Podrobně: Rolling board pro kutily pro opravy automobilů od skutečného mistra pro web my.housecope.com.
Zdravím všechny, nyní nadešel čas, kdy jsem se rozhodl udělat si lehátko na "zajetí" pod auto, předtím jsem používal jen kus penoplexu. Velikost mého rolovacího lehátka byla 50 centimetrů na metr.
Desky byly odebrány ze staré stodoly. Dále jsem použil trubku 20 x 20 mm a kolečka 50 mm. Sbíral a vařil pomalu, i když se tu opravdu nic zvláštního vařit nedá.
Jsem potěšen svým výtvorem, protože nyní je mnohem pohodlnější zajíždět pod auto. Jen je potřeba vymyslet něco, co dělat pod hlavou, například stoupání s úpravou. No, to se zdá být vše, není zde nic zvláštního k popisu, vše ostatní je z fotografií dobře patrné.
Ahoj všichni. Nápad vyrobit rolovací lehátko pro autoopravnu se mi v hlavě zrodil už dávno. Jelikož nemám v garáži vyhlídkový otvor, rozhodl jsem se vyrobit lehátko na opravu auta. Ceny za lehátka v obchodě jsou velmi vysoké, je lepší to udělat sami.
Tím hlavním, ne-li nejdůležitějším, jsou kola. Kola lze koupit na jakémkoli stavebním trhu.
kolečka pro rolovací lehátko
rolovací lehátko kolo
Celkem budeme potřebovat 6 kusů. Dále potřebujete kovový profil 20x20 mm, tloušťku stěny 1,5 mm. Celkem potřebujete 4,5 metru čtvercové trubky. Řez takto:
čtvercová trubka na lehátko 20x20
2 sekce po 1 metru 4 sekce po 0,5 metru
Zbývající profil byl vyříznut osazením v závislosti na výšce kola a samozřejmě vyvrtány otvory.
pohyblivé opravárenské lehátko
Po montáži jsem trochu začistil a vše zakryl emailem proti rzi a napenetroval profil.
posuvné lehátko pro autoservis
Video (kliknutím přehrajete). |
pohyblivé lehátko pro opravu auta
vozík na opravu auta
Je zde stále zima, a proto místo dní, jak je psáno v návodu, týden schlo.
Poté jsem z překližky vyřízl 10 mm. solárium, lakované (jako lak-jantar):
posuvná lehátka pro autoservisy
Označil otvory, vyvrtal a přišrouboval.
pohyblivé lehátko + na opravu auta + udělej si sám
skládací lehátko pro kutily pro opravu auta
Zkoušel jsem jet na své podlaze, ale jak vidíte, není moc rovná, ale odvaluje se docela snadno, jen trochu drsně. Bylo rozhodnuto, aby to bylo měkčí. Vzal jsem izolaci, dá se říct, co mi přišlo pod ruku a přibil jsem ji sešívačkou rovnou na desku, teprve pak jsem si vzpomněl, že mám jiný materiál, ale s tímhle je to super, jde to, hřeje, záda není zima. Tady je to, co se stalo =)
Lehátka a oprava sedadel nenahraditelný při servisu vozu v garáži, dílně nebo autoservisu. Výrazně zjednodušují přístup k jednotkám a dílům, umožňují pánovi zaujmout pohodlnou pozici a pracovat po dlouhou dobu bez únavy.
Lehátka se používají, když je potřeba prohlédnout a opravit auto pod ním, ale není možné jej zajet do jámy nebo zvednout na autozvedák. Poté je stroj zvednut a umístěn na podpěry. Opravné lehátko používané mistrem se skládá z kovového rámu o délce přibližně výšky člověka. Základna je obvykle vyrobena z plastu, u některých modelů je pokryta měkkým materiálem s pláštěm odolným vůči oleji. Na jedné straně rolovacího lůžka je opěrka hlavy, kterou lze nastavit pro co nejpohodlnější polohu hlavy. Kola (od 4 do 6 kusů) jsou upevněna na rámu, takže je snadné rolovat pod autem na lehátku. Existují produkty se skládací konstrukcí, které lze přeměnit na opravárenskou sedačku. To je skvělá volba pro garážové použití.
