Vlastní oprava muflové pece

Podrobně: Oprava muflové pece svépomocí od skutečného mistra pro web my.housecope.com.

Zpráva č. 1 Sergey 1960 »13. května 2016, 20:04

Zpráva č. 2 VVKV »13. května 2016, 20:47

4000 r.), drát do topidla taky, izolační zásyp také není problém (bude se muset doplnit, buď se to upeklo nebo částečně vyteklo), lze dokoupit regulátor teploty. Vnější povlak pro mufle je také komerčně dostupný. Technologie oprav je dobře pokryta na známém fóru a rozhodně nejen tam. Jediný problém, se kterým může být problém, je s tepelně-izolační podložkou na dveřích (na fotce není její stav vidět, je možné, že je rozštípnutá a část suti se ztrácí). Nikdy jsem to neviděl v prodeji. A karoserie může být hodně promáčklá (na fotce také není vidět). Pokud jde o proveditelnost restaurování, nový PM-8 ze skladování stojí 10,12 tisíc rublů. Jediné, co je potřeba s tím před uvedením do provozu udělat, je zasypat zásyp, ten se časem spéká. A moderní elektronický regulátor teploty nebude zbytečný, i když se bez něj můžete obejít pomocí standardního systému s vypínačem a odpory.
A pokud se pustíte do restaurování, buďte opatrní - hrany dílů karoserie z ocelového plechu jsou velmi ostré: jeden neopatrný pohyb a hluboký a dlouhotrvající řez je zaručen.

Muflová pec je určena pro ohřev a vypalování všech druhů materiálů. Zvláštností je přítomnost mufle - hlavního prvku pece, umožňuje chránit vypalovaný materiál před zplodinami hoření a palivem, pracovat s čistým materiálem a zajistit rovnoměrné teplotní pole. Toto je pracovní plocha trouby. Vyrábí se z keramiky, keramických nebo speciálních vláken.

Video (kliknutím přehrajete).

Slouží jako muflová pec pro:

  1. Tavení a vypalování vosku z forem;
  2. Vypalování odlévacích forem;
  3. Vypalovací keramika;
  4. Tavení a pájení kovů;
  5. Vysokoteplotní zpracování materiálů.

Muflové pece se dělí podle následujících charakteristik:

  • Teplota (muflové pece mírné teploty - 100-500 stupňů Celsia, střední - 400-900 о С, vysoká - 400-1400 о С, ultra vysoká - 400-1700 о С);
  • Ochrana režimu zpracování;
  • Design;
  • Teplo.

V praxi se hojně využívají pece na vypalování keramiky, v laboratořích se takové pece používají ke studiu vlastností materiálů.

Hlavním rysem takové pece je samozřejmě samotná mufle, o tom jsme již mluvili. Také rozlišuje tyto trouby a umístění topného tělesa. Podle typu pece jsou topná tělesa umístěna buď na mufle nebo uvnitř ní. To umožňuje rovnoměrné zahřívání dílů a produktů.

Muflový box izoluje odpalovací části od horkých plynů a výparů. Obcházejí ho a obalují pec a pracovní plochu, čímž přenášejí teplo na stěny mufle, které jej utrácejí na ohřev a vypalování obrobků. To vám umožní vyhnout se vodnímu kameni na výrobcích, což umožňuje nepoškodit jejich vzhled, zejména keramických výrobků.

Obrázek - DIY oprava muflové pece

Muflová pec odstraňuje pomocí ventilace v konstrukci škodlivé látky, které se uvolňují při výpalu a ohřevu materiálů.

Dobré trouby mají regulátor teploty. Nejjednodušší formou je ukazatel aktuální teploty. U složitějších a kvalitnějších modelů najdete indikátor aktuální, nastavené teploty, umožňuje nastavit rychlost ohřevu a dobu expozice. Drahé modely mají 30 režimů vytápění.

Koupit muflovou pec není těžké, tento produkt nabízí mnoho známých výrobců.Cena za muflové pece závisí na objemu, složitosti technické součásti, přítomnosti dalších prvků (kapota, rošty atd.).

Cena za muflové pece v Rusku se pohybuje od 30 000 do 140 000 rublů. Průměrná cena za digestoře pro muflovou pec je 30 000 - 37 000 rublů.

Videorecenze muflové pece

Nejčastěji u tohoto druhu pecí vznikají problémy s dráty. V procesu vypalování může nichromový drát vyhořet.

