Podrobně: lis na opravu automobilů vlastníma rukama od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Při provádění různých prací v domácí dílně je často nutné ovlivňovat obrobky lisováním. V tomto článku budeme hovořit o tom, jak vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama, abyste mohli provádět takové operace.
Domácí hydraulický lis
Hydraulický lis je zařízení, které je speciálně navrženo pro zpracování dílů a obrobků působením vysokého tlaku na ně. Takový lis funguje díky tlaku kapaliny působící na prvky jeho struktury.
Většina hydraulických lisů je konstruována s vertikálním pracovním válcem, ale existují i modely, ve kterých je umístěn horizontálně. Různé modely lisů mohou generovat provozní síly v rozsahu od desítek do několika tisíc tun.
Možnost výroby hydraulického lisu
Princip činnosti hydraulického lisu vychází z Pascalova zákona, známého nám ze školního kurzu fyziky. Konstrukce lisu se skládá ze dvou pracovních komor různých velikostí nebo, jak se jim také říká, válců. Princip činnosti hydraulického lisu, abychom jej popsali několika slovy, je následující.
V menším z jeho válců vzniká vysoký tlak pracovní kapaliny, která je přiváděna spojovacím kanálem do komory o větším průměru a působí na píst spojený s pracovním nástrojem. Ten vyvíjí tlak na obrobek, který je umístěn na tuhé podpěře, aby se zabránilo jeho pohybu při jeho působení. Všechny hydraulické lisy používají jako pracovní kapalinu speciální oleje.
Video (kliknutím přehrajete).
Princip činnosti hydraulického lisu
Nejrozšířenější použití hydraulických lisů je při provádění takových operací na kovových dílech, jako je lisování, kování, rovnání, ohýbání, vytlačování trubek a jiných profilů. Kromě toho se pomocí takových lisů provádí briketování, balení a lisování různých materiálů (k tomuto účelu se zpravidla používá minilis).
Zařízení hydraulického lisu umožňuje jeho aktivní využití jak v podnicích na výrobu pryžových, plastových a dřevěných výrobků, tak v jiných oblastech. Rozmanitost funkcí a rozsahů tohoto zařízení určuje existenci jeho různých modifikací. V prodeji najdete například hydraulický stolní lis, minilis, hydraulický podlahový lis, hydraulický ruční lis, lisy s manometrem i bez něj.
Použití hydraulického lisu v garáži nebo domácí dílně je zcela běžné. Takový lis, který se vyznačuje malými rozměry, je možné použít jak při opravě automobilu, tak pro provádění prací jiného charakteru.
VIDEO Zejména pomocí takového kompaktního zařízení je možné vylisovat ložiska nebo silentbloky a na jejich místo vylisovat nové díly. Kromě autoopravárenství lze hydraulický lis využít k ohýbání kovových dílů, vytváření potřebného tlaku při lepení povrchů, briketování odpadu, k vytlačování oleje a kapaliny. Tovární zařízení pro tento účel (i ruční hydraulický lis) stojí hodně peněz a ne každý si ho může pořídit. Mezitím si můžete vyrobit takový lis vlastníma rukama a utrácet peníze pouze za nákup potřebných materiálů.
Použití lisu jako odšťavňovače
Je pozoruhodné, že design vlastního hydraulického lisu lze okamžitě přizpůsobit řešení konkrétního problému s konkrétním dílem nebo obrobkem. Samostatně vyrobený lis nezabere mnoho místa, pro jeho umístění bude stačit vyhradit malý prostor v dílně nebo garáži. Podrobné pokyny, jak vyrobit hydraulický lis, jsou uvedeny níže. Na konci článku je na toto téma i video.
Vlastní hydraulické lisy by neměly mít příliš vynikající technické vlastnosti, stačí, aby vyvíjely úsilí 10–20 tun. Tento parametr domácího hydraulického lisu závisí na tom, jaké akce s ním hodláte provádět.
Jedna z nejběžnějších a nejjednodušších možností pro domácí lis
Existuje řada dalších parametrů, kterým odpovídají nejen průmyslové, ale i domácí hydraulické lisy pro domácnost:
velikosti;
hmotnost zařízení;
zdvih pístu;
přítomnost manometru v konstrukci lisu;
vlastnosti použité postele.
U lisů domácí výroby se tlak v pracovním válci obvykle vytváří pomocí ručního hydraulického čerpadla, které může být buď zabudováno do konstrukce takového zařízení, nebo umístěno odděleně od něj. Tato konstrukční funkce závisí pouze na tom, jaké zařízení si vyberete pro výrobu takového zařízení. Je velmi snadné vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama, pokud jako základ pro jeho konstrukci vezmete lahvový zvedák. Takový zvedák, který je pohodlný, má v konstrukci zabudovanou ruční pumpu.