Sedačka je užitečná při rovnání dílů karoserie, při demontáži dílů, když potřebujete odšroubovat spoustu upevňovacích prvků a další práce, při kterých je nepohodlné pracovat ve stoje. Odolná konstrukce sedáku poskytuje stabilitu, zatímco měkké polstrování zvyšuje pohodlí při delší práci. Také design opravárenské sedačky může být opatřen zásuvkou na nářadí a spojovací materiál a také kolečky pro rychlý přesun např. z autoservisu na pracovní stůl. Nejpohodlnější jsou modely s mikrozdvihem, který umožňuje měnit výšku polohy sedáku v závislosti na výšce uživatele.
Včasná a kvalitní technická údržba požární techniky je nejdůležitějším prvkem jejího provozu a musí zajistit: stálou připravenost techniky k použití; bezpečnost jeho použití; odstranění příčin předčasného opotřebení, stárnutí, destrukce, poruch a poruch součástí a mechanismů; spolehlivý provoz zařízení během zavedených prostředků generální opravy a jejich životnost před opravou a odpisem; minimální spotřeba paliva, maziv a dalších provozních látek.
Údržba vozu by měla být prováděna podle tzv. plánovaného preventivního systému. Zvláštnost tohoto systému spočívá v tom, že všechna auta bez problémů procházejí plánovanou údržbou. Hlavním účelem údržby je zabránit poruchám a poruchám, zabránit předčasnému opotřebení dílů, včas opravit poškození, které brání normálnímu provozu vozu. Údržba je tedy preventivním opatřením.
Jak víte, oprava je soubor specifických operací k obnovení provozního stavu vozidel a zařízení k zajištění jejich bezproblémového provozu. Může být provedena na vyžádání nebo po určitém počtu ujetých kilometrů. Opravy spojené s demontáží nebo výměnou jednotek a sestav se provádějí podle výsledků předběžné diagnostiky.
K provádění řady údržbářských prací je zapotřebí speciální vybavení a příslušenství, aby byla práce efektivnější.
Jedním z těchto zařízení, zahrnutých do seznamu vybavení pro specializované podniky a čerpací stanice pro hasičské vozy, jsou pohyblivá lehátka. S nimi se práce na opravě hasičského vozu stávají když ne jednodušší, tak alespoň pohodlnější.
Obvykle je opravné lehátko vyrobeno z kovového rámu. Jeho délka je asi lidská výška. Základna je vyrobena z odolného plastu, některé modely jsou potaženy měkkým materiálem. Kromě toho je plášť odolný vůči oleji a benzínu, aby se zabránilo požáru při kontaktu s benzínem a olejem. Ve většině případů má rolovací postel šest kol, i když existují modely se čtyřmi koly. Podvozek se otáčí kruhovým způsobem, což poskytuje větší volnost pohybu. Lehátka jsou vyráběna s pohodlným čelem, které má úpravy pro nastavení optimální pohodlné polohy hlavy, ale používají se také modely, které mají skládací konstrukci, která se přemění na sedadlo - tato možnost se používá pro práci v garáži. Existují také opravná sedadla, která se používají při rovnání dílů karoserie, při demontáži dílů, kdy musíte odšroubovat spoustu upevňovacích prvků, protože je velmi nepohodlné to dělat ve stoje. Kolečka umožňují rychlý pohyb po místě, aniž byste museli vstávat ze sedadla.
Rozmanitost provedení nabízených na trhu lehátek je velmi široká, ty hlavní jsou znázorněny na obrázcích 1 - 3.
Obrázek 1. Lehátko s prohlubněmi pod pažemi
Na lehátku může specialista diagnostikovat a opravovat vůz umístěný přímo pod spodkem vozu. Automechanické rolovací lůžko se používá tam, kde není možné zajet s autem do jámy nebo zvednout na výtah. Lehátka jsou navržena tak, aby poskytovala pohodlí všem částem těla při dlouhodobé práci. Na skládacím lůžku je měkká opěrka hlavy, kterou lze nastavit pro pohodlnější polohu hlavy. Rám je vybaven kolečky (od 4 do 6 kusů), což pánovi usnadňuje práci na soláriu pod autem.