Jednoduché výpočty délky drátu pro výměnu - a rozpad je eliminován. Na 300W topidlo stačí 5 metrů, podle sekce se bude délka měnit. Cena za kg. v obrovské cívce nichromu je 1150 rublů, na opravu pece potřebujeme mnohem méně.

Méně často se ale také stává, že ohřívač vyhoří. K provedení oprav budete potřebovat žáruvzdornou hlínu, práškový šamot a azbest. Většinu materiálů najdete v kotelně. Mufle se vyjme z pece, odebere se tester a zjistí se místo rozbití, vyhoření.

Na okrajích uvolníme spirálu od povlaku o 1,5 centimetru. Budeme potřebovat opět nichrom, ten opatrně přišroubujeme k okrajům spirálky, ohnuté o 90 stupňů k tělu. Na místo spálených položíme nové oblasti a spojíme druhý konec útesu.

Povlak obnovíme - zkroucená místa potřeme hnědou a zatavíme uhlíkovou elektrodou. Celé místo opravy je potaženo směsí šamotu a žáruvzdorné hlíny. Pokud si přejete, takové opravy vás nemusí stát ani korunu.

K opravě keramické mufle je zapotřebí směs mastku a vodního skla. Na střepy žáruvzdorných cihel můžete použít silikátové lepidlo, ale tato metoda je méně spolehlivá. Obecně platí, že oprava samotné mufle není příliš nutná, s malými prasklinami pec funguje správně.

Není obtížné používat muflovou pec, ale každé zařízení má své vlastní nuance. Při pečení keramiky bude zvláště patrný neuspokojivý výsledek - barva není stejná, praskliny atd. V první řadě je potřeba hlídat čistotu muflové komory, usazenin uhlíku je méně než u klasické pece, ale dochází k různým poškozením.

Během provozu mohou být tepelná nastavení sražena, je třeba jim také čas od času věnovat pozornost.

Trouba by měla být umístěna na rovném povrchu, nejlépe bez vibrací. Nenechte tělo trouby upadnout ani na něj nenarážet.

Také trouby nemají rády prašné a vlhké místnosti.

Oprava muflových pecí může být nutná z důvodu opotřebení součástí nebo nesprávného provozu zařízení. Aby se předešlo vážným poruchám a nekvalitnímu vypalování materiálů, je nutné poškozená místa opravit včas.

Bez ohledu na model mají muflové pece podobné problémy.

Po opakovaném vypalování surovin může dojít k poškození nichromového kabelu. Nejčastěji je porucha opravena jednoduchou výměnou. K tomu je nutné správně vypočítat délku drátu, která se může lišit v závislosti na průřezu.

Taková oprava muflových pecí v Petrohradě je poměrně levná kvůli nízké ceně spotřebního materiálu.

Mufle je komora v peci, nezbytná k ochraně zpracovávaných materiálů před účinky produktů spalování a vlivem topného tělesa.

Oprava a výroba muflových pecí v Petrohradě se provádí pomocí tepelně odolných materiálů. K obnovení ohřívače je potřeba několik komponent:

  • Práškový šamot.
  • Šamotová hlína.
  • Azbest.

Chcete-li najít místo zlomu, je mufle odstraněna z pouzdra. Speciální tester umožňuje identifikovat problémovou oblast během několika minut. Poté:

  • Spirála je zbavena povlaku.
  • Nichrome je připevněn k okrajům topného tělesa.
  • Pokládají se nové zóny, které nahradí ty spálené.
  • Okraje útesu jsou spojeny.

Elektrické pece s keramickou komorou jsou vybaveny systémem ochrany topného tělesa. Komponenty jsou zapuštěny do speciálních drážek. Po dobře provedené opravě nefungují zařízení hůř než nová.

K opravě keramické mufle budete potřebovat složení tekutého skla a mastku. Používá se také silikátové lepidlo s přídavkem žárovzdorných cihel.

Za zmínku stojí, že trouba plní svou funkci i v případě drobných prasklin.

K obnovení povlaku pramenné oblasti se používá žáruvzdorný jíl a šamot. Pro spolehlivost se pájení provádí uhlíkovou elektrodou

Muflová pec SNOL, která by měla být opravena odborníky, vám bude sloužit dlouhou dobu a bez přerušení za předpokladu:

  • Čistota muflové komory.
  • Tepelné nastavení.
  • Hladké umístění trouby.