Hydraulický zvedák typu lahve je skvělý pro použití v hydraulickém lisu pro kutily
Než budete zvažovat pořízení vhodného zvedáku pro výrobu vašeho domácího hydraulického nářadí, je důležité se rozhodnout, pro jaké úkoly jej budete používat. Na tom závisí jak konstrukční schéma ručního hydraulického lisu, tak úsilí, které vyvine. Dalším krokem je vytvoření výkresu hydraulického lisu, který se chystáte vyrobit vlastníma rukama. Takový výkres můžete samozřejmě najít na internetu a dokonce sledovat fotografie a videa procesu výroby lisu z hydraulického zvedáku vlastníma rukama. V tomto případě ale budete postaveni před nutnost upravit svá stávající zařízení na cizí domácí lis.
Ruční hydraulické čerpadlo
Vývoj návrhu vašeho budoucího domácího lisu začíná rozhodnutím o tom, jak bude fungovat. Zde jsou pouze dvě možnosti.
Zvedák bude umístěn ve spodní části lisu - na jeho lůžku - a bude tlačit nahoru.
Zvedák je upevněn v horní části konstrukce lisu a příslušně tlačí dolů.
Při výběru schématu pro provoz domácího lisu je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že pro hlavní část zvedáků vyráběných moderním průmyslem je jediné správné umístění lisovací tyčí nahoru a je to prostě není dovoleno je umístit jinak. Proto se nejčastěji za základ bere první schéma hydraulického lisu. Druhá možnost se používá pouze v případech, kdy je nutné vyrobit hydraulické zařízení vlastníma rukama pro vytlačování ložisek nebo pouzder z jednotlivých sestav a mechanismů.
Možnost spodního jacku
Nosným prvkem každého lisu, včetně podomácku vyrobeného, je lůžko, k jehož vývoji kresby je třeba přistupovat co nejzodpovědněji. Konstrukčně je lože rám, uvnitř kterého je zvedák s pracovním nástrojem, který vyvíjí tlak na díl nebo obrobek.
Typ lůžka se může výrazně lišit v závislosti na účelu lisu.
Spodní část postele - její základna - je navržena s ohledem na skutečnost, že musí zajistit vysokou stabilitu celé konstrukce. Při výpočtu šířky vnitřního otvoru rámu domácího lisu vezměte v úvahu jak rozměry dílů a obrobků, které na něm budou zpracovány, tak celkové rozměry všech základních prvků budoucího lisu.
Další varianta postele s jednodušší konstrukcí základny pro stabilitu
Při výpočtu výšky vnitřního otvoru rámu se sečtou následující parametry: výška zvedáku, požadovaná velikost volného zdvihu jeho tyče, tloušťka pracovního těla a díl, který je třeba zpracovat. Pokud je domácí lis vyroben podle prvního schématu, pak jeho design vypadá následovně: zvedák je instalován na spodní základně a díl je instalován v horní části rámu; Síla ze zvedáku na díl je přenášena jeho tyčí a pohyblivou pracovní plošinou pohybující se po vedeních v bočních prvcích rámu.
VIDEO
Pro zajištění návratu tyče do původního stavu slouží dvě pružiny, jejichž spodní část je připevněna k základně a horní část k pohyblivé pracovní plošině. Pokud se rozhodnete vyrobit lis z zvedáku vlastníma rukama, je velmi důležité správně vypočítat tuhost pružin tak, aby efektivně vykonávaly všechny funkce, které jsou jim přiřazeny.
Při realizaci druhého schématu je část umístěna na spodní základnu a zvedák je instalován na pohyblivou plošinu, ke které jsou také připevněny pružiny, které jej spojují s horní příčkou rámu. V prvním i druhém případě se v místě styku tyče s pohyblivou plošinou nebo horním příčníkem rámu vytvoří tzv. hnízdo, což může být kus trubky odpovídajícího průměru.
Nemožnost nastavení výšky pracovní plochy zjednodušuje konstrukci, ale výrazně omezuje možnosti použití lisu
Hydraulický lis pro kutily bude mnohem pohodlnější, pokud zajistíte možnost nastavení volné tyče zvedáku, která také ovlivňuje přípustnou výšku obrobku. Chcete-li to provést, můžete provést následující.
V horní části vnitřního obrysu rámu je umístěna přídavná deska, kterou lze posouvat po vedeních díky šroubovému pohonu s volantem. Je tak možné měnit vůli v dostatečně širokém rozsahu pro uspořádání dílů uvnitř rámu.
