paliva umožnily pohonné jednotce harmonicky zapadnout do vozů. Kromě vozidel Gorkého automobilového závodu byl motor 406 namontován na UAZ.
První generace motoru 406 měla systém vstřikování karburátorem, ale s masivním příchodem vstřikovače bylo rozhodnuto motor vylepšit a upravit pro distribuční vstřikování.
Pojďme se tedy podívat na technické vlastnosti motoru 406:
Také region Volha vyrobil nucený motor - ZMZ 40620D. Na mnoha vozidlech písmeno D znamená, že pohonná jednotka patří do kategorie vznětových motorů, ale v případě našich továren je situace jiná – jde o označení výkonu.
Zvažte technické vlastnosti, které má motor ZMZ 40620D:
Jak vidíte, rozdíl je pouze v koňských silách. Zbytek ukazatelů zůstává nezměněn.
Všechny vozy byly již vybaveny 5stupňovou manuální převodovkou. Zařízení motoru ZMZ 406 je jednoduché. Na rozdíl od svého předchůdce 402 měla tato pohonná jednotka dva vačkové hřídele a 16 ventilů. Upraven byl také systém zapalování. Zdroj motoru se zvýšil na 250 000 km namísto 150 000 km.
Kromě standardního motoru existuje také řada modifikací. Upravený motor 406 a vlastnosti:
ZMZ 4061.10 - karburátorový motor, SZh 8 pro 76. benzín. Používá se na gazely.
ZMZ 4062.10 - vstřikovací motor. Hlavní modifikace se používá na Volze a Gazelle.
ZMZ 4063.10 - karburátorový motor, SZh 9,3 pro 92. benzín. Používá se na gazely.
Schéma služeb pro ZMZ 406 je poměrně jednoduché. Motor, nenáročný na spotřební materiál. Pohonná jednotka pojme 6 litrů motorového oleje, ale na výměnu je potřeba pouze 5-5,5 litru. Olejový filtr je vhodný pro Gazelle i Volhu. Doporučený interval údržby je 15 000 km. Aby se však zvýšil zdroj, doporučuje se provádět údržbu na 12 000 km, pokud je vozidlo provozováno na benzín, a po 10 000 km na plyn.
Tabulka údržby se neliší od 406 a vypadá asi takto:
1000-2500 km nebo TO-0: výměna oleje a olejového filtru.
8000-10000 km - TO-1: výměna oleje, olejového a vzduchového filtru, zapalovacích svíček, vysokonapěťových vodičů, palivo palivo.
25 000 km - TO-2: výměna oleje, olejový filtr.
40 000 km - TO-3: výměna oleje, olejový a vzduchový filtr, svíčky, vysokonapěťové dráty, seřízení ventilů.
55 000 km - TO-4: výměna oleje, olejového filtru, palivového filtru, rozvodového řetězu a řemene alternátoru.
70 000 km - TO-5 a následující: výměna oleje a olejového filtru. Každých 20 000 km se mění - palivový a vzduchový filtr, seřizují se ventily. Každých 50 000 km jízdy - výměna rozvodového řetězu.
Běžná údržba zahrnuje výměnu maziva a filtrů. Každých 65-70 tisíc km je nutné vyměnit sadu na opravu rozvodů. Na ZMZ 4062 je instalován řetěz a botka, stejně jako hnací a hnací řetězové kolo.
Každá druhá údržba vyžaduje kontrolu systémů, jako je ventilový rozvod, stav ECM hnacího ústrojí a stav snímačů. Ventilový mechanismus se seřizuje po 50 000 km, v případě potřeby i dříve.
Často u 70 000 selžou hydraulické zvedáky, které je třeba vyměnit všechny dohromady, protože se neví, kdy selžou ty fungující. Těsnění víka ventilů se vyměňuje každých 40 000 km nebo při netěsnosti pod ním.
Do motoru se doporučuje naplnit polosyntetický olej s označením 5W-30, 5W-40, 10W-30, 10W-40, 15W-40, 20W-40. K výměně oleje potřebujete 5,4 litru, které se nalijí do pohonné jednotky. Jak ukazuje praxe, většina motoristů provádí údržbu motoru samostatně.
Oprava motoru Gazelle 3302 (Volga) se doporučuje v autoservisu, ale většina motoristů tento proces provádí samostatně. Jednoduchost konstrukce vám umožňuje provádět veškerou práci související s obnovou motoru 406 vlastníma rukama.