Aby nedošlo k poškození zařízení, nedovolte v místnosti prach nebo vysokou vlhkost. Také byste se měli vyhnout nárazům do těla trouby a pádu zařízení.

Když se obrátíte na Labor, můžete si vybrat muflové nebo šachtové pece a další specializované vybavení. Zavolejte nám, zodpovíme všechny vaše dotazy!

Muflová pec je nezbytným vybavením šperkařských nebo keramických dílen. Toto zařízení umožňuje vytvořit potřebné teplotní podmínky pro ohřev a tavení kovu, vypalování keramiky nebo spojování smaltů se sklem. Muflová pec se také používá při výrobě dlaždic, při vytvrzování těchto výrobků a při zpevňování smaltované vrstvy. Existuje mnoho dalších možností použití takového zařízení.

DIY muflová pec

Továrně vyrobená zařízení jsou poměrně drahá. Ale je docela možné vyrobit takové zařízení s charakteristikami nezbytnými pro práci a nezávisle. Muflovou pec pro kutily často montují řemeslníci, kteří se zabývají jedním z výše uvedených typů prací.

A aby zařízení efektivně fungovalo, je nutné nejen vybrat správný materiál a vyrobit samotnou vysokoteplotní komoru, ale také správně vypočítat provozní parametry elektrické části, zakoupit požadované komponenty a zhotovit kompetentní instalace.

To vše bude probráno v této publikaci.

Existuje poměrně široká škála typů muflových pecí, které se dělí podle řady kritérií - podle zdroje energie a výkonu používaného k vytápění, podle lineárních parametrů a umístění pracovní komory a dalších charakteristik.

Jeden z mnoha příkladů vlastní muflové pece

  • Podle povahy zdroje energie používaného k vytápění lze takové pece rozdělit do tří možností - na tuhá paliva (obvykle uhlí), plynové a elektrické.

- Samozřejmě, v naší době jsou elektrické muflové pece považovány za nejúčinnější modely. Jejich pohodlí spočívá ve schopnosti dosáhnout požadované vysoké teploty v co nejkratším čase a také v relativní bezpečnosti při správné montáži a dodržení všech provozních požadavků. Při použití elektrických pecí je možné velmi přesně nastavit a regulovat teplotu ohřevu v pracovní komoře. Taková zařízení jsou kompaktní a lze je použít pro práci i v malé dílně (nebo dokonce v bytě) ze síťového napětí 220 voltů, pokud to samozřejmě umožňuje výkon elektrického vedení. Zásuvka, přes kterou se plánuje připojení zařízení k síti, musí být bezpodmínečně uzemněna. Ve skutečnosti neexistují žádné další požadavky, takže instalace takové elektrické pece nebude vyžadovat žádné administrativní postupy, jako je získání příslušných povolení k provozu.

- Důrazně se nedoporučuje sestavovat plynové zařízení v řemeslných podmínkách. Faktem je, že domácí plynové spotřebiče jsou přísně zakázány kvůli jejich zvýšenému nebezpečí a mohou nastat velmi vážné problémy s regulačními organizacemi.

- Pec vyhřívaná spalováním uhlí není dostatečně účinná, protože trvá dlouho, než se dostane do provozního režimu, potřebuje samostatnou místnost a vzniknou další problémy spojené s dodávkou tuhého paliva a organizací jeho správné uložení. Pravda, spravedlivě je třeba poznamenat, že uhelné muflové pece se dlouho nahřívají, ale na druhou stranu déle udržují dosaženou teplotu. A z hlediska ekonomického provozu profitují i ​​ve srovnání s elektrospotřebiči.

Ale výhody elektrické muflové pece stále daleko převažují nad její jedinou významnou nevýhodou - vysokou cenou elektřiny. Proto se v budoucnu bude konverzace zaměřovat pouze na tuto možnost.

  • V závislosti na účelu muflové pece může mít vertikální nebo horizontální polohu pece. Kromě toho lze zařízení rozdělit na trubkové, zvonovité a další specifické tvary.

Trouby s horizontálně umístěnou komorou se snadněji vyrábějí a pohodlně se obsluhují. Mají dostatečnou funkčnost, např. dokážou tavit mnoho kovů, pálit keramiku, temperovat výrobky z oceli.