Můžete si vyrobit odnímatelnou zarážku, která se nejčastěji používá jako odnímatelná mobilní plošina. Poloha takového dorazu uvnitř rámu může být fixována pomocí šroubových spojů, pro které jsou v rámu vyvrtány otvory s určitým stoupáním. V tomto případě by rozteč umístění takových otvorů na výšku neměla překročit hodnotu volného zdvihu zvedáku.
Z pevného kusu kovu nebo kovového profilu můžete vyrobit několik vyměnitelných rozpěrek různých tlouštěk.
Můžete také použít několik výše uvedených metod současně.
VIDEO
Pokud vytváříte výkres, podle kterého budete vyrábět lis vlastníma rukama, nezapomeňte uvést nejen rozměry hlavních prvků takového zařízení a zpracovávaného obrobku, ale také rozměry kanálů a další válcovaný kov, ze kterého bude rám vyroben.
Pokud se chystáte vyrobit hydraulický lis vlastníma rukama, budete potřebovat následující nástroje, spotřební materiál a vybavení:
svářecí zařízení;
elektrody;
pilka na kov nebo bruska (úhlová bruska).
Kromě toho budete potřebovat následující prvky, které budou tvořit váš budoucí garážový lis: hydraulický zvedák, dvě pružiny, které vytáhnou pohyblivou plošinu zpět do původního stavu.Pokud ve své garáži najdete starou houbu mostu, která zbyla po opravě, lze ji použít jako stahovací kus pro domácí lisy se spodním zvedákem. V tomto případě je houba nasazena na zvedák, horní část pružin je připevněna přímo k ní a spodní část je upevněna na lůžku.
Typ a množství materiálů potřebných pro konstrukci lisu silně závisí na zvolené konstrukční možnosti.
Chcete-li vyrobit lis z zvedáku, budete potřebovat následující válcované kovové výrobky:
kanály (nejméně 8 čísel), obdélníkové nebo čtvercové trubky (o rozměrech nejméně 40x40), rohy s šířkou police nejméně 50 mm;
ocelový plech o tloušťce nejméně 8 mm, který bude použit jako spolehlivý základ pro celou konstrukci;
kus ocelového pásu o tloušťce 10 mm - v případě potřeby pro výrobu vodítek a výztuh;
kus trubky - pro výrobu objímek pro hlavu zvedáku.
Když je výkres vašeho budoucího hydraulického lisu připraven a všechny potřebné materiály, nástroje, zařízení a komponenty jsou k dispozici, přejděte přímo k výrobě. První věc, kterou musíte udělat, je odříznout veškerý kov podle rozměrů uvedených na výkresu.
Jedna z možností kreslení pro výrobu lisu
Nyní by měla být vyrobena základna lisu, pro kterou jsou připravené čtvercové trubky svařeny dohromady a na obdélník vytvořený z nich je přivařen ocelový plech. Poté jsou boční a horní části rámu svařeny dohromady, přičemž je pečlivě zajištěno, že výsledná struktura ve tvaru U je rovnoměrná a má ve spojích přísně pravé úhly. Výsledná konstrukce by nyní měla být přivařena k základně a rám pro váš hydraulický lis je hotov.
Dalším prvkem, který budete muset pro lis vyrobit, je pohyblivá plošina. Pro jeho výrobu můžete použít kanálovou, čtvercovou nebo obdélníkovou trubku. Ve střední části plošiny je přivařen kus trubky, který bude sloužit jako hrdlo pro hlavu zvedáku. K výrobě kolejnic pro pracovní plošinu potřebujete dva ocelové pásy, jejichž délka by měla odpovídat šířce rámu lisu podél jeho vnějšího obrysu.
Varianta provedení lisu s pohyblivou spodní plošinou, která je upevněna šrouby
Pásy jsou připevněny k bočním stranám mobilní plošiny pomocí šroubových spojů, které byly předtím umístěny do rámu. Odnímatelný doraz je vyroben stejným způsobem, ale v jeho vodicích lištách naproti rámovým stojanům jsou vyvrtány otvory pro upevnění v požadované výšce. Proces výroby hydraulického lisu vlastníma rukama je dokončen instalací tažných pružin a samotného zvedáku. Takový hydraulický lis je také pohodlný, protože z něj můžete vždy vyjmout zvedák (například pokud jej potřebujete použít k opravě auta).
VIDEO
V rozsáhlém názvosloví technologických operací, které musí aktivně praktikující domácí kutil ve své dílně provádět, se jistě najde místo pro práce spojené s lisováním různých dílů a materiálů.
Zvedací lis je nezbytný pro demontáž nebo instalaci automobilových ložisek, vylisování / zalisování různých pouzder nebo klikového hřídele a také pro stlačování kovových dílů.