Nevýhodou stávajících zařízení lehátek používaných k opravám a údržbě hasičského zařízení je však to, že lehátka nejsou výškově nastavitelná, což výrazně snižuje seznam oprav, které lze provádět bez použití průhledového otvoru nebo autozvedáku. .
Autoři vypracovali návrh posuvného lůžka s nastavitelnou výškou zdvihu (obr. 4) a provedli také potřebné výpočty.
Lehátko je svařovaná konstrukce namontovaná na válečcích, které umožňují pohyb zámečníka pod vozem. Konstrukční prvky jsou čtvercová trubka 40x3 GOST 8639-68 a kanál 5U GOST 8240-97. Horní a spodní plošina silové konstrukce lehátka jsou rovněž propojeny čtvercovými trubkami, ale menšího průřezu 30x2. Mechanismus nastavení výšky zdvihu je znázorněn na obr. 5.
Zvednutí horní plošiny lehátka lze oboustranně nastavit pomocí převodu šroub-matice. Otáčení šroubové rukojeti umožňuje pohyb válečků instalovaných ve vnitřních dutinách kanálů horní plošiny, čímž je zajištěno nastavení výšky zdvihu. Navržené zařízení dokáže zajistit jak horizontální zvedání lehátka, tak i zvedání jedné z jeho bočnic. Tento způsob nastavení zajistí lepší ergonomii a usnadní lepší přístup ke komponentům a dílům vozidla.
Včasná a kvalitní technická údržba požární techniky je nejdůležitějším prvkem jejího provozu a musí zajistit: stálou připravenost techniky k použití; bezpečnost jeho použití; odstranění příčin předčasného opotřebení, stárnutí, destrukce, poruch a poruch součástí a mechanismů; spolehlivý provoz zařízení během zavedených prostředků generální opravy a jejich životnost před opravou a odpisem; minimální spotřeba paliva, maziv a dalších provozních látek.
Údržba vozu by měla být prováděna podle tzv. plánovaného preventivního systému. Zvláštnost tohoto systému spočívá v tom, že všechna auta procházejí plánovanou údržbou bez selhání. Hlavním účelem údržby je zabránit poruchám a poruchám, zabránit předčasnému opotřebení dílů, včas opravit poškození, které brání normálnímu provozu vozu. Údržba je tedy preventivním opatřením.
Jak víte, oprava je soubor specifických operací k obnovení provozního stavu vozidel a zařízení k zajištění jejich bezproblémového provozu. Může být provedena na vyžádání nebo po určitém počtu ujetých kilometrů. Opravy spojené s demontáží nebo výměnou jednotek a sestav se provádějí podle výsledků předběžné diagnostiky.
K provádění řady údržbářských prací je zapotřebí speciální vybavení a příslušenství, aby byla práce efektivnější.
Jedním z těchto zařízení, zahrnutých do seznamu vybavení pro specializované podniky a čerpací stanice pro hasičské vozy, jsou pohyblivá lehátka.S nimi se práce na opravě hasičského vozu stávají když ne jednodušší, tak alespoň pohodlnější.
Obvykle je opravné lehátko vyrobeno z kovového rámu. Jeho délka je asi lidská výška. Základna je vyrobena z odolného plastu, některé modely jsou potaženy měkkým materiálem. Kromě toho je plášť odolný vůči oleji a benzínu, aby se zabránilo požáru při kontaktu s benzínem a olejem. Ve většině případů má rolovací postel šest kol, i když existují modely se čtyřmi koly. Podvozek se otáčí kruhovým způsobem, což poskytuje větší volnost pohybu. Lehátka jsou vyráběna s pohodlným čelem, které má úpravy pro nastavení optimální pohodlné polohy hlavy, ale používají se také modely, které mají skládací konstrukci, která se přemění na sedadlo - tato možnost se používá pro práci v garáži. Existují také opravná sedadla, která se používají při rovnání dílů karoserie, při demontáži dílů, kdy musíte odšroubovat spoustu upevňovacích prvků, protože je velmi nepohodlné to dělat ve stoje. Kolečka umožňují rychlý pohyb po místě, aniž byste museli vstávat ze sedadla.