Okamžitě se musíte rozhodnout, co je mufle, aby v budoucnu nebyly žádné otázky o názvu zařízení. Pod tímto pojmem se tedy rozumí uzavřená komora, ve které se vytváří teplota potřebná pro konkrétní technologický proces, ale zároveň je vyloučen kontakt zpracovávaného materiálu s palivem samotným nebo s produkty jeho spalování. V případě elektřiny nemohou být produkty spalování již z definice jednoduché, ale přesto se název "muflová pec" zasekl - jsou způsobeny podobností technologických operací prováděných pomocí takového zařízení.

Muflová pec může být různého provedení. Při vytváření jeho elektrické verze se používají určitá topná tělesa podle toho, jaké teploty má být v pracovní komoře dosaženo. Teplotní rozsah se zpravidla pohybuje v rozmezí od 200 do 1000 ÷ 1100 stupňů - to stačí pro kvalitní vypalování keramiky, tavení nebo kalení mnoha kovů. V některých případech je ale nutné dosáhnout ohřevu až na 1300 ÷ 1500 stupňů - takové pece se však již běžně používají ve výrobních nebo laboratorních podmínkách.

Příklad běžné konstrukce muflové pece.

  • Topná komora je vyrobena ze šamotových žáruvzdorných cihel nebo desek SHPGT-450, odolných extrémně vysokým teplotám a chemicky neutrální vůči zásadám nebo kyselinám. Desky jsou pohodlnější k použití, protože mají poměrně velké lineární rozměry. Na rozdíl od cihel lze tedy jednu stěnu komory okamžitě vyrobit z jedné desky. Navíc mají optimální tloušťku, složení a konstrukční strukturu pro takové provozní podmínky, což umožňuje rychle čerpat a udržovat požadovanou teplotu uvnitř pece.
  • Pro snížení tepelných ztrát zvenčí je muflová komora obalena tepelně izolačním žáruvzdorným materiálem. Nejčastěji se pro tento účel používá minerální vlna na bázi čediče, jako nejodolnější vůči slinování. Snížením tepelných ztrát se zvyšuje účinnost zařízení – pec se mnohem rychleji zahřeje, déle drží vysoké teploty a spotřebuje méně energie z externího zdroje.

Pokud se k vytvoření komory použije šamotová cihla, tepelně izolační vrstva se zesílí. Je to pochopitelné – desky mají vyšší tepelně izolační vlastnosti a mají méně tupých spojů, které jsou také často příčinou tepelných ztrát.

Dříve se k izolaci muflové komory hojně používal azbest.Dnes se prakticky nepoužívá ze dvou důvodů - při zahřátí uvolňuje poměrně značné množství škodlivých látek a při zahřátí na teplotu 1000 stupňů nebo více ztrácí vnitřní spojení a postupně se mění na drobky.

  • Jako topné těleso instalované uvnitř komory se nejčastěji používá spirála. Při svépomocné montáži jsou pec a spirála obvykle vyrobeny samostatně ze speciálního drátu, jehož vlastnosti budou popsány níže.
  • Pro muflovou komoru je vyroben kovový rám svařením z ocelového rohu, který je po instalaci izolované muflové komory do něj opláštěn plechem o tloušťce 1,5 ÷ 2 mm.
  • Dveře komory musí mít stejnou tloušťku jako stěny a navíc opatřeny vrstvou tepelné izolace, například ze stejné minerální vlny. Na dvířkách je navíc instalován spolehlivý zámek, který je pevně přitlačí k přední části topné komory. Jako zámek se používají západky, zákruty, přitahovací háčky a další podobná zařízení.

Dveře jsou namontovány na výklopných pantech, které jsou k rámu připevněny přivařením. Dvířka mohou být sklopná, sklopná nebo dokonce odnímatelná, pokud je například určena k výrobě trouby, která se otevírá shora. Druhá možnost se bude spíše nazývat víkem než dveřmi. Obsluha je celkem pohodlná, ale jen stěží to můžete nazvat praktickým - při sejmutí krytu se komora okamžitě otevře po celé délce, což přispívá k rychlému a masivnímu úniku vytvořeného tepla.

  • U elektrické verze muflové pece je jednou z jejích nejdůležitějších jednotek řídicí systém zařízení, který obsahuje spoustu prvků. Má poměrně složitou strukturu, která je sestavena podle výpočtů provedených podle předem nakresleného schématu. O hotová řešení tohoto problému však není nouze.

