Superintendent 8413 DIY opravy

Podrobně: mistr 8413 DIY oprava od skutečného mistra pro web my.housecope.com.

Návod PRORAB 8413P obsahuje stránky v ruštině

Přejděte na stránku stahování pro soubor tohoto návodu: Stáhnout PDF

Nechte motor vychladnout. Pomocí klíče na zapalovací svíčky vyjměte zapalovací svíčku.

Dovnitř přidejte 1 odměrku čistého oleje pro 2-taktní motory (asi 20 ml). Zpomalený pohyb
Zatáhněte za startovací lanko, aby se vnitřní součásti potřely olejem. Vraťte svíčku zpět
zapalování.

Zastřihovač skladujte rozložený, zabalený, na suchém místě, mimo možné zdroje
zapalování jako sporák, plynový kotel atd.


Příprava vyžínače pro práci po konzervaci

Vyčistěte a upravte mezery zapalovacích svíček nebo vložte novou svíčku

Sestavte a připravte zastřihovač k použití.

Naplňte nádrž vhodnou palivovou směsí.

Pravidla čištění, skladování a přepravy

Před čištěním zastřihovače zastavte motor a nechte jej zcela vychladnout.

Větrací otvory ve skříni pravidelně čistěte měkkým kartáčem nebo suchým hadříkem.

Pravidelně čistěte skříň vlhkým hadříkem.

Při čištění nářadí nepoužívejte abrazivní čisticí prostředky, stejně jako přípravky, které
obsahující alkohol a rozpouštědla.

Jemně otřete povrch suchým nebo mírně navlhčeným měkkým hadříkem.

Kryt neomývejte tekoucí vodou!

Pravidelně čistěte větrací štěrbiny na skříni pomocí domácího vysavače s nízkým výkonem.
Toto čištění by mělo být prováděno pravidelně, minimálně 2x ročně.

Přístroj v obalu od výrobce lze přepravovat všemi druhy krytých přeprav, kdy
teplota vzduchu od - 10 do + 40 ° С a relativní vlhkost do 80 % (při teplotě + 25 ° С).

Video (kliknutím přehrajete).

Během přepravy může dojít k otřesům a pohybu balíku
zařízení uvnitř vozidla.

Nářadí by mělo být skladováno v obalu výrobce, ve vytápěné, větrané místnosti, v
místo pro děti nepřístupné, s výjimkou přímého slunečního záření, při teplotách od +5 do +
35 ° С a relativní vlhkost 65 % ​​ (při teplotě + 25 ° С).

Na konci své životnosti musí být nářadí zlikvidováno v souladu s pravidly, předpisy a
metody platné v místě likvidace domácích spotřebičů.

7. MOŽNÉ PORUCHY A JEJICH ZPŮSOBY

Spínač zapalování je uvnitř

Otočte spínač zapalování do polohy
"NA"

Naplňte čistou, čerstvou palivovou směs

Gumový uzávěr pro ruční nafukování

nedostatečně slisováno palivo

Zcela stiskněte gumu

uzávěr ručního plnění paliva 5-7krát.

Karburátor přeteče palivo

mix (kvůli špatnému pořadí

Opakujte postup spouštění instalací páky
ovládání sytiče karburátoru
do plně otevřené polohy

Oprava svařovacích invertorů, navzdory jejich složitosti, může být ve většině případů provedena samostatně. A pokud se dobře orientujete v designu takových zařízení a máte představu o tom, co v nich pravděpodobněji selže, můžete úspěšně optimalizovat náklady na profesionální servis.

Výměna rádiových komponentů v procesu opravy svařovacího invertoru

Hlavním účelem každého invertoru je generovat konstantní svařovací proud, který se získává usměrněním vysokofrekvenčního střídavého proudu. Použití vysokofrekvenčního střídavého proudu, převedeného pomocí speciálního invertorového modulu z usměrněného síťového zdroje, je dáno tím, že sílu takového proudu lze pomocí kompaktního transformátoru efektivně zvýšit na požadovanou hodnotu. Právě tento princip, na kterém je založen provoz měniče, umožňuje, aby takové zařízení mělo kompaktní rozměry s vysokou účinností.

Funkční schéma svařovacího invertoru

Obvod svařovacího invertoru, který určuje jeho technické vlastnosti, zahrnuje následující hlavní prvky:

  • primární usměrňovací jednotka, jejímž základem je diodový můstek (úkolem takové jednotky je usměrnit střídavý proud dodávaný z běžné elektrické sítě);
  • invertorová jednotka, jejímž hlavním prvkem je tranzistorová sestava (pomocí této jednotky se stejnosměrný proud přiváděný na její vstup přeměňuje na střídavý proud, jehož frekvence je 50–100 kHz);
  • vysokofrekvenční snižovací transformátor, na kterém se vlivem poklesu vstupního napětí výrazně zvýší výstupní proud (vzhledem k principu vysokofrekvenční transformace může na výstupu takového zařízení vzniknout proud , jehož síla dosahuje 200–250 A);
  • výstupní usměrňovač, sestavený na bázi výkonových diod (úkolem tohoto bloku střídače je usměrnění střídavého vysokofrekvenčního proudu, který je nezbytný pro provádění svařování).

Obvod svařovacího invertoru obsahuje řadu dalších prvků zlepšujících jeho provoz a funkčnost, ale hlavní jsou ty, které jsou uvedeny výše.

Oprava svařovacího stroje invertorového typu má řadu funkcí, což se vysvětluje složitostí konstrukce takového zařízení. Každý invertor, na rozdíl od jiných typů svařovacích strojů, je elektronický, což vyžaduje, aby specialisté podílející se na jeho údržbě a opravách měli alespoň základní radiotechnické znalosti, stejně jako dovednosti v manipulaci s různými měřicími přístroji - voltmetr, digitální multimetr, osciloskop atd. ....

V procesu údržby a oprav se kontrolují prvky, které tvoří obvod svařovacího invertoru. To zahrnuje tranzistory, diody, rezistory, zenerovy diody, transformátory a tlumivky. Zvláštností konstrukce střídače je, že při jeho opravě je velmi často nemožné nebo velmi obtížné určit poruchu toho, který konkrétní prvek byl příčinou poruchy.

Známkou spáleného rezistoru může být drobná karbonová usazenina na desce, kterou nezkušené oko jen těžko rozezná.

V takových situacích jsou všechny podrobnosti kontrolovány postupně. K úspěšnému vyřešení takového problému je nutné nejen umět používat měřicí přístroje, ale také se poměrně dobře orientovat v elektronických obvodech. Pokud nemáte takové dovednosti a znalosti alespoň na počáteční úrovni, pak oprava svařovacího invertoru vlastníma rukama může vést k ještě vážnějšímu poškození.

Při realistickém posouzení jejich silných stránek, znalostí a zkušeností a rozhodnutí provést nezávislou opravu zařízení invertorového typu je důležité nejen sledovat školicí video na toto téma, ale také pečlivě prostudovat pokyny, ve kterých výrobci uvádějí nejtypičtější poruchy. svařovacích invertorů a také způsoby jejich odstranění.