Rozmanitost provedení nabízených na trhu lehátek je velmi široká, ty hlavní jsou uvedeny na obrázcích 1 - 3.
Na lehátku může specialista diagnostikovat a opravovat vůz umístěný přímo pod spodkem vozu. Automechanické rolovací lůžko se používá tam, kde není možné zajet s autem do jámy nebo zvednout na výtah. Lehátka jsou navržena tak, aby poskytovala pohodlí všem částem těla při dlouhodobé práci. Na skládacím lůžku je měkká opěrka hlavy, kterou lze nastavit pro pohodlnější polohu hlavy. Rám je vybaven kolečky (od 4 do 6 kusů), což pánovi usnadňuje práci na soláriu pod autem.
Nevýhodou stávajících opalovacích zařízení používaných k opravám a údržbě hasičského zařízení je však to, že lehátka nejsou výškově nastavitelná, což výrazně snižuje počet oprav, které lze provádět bez použití průhledového otvoru nebo automobilového výtahu.
Autoři vypracovali návrh posuvného lůžka s nastavitelnou výškou zdvihu (obr. 4) a provedli také potřebné výpočty.
Lehátko je svařovaná konstrukce namontovaná na válečcích, které umožňují pohyb zámečníka pod vozem. Konstrukční prvky jsou čtvercová trubka 40x3 GOST 8639-68 a kanál 5U GOST 8240-97. Horní a spodní plošina silové konstrukce lehátka jsou rovněž propojeny čtvercovými trubkami, ale menšího průřezu 30x2. Mechanismus nastavení výšky zdvihu je znázorněn na obr. 5.
Zvednutí horní plošiny lehátka lze oboustranně nastavit pomocí převodu šroub-matice. Otáčení šroubové rukojeti umožňuje pohyb válečků instalovaných ve vnitřních dutinách kanálů horní plošiny, čímž je zajištěno nastavení výšky zdvihu. Navržené zařízení dokáže zajistit jak horizontální zvedání lehátka, tak i zvedání jedné z jeho bočnic. Tento způsob nastavení zajistí lepší ergonomii a usnadní lepší přístup ke komponentům a dílům vozidla.
Domácí trolejbus vlastníma rukama: modrotisky, foto, video recenze domácích produktů.
Dáváme do pozornosti podomácku vyrobený hydraulický rolovací zvedák pro servis automobilu.
Pro výrobu domácích výrobků byl použit zdvihák na láhve s výškou sběru 23 cm, kanálem 10 a 12 mm. Z 12. kanálu byl vyroben stojan, z 10. kanálu základna a zvedací rameno.Houpačka na láhev vyrobená z 12. prahu.
Vpředu jsou válečky z pračky. Pohár je odebrán z autozarážky.
Výztuhy jsou vyrobeny z 20 mm tyče.
Výkresy rolovacího zvedáku pro vlastní výrobu.
V tomto videu autor demonstruje práci svých vlastnoručně vyrobených Jacků.
Někdy není možné zajet autem do díry, aby bylo možné začít s opravou nebo výměnou dílů umístěných pod dnem. Pro takové případy je dobré mít v garáži sklápěčku na auto, což není vůbec těžké udělat vlastníma rukama. Vyrábí se svařováním, z železného plechu a čtvercového kovového profilu. Konstrukce je velmi jednoduchá, stejně jako instalace a provoz. Tento článek popisuje mechanismus, jak jej sestavit a používat.
Automobilový sklápěč pro auto, jehož výkres, video a fotografie jsou uvedeny níže, funguje pomocí zvedáku:
Můžete jet jakýmkoli výtahem, který najdete v garáži. Maximální možný úhel bezpečné zvedací strany stroje - 45 stupňů.