Nevyskytly se žádné zvláštní poruchy nebo problémy způsobené provozem motoru. U některých modelů vozidel bylo zjištěno, že vstřikovače rychle selhaly. Tento problém lze snadno odstranit výměnou všech vstřikovaných prvků. Řetěz mechanismu distribuce plynu může vydržet asi 200 tisíc km, ale stane se, že se nepostará ani o 100 tisíc km, jak máte štěstí.
Generální oprava motoru by měla být provedena po 250 000 km nájezdu, ale při správném provozu a údržbě se může stát, že motor vydrží 300 000 km. Ale pokud je styl jízdy "Alya" závodník, pak je zdroj pohonné jednotky výrazně snížen.
Dalším problémem jsou nativní tovární svíčky ZMZ 406. Cesta ze situace je jednoduchá - vyměnit svíčky za ty, které vyrábí firma Brisk.
Kapitál motoru probíhá v několika fázích. Pohonná jednotka je rozebrána a diagnostikována. Dále probíhá proces nákupu náhradních dílů. Zvažte hlavní polohy generální opravy motoru.
V této fázi se pracuje na stanovení tvrdosti a tloušťky čepů klikového hřídele a také na jeho udržovatelnosti. Takže pokud se dá díl opravit, tak se určí velikost krčků a výrobek se dá k dalšímu zpracování. Totéž platí pro blok válců. Změří se vložky a určí se velikost opravy pístů.
Lisování hlavy válců ZMZ 406 je proces zjišťování přítomnosti trhlin v pouzdře. Všechny otvory na hlavě jsou uzavřeny, kromě vstupu chladicí kapaliny, do které je přiváděna horká voda nebo petrolej. Dále specialista hledá netěsnosti a praskliny. Pokud ne, pak je hlava válců odeslána na opravu, a pokud ano, musí být všechny vady svařeny.
Protože je díl vyroben z hliníku, používá se svařování argonem. V garážových podmínkách používají motoristé k utěsnění otvorů v krytu pohonné jednotky svařování za studena.
Blok válců a klikový hřídel jsou zvrtané. Pokud již válce vyšly z nadrozměru, instalují se vložky se standardním průměrem 92 mm. Honování se stává charakteristickým pro blok válců - to je jeden z procesů vyvrtávání blokových válců pomocí speciálního stroje. Klikový hřídel je vyvrtán na speciální jednotce, využívající vysoké otáčky a kámen, který leští čepy.
Hlava válců se také hodí jako přepážka. Ventily, sedla, olejová těsnění a manžety se tedy často mění. Nejednou musí odborníci vyměnit vodítka ventilů.
Dnes je výměna vačkového hřídele zcela běžná. Je to dáno tím, že kvalita dílů není vysoká a čepy vačkových hřídelů se rychle opotřebovávají. Proto by při provádění oprav hlavy válců měla být věnována zvláštní pozornost tomuto detailu. V případě potřeby se pracovní plocha hlavy bloku brousí.
Montážní operace se provádějí na speciálním stánku. Všechny díly jsou instalovány ve stejném pořadí, v jakém byly demontovány. Proto se často olejové a vodní čerpadlo hodí k výměně, je nainstalována nová sada těsnění.
Zdroj motoru se tak obnoví o 80%. Pokud to počítáme na kilometry, pak bude pohonná jednotka schopna obsloužit 180–200 tisíc kilometrů při běžné údržbě.
Někteří motoristé dokončují ZMZ 406, tedy ladí. Upgrade lze provést dvěma způsoby. První je mechanická revize, druhá je softwarová. V druhém případě dojde k probliknutí elektronické řídicí jednotky motoru pro snížení spotřeby nebo zvýšení výkonové charakteristiky. V prvním případě je pro přidání energie vyžadováno mechanické působení.
Automobilový nadšenec bude muset vyměnit vačkové hřídele, namontovat T-ventily, vyvrtat spalovací komoru, namontovat lehké písty, ojnice a klikový hřídel. Rovněž bude zapotřebí kompletní přizpůsobení hlavy válců. Výkon bude asi 200 koní a hmotnost motoru se sníží o 16 kg.