Abyste tento problém jednou provždy "uzavřeli", můžete si samozřejmě zakoupit lis od některého známého výrobce. Položit si ale můžete například i otázku, jak vyrobit lis z zvedáku. Koneckonců, odladěné specializované zařízení sestavené průmyslovým způsobem není vždy dostupné pro běžného kupujícího.Navíc ne vždy může mistrovi vyhovovat svými parametry či rozměry, na které musí brát ohled zejména majitelé relativně malých dílen.
Přesto je nutné řešit problémy spojené např. s demontáží nebo montáží automobilových ložisek, vylisováním / zalisováním různých pouzder nebo klikové hřídele, slisováním všech druhů kovových dílů nebo ohýbáním armatur (trubek). Cestou z této situace mohou být šikovné ruce a myšlenka na výrobu lisu z zvedáku.
Schéma hydraulického zvedáku.
Volba hydraulického zvedáku jako základu pro montáž silového lisu nebyla náhodná. Hlavním rysem tohoto zařízení, které z něj dělá jádro domácí instalace pro různé kompresní operace, je přímé využití základních fyzikálních zákonů v něm. V souladu s těmito zákony se kapalina na rozdíl od plynu nestlačuje ani nezmenšuje objem pod tlakem.
Díky této vlastnosti zvedáky adekvátně, bez ztráty výkonu, působí na zpracovávaný předmět silou, kterou operátor přenáší na určené kladkostroje. Navíc síla tlaku, kterou zvedák vyvíjí na materiál přes zarážky, je mnohem vyšší než síla vyvíjená osobou, což činí toto zařízení velmi užitečným v mnoha technických oblastech.
Konstrukce hydraulického lisu.
Zejména hydraulické zvedáky vykazují velmi vysokou účinnost – až 80 %. To vám umožní počítat s vynikající zvedací kapacitou a v případě domácího lisu s významnou kompresní silou. Takový působivý efekt poskytuje velký převodový poměr mezi průřezy válce a plunžru zvedáku čerpadla.
Se všemi těmito výhodami má toto zvedací zařízení i své nevýhody, které je třeba vzít v úvahu, když se zavazujete vyrábět lis z zvedáku. Nejvýznamnější z nich je, že není možné přesně nastavit výšku spouštění představce v zvedáku. V našem případě, kdy se nepoužívá pro zvedání břemene, ale pro tlak na zpracovávaný obrobek, to vede k tomu, že pokaždé po takovém účinku musí být tlak v komoře vypuštěn na nulu, aby poté opakovat celý zdvih tyče až do pracovního kontaktu dorazu s lisovaným obrobkem.
Na základě celkem jednoduchého vnitřního schématu a tvaru těla je ze všech typů hydraulických zvedáků pro sestavení domácího lisu nejvhodnější jednotyčový lahvový zvedák.
Na rozdíl od mechanických (pákových, klikových, šroubových, excentrických) lisů mají zařízení pro silové stlačování na bázi lahvového hydraulického zvedáku znatelně větší výkon.
Jednotyčový lahvový zvedák dokáže zvedat závaží od 2 do 100 tun.
Podle výpočtů jsou takové zvedáky v závislosti na jejich konstrukci schopny zvedat hmotnost (vyvíjet sílu) v širokém rozsahu od 2 do 100 tun, což je velmi důležité při použití jako pohonná jednotka pro lis.
Dále je nutné poznamenat srovnatelnou (ve vztahu k jiným typům zvedáků) kompaktnost lahvové verze. V souladu s tím tento faktor přispívá k návrhu obecně dostatečně malých lisů, vhodných pro použití v omezeném prostoru domácí dílny nebo soukromé garáže.
Pro úspěšnou montáž tohoto zařízení je třeba připravit následující materiály a nástroje:
hydraulický zvedák na láhev (v malé soukromé dílně nebo garáži obvykle stačí mít zařízení o síle až 10 tun);
svářečka;
sada elektrod;
pila na kov;
úhlová bruska (bruska) s kotoučem na řezání kovu;
kanál (od č. 8 a výše) až 4 m dlouhý;
profilovaná silnostěnná pravoúhlá (čtvercová) trubka;
kovový roh 50x50 mm;
ocelový pás (tloušťka - ne méně než 10 mm);
kus trubky vhodného průměru pro hlavu zvedáku (délka - 10-15 mm);
kovová deska 25x10 cm (tloušťka - 9-10 mm);
2 pružiny pro stažení zarážky (od autosedaček, dveří atd.).
VIDEO
Při zahájení montáže tohoto zařízení je třeba mít na paměti, že je důležité nejen mít dobrý zvedák, ale také pro něj vytvořit spolehlivou podpůrnou platformu. Ve skutečnosti bude „rám“ během provozu přitlačován stejnou silou jako na zpracovávaný objekt. Proto musí být samotná platforma velmi pevná, s velkou rezervou této pevnosti, jinak se může celá konstrukce rozpadnout.