Pata pro zvedák by měla mít co nejvíce výztužných žeber, která jí dodají další pevnost. To je důležitý bod, protože část se během provozu sklápěče pohybuje po kolejnici a dochází k zatížení v oblasti 2,5 tuny. Uvařená pata z plechu (5 - 7 mm).
Vyrábíme výletní auto vlastníma rukama: Následující popis popisuje návrhový výkres
Totéž platí pro platformu, která se bude opírat o spodek vozu - děláme více výztuh, používáme kov o tloušťce 5 - 7 mm. Dále budete potřebovat kovový roh a čtvercový profil. Spodní plošina, nosný úhelník a nosný nosník jsou vyrobeny ze stejného profilu.
Spodní plošina je pevný kus vyrobený z jednoho kovového profilu, který bude ležet na zemi. Nosný úhelník se skládá ze dvou prvků spojených krátkými úseky kovového profilu a pohybuje se nahoru a dolů po vodicí kolejnici. Ten má řadu otvorů pro upevnění úhlu sklápěče.
Sestava spodní plošiny a podpěrného úhelníku
Řada otvorů, které vidíte po stranách podpěrného úhelníku, slouží k upevnění plošiny, na které bude spočívat spodní část stroje. Během zvedání / spouštění vozu se pohybuje podél části v jednom nebo druhém směru. V nejvyšším bodě, když je stoupání u konce, je plošina upevněna šroubem. Plošina a nosný roh jsou upevněny šroubem.
Nosnou plošinu sklápěče pro auto natáhneme vlastníma rukama pod spodek vozu. V tomto případě umístíme místo upevnění paty pro zvedák na stranu, která má být zvednutá. V horní části se zavádí referenční plocha a je připevněn k zemnímu šroubu. Dále sestavíme a vložíme nosný nosník do zařízení. Nejprve sejměte krytky z kol, na které bude pasovat.
Mezi plošinu a nosný roh se vloží pata pro zvedák, poté se všemi třemi díly svisle prostrčí kolejnice, která má řadu průchozích otvorů. Slouží jako vodítko a zámek pro vrchol perevorachivatelya. Spodní konec kolejnice je k plošině přišroubován šroubem. Úseky profilů podpěrného úhlu, podél kterých se bude plošina pohybovat, jsou namazány tukem a teprve poté jej nainstalujeme a přesuneme pod spodek vozu.
Dále připojte zvedák k naklápěči a začněte se zvedat. Po dosažení požadované výšky se do svislé kolejnice otvorem umístěným přímo pod podpěrným úhelníkem zasune závlačka. Nenechá auto spadnout, pokud se zvedáku něco stane. Následující video podrobně popisuje, jak nainstalovat domácí sklápěč pro auto vlastníma rukama.
Oprava auta je seriózní a zodpovědná práce, která vyžaduje určité znalosti a dovednosti. Jsou operace, které zvládne i začátečník.Mnoho typů oprav však vyžaduje vážné zkušenosti a určitou přípravu.
Každý specialista na autoopravárenství byl však jednou začátečník – každý z nás jednou dělal i tu nejznámější práci poprvé.
Proto, pokud jste odhodláni zvládnout schopnost opravit auto vlastníma rukama, nebojte se začít. Učte se, buďte pozorní, věnujte pozornost každé maličkosti a po chvíli získáte všechny potřebné dovednosti.
Budete také potřebovat speciální nástroj pro opravu automobilů - jak víte, bez něj se neobejdete.
Chcete-li provádět mnoho práce vlastníma rukama, budete potřebovat různé nástroje a materiály - s jejich pomocí bude provedeno upevnění jednotek, montáž a demontáž, operace k odstranění závad atd.
Pojďme zjistit, jaké speciální nástroje a příslušenství můžete potřebovat při opravě auta svépomocí.