Pro montáž kompresoru budete muset nainstalovat zesílený klikový hřídel a kované písty. Turbína Garrett 28, potrubí k ní, potrubí, mezichladič, vstřikovače 630ccm, výfuk 76mm, MAP + DTV, nastavení v lednu. Přeplňování turbodmychadlem ZMZ 406 umožní vystřelit pohonnou jednotku až na neskutečných 300-400 koní.
V tomto případě se doporučuje, aby si každý nainstaloval odtok pro chlazení motoru. To pomůže normalizovat provozní teplotu turbomotoru. Perfektní je stavebnice Brembo E317, která je určena pro montáž na ruské vozy Volha.
Opravu a seřízení motoru ZMZ 406 lze provést ručně. Jedinou nuancí je nuda a honování, které vyžadují speciální vybavení. Samotný motor má vysoké technické vlastnosti a požadovaný výkon, proto je vhodný pro instalaci jak na vozidla Gazelle, tak na lehká vozidla třídy Volha.
VIDEO
Na jaře 2012 se na nás obrátil Almaz z Aznakaeva s požadavkem na repasi zaseknutého motoru ZMZ 406. zasekl. Náhradní díly (kliková hřídel, hlava válců a drobné díly) byly přivezeny i z dalšího motoru ZMZ 406, u kterého se ulomila ojnice a došlo k proražení bloku válců. Ve skutečnosti byl tento motor nainstalován v autě klienta (Volga), ale poté, co praskla ojnice, nemělo smysl s blokem nic dělat. Ze zaseknutého motoru a zbytků náhradních dílů z motoru, který ukázal „ruku přátelství“, byl tedy stanoven úkol - sestavit celý a provozuschopný motor.
Začněme rozebírat motor, který je zaseknutý:
Odstraňte kryt ventilu. Uvnitř je spousta usazenin laku a kalu. Demontujeme vačkové hřídele a třmen. Najdeme kousek řetězu. Po odstranění řemenice klikového hřídele vidíme olejové těsnění, částečně vylezlé z hnízda - vše kolem je naplněno olejem.
Po sejmutí hlavy válců sledujeme válce. Klikový hřídel se stále netočí.
Demontujte motorovou vanu, odšroubujte olejové čerpadlo a kryty ojnice. Kliky klikového hřídele se zaklínují až po vyšroubování třmenů hlavních ložisek. Z bloku demontujeme písty s ojnicemi. Po sejmutí předního krytu pozorujeme rozpadlý pohon rozvodu - kus patky napínací botky, ulomené tlumiče. Víko uvnitř je poškozeno nečistotami.
Válce bloku jsou opotřebené, po broušení již nejsou žádné stopy, dochází k ochuzení v zóně TDC pístu.Na fotce níže - zborcená napínací botka - jedna řada zubů tam prostě není. Dále otevřeme kryt pohonu olejového čerpadla a demontujeme hnací hřídel a ozubené kolo. Zuby na obou válečcích jsou opotřebované. Na trhu se tento pár odhadoval na 3000 rublů, což je velmi drahé, nakonec ji po dohodě s majitelem nechali dožít.
Blok válců je kompletně rozebrán a připraven k vrtání:
Zatímco se blok vrtá na opravnou velikost a piluje na stroji SUNNEN, přejděme k opravě hlavy válců ZMZ 406. Demontujeme hydraulické tlačníky a vysušíme ventily, poté je hlava odeslána do chemického mytí .
Sedla ventilů se již prověsila, což je generické onemocnění motoru ZMZ 406, zejména při provozu na plyn. Na plynové palivo se sedla vyhoří a ventily se postupně prověšují, až hydraulický kompenzátor už mezeru nezvládne a ventil se přestane úplně zavírat - komprese zmizí a auto je posláno do opravy. Obvykle se v takových případech ventilky seřizují ve službách, ale autor dává přednost výměně sedel. Odstraňte tedy všech 16 sedel a zatlačte nová sedla.
Vodicí pouzdra z továrny nasadila litinové „šortky“ z VAZ 2108 - špatně fungují na plyn a rychle se opotřebovávají. Místo litinových pouzder instalujeme bronzová pouzdra vlastní výroby - tento materiál zaručeně „toleruje“ plynné palivo bez opotřebení třecího páru „ventil-objímka“. Objímka má větší délku než tovární, což dále zvyšuje její zdroje. Aby se kanál nepřekrýval, je výstup pouzdra v kanálu vytvořen na kuželu. U hlavic ZMZ 406 je častým jevem ztráta těsnosti sedla vodící objímky v důsledku přehřátí hlavice a vícenásobné výměny pouzder při opravě hlavice. V tomto případě standardní pouzdra OD 14,04-14,07 mm jen spadnout do hnízda. Takto hlavu sestavit nelze, pro takové případy máme opravná bronzová pouzdra se zvýšeným vnějším průměrem 14,10 vs 14,24 mm ... Taková pouzdra umožní vyrobit zaručeně kvalitní repasi hlavy. V tomto případě byla hlava v dobrém stavu a nebylo nutné použití opravných objímek.