Vzhledem k tomu, že tuto část konstrukce lze nazvat nejsložitější, měla by být její výpočtům a montáži věnována samostatná část článku.

K provedení takových výpočtů budou vyžadována některá počáteční data. Patří mezi ně rozměry vytvářeného zařízení a jeho odhadovaný výkon, materiál výroby ohřívače, úroveň požadovaných teplot v muflové komoře, umístění a konstrukční vlastnosti topných těles. Výsledkem výpočtů bude průměr drátu použitého pro topné těleso a jeho požadovaná délka.

Ohřívače pro muflovou elektrickou pec se nejčastěji vyrábí spirálově - vinuté z drátu s vysokou odolností a tepelnou odolností.

Výkon pece přímo závisí na velikosti muflové komory a materiálu použitého pro její výrobu. Objem komory se určuje nezávisle v závislosti na parametrech produktů, které do ní budou umístěny pro zpracování.

Vzhledem k tomu, že stěny mufle jsou nejčastěji vyrobeny ze šamotových cihel nebo z desek ШПВ-350, které mají vysoké tepelně izolační vlastnosti, a materiálů jako je mullitovo-křemičitá plsť (MKRV) nebo minerální vlna na bázi čediče používá se jako přídavný tepelný izolant.některá empirická doporučení (tj. podložené zkušenosti s praktickou aplikací takových konstrukcí).

Takže při určování výkonu budoucí pece lze vycházet z rozměrů muflové komory (v litrech) a následujících empirických hodnot měrného výkonu (W / L):

Ahoj! Chci si koupit muflovou pec na výrobu malých keramických šperků. Objevil jsem použitý za 800 UAH (3200 rublů). Prodejce poslal foto. Prosím o radu, na co se vyplatí dát pozor, na co se prodejce zeptat, abyste "dřevo" vůbec nekupovali. Trouba funguje správně. Značka PM-8. Mám v plánu pracovat s glazurami.

Obrázek - DIY oprava muflové pece

Obrázek - DIY oprava muflové peceObrázek - DIY oprava muflové peceObrázek - DIY oprava muflové pece

Zdá se mi to zbytečné. Uvnitř není vidět mufl, možná je to jen trouba?

A tohle by mohlo být? Díval jsem se na značku - měla by vypadat trochu jinak Obrázek - DIY oprava muflové pece

... Opravdu to není pečení? Nebo možná jen starý?

Zadejte do vyhledávače PM-8 a porovnejte fotografie.

Co je vám podsouváno, není vůbec jasné! Pro vypalování keramiky (mluvíme o teplotě 1000 g) nemohou být uvnitř pece vůbec žádné kovové plochy!

Taky jsem si myslel, že je to sušárna.

Muflová pec, uvnitř nesmí být rezavá.
Uvnitř by měl být prostor vyložen muflí, a ne zrezivělým kovem.

nějaké pepeláty, tenkostěnné sušení, nejsou tam termopáry, rozvody otevřené,)) pod glazurou a hlínou je potřeba minimálně 850 stupňů nebo lépe s rezervou tis.

Je dobře, že ses zeptal. Kolegové správně upozornili na skutečnou muflovou pec. Jen ty spirálky tam je potřeba zkontrolovat, jestli se použijí ke koupi.Přetočení bude pěkný peníz a pochopte jedno - trouba žere elektřinu s chutí. Proto nekupuji.

A v „peci“, kterou vám darebák nabídl, nechte ho usušit ponožky.

Díky moc! Ano, s troubou není něco v pořádku. Díky všem za pomoc!Obrázek - DIY oprava muflové pece

A cena by mě také upozornila: na stejném internetu jsem neviděl tak nízké ceny, a to ani velmi použité.

No jo..tohle zřejmě zbylo z trouby :)))) trouba této značky není vhodná pro práci s glazurou - tk. má maximální teplotu 900°C. A na glazuru potřebujete 1040 a více.

Pokud raskachegarete takový sporák - vyhoří vám - mám na to smutný příklad.

Objednal jsem si normální troubu v Cherkassy.

Děkuji, Veru! Který jste si objednali?

Objednal jsem muflovou pec na 1200'C. Stálo mě to asi 4 tisíce UAH.

Objednal jsem sporák s otevřenými spirálami. Navíc ty spirálky na dně taky. Teď bych si objednala válcovou se spirálkami v kruhu.