Pro začátek zvažte standardní sadu nářadí, které budete potřebovat nejen mít v garáži, ale také nosit s sebou. Existují různé situace – stane se, že vás porucha donutí pracovat rukama přímo na místě a znemožní tak dosažení garáže. Pro tento účel musíte mít s sebou následující speciální sadu:
- Šroubováky - jakákoli práce se strojem se bez nich jen zřídka obejde. Budete potřebovat dvě příchutě:
- se štěrbinou;
- s křížovou špičkou.
Protože můžete potřebovat různé velikosti, je nejlepší mít s sebou univerzální šroubovák s různými typy bitů.
- Nastavitelný klíč - může být potřeba, když síla kleští nestačí k odšroubování tvrdohlavého šroubu;
- Zvedák - bude potřeba pro zvednutí vozu nebo jeho držení, například při výměně kola. Existují 3 oblíbené typy jacků:
- šroub;
- hřeben a pastorek;
- pneumatický.
Šroubový zvedák je považován za nejpohodlnější - je kompaktní a efektivní.
- Nástrčné klíče na odšroubování hlav. Mohou mít 6stranné a 12stranné hlavy.
- Sada nástrčných klíčů. Mělo by toho být co nejvíce. Auto má obrovské množství různých ořechů, takže taková sada pro vás bude nesmírně potřebná.
- Několik kladiv různých velikostí. K vyražení šroubů, matic a svorníků se používá lehké kladivo. Nejtěžší je potřeba pro výměnu kol, opravy dveří a další těžké práce.
- Kleště.
- Kleště.
- Lano pro tažení aut. Musí být nošený, spolehlivý, neklouzavý a nepoškozený.
Kromě standardní sady nástrojů je vhodné, abyste s sebou nosili speciální zařízení a materiály, které budete možná potřebovat k práci vlastníma rukama na místě poruchy:
- náhradní díly - je vhodné mít s sebou drobné náhradní díly, které mohou být při opravě potřeba. Mohou to být šrouby, matice, těsnění, hadice a podobně;
- náhradní díly a komponenty: řemeny, palivové čerpadlo, pojistky a další drobnosti, které vás mohou na cestě zklamat;
- rezervní kolo - pokud máte píchlé kolo, zachrání vás pouze rezervní kolo;
- zapalovač cigaret - bude se hodit, pokud je potřeba nabít baterii z jiného auta;
- vlněné rukavice - užitečné, abyste si při těžké práci nezranili ruce;
- čisté suché hadry a hadry - používají se k otírání rukou nebo autodílů od nečistot, prachu a oleje.
Je logické, že s sebou nemusíte vozit celou dílnu. Pokud však chcete všechny opravy automobilů provádět vlastníma rukama, pokud je to možné, vaše garáž by měla být na částečný úvazek a autoservis.
K dispozici by měly být všechny nástroje pro opravy automobilů a speciální vybavení pro závažnější událost, než je odstraňování problémů na místě.
Musíte zajistit, aby vaše garáž měla:
- vysoce kvalitní osvětlení - jakkoli to může znít zvláštně, světelný zdroj hraje v péči o auto obrovskou roli. Vaše oči by se neměly unavovat jasným světlem. Zároveň je obtížné přeceňovat význam úplného přezkumu jakýchkoli pracovních oblastí;
- svařovací stroj - je pravděpodobné, že budete muset provádět operace pro svařování kovových prvků. Proto, pokud je to možné, stojí za to získat svařovací stroj;
Vezměte prosím na vědomí, že jeho provoz od vás bude vyžadovat určité dovednosti. Před zahájením práce si dobře procvičte.
- rovnání spotter s kompletní sadou. Používá se k rovnání částí karoserie a k bodovému svařování;
- pískovací stroj. Používá se k čištění a odmašťování různých povrchů. Nepostradatelné v boji proti vznikajícím ohniskům koroze, stejně jako při přelakování automobilových jednotek;
- sada nástrojů pro nesvařovací rovnání: kladiva, čepele, trny atd .;
- svěrák;
- Sander. Může to být i běžná bruska, která umí brousit a řezat;
- elektrická vrtačka;
- frézka;
- pneumatická stříkací pistole pro povrchové lakování;
- sada ručních zámečnických nástrojů: dláta, průbojníky, ostny atd.;
- měřicí přístroje: posuvná měřítka, svinovací metry atd.