Hlavu válců opravujeme při generálních opravách motoru a při výměně těsnění hlavy válců.
Je velmi důležité opravit hlavu po přehřátí motoru. Při přehřívání se mohou vyskytnout vady, které nejsou vizuálně viditelné.
Proto musíte pečlivě provést všechny operace opravy hlavy válců. Na tom do značné míry závisí provoz motoru. A ušetří vám zbytečnou práci a náklady.
Podíváme se na odstranění hlavy válců v článku - "Výměna těsnění hlavy ZMZ-406 GAZ-3110".
1. Odšroubujte matice 1 a sejměte štít 5 fázového snímače, držák 2 pro zvedání motoru a sběrné výfukové potrubí 6.
Demontujte těsnění sběrného výfukového potrubí.
Odšroubujte šroub 3 a vyjměte 4-fázový snímač.
Odšroubujte nouzové snímače tlaku oleje 7 a manometr tlaku oleje 8.
2. Uvolněte svorku 1 a sejměte hadici z přípojky regulátoru volnoběhu.
Odšroubujte matice 2 a vyjměte nádrž 3 ze vstupní trubky.
3. Odšroubujte matice 1 a vyjměte přívodní potrubí 2 spolu se vstřikovači a palivovým potrubím (na fotografii není znázorněno).
Odstraňte těsnění vstupní trubky.
... a sejměte zadní kryt 2 hlavy bloku.
Vyjměte hydraulické tlačné prvky 1 pro ventily. Výhodnější je demontovat hydraulické posunovače magnetem nebo přísavkou
Hydraulické posunovače se nesmí zaměňovat, proto je před demontáží nutno označit, aby je bylo možné při montáži nainstalovat na své místo.
Hydraulická tlačná zařízení by měla být uložena ve stejné poloze, ve které jsou na ventilech, aby z nich nevytékal olej.
Pokud konstrukce stahováku nepočítá s dorazem ventilu, umístěte pod něj vhodnou zarážku.
Pružiny stlačíme vysoušedlem. Aby se pružinová deska snáze sundala z krekry, můžete udeřit lehkým úderem kladiva na vytrvalou dvojnožku sušícího stroje.
Pinzetou vyjmeme dva krekry a hladce uvolníme prameny.
Odstraňte horní desku a dvě ventilové pružiny.
Odstraňte uzávěr slingeru pomocí stahováku.
Zavěste šroubovákem a vyjměte podložku pružiny ventilu 1.
Hlavu válců otočíme a ventil vyjmeme s označením místa jeho instalace tak, aby při následné montáži ventil zapadl na své původní místo.
Podobně odstraňte a označte zbytek ventilů.
Vytlačte opotřebovaná vodítka ventilů trnem
Odšroubujte zátky olejových kanálů pomocí šestihranného klíče „8“.
Speciálně pro článek byl zakoupen motor ZMZ 406 s vysokým počtem najetých kilometrů. Podle starého majitele najezdil více než 600 tisíc km v různých podmínkách a obsluhovali ho různí řidiči včetně pilotů, pro které je kapota součástí pláště vozu, a ne kryt motorového prostoru.
Tento motor byl hloupě demontován šrouby bez jakékoli diagnostiky závad, protože ujeté kilometry jsou velké a vše se musí udělat. Sejmutím a vyčištěním hlavy jsme viděli: sedla ventilů, zvláště výfukových, byla oseta, tzn. to povede ke snížení nebo ztrátě komprese. Fotografie ukazuje, že ventily jsou umístěny hlouběji než povrch spalovací komory. Mimochodem, pro majitele těchto vozů a začínající mindráky je to u motoru s hydraulickými zvedáky velmi vážná porucha, které je třeba věnovat náležitou pozornost. V tomto článku se nenecháme unést měřeními a čísly, je to v příslušné literatuře, abychom nevynechali některé důležité body.