„Tlumení není vidět“, „musí být vyloženo z mufle“

pokud si vezmete sporák, důrazně se nedoporučuje vzít konstrukci typu "mufle";

optimální je vzít kamna s rozevřenými spirálami - alespoň je můžete ošetřit, pokud ano

takový sporák s výhledem do kamery vypadá jako rychlovarná konvice - to znamená, že spirála je na dohled, lze ji vždy změnit..

mufle je konstrukce s uzavřenou spirálou, a ne "keramická kamna", kamna mají různé designy, ideálně by topidla měla být viditelná a přístupná k opravě, to určitě není mufl .. např. moje kamna NEJSOU mufle na keramiku a děti v ateliéru také nemají „muflové“ pece

Mám takový pocit, že lidé prostě neznají jiná slova než „mufle“ a nechtějí vědět ..

a kamera je vyskládána tepelným izolantem, jsou tam jiné a dokonce se objevuje to hrozné slovo "azbest" - to ne, ale samozřejmě, jsou to normální azbest.

že na té fotce si ani nevím rady, ta rez je z toho zmetku, není to železo v komoře.

a že by uvnitř neměl být kov - ano, neposlouchejte, rekvizity jsou kovové, ale ne ze všech.

a o teplotách - taky hodně bludy napsané .. glazura - jo a od 900 jsou glazury, akorát je jich málo a jsou shnilé minimálně a od 950 jsou glazury už akorát plné

a jestli Th - někdy dají docela slušný sporák na nic, tak nějak dali takovou srdcovku do YAM - už jsem brečel, že to nemám kam strčit..

a že tam dožírá elektřinu - ano, nejezděte na ně každý den dvěma pracemi, zabodujte plnou a vyžeňte to. například mám výkon asi 5 kilowattů po dobu 8-10 hodin při 4,50 rublů za kilowatt - možná nezklameme za 200 rublů s haléřem na střelbu jednou týdně.

Máte-li v domácí dílně muflovou pec, můžete již vážně ovládat tepelné zpracování kovů, které je nepostradatelné při výrobě nožů, částí mechanismů a nástrojové techniky. Nabízíme jednoduchý a levný design automatické kalicí pece.

Elektrickou kalicí pec lze snadno postavit na bázi tenkostěnné nádoby o objemu 15 litrů a více.Pro nejkompaktnější varianty se hodí obyčejný pozinkovaný kbelík, pro větší můžete použít nádrž pračky, technické kontejnery, nebo například svinout plát střešního plechu do válce a dno složit jediným přeložením. . Plášť nemusí být nehořlavý, stačí, aby odolal teplotám 80–100 °C.

Těleso by mělo být instalováno tak, aby vzdálenost od povrchu byla asi 100 mm, pro kterou musíte připojit nejjednodušší nohy. Jako tyto padnou závitové tyče ohnuté s držákem, jejichž okraje se zasunou do otvorů v těle a z obou stran se stahují maticemi. Výška nohou musí být okamžitě nastavena a matice musí být bezpečně zajištěny.

V zadní části skříně musí být vytvořen otvor pro elektrické připojení. Nejlepší je vyříznout okno o rozměrech 50x70 mm a na toto místo pak nainstalovat sklolaminátový panel o rozměrech cca 100x120 mm. Připojení topných prvků se provádí na kolících, přičemž je možné vyvést dva nebo více párů pro uspořádání několika etap nebo práci z třífázové sítě.

První etapou při výrobě samotné kalicí pece bude výpočet a hledání topných těles s jejich následnou montáží do jedné palivové smyčky. To lze provést dvěma způsoby: výběrem hotových topných spirál nebo jejich vlastní výrobou.

Výběr spirálek není příliš náročný, jen je potřeba zajistit, aby byly ze správného materiálu a měly dostatečný průřez. Pro kalicí pece se nedoporučuje používat drátěné topné články s tloušťkou drátu menší než 0,4 mm. Optimální verze spirálového materiálu je fechral X27Yu5T nebo Kh23Yu5-N-VI. Nejdůležitějším pravidlem při práci s takovými slitinami je nezahřívat je až do konečného vytvoření a montáže palivové smyčky.