Je celkem logické, že v tomto seznamu lze pokračovat donekonečna – jeho délka závisí na vašich znalostech, dovednostech, finančních možnostech a ochotě ponořit se do složitostí procesu.
Je pravděpodobné, že budete provádět pouze jednoduchou práci vlastníma rukama a pro serióznější servis - kontaktujte autoservis.
Každý specialista na autoservis používá nástroje, které lze jen stěží nazvat standardními, ale značně vám usnadní život. Podívejme se na některé z nich:
- brána pro místa s obtížným přístupem. Pokud je pro vás obtížné dosáhnout na šroub, ráčnový límec vám pomůže s ním snadno manipulovat;
- jehlové kladivo. Odstraňuje veškerý vodní kámen, rez a barvu o nic horší než pískovač. Jehly (12 nebo 19 ks) jsou umístěny na rukojeti, která je připevněna ke kompresoru. Pomocí pneumatiky toto zařízení velmi efektivně poklepává a čistí povrch;
- gaikolom - čepicový kroužek s řezným zubem uvnitř. Pokud zkorodovaná matice nepovolí, nasaďte kroužek, stiskněte řezný zub a vyvíjejte sílu, dokud se matice nezlomí. Současně zůstane závit šroubu nedotčený: nasaďte novou matici, protáhněte mazivem - a problém je vyřešen;
Oprava auta svépomocí vyžaduje seriózní základnu nástrojů, přípravků a materiálů. Bez přítomnosti povinného standardního nářadí budou opravy automobilů jednoduše nemožné.
Pokud tedy plánujete opravit své auto sami, bude velmi užitečné vědět, jaké nástroje a přípravky se používají pro různé operace. Úspěch práce a také čas strávený závisí na tom, jak plně a kompetentně je vaše dílna obsazena.
Někteří motoristé, kteří používají auta již delší dobu, dávají přednost opravě svých vozů svépomocí, než aby kontaktovali servisní střediska. V případě drobných poruch se jich můžete zbavit ve vlastní garáži, ale na opravu podvozku nebo karoserie je potřeba speciální vybavení. V garáži se může hodit sklápěč.
Takové zařízení se na čerpacích stanicích používá zřídka a v tovární verzi je poměrně drahé. Zároveň se můžete pokusit vyrobit sklápěč pro auto vlastníma rukama podle výkresů - je to ekonomické a vždy si můžete vybrat nejvhodnější možnost.
Na internetu je spousta nápadů na autorská práva a před výrobou zařízení pro auto byste se měli ujistit, že splňuje všechny technické požadavky, konkrétně:
- nosnost;
- bezpečnost;
- úhel stoupání.
Takže podrobně zvážíme všechny součásti sklápěčů a také vám řekneme, jak je vyrobit a sestavit dohromady.
Je vyrobena z kovu o tloušťce 3-4 mm a kovové tyče o průměru 12 mm. Ten je přivařen k upevnění zvedáku. V tomto případě je nutné zachovat vnitřní rozměr bez jeho zúžení. To je důležité pro schopnost boty pohybovat se po stojanu.
Lze vyrobit z rohu 32 mm o délce 150 cm, celkem jsou potřeba 4 kusy. Rohy shromažďujeme ve čtverci pomocí svorek. Do jednoho ze čtverců je potřeba vložit kovovou tyč ze čtverce 26x21 mm délky 35-36 cm, nejprve vyvrtat otvory, vyrobit elektrické nýty a vyčistit.
K jeho vytvoření potřebujete plech o tloušťce 3-4 mm. Měl by mít rozměry 350x150 mm se zakřivenými stranami. Na příchytky s vyvrtanými otvory je také možné navařit pás o šířce 20 mm pro upevnění vložené desky. Gumový pásek fixujeme na desku. Přivaříme výztuhy a vedení pod spodní částí plošiny, nezapomínáme na propojku. Rozměry webu nejsou kritické. Je nutné dodržet velikost mezi vodítky a umístit plošinu na horní nosník, po kterém se může volně pohybovat.