I zde je vidět, jak jsou ventily zapuštěné, i když obraz je nekvalitní.
V souladu s tím vezeme hlavu bloku do dílny, abychom vyměnili vedení ventilů, sedla ventilů a broušení, blok pro vrtání válců pro nové opravné písty a klikový hřídel a podložku pro broušení. Co bylo příjemně překvapeno - rozměry krčků klikové hřídele byly několik set metrů čtverečních pod tolerancí, přestože blok uvnitř byl pokryt silnou vrstvou olejového karbonu. V zásadě se ale není čemu divit – jedná se o tovární kvalitu.
Zatímco čekáme na výsledky zpracování, je čas zjistit další podrobnosti.
Kontrolujeme opotřebení pouzder horní hlavy ojnice - zpravidla je výměna samozřejmě lepší.
Zkontrolujeme opotřebení velkého řetězového kola mezihřídele ze strany jejich kontaktu, pokud dojde k opracování z blokovací desky, pak ji svaříme poloautomatickým zařízením a dáme brousit -
Nyní, jak ukazuje praxe, na tomto místě nikdy nebude fungovat kvůli změnám ve struktuře kovu.
Zkontrolujeme setrvačník, pokud je produkce od spojkového kotouče, tak ho dáme na obracečku nebo brusku do drážky.
Přivezli blok - jak vidíte, kromě vyvrtávání byl také leštěn kvůli mírnému zborcení povrchu během provozu. Pokud vyjdeme z praxe, pak jsou použité bloky po vyvrtání ošetřovány mnohem více než nové, protože během provozu prošly četnými tepelnými úpravami, smrštěním kovu atd.
Ano, je nutné blok s předním krytem obrousit tak, aby ležely ve stejné rovině.
Nyní by se měl dobře umýt a odstranit všechny hobliny z olejových kanálků.
Po vyčištění bloku vyčistíme klikovou hřídel. Po odšroubování svíčky klikového hřídele je často nutné sledovat následující obrázek - otvor je téměř úplně ucpaný usazeninami oleje a uhlíku. Čistíme, mácháme, foukáme.
Stává se, že se okraje zástrčky odříznou, pak k ní můžete přivařit šroub a odšroubovat jej.
Takže v 08 jsem otřel pastelové kryty vačkových hřídelů do třídy.
Bude ovlivněna elipsa v postelích R.V.? na tlak oleje v hlavě
Velmi informativní, děkuji mnohokrát!
ahoj Sergey! děkujeme za užitečné informace, které sdílíte na svém kanálu! prosím, řekněte mi, kolikrát můžete brousit hlavu motoru. tedy jak zjistit, že je opotřebovaná natolik, že ji již nelze brousit!
ahoj Sergeji.motor ZMZ-406 a 405 se neliší a kdy bude pokračování Další dotaz je montáž řetězu na motor Moskvič 412 je namontován podle druhé značky na řemenici klikového hřídele.
a jak správně zatáhnout řetěz na Mosvich
ahoj, podívej se na šachty, můžu s nimi něco udělat.Vyfotil jsem
Ahoj! Prosím, řekněte mi, kdy bude pokračování videa o sestavení motoru ZMZ 406?
Změnil jsem tyto třmeny na čepech tak, aby se závit v hlavě nedotýkal
Pokračování nebude, hlava válců byla vyhozena do koše. Nemít rád.
Potřeba generální opravy motoru ZMZ-4062 nastává obvykle po ujetí 200 000-250 000 kilometrů v závislosti na podmínkách jeho provozu. Tímto kilometrovým nájezdem dosahují mezery hodnot, které způsobují pokles výkonu, pokles tlaku oleje v olejovém potrubí, prudký nárůst spotřeby oleje nad 0,25 litru na 100 kilometrů, nadměrnou kouřivost motoru, zvýšenou spotřebu paliva a zvýšení klepání.
Při generální opravě motoru ZMZ-4062 vyjměte a rozeberte motor, propláchněte a vyčistěte jeho sestavy a díly.