Výpočet topných těles musí být proveden individuálně, s ohledem na rozměry pece a odpovídající topný výkon. Jako příklad si můžete vzít pec s rozměry topné komory 150x100x300 mm. K vyhřátí takového prostoru na teplotu 1 100 °C bude potřeba celkový výkon topných těles asi 4 kW, ale vytápění bude nejekonomičtější, když bude celkový výkon spirál 5,5–6 kW. Při připojení k síti 220 V bude proud 28 A a celkový odpor ohřívače je 7,86 Ohm.

Pomocí těchto údajů snadno zjistíme požadovanou délku drátu se známou elektrickou vodivostí. Průměrný měrný odpor fechralu je 1,25 Ohm · mm 2 / m. Pokud použijete drát o průměru 0,9 mm, jeho průřez bude 0,64 mm 2, což znamená, že odpor jednoho metru bude roven 0,8 Ohm. Je tedy nutné vytvořit topné těleso s celkovou délkou drátu 9,83 m. Ke zkroucení spirály je třeba použít trnovou tyč s předem vypočítanou délkou jedné otáčky. Pokud má cívka vnější průměr 8 mm, délka cívky bude o něco větší než 25 mm, to znamená, že celý topný článek bude sestávat z 393 závitů.

V příčném řezu je obvod komory 500 mm, při běžné hustotě náplně v topeništi o hloubce 300 mm je spirála umístěna v 5 řadách s odsazením od přední hrany 40 mm. Celková délka spirály je tedy 2,5 metru, návin musí být na tuto délku rovnoměrně natažen. Pokud zhruba počítáte, pak po natažení bude vzdálenost mezi závity spirály o něco více než 5 mm, což zajistí dostatečnou hustotu ohřevu. Pokud by se ukázalo, že rozteč je větší než 8 mm, musel by se průměr drátu zmenšit a pokud by rozteč závitů byla menší než 3 mm, musel by se zvětšit.

Samotný koncept muflové pece předpokládá přítomnost mufle - vnitřní žáruvzdorné kapsle, která uzavírá spirálu topného okruhu a chrání ji před jemnými nečistotami a vodním kamenem. Mufle je zpravidla vyjímatelná v pecích, což umožňuje opravu a výměnu topných těles.

Hlavní problém spočívá ve výrobě mufle a tělesa topné sestavy současně. K tomu potřebujete dva druhy žáruvzdorné keramiky: jeden pro výrobu pouzdra s drážkami, druhý pro tenkostěnnou mufle. Pro keramický základ je lepší použít směs žáruvzdorného jílu s obsahem oxidu hlinitého alespoň 30 %. Jíl by se měl zředit přebytečnou vodou a nechat den nabobtnat, poté seshora odstranit usazenou vodu a ponechat pouze nabobtnalý sediment.

Keramické tělo ohřívače je masivní, nelze jej tedy vyrobit z čistého pojiva, je potřeba výplň. Jako poslední se hodí skleněné vlákno, suchý křemičitý písek nebo drcený šamot. Celkový obsah jílu v roztoku by neměl být menší než 50 % objemových, v důsledku toho směs získá konzistenci viskózní plastické pasty. Pokud se kompozice ukáže jako tekutější, přebytečná vlhkost se odstraní přidáním malých částí štuku bezprostředně před použitím.

Obrázek - DIY oprava muflové pece

Šamotový prášek

Těleso ohřívače je vyrobeno na objemové šabloně z vlnité lepenky, jejíž rozměry by měly být o 15–20 mm větší než plánované rozměry topeniště na každé straně. Nejprve je třeba na šablonu navinout šňůru nebo silikonovou hadičku příslušného průměru, která vytvoří potřebný počet drážek pro spirálu. Poté je třeba šablonu s provázkem přelepit hlínou ze všech stran, aby se zabránilo tvorbě dutin a dosáhlo se tloušťky stěny minimálně 40 mm. Přídavek alabastru pomáhá kousku udržet svůj tvar před vypálením. Opatrně vyjměte kartonovou vložku z vysušeného keramického těla a vytáhněte šňůru z drážek.

Pro vyzdívku pece se používá keramika z kvalitnějšího kaolinu. Nejlépe se hodí obohacená hlína značky KFN-2, jako plnivo je vhodnější použít drcený šamot vysoké čistoty s obsahem cca 20-25 % objemových sušiny. Směs se utěsní způsobem popsaným výše a použije se k vytvoření vnitřní vložky.