Nástroje pro výrobu hydraulického lisu.
Tato kvalita je zajištěna použitím silných kovových profilů (kanálek) s maximálním možným počtem výztuh při výrobě plošiny. Můžete si vzít ocelový profil čtvercové nebo obdélníkové konfigurace. Je nutné připravit 4 profily vhodné délky.
Poté jsou profily svařeny k sobě s bočními stěnami s pečlivým svařováním švů nahoře a dole. To dodá základně lisu extra tuhost.
Zaměříme se na výrobu svislých vzpěr a spodního dorazu. Pro všechny tyto konstrukční prvky se používá profilovaná trubka. Výška stojanů se vypočítá jako součet maximálního výkonu stonku, výšky těla zvedáku láhve a tloušťky odnímatelné zarážky. Délka spodní zarážky se přitom musí rovnat délce podpěrné plošiny.
Plošina, oba regály a spodní doraz budoucího lisu jsou svařeny do jednoho obdélníkového rámu. Je nutné přijmout opatření, aby jeho konstrukce byla sestavena přísně v pravém úhlu. K tomuto účelu můžete použít kovové rohy. Dodatečnou pevnost celé konstrukce dodají kovové desky přivařené na obou koncích diagonálně k nosné plošině a bočním sloupkům.
Výkres hydraulického lisu.
V další fázi zhotovíme odnímatelnou zarážku, která se bude pomocí vodítek pohybovat vertikálně a vytvářet tlak na zpracovávaný obrobek. Pro jeho výrobu budete potřebovat, kolik pásů oceli o délce o něco menší, než je vzdálenost mezi sloupky, a tloušťce alespoň 10 mm. Všechny pásy musí být k sobě na obou stranách svařeny.
Protože předměty různých tvarů budou muset být zpracovány na hydraulickém lisu, musí být tato zarážka volně odstraněna. Za tímto účelem, stejně jako pro upevnění zarážky během jejího pohybu podél svislých sloupků, jsou v bloku ocelových pásů vyvrtány dva průchozí otvory. Kromě toho jsou připraveny dvě ocelové desky o délce 100 mm delší, než je délka samotného získaného bloku. V těchto deskách jsou vyvrtány dva otvory, které musí být souosé s otvory vytvořenými v bloku.
Pro instalaci odnímatelného dorazu na rám lisu jsou k bloku připevněny ocelové desky pomocí šroubů a matic s podložkami vhodných velikostí. V důsledku správné instalace by měly být uvedené desky umístěny na obou stranách stojanů, což omezuje volný boční pohyb odnímatelné zarážky.
Chcete-li vyrobit odnímatelnou zarážku, můžete také vzít kus stejné tlustostěnné obdélníkové (čtvercové) trubky, která byla použita k sestavení rámu lisu. Délka tohoto segmentu je zvolena o něco menší než vzdálenost mezi sloupky. K němu jsou stejným způsobem, jak je popsáno výše, pomocí šroubů a matic připevněny po stranách dvě vodicí ocelové desky.
Montážní schéma hydraulického lisu.
Na spodní rovině nosné plošiny, přesně ve středu její délky, je přivařen kus trubky o délce 10-15 mm. Jeho průměr by měl být takový, aby do něj bylo možné bez větší námahy zasunout horní konec zvedáku. V budoucnu bude tento kus trubky hrát roli zámku pro polohu pohonné jednotky.
Poté se ve stejné vzdálenosti od specifikovaného fragmentu přídržné trubky mezi nosnou plošinou a odnímatelnou zarážkou fixují pružiny libovolným způsobem. Protažením při vysouvání představce se po uvolnění tlaku vrátí dorazový blok do původní horní polohy.
V konečné fázi instalace napájecího zařízení je nainstalován samotný jack. K tomu je nutné pomocí přídavných zařízení zatáhnout zpět pohyblivou zarážku. Zvedák se vkládá mezi plošinu a doraz tak, že konec představce v zatažené poloze je zasunut do západky.
Dále je základna zvedáku přišroubována nebo přivařena k pohyblivé zarážce. Kromě toho je výhodnější první možnost, protože umožňuje mistrovi v případě potřeby odstranit výtah z domácího lisu a použít jej k jinému účelu.
VIDEO
V tomto okamžiku lze lis považovat za připravený k provozu.
Někdy je při provozu hydraulického lisu potřeba mírně zkrátit délku volného zdvihu táhla zvedáku. K dosažení tohoto cíle se doporučuje zmenšit vzdálenost mezi odnímatelným dorazem, který se pohybuje shora dolů podél bočních sloupků, a spodním dorazem.