Zhruba by mezery na rozhraní hlavních částí motoru ZMZ-4062 v důsledku opotřebení neměly překročit následující hodnoty v mm:
Plášť bloku píst-válec - 0,25 Pístní kroužek-drážka v pístu (výška) - 0,15 Píst-pístový čep - 0,015 Zámek pístního kroužku - 2,5 Horní hlava ojnice-pístový čep - 0,03 Ojnice a hlavní ložiska-čapy klikového hřídele - 0,15 Vřeteno ventilu-objímka - 0,20 Čepy vačkového hřídele-podpora v hlavě - 0,20 Axiální vůle klikového hřídele - 0,36
Výkon motoru ZMZ-4062 lze obnovit buď výměnou opotřebovaných dílů za nové standardní velikosti, nebo obnovením opotřebovaných dílů a použitím nových nadrozměrných dílů s nimi spojených. K tomuto účelu je zajištěno uvolnění pístů, pístních kroužků, vložek ojnice a hlavních ložisek klikového hřídele, vodicích pouzder sacích a výfukových ventilů a řady dalších dílů nadrozměrných rozměrů.
Pro odstranění motoru ZMZ-4062 musí být vůz instalován na inspekční jámě nebo nadjezdu s obecným a přenosným osvětlením. Pracoviště musí být vybaveno kladkostrojem nebo jiným zdvihacím zařízením s nosností minimálně 300 kg.
Motor ZMZ-4062 je nutné před demontáží důkladně očistit od nečistot. Demontáž motoru, stejně jako montáž, se doporučuje provádět na stojanu, který umožňuje instalaci motoru do poloh, které umožňují volný přístup ke všem dílům při demontáži a montáži. Demontáž a montáž motoru je nutné provádět nářadím odpovídající velikosti (klíče, stahováky, příslušenství), jehož pracovní plocha musí být v dobrém stavu.
Při individuálním způsobu opravy musí být díly vhodné pro další práci instalovány na původní místa. K tomu je třeba díly jako písty, pístní čepy, pístní kroužky, ojnice, vložky, ventily, hydraulické tlačníky a jiné po demontáži z motoru označit tak, aby nedošlo k poškození dílů (proražení, popis , připevnění štítků), nebo je položte na stojany s očíslovanými přihrádkami v pořadí odpovídajícím jejich umístění na motoru.
Při neosobním způsobu opravy motoru ZMZ-4062 je třeba pamatovat na to, že víka ojnice s ojnicemi, víka hlavních ložisek s blokem válců, víka ložisek vačkového hřídele s hlavou válců jsou zpracovány smontované a nelze je tedy demontovat . Klikový hřídel, setrvačník a spojka jsou z výroby vyváženy samostatně, takže jsou zaměnitelné. Skříň spojky je vyrobena odděleně od bloku válců a je také vyměnitelná. U hydraulických napínačů není povolena demontáž pouzdra pomocí plunžru.
Ventilové pružiny se demontují pomocí nástroje ZM7814-5119. Aby se deska ventilové pružiny odlepila od prasklin, musíte po stlačení pružin lehce udeřit rukojetí kladiva do držáku svorky s rukojetí kladiva.Vyjměte ventily a označte je podle jejich umístění. Řemenice klikového hřídele se demontuje pomocí speciálního nástroje 6999-7697.
Pomocí stahováku 6999-7683 sejměte víka hlavního ložiska klikového hřídele spolu s vložkami a axiálními podložkami a zkontrolujte správné značky na víčkách (1, 2, 4, 5). Odstraňte pístní kroužky z pístů pomocí speciálního přípravku 6999-7675. Odstraňte pojistné kroužky z pístů a vytlačte pístní čepy z pístů pomocí speciálního nástroje 6999-7678 a přítlačného kusu 6999-7927.
Po demontáži motoru ZMZ-4062 je nutné opláchnout všechny jeho části, očistit je od karbonových usazenin a pryskyřičných usazenin. Očistěte těsnicí plochy bloku válců, hlavy válců a krytů od těsnění a těsnicího prostředku přilepeného a natrženého během demontáže.
Díly z hliníkových slitin (hlavy válců, písty, kryty atd.) se nesmí mýt v alkalických roztocích, protože tyto roztoky hliník korodují. Pro čištění částí motoru ZMZ-4062 od karbonových usazenin se doporučují následující roztoky.
Soda (Na2C03), g - 18,5 Zelené nebo prací mýdlo, g - 10,0 Tekuté sklo, g - 8,5 Voda, l - 1
Video (kliknutím přehrajete).
louh sodný (NaOH), g - 25 Soda (Na2C03), g - 33 Zelené nebo prací mýdlo, g - 8,5 Tekuté sklo, g - 1,5 Voda, l - 1
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
84