Pro snadné oddělení mufle jsou do keramického těla předem vloženy spirálky. Poté se vnitřní povrch polepí útržky novinového papíru podle principu papier-mâché. Měli byste získat alespoň 8-10 vrstev, přičemž vnitřní povrch by měl obsahovat co nejmenší drsnost. Po zaschnutí papíru se zevnitř nanese žáruvzdorná vyzdívka. Je lepší to udělat v několika průchodech, aby se přebytečná vlhkost odpařila; v důsledku toho by stěna mufle měla dosáhnout tloušťky 15–20 mm. V tomto stavu se celá sestava suší několik dní, dokud nedojde k úplné ztrátě plasticity a vzniku sonorního zvuku při poklepání.

Po vysušení se provede primární výpal - na spirálky se přivede napětí a horký produkt se udržuje 4–6 hodin. Během procesu vypalování překračuje fechral práh krystalizace a stává se křehčím, má podobu kanálků. Hlína v keramické vložce a mufle je vypálena a zeskelněna, čímž získává odolnost vůči cyklickým změnám teploty. Zbytky papíru a lepidla jednoduše vyhoří a vytvoří minimální technologickou mezeru pro snadné odstranění a instalaci mufle.

S touto výrobní metodou můžete použít některé triky. Například pro vytvoření keramického tělesa na kuželové šabloně pro usnadnění odstranění mufle. Také by nebylo nadbytečné prodloužit přední část sestavy, kde nejsou topidla, nebo umístit malou spirálku na dno komory. Sami jako mufle pro jednu pec můžete vytvořit několik kopií najednou.

V důsledku popsaných akcí se získá téměř hotové topeniště vytvrzovací pece, je třeba jej pouze umístit do pouzdra, bezpečně upevnit a minimalizovat tepelné ztráty. K tomu se vám bude hodit předem vyrobená nádoba s nožičkami.

Vnitřní objem nádoby musí být vyplněn minerální vlnou o hustotě 45-50 kg/m3. Vatu je třeba svinout do spirály, nejprve ji položit pod vnější stěny a postupně se pohybovat směrem ke středu. Hustota balení by měla být co nejvyšší, ale zároveň nemůže dojít k poškození samotné vaty. V důsledku toho musí být kompletní topeniště umístěno ve středovém záhybu. Pokud je hustota vaty dostatečná, topný díl svou hmotností izolaci nerozdrtí. Všechny spirálové vodiče musí být pečlivě zabaleny do skleněných vláken, vloženy mezi ně distanční vložky vyrobené z útržků minerální vlny a poté vyvedeny zadní stěnou, připojeny k zadní části trnů a instalovány na místo.

Pro bezpečné upevnění topeniště a instalaci dveří musí být vata rozdrcena a ponořena o 6–8 cm hlouběji než strany. Povrch izolace je nutné několikrát pokropit alabastrovým mlékem, aby vata ztvrdla a přestala intenzivně nasávat vlhkost. Poté se přední část pece naplní směsí alabastru, písku a minerálních vláken. Zatímco kompozice není zmrzlá, jsou v ní zabudovány dveře pece nebo hypotéky pro její upevnění.

Existují tři typy automatizace kalící pece. Náklady na organizaci ovládání trouby rostou spolu s komfortem používání. Nejjednodušší variantou je jednodušší termostat s termočlánkem jako teplotním čidlem. Toto zařízení bude jednoduše udržovat nastavenou teplotu s hysterezí cca 30-50°C. Doba setrvání je řízena ručně, stejně jako okamžik dosažení teplotního bodu.

Pokročilejší automatizace je vyvíjena speciálně pro elektrické trouby. Termokontroléry typu Autonics TCN4 mají funkci proporcionálního řízení výkonu, poskytující nastavitelnou hysterezi až do 1°C. Zařízení je také vybaveno dalšími funkcemi, jako je alarm, že bylo dosaženo přednastavené teploty. V případě potřeby lze kanál alarmu použít k aktivaci časového zpožďovacího relé v sérii s termostatem.

Nejpokročilejší jsou v tomto ohledu automatizační zařízení pro pece typu "Profil-M". Liší se nejen vestavěnými výkonovými relé, ale také možností flexibilnější konfigurace. V takových regulátorech je přednastavený časovač a je možné nastavit i tepelné zpracování s komplexním teplotním profilem s postupným nastavením délky časových intervalů, během kterých má být udržována určitá teplota.