Za tímto účelem se instaluje přídavný - přechodový - kovový profil čtvercového nebo obdélníkového průřezu. Často se pro jeho výrobu používá stejný silnostěnný profil, který se používá pro výrobu stojanů a spodního dorazu.
Hydraulický lis je sestaven z kovového odpadu a automobilového zvedáku.
Jeho délka je určena vzdáleností mezi bočními regály lisu. Fragment obdélníkového profilu je k lůžku připevněn libovolným způsobem, může být buď nesnímatelný (svařený), nebo vyměnitelný (připevněn šrouby nebo vruty).
Další způsob úpravy zahrnuje vytvoření dodatečného pohyblivého spodního dorazu. Chcete-li jej nainstalovat do bočních stojanů rámu v požadované výšce pro master, jsou otvory vyvrtány přesně proti sobě. Pohyblivá zarážka, jejíž délka by měla být o něco menší než vzdálenost mezi sloupky, je k nim připevněna šrouby a maticemi.
Kromě toho použití vyměnitelných podložek nebo kovadlin různých velikostí a konfigurací pomůže vyrobit lis se zmenšenou vzdáleností mezi dorazy. Popsané metody, použité samostatně nebo v kombinaci, výrazně zkrátí dobu najíždění pohyblivého dorazu k obrobku a tím urychlí začátek lisovacího procesu a zkrátí celkový čas na dokončení pracovního úkolu.
Přitom lisování pomocí zvedáku není všechno. Musíte vědět, jak toto zařízení v budoucnu udržovat a odstraňovat závady. Mezi nejčastější poruchy zvedáku patří únik oleje a pronikání vzduchu do jeho pracovní komory.
Únik oleje zpravidla indikuje poruchu olejových těsnění a různých těsnění. Uvedená závada je odstraněna výměnou vadných těsnění za vhodnou opravnou sadu. Za tímto účelem je zvedák rozebrán, písty a tyč jsou odstraněny z těla, poté jsou kontrolovány na korozi, znečištění a deformaci. Nečistoty jsou odstraněny, při zjištění znatelného ohybu představce je vadný prvek vyměněn za nový.
Konstrukce hotového hydraulického lisu.
Přepouštěcí ventil je také testován na deformaci a znečištění. V případě mechanické deformace se poškozený ventil vymění za nový, přičemž ucpaný ventil lze očistit od nečistot.
Poté se starý olej vypustí z válců zvedáku. Proces můžete urychlit pumpováním systému pákou nahoru a dolů. Místo starého oleje se nalije nová pracovní kapalina, ale až po instalaci nové opravné sady.
V důsledku delšího používání takového lisu se mohou v pracovní komoře zvedáku hromadit vzduchové bubliny, které výrazně snižují účinnost celého zařízení. V tomto případě zvedák buď nefunguje vůbec, nebo se jeho dřík vysouvá příliš pomalu.
Vzduchové bubliny se odstraňují zrychleným čerpáním zvedáku s otevřeným uzávěrem olejové nádrže a obtokovým ventilem. V důsledku prudkých pohybů bude vzduch z pracovní komory zvedacího zařízení proudit do olejové nádrže. Poté pevně uzavřete zátku olejové nádrže a obtokový ventil.
VIDEO
Pokud bylo vše provedeno správně, bude zvedák opět normálně fungovat. Pokud porucha nezmizí ani po prvním pokusu, bude nutné popsané čerpání zopakovat.
Malý lis si tak můžete sestavit sami pomocí standardního autozvedáku a pomocných nástrojů a materiálů. Navíc, pokud pečlivě prostudujete vlastnosti materiálů a pořadí jejich montáže, nebude to těžké.
Čas od času je téměř v každé garáži potřeba provádět různé práce, které vyžadují použití lisovacích metod. Pro realizaci tohoto druhu úkolů bylo vytvořeno speciální zařízení - hydraulický lis. Se silnou touhou je jednoduchý garážový lis sestaven bez problémů vlastníma rukama.
DIY garážový lis
Obsah pokynů krok za krokem:
Dotyčná jednotka umožňuje zpracovávat různé produkty a materiály pomocí tlaku. Za činnost mechanismu je zodpovědná speciální kapalina. V uvažovaném systému je pod zvýšeným tlakem.
Konstrukce se skládá ze dvou hlavních válců, jsou to také komory. V nádobě menší velikosti se zvyšuje tlak kapaliny a ta se přenáší do pracovní nádoby, která má zvětšenou velikost.
Válce jsou navzájem spojeny pomocí speciálního kanálu nebo potrubí. Ve velkém prostoru působí kapalina (obvykle speciální olej) silou na speciální píst. Odtud se síla přenáší na nainstalovaný pracovní nástroj a dále na obrobek.