K tomu budete potřebovat plech o tloušťce 3-4 mm. Skládání prvku ze dvou polovin s kovovým páskem mezi nimi. Přední část by měla zůstat otevřená a ke spodní části je přivařena propojka.
Vyrábíme z rohu 32 mm o délce 1540 mm (celkem jsou potřeba 4 kusy). Dále budete potřebovat 4 stejně dlouhé rohy po 36 mm. Roh sestavujeme do čtverce pomocí svarů o délce 30-40 mm. Při montáži používáme svorky. Po připojení rohů je třeba ve spodní části otvoru vyvrtat průměr 26 mm a ustoupit 31 mm od okraje. To vám zbývá 5 mm na svaření kovové tyče uvnitř konstrukce. Dále vyvrtáme 13mm otvory:
- jeden ve vzdálenosti 100 mm;
- další po 80 mm;
- třetí a všechny následující přes 190 mm.
Sklápěč v akci
Pro kovový čep jsou potřeba otvory, které jsou potřebné pro zajištění botky a horního nosníku. Po sestavení čtvercového profilu a jeho navrtání je nutné jej spojit s kusy rohů, rovněž sestavených do čtvercového profilu.
Při montáži je třeba mezi profily vložit distanční vložky stejné velikosti, to znamená 36 m každý nebo hotový horní nosník. Po svaření nechte díl vychladnout, aniž byste odstranili rozpěrky. Zkontrolujte, zda horní nosník snadno zapadá mezi čtvercové profily.
K jeho sestavení budete potřebovat:
- dvoupalcové trubky o délce 30 cm;
- roh 32 mm, délka cca 33 cm;
- tyč z tyče o průměru 26 mm a délce 42 cm.
V rohu si označíme 6 cm od středu v obou směrech a držíme polici v této vzdálenosti. Ve středu rohu vyvrtáme otvor o průměru 16 mm, který je potřebný pro připojení spodního nosníku, s ohledem na velikost hlavy šroubu. Poté roh ohneme do tvaru písmene U. Je lepší spojit díly sestavené se stojanem.
Ujistěte se, že potrubí během usmíření nevyhoří. Celá přední spojovací jednotka je pohyblivá, to znamená, že roh ve tvaru U podél okrajů s trubkami se musí otáčet na kovové tyči.
- dva rohy 32 mm dlouhé 171 cm;
- pás plechu šíře 64 mm;
- několik pouzder.
Roh sestavíme do profilu ve tvaru U, tedy žlabu. Na jedné straně uprostřed přivaříme kovovou vložku o tloušťce 3-4 mm a délce 16 cm, která je potřebná pro použití různých zvedáků. Svařte desku nahoře pomocí cvočků, sešijte to celé do jednoho kusu a získáte obdélníkový profil.
Vložku přivaříme k plechu a na zadní straně profil vytlumíme plechem o tloušťce 4-5 mm, opařením a začištěním po obvodu. Na konec uprostřed přivaříme manžetu následujících rozměrů:
- délka 35 mm;
- vnitřní průměr 20 mm;
- vnější 35 mm.
Před horní nosník přivaříme dvě kolejnice pro zvedák s otvory pro doraz zvedáku. Potřebují vložit šroub M8 s maticí. Také na horní část přivaříme manžetu s válečky a pod zavírací špendlík.
Vyrábíme je z 12mm kovové tyče. Uřízněte na požadovanou velikost a složte, předehřejte záhyb. Celkem budete potřebovat tři takové pruty.
Potřebujeme k němu matici M16 a úhelník 32 mm. Rohy spojujeme do čtvercového profilu pomocí stehového svařování. Z jednoho konce přivaříme matici M16 - pro připojení k přední sestavě. Na druhém konci vyvrtáme otvor, který ustoupí 20 mm od okraje ve středu. Průměr otvoru je 12 mm. Je potřeba se připojit k zadnímu uzlu.
Video (kliknutím přehrajete). |
Když jsou všechny uzly a prvky připraveny, dáme vše dohromady podle schématu.