Podřízený válec se zpravidla instaluje ve svislé poloze. V některých situacích je instalován vodorovně.
Lis může vyvinout síly až několik tisíc tun. Konkrétní hodnota se volí v souladu s charakteristikami zpracovávaných obrobků a prováděnými úkoly.
Lisy nacházejí široké uplatnění při zpracování trubek, lisování různých výrobků, výrobě různých druhů lisovaných polotovarů z pryže, dřevěných štěpků, plastů atd.
Domácí hydraulický lis do garáže
V garáži bude takový lis vynikajícím pomocníkem při samoopravě vozu a provádění dalších úkolů. Například po vybudování domácího lisu můžete nezávisle vytlačit ložisko a místo toho vtlačit nový produkt. To znamená, že nemusíte chodit do autoservisu a utrácet peníze.
Lis vám umožní rovnat, spolehlivě lepit různé díly pod tlakem, vytlačovat kapalinu, ohýbat kovový výrobek, lisovat staré lahve, kartony, plechovky a další podobné materiály.
Hotové lisovací zařízení tovární výroby stojí poměrně hodně peněz. V případě vlastní montáže budete muset utrácet peníze výhradně za potřebné komponenty. Další výhodou vlastní montáže lisu je, že budete proces v každé fázi osobně kontrolovat a budete moci získat takovou jednotku, která bude nejlépe vyhovovat vašim potřebám.
Pro soukromou garáž stačí lis s kapacitou až 10-15 tun. Jinak se zaměřte na své vlastní potřeby.
Tlak ve velké nádobě se obvykle vytváří pomocí integrovaného nebo samostatného čerpadla.Nejlehčí variantou provedení je lis sestavený na bázi zvedáku na láhve s dodávanou ruční pumpou.
Přemýšlejte o tom, jakou práci budete provádět pomocí domácího lisu, a určete požadovanou sílu jednotky. Teprve poté jděte do obchodu koupit zvedák a vyberte jej v souladu s předem stanovenou hodnotou síly.
Před montáží lisu musíte zvolit vhodný výkres mechanismu, ale je lepší to udělat sami. Z hotových řešení vám bude vyhovovat výkres jakéhokoli lisu navrženého a sestaveného na základě dostupného válcovaného kovu a jednoduchého hydraulického zařízení.
Nevýhodou hotových výkresů je, že ne vždy budou vyhovovat vašim konkrétním potřebám. Díky tomu můžete strávit spoustu času přizpůsobením konstrukce parametrům zakoupeného zvedáku.
Existují 2 hlavní možnosti pro sestavení garážového lisu, a to:
zvedák je umístěn na základně lůžka a vyvíjí tlak směrem nahoru;
zvedák je zajištěn směrem k horní části lůžka a tlak je aplikován směrem dolů.
Před sestavením lisu nezapomeňte zkontrolovat správnou pracovní polohu vašeho zvedáku. Pokud výrobce řekl, že se má zdvihací tyč posunout nahoru, pak je to přesně tak, jak to má být - nástroj nemůžete převrátit.
Nejčastěji se montují konstrukce, které umožňují instalaci zvedáku na základnu postele. Druhá možnost je více specializovaná a používá se především v profesionálních zámečnických dílnách.
Jedním z nejdůležitějších prvků uvažované konstrukce je postel. Je to rám. Uvnitř takového rámu je umístěn zvedák. Lůžko musí být dostatečně pevné, aby s určitou rezervou odolalo síle generované zvedákem. Rezerva je potřebná z toho důvodu, že během provozu bude lis vyvíjet tlak okamžitě dolů a nahoru a bez rezervy může konstrukce jednoduše prasknout.
Základna postele se nejlépe provádí ve formě plošiny. Šířku otvoru plošiny zvolte v souladu s rozměry materiálů, které plánujete v budoucnu na svém lisu zpracovávat. Za všech okolností musí být otvor větší než celkové rozměry všech prvků umístěného zařízení.
Chcete-li určit vhodnou výšku, musíte sečíst následující parametry:
rozměry zvedáku;
velikost pracovního zdvihu kmene hlavního nástroje;
tloušťka mobilního stolu;
výška obrobků, které mají být lisovány.
V tomto případě je zvedák instalován na základně rámu a horní část rámu převezme funkci podpory pro obrobky. Přenos síly z tyče zvedáku na obrobek se provádí pomocí mobilního pracovního stolu. Stejný stůl je instalován na rámu. Mezi rám a stůl je umístěn zvedák.
Stůl je instalován tak, že se může volně pohybovat nahoru a dolů po rámu podél rámu, podepřeného bočními lištami.
Na bocích hydraulického zvedáku jsou umístěny pružiny dostatečné tuhosti. Jedno oko každé pružiny je připevněno k základně nosného rámu, druhé k pohyblivému stolu. Instalované pružiny stlačí hydraulický zvedák do výchozí polohy se skrytým vřetenem. Rozměry pružin a jejich tuhost volte v souladu s charakteristikou zvedáku.
Zdvih zvedáku a tím i výšku lisovaných dílů lze nastavit několika způsoby:
instalací šroubového pohonu v horní části rámu. Tento prvek musí být vybaven volantem. Během provozu lisu bude možné šroub zašroubovat, čímž se zmenší velikost vůle pro obrobky uvnitř rámu;
vytvořením odnímatelného pohyblivého mobilního stolu. V případě potřeby jej lze připevnit k posteli pomocí tyčí nebo šroubů.Dříve musí být v rámu vytvořeny otvory, jejichž výška by měla být o něco menší než zdvih zvedáku;
pomocí odnímatelných podložek. Pro výrobu těchto prvků se dobře hodí dutý nebo plný ocelový profil;
použití výše popsaných metod v kombinaci.
Všechny důležité rozměry musí být zadány do výkresu. V tomto případě by měly být rozměry uvedeny s přihlédnutím k rozměrům zvedáku, zpracovávaných výrobků a také válcovaného kovu, který bude použit k sestavení hydraulického lisu.
K sestavení lisu není potřeba žádné speciální nářadí. Jediné potíže pro začátečníka mohou nastat při použití svařovacího stroje. Pro začátečníky se doporučuje cvičit na jednotkách invertorového typu – ty se učí nejsnáze. V případě potřeby lze svářečské práce svěřit kvalifikovanému technikovi.
Svařovací stroj a elektrody.
Bruska s kotoučem na kov. Pokud nemáte brusku, můžete použít pilku na železo, ale řezání s ní trvá déle a obtížněji.
Elektrická vrtačka.
Šroubovák.
Úroveň.
Měřidlo.
Hlavní pohonnou jednotkou uvažované instalace je hydraulický zvedák. Potřeba tažných pružin byla zmíněna dříve. Můžete si vzít pružiny dveří, pružiny z předních sedadel vozu a jakékoli jiné, které vyhovují daným požadavkům.
Pokud zvedák zafixujete ve spodní poloze, můžete pro stahovací zařízení použít speciální můstek - jednoduše se nasadí na dřík, poté se pružiny připevní k základně rámu a přímo k houbě. Mostová houba by měla být s posunutými štěrbinami.
Rozměry a požadovaný objem válcovaného kovu zvolte podle výkresu hydraulického lisu.
V procesu montáže garážového lisu zkontrolujte své výkresy v každé fázi. Celkově je postup práce poměrně jednoduchý. Stačí se krok za krokem řídit navrhovanými doporučeními.
Nařežte kov na části vhodné velikosti podle výkresu. Pokud výkres předpokládá přítomnost otvorů v jakýchkoli konstrukčních prvcích, vyvrtejte je elektrickou vrtačkou.
Svařte základnu z kusů čtvercové nebo obdélníkové trubky. Svařte spoje ve spodní a horní části. Nahoru připevněte ocelovou desku. Pro upevnění použijte svařování. Pomocí svařování vytvořte konstrukci ve tvaru písmene "P". Rohy této konstrukce musí být přísně 90 stupňů. Přivařte konstrukci k základně a máte hotovou postel.
Vyrobte si mobilní pracovní stůl. Použijte k tomu potrubí nebo kanál. Délka trubky musí být oříznuta tak, aby byla o něco menší než mezera mezi sloupky rámu. Přivařte k hlavní trubce malý kousek trubky, který jste připravili pro stopku vašeho zvedáku.
Vodítka posuvného stolu jsou vyrobena z ocelových pásových kusů. Šířka kolejnic by měla být stejná jako šířka rámu. Vložte trubku do prostoru mezi sloupky postele, po stranách položte ocelové pásy a bezpečně utáhněte konstrukci pomocí šroubů a matic. Stejným způsobem proveďte výměnnou seřizovací zarážku. Jediný rozdíl je v tom, že před regály musí být vytvořeny otvory pro upevnění v požadované výšce.
Upevněte stahovací pružiny podle vašich výkresů. Zatáhněte zpět pohyblivý pracovní stůl a nainstalujte zvedák.
Vaše osobní břišní svaly jsou nyní připraveny. V budoucnu může být zvedák rychle odstraněn z konstrukce a použit pro jiné úkoly.
Video (kliknutím přehrajete).
VIDEO
Ohodnoťte článek:
Školní známka
3.2 kdo hlasoval